CN103243470A - 一种高含棉量高弹性耐磨布料的纺织方法及制品 - Google Patents
一种高含棉量高弹性耐磨布料的纺织方法及制品 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103243470A CN103243470A CN2013101555544A CN201310155554A CN103243470A CN 103243470 A CN103243470 A CN 103243470A CN 2013101555544 A CN2013101555544 A CN 2013101555544A CN 201310155554 A CN201310155554 A CN 201310155554A CN 103243470 A CN103243470 A CN 103243470A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- yarn
- cloth
- cotton
- fingers
- twists
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 78
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 38
- 238000009987 spinning Methods 0.000 title abstract 10
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims abstract description 88
- 229920002334 Spandex Polymers 0.000 claims abstract description 34
- 239000004759 spandex Substances 0.000 claims abstract description 34
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims abstract description 28
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 claims abstract description 12
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims description 26
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 8
- 238000007730 finishing process Methods 0.000 claims description 7
- 210000000689 upper leg Anatomy 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 claims description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000003490 calendering Methods 0.000 claims description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 4
- 238000009992 mercerising Methods 0.000 claims description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 4
- 238000005554 pickling Methods 0.000 claims description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 4
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 claims description 4
- XINQFOMFQFGGCQ-UHFFFAOYSA-L (2-dodecoxy-2-oxoethyl)-[6-[(2-dodecoxy-2-oxoethyl)-dimethylazaniumyl]hexyl]-dimethylazanium;dichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].CCCCCCCCCCCCOC(=O)C[N+](C)(C)CCCCCC[N+](C)(C)CC(=O)OCCCCCCCCCCCC XINQFOMFQFGGCQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 3
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 claims description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- 238000007592 spray painting technique Methods 0.000 claims description 3
