CN103240602A - 数控高速钻铣装置 - Google Patents
数控高速钻铣装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103240602A CN103240602A CN2012100316185A CN201210031618A CN103240602A CN 103240602 A CN103240602 A CN 103240602A CN 2012100316185 A CN2012100316185 A CN 2012100316185A CN 201210031618 A CN201210031618 A CN 201210031618A CN 103240602 A CN103240602 A CN 103240602A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tool magazine
- knife
- forging
- support
- column
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Automatic Tool Replacement In Machine Tools (AREA)
Abstract
本发明公开了一种数控高速钻铣装置,数控高速钻铣装置包括床身、立柱、滚珠丝杆、刀库支架、主轴箱、刀库、工作台、拖板,立柱固定在床身上,滚珠丝杆位于立柱的一侧,刀库支架固定在立柱上,主轴箱固定在刀库支架下,刀库与刀库支架连接,工作台、拖板设在床身上。本发明数控高速钻铣装置的结构优化,可提高生产效率,能较大降低生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种钻铣装置,特别涉及一种数控高速钻铣装置。
背景技术
传统的数控加工装置主要用于铸件和钢件零件的加工,相对特点是机床刚性比较高,运动精度相对精确,主轴功率比较大,但是进给速度和换刀速度相对较慢,但是基本可以满足一般零件的加工。
随着近几年消费量电子的迅速发展,市场竞争越来越严重,所以对消费量电子零件制造的时间和精度又提出了新的要求,传统的加工装置已经不能适应市场需求了。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种数控高速钻铣装置,其克服现有技术的不足之处,且结构优化,可提高生产效率,能较大降低生产成本。
为解决所述技术问题,本发明提供了一种数控高速钻铣装置,其特征在于,数控高速钻铣装置包括床身、立柱、滚珠丝杆、刀库支架、主轴箱、刀库、工作台、拖板,立柱固定在床身上,滚珠丝杆位于立柱的一侧,刀库支架固定在立柱上,主轴箱固定在刀库支架下,刀库与刀库支架连接,工作台、拖板设在床身上。
优选地,所述立柱的形状呈人字型。
优选地,所述数控高速钻铣装置还包括打刀限位块、打刀臂、刀库行程导向板、刀库拉簧,刀库支架、刀库、打刀限位块