- 230000007306 turnover Effects 0.000 claims description 3
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 230000003115 biocidal effect Effects 0.000 description 4
- 238000009954 braiding Methods 0.000 description 3
- 241000209094 Oryza Species 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 2
- 229920002972 Acrylic fiber Polymers 0.000 description 1
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 229920004933 Terylene® Polymers 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 1
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000011941 photocatalyst Substances 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高含棉量高弹性耐磨布料的纺织方法，其包括以下步骤：（1）制备Z捻棉纱，该Z捻棉纱作为纺织布料的包覆纱；（2）制备S捻氨纶，该S捻氨纶作为纺织布料的里纱；（3）将Z捻棉纱与S捻氨纶进行Z捻合股加工，形成股线，该股线作为纺织布料的原材料；（4）按常规纺织方法进行纺织形成布料或制品。本发明还公开了一种实施高含棉量高弹性耐磨布料的纺织方法的制品，该制品是由纱线纺织而成，纱线包括包覆纱和里纱，包覆纱是Z捻棉纱，里纱是S捻氨纶，S捻氨纶具有较高的弹性，而且棉纤维所占的质量百分比为96%-98%，使该制品具有较高的棉含量，提高了纺织品的舒适性，并使其具有较好的抗菌、吸湿效果。
Description
技术领域
本发明涉及纺织的技术领域，具体涉及一种高含棉量的纺织方法及制品。
背景技术
现有技术中，由于氨纶裸丝弹性较大，在袜子编织过程中氨纶裸丝输送时的张力难于控制，因此，现有的一类棉袜采用氨纶包覆纱和棉纱进行编织。由于氨纶包覆纱弹性有限，而且编织出来的袜子的棉含量在60%-85%之间，棉含量较低，因此，袜子的舒适性较差。另外，这类由氨纶包覆纱编织的袜子中常含涤纶、锦纶、腈纶等化纤，吸湿作用差，容易产生异味。
发明内容
本发明的目的是针对上述不足，提供一种高含棉量高弹性耐磨布料的纺织方法，及实施该方法的制品，本发明的纺织方法能够有效地增大棉的含量和制品本身的弹性，提高制品舒适性、吸湿作用。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：
一种高含棉量高弹性耐磨布料的纺织方法，其特征在于，其包括以下步骤：
（1）、制备Z捻棉纱，该Z捻棉纱作为纺织布料的包覆纱；
（2）、制备S捻氨纶，该S捻氨纶作为纺织布料的里纱；
（3）、将Z捻棉纱与S捻氨纶进行Z捻合股加工，形成股线，该股线作为纺织布料的原材料；
（4）将上述股线按常规纺织方法进行纺织，所述的包覆纱将里纱包覆在其纱线织成的网络内部，形成布料或制品。
所述的Z捻棉纱为纯棉纤维制成，所述布料或制品中Z捻棉纱所占的质量百分比为96%-98%。
步骤（1）具体还包括以下内容：先对棉纤维进行柔化预处理，再将Z捻棉纱纺织成规格为32-40支的棉纱，作为纺织布料的包覆纱。
所述Z捻棉纱或者S捻氨纶的横密度为70-85纵行/5cm，纵密度为50-65横列/5cm。
所述步骤（4）具体还包括以下内容：对所述布料进行如下工艺处理：坯布检验，翻布打印，缝头，烧毛，退浆，煮练，氧漂，酸洗，水洗，开轧烘，丝光，复漂，烘干，轧光，拉幅，进行漂白及抗菌处理，最后进行后整理工序；其中后整理工序包括增白，柔软，防皱处理。
对所述布料进行抗菌处理，将布料送入封闭的罐体中，双面喷涂纳米抗菌涂料、粉剂或者气雾剂。
所述的Z捻棉纱的捻度为600捻/米。
所述的纱线横密度为73纵行/5cm，纵密度为53横列/5cm。
一种实施上述高含棉量高弹性耐磨布料的纺织方法的制品，其特征在于，其采用所述Z捻棉纱与S捻氨纶进行Z捻合股加工后形成的股线作为材料，由该股线纺织形成布料或制品；其中所述Z捻棉纱作为纺织布料的包覆纱，其为纯棉纤维制成，所述S捻氨纶作为纺织布料的里纱，所述的包覆纱将里纱包覆在其织成的纱线网络内部；所述布料或制品中Z捻棉纱所占的质量百分比为96%-98%。
所述Z捻棉纱为32-40支的棉纱；所述Z捻棉纱或者S捻氨纶的横密度为70-85纵行/5cm，纵密度为50-65横列/5cm。
所述的制品，可以是袜子或其他纺织品。
本发明的有益效果是：本发明提供的方法及制品，是由高棉纤维含量的股线纺织而成，纱线包括包覆纱和里纱，包覆纱是纯棉的Z捻棉纱，里纱是S捻氨纶，S捻氨纶具有较高的弹性，而且包覆纱占整个布料或制品总体质量的百分比为96%-98%wt，使布料或制品具有较高的棉含量，提高了布料或制品的舒适性，而且除了棉和氨纶以外不存在其他化纤，使布料或制品具有较好的吸湿、抗菌、保暖、耐磨等效果；2、Z捻棉纱为32-40支的棉纱，使包覆纱具有较高的强度；3、纱线横密度为70-85纵行/5cm，纵密度为50-65横列/5cm，使布料或制品具有较高的松紧舒适度。
本发明的布料或制品尤其适用于制袜子、体育护套等产品，以及其他高端纺织品，所制得的袜子或护套等产品性能优异，舒适、保暖、耐磨、抗菌、吸湿、柔软，特别适合秋冬季、运动员或其他对纺织品要求较高的消费者使用。
下面结合附图与具体实施方式，对本发明进一步说明。
附图说明
图1为本发明股线结构示意图；
图2为本发明方法制得的袜子结构示意图；
图中：
1.Z捻棉纱 2.S捻氨纶 3.袜子。
具体实施方式
实施例：参见图1至图2，本实施例提供的高含棉量高弹性耐磨布料的纺织方法，其包括以下步骤：
（1）、制备Z捻棉纱1，其为纯棉纤维制成，先对棉纤维进行柔化预处理，再将Z捻棉纱1纺织成规格为32-40支的棉纱，将该棉纱作为纺织布料的包覆纱；柔化处理过程为：向棉纤维中置入适量柔化液或柔化粉，并施加500W/80-100KHz的超声波，持续10-30分钟进行柔化；
（2）、制备S捻氨纶2，该S捻氨纶2作为纺织布料的里纱；
（3）、将Z捻棉纱1与S捻氨纶2进行Z捻合股加工，形成股线，该股线作为纺织布料的原材料；
（4）、将上述股线按常规纺织方法进行纺织，形成布料或制品；本发明提供的方法，可以纺织出高含棉量高弹性耐磨布料然后再制成纺织品，也可以一次性纺织出具有高含棉量高弹性耐磨布料的制品，包括袜子、护套等体育保护用品等。
（5）再对所述布料或制品进行如下工艺处理：坯布检验，翻布打印，缝头，烧毛，退浆，煮练，氧漂，酸洗，水洗，开轧烘，丝光，复漂，烘干，轧光，拉幅，进行漂白及抗菌处理，最后进行后整理工序；其中后整理工序包括增白，柔软，防皱处理。
所述的Z捻棉纱为纯棉纤维制成，所述布料或制品中Z捻棉纱的质量百分比为96%-98%，即布料或制品的总体成分含量中，棉纤维占96%-98%wt。
所述Z捻棉纱1或者S捻氨纶2的横密度为70-85纵行/5cm，纵密度为50-65横列/5cm。
对所述布料或制品进行抗菌处理，将布料或制品送入封闭的罐体中，双面喷涂纳米抗菌涂料、粉剂或者气雾剂；此纳米抗菌涂料、粉剂或者气雾剂可以为市售的具有抗菌、抑菌功能的金属氧化物材料、高分子材料或光触媒材料等，可以参照现有技术进行处理。
所述的Z捻棉纱的捻度为600捻/米。
所述的纱线横密度为73纵行/5cm，纵密度为53横列/5cm。
参见图2，本发明的高含棉量高弹性耐磨布料的纺织方法及制品，尤其适用于制袜、体育保护用品等行业，所制得的袜子3含棉量可高达97%-98%，穿着舒适，耐穿且抗菌；通过Z捻棉纱1与S捻氨纶2进行Z捻合股加工，即倒纺加工，制得的股线用于纺织袜子3，袜子3的平整度好、弹性好并且耐磨。
一种实施上述高含棉量高弹性耐磨布料的纺织方法的制品，其采用所述Z捻棉纱1与S捻氨纶2进行Z捻合股加工后形成的股线作为材料，由该股线纺织形成布料或制品；其中所述Z捻棉纱1为纯棉纤维制成，作为纺织布料的包覆纱，所述S捻氨纶2作为纺织布料的里纱；所述布料中Z捻棉纱1的质量百分比为96%-98%。
所述Z捻棉纱1为32-40支规格的棉纱；所述Z捻棉纱1或者S捻氨纶2的横密度为70-85纵行/5cm，纵密度为50-65横列/5cm。
所述的制品，可以是布料，或者袜子、体育护套、护膝、护腕或其他具体的纺织品。
对所述制品进行漂白及抗菌处理；所述漂白工艺处理为坯布检验，翻布打印，缝头，烧毛，退浆，煮练，氧漂，酸洗，水洗，开轧烘，丝光，复漂，烘干，轧光，拉幅，后整理，其中后整理工序包括增白，柔软，防皱处理。
本发明并不限于上述实施方式，采用与本发明上述实施例相同或近似方法，而得到的其他用于高含棉量高弹性耐磨布料的纺织方法及制品，均在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种高含棉量高弹性耐磨布料的纺织方法，其特征在于，其包括以下步骤：
（1）、制备Z捻棉纱，该Z捻棉纱作为纺织布料的包覆纱；
（2）、制备S捻氨纶，该S捻氨纶作为纺织布料的里纱；
（3）、将Z捻棉纱与S捻氨纶进行Z捻合股加工，形成股线，该股线作为纺织布料的原材料；
（4）将上述股线按常规纺织方法进行纺织，所述的包覆纱将里纱包覆在其纱线织成的网络内部，形成布料或制品。
2.根据权利要求1所述的高含棉量高弹性耐磨布料的纺织方法，其特征在于，所述的Z捻棉纱为纯棉纤维制成，所述布料或制品中Z捻棉纱所占的质量百分比为96%-98%。
3.根据权利要求1所述的高含棉量高弹性耐磨布料的纺织方法，其特征在于，所述步骤（1）具体还包括以下内容：
先对棉纤维进行柔化预处理，再将Z捻棉纱纺织成规格为32-40支的棉纱，作为纺织布料的包覆纱。
4.根据权利要求3所述的高含棉量高弹性耐磨布料的纺织方法，其特征在于，所述Z捻棉纱或者S捻氨纶的横密度为70-85纵行/5cm，纵密度为50-65横列/5cm。
5.根据权利要求3所述的高含棉量高弹性耐磨布料的纺织方法，其特征在于，所述步骤（4）具体还包括以下内容：
对所述布料进行如下工艺处理：坯布检验，翻布打印，缝头，烧毛，退浆，煮练，氧漂，酸洗，水洗，开轧烘，丝光，复漂，烘干，轧光，拉幅，进行漂白及抗菌处理，最后进行后整理工序；其中后整理工序包括增白，柔软，防皱处理。
6.根据权利要求5所述的高含棉量高弹性耐磨布料的纺织方法，其特征在于，对所述布料或制品进行抗菌处理，将布料送入封闭的罐体中，双面喷涂纳米抗菌涂料、粉剂或者气雾剂。
7.根据权利要求1所述的高含棉量高弹性耐磨布料的纺织方法，其特征在于，所述的Z捻棉纱的捻度为600捻/米。
8.根据权利要求1或3所述的高含棉量高弹性耐磨布料的纺织方法，其特征在于，所述的纱线横密度为73纵行/5cm，纵密度为53横列/5cm。
9.一种实施权利要求1-8之一所述高含棉量高弹性耐磨布料的纺织方法的制品，其特征在于，其采用所述Z捻棉纱与S捻氨纶进行Z捻合股加工后形成的股线作为材料，由该股线纺织形成布料或制品；其中所述Z捻棉纱作为纺织布料或制品的包覆纱，其为纯棉纤维制成，所述S捻氨纶作为纺织布料或制品的里纱；所述的包覆纱将里纱包覆在其纱线织成的网络内部；所述布料或制品中Z捻棉纱的质量百分比为96%-98%。
10.根据权利要求9所述的制品，其特征在于，所述Z捻棉纱为32-40支规格的棉纱；所述Z捻棉纱或者S捻氨纶的横密度为70-85纵行/5cm，纵密度为50-65横列/5cm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310155554.4A CN103243470B (zh) | 2013-04-28 | 2013-04-28 | 一种高含棉量高弹性耐磨布料的纺织方法及制品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310155554.4A CN103243470B (zh) | 2013-04-28 | 2013-04-28 | 一种高含棉量高弹性耐磨布料的纺织方法及制品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103243470A true CN103243470A (zh) | 2013-08-14 |
| CN103243470B CN103243470B (zh) | 2016-06-29 |
Family
ID=48923336
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310155554.4A Active CN103243470B (zh) | 2013-04-28 | 2013-04-28 | 一种高含棉量高弹性耐磨布料的纺织方法及制品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103243470B (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106049063A (zh) * | 2016-06-03 | 2016-10-26 | 江苏金太阳纺织科技股份有限公司 | 一种高支全棉面料的染整加工方法 |
| CN106968043A (zh) * | 2017-05-26 | 2017-07-21 | 相里海霞 | 一种高含棉量高弹性耐磨布料的纺织方法 |
| CN108149357A (zh) * | 2018-01-15 | 2018-06-12 | 广东鸿泰时尚服饰股份有限公司 | 一种复合卷线纺织方法 |
| CN108936827A (zh) * | 2017-05-20 | 2018-12-07 | 宜兴市艺蝶针织有限公司 | 一种耐磨运动袜的生产工艺 |
| CN109487389A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-03-19 | 华祥（中国）高纤有限公司 | 一种双层高缩蓬松立体纤维面料及其生产工艺 |
| CN110565360A (zh) * | 2019-08-30 | 2019-12-13 | 界首万昌新材料技术有限公司 | 一种抗菌舒适的高弹性纺织材料 |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20030024591A1 (en) * | 2001-07-19 | 2003-02-06 | Tony Tseng | Elastic fabric structure for shoe upper |
| CN101177821A (zh) * | 2007-12-10 | 2008-05-14 | 盛虹集团有限公司 | 包覆纱的织造 |
| CN101270550A (zh) * | 2008-05-07 | 2008-09-24 | 张永成 | 用天然染料对散纤维进行染色的方法 |
| CN101307523A (zh) * | 2007-05-16 | 2008-11-19 | 因维斯塔技术有限公司 | 含有斯潘德克斯纤维和硬纱的伸展织物的制造方法 |
| EP2006422A1 (en) * | 2007-06-20 | 2008-12-24 | Central Textiles (HK) Limited | Core spun yarn and woven stretch fabric |
| CN101812754A (zh) * | 2010-04-30 | 2010-08-25 | 沈新华 | 特种包覆纱的工艺及其产品 |
| CN201830910U (zh) * | 2010-09-10 | 2011-05-18 | 浙江健盛集团股份有限公司 | 一种保健袜 |
| CN202206883U (zh) * | 2011-09-08 | 2012-05-02 | 湖南莎丽袜业股份有限公司 | 一种保健袜 |
| CN102505510A (zh) * | 2011-09-30 | 2012-06-20 | 常熟市众望经纬编织造有限公司 | 一种耐磨波纹面料 |
| CN202415815U (zh) * | 2012-01-18 | 2012-09-05 | 湖南莎丽袜业股份有限公司 | 无毛羽竹纤维包覆纱 |
| US20130101781A1 (en) * | 2011-10-24 | 2013-04-25 | Bestkey Textiles Limited | Woven and knitted fabrics with improved properties and core spun yarns for producing the same |
-
2013
- 2013-04-28 CN CN201310155554.4A patent/CN103243470B/zh active Active
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20030024591A1 (en) * | 2001-07-19 | 2003-02-06 | Tony Tseng | Elastic fabric structure for shoe upper |
| CN101307523A (zh) * | 2007-05-16 | 2008-11-19 | 因维斯塔技术有限公司 | 含有斯潘德克斯纤维和硬纱的伸展织物的制造方法 |
| EP2006422A1 (en) * | 2007-06-20 | 2008-12-24 | Central Textiles (HK) Limited | Core spun yarn and woven stretch fabric |
| CN101177821A (zh) * | 2007-12-10 | 2008-05-14 | 盛虹集团有限公司 | 包覆纱的织造 |
| CN101270550A (zh) * | 2008-05-07 | 2008-09-24 | 张永成 | 用天然染料对散纤维进行染色的方法 |
| CN101812754A (zh) * | 2010-04-30 | 2010-08-25 | 沈新华 | 特种包覆纱的工艺及其产品 |
| CN201830910U (zh) * | 2010-09-10 | 2011-05-18 | 浙江健盛集团股份有限公司 | 一种保健袜 |
| CN202206883U (zh) * | 2011-09-08 | 2012-05-02 | 湖南莎丽袜业股份有限公司 | 一种保健袜 |
| CN102505510A (zh) * | 2011-09-30 | 2012-06-20 | 常熟市众望经纬编织造有限公司 | 一种耐磨波纹面料 |
| US20130101781A1 (en) * | 2011-10-24 | 2013-04-25 | Bestkey Textiles Limited | Woven and knitted fabrics with improved properties and core spun yarns for producing the same |
| CN202415815U (zh) * | 2012-01-18 | 2012-09-05 | 湖南莎丽袜业股份有限公司 | 无毛羽竹纤维包覆纱 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 郭腊梅: "《纺织品整理学》", 31 December 2005, 中国纺织出版社 * |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106049063A (zh) * | 2016-06-03 | 2016-10-26 | 江苏金太阳纺织科技股份有限公司 | 一种高支全棉面料的染整加工方法 |
| CN108936827A (zh) * | 2017-05-20 | 2018-12-07 | 宜兴市艺蝶针织有限公司 | 一种耐磨运动袜的生产工艺 |
| CN106968043A (zh) * | 2017-05-26 | 2017-07-21 | 相里海霞 | 一种高含棉量高弹性耐磨布料的纺织方法 |
| CN108149357A (zh) * | 2018-01-15 | 2018-06-12 | 广东鸿泰时尚服饰股份有限公司 | 一种复合卷线纺织方法 |
| CN109487389A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-03-19 | 华祥（中国）高纤有限公司 | 一种双层高缩蓬松立体纤维面料及其生产工艺 |
| CN110565360A (zh) * | 2019-08-30 | 2019-12-13 | 界首万昌新材料技术有限公司 | 一种抗菌舒适的高弹性纺织材料 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103243470B (zh) | 2016-06-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103243470A (zh) | 一种高含棉量高弹性耐磨布料的纺织方法及制品 | |
| CN101775686B (zh) | 玉米纤维、竹纤维与棉纤维混纺裤装面料的生产方法 | |
| CN104404705B (zh) | 一种羊毛与功能性纤维混纺针织毛衫的制备方法 | |
| CN100404741C (zh) | 一种生产抗起球羊绒衫的方法 | |
| CN106400258A (zh) | 一种低扭矩的coolmax弹力超柔牛仔面料及其工艺 | |
| CN101235573A (zh) | 一种发热纤维内衣面料及其加工工艺 | |
| CN108130646B (zh) | 一种面料布的制备方法 | |
| CN104099716B (zh) | 一种单面提花针织面料及其生产方法 | |
| KR101123063B1 (ko) | 헴프함유 복합합연사를 사용한 고신축성 직물의 제조방법 | |
| CN107400961A (zh) | 一种磨毛面料及其加工方法 | |
| CN102493075A (zh) | 一种防羽绒面料的制备方法 | |
| EP2878719B1 (en) | Textured spun yarn and woven or knitted fabric using same | |
| CN107916487A (zh) | 一种色织条纹面料及其制备方法 | |
| CN103382596A (zh) | 一种多色彩节仿麻织物的制备方法 | |
| CN104131391A (zh) | 苎麻面料加工工艺 | |
| CN101818405B (zh) | 玉米纤维与竹纤维混纺针织面料 | |
| CN104389072A (zh) | 一种涤棉防静电功能面料 | |
| CN204342960U (zh) | 一种保温性能良好的复合纱线 | |
| CN104947274A (zh) | 一种人棉面料及其制备方法 | |
| CN202530223U (zh) | 一种竹炭纤维丝包覆纱 | |
| CN216838416U (zh) | 一种高强度抗静电羊绒衫 | |
| CN102119787A (zh) | 一种***与棉混纺毛衫的加工工艺 | |
| CN103510224A (zh) | 一种纺织品纺织工艺 | |
| CN108950779A (zh) | 一种高含棉量高弹性耐磨布料的纺织方法及制品 | |
| Kan | Effect of enzyme washing on the tensile property of denim fabric |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20160603 Address after: 523000 Guangdong province Dongguan Nancheng District week Xilong Xi Road No. 5, Goldman Goldman Technology Science Park Building Room 806 Applicant after: Dongguan Gaoxin Mechanical & Electrical Technology Service Co., Ltd. Applicant after: Wang Shengli Address before: 476000 No. 34, Chen Zhuang village, Zhongzhou office, Liang Yuan Garden, Shangqiu, Henan Applicant before: Wang Shengli |
|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20190520 Address after: 221100 Guoji Village, Fangcun Town, Tongshan County, Xuzhou City, Jiangsu Province Patentee after: Xuzhou Shun Tian Industrial Fabric Co., Ltd. Address before: 523000 806 Goldman science and technology mansion, Goldman Sachs science and Technology Park 5, Nanxi Road, Nancheng District, Dongguan, Guangdong Co-patentee before: Wang Shengli Patentee before: Dongguan Gaoxin Mechanical & Electrical Technology Service Co., Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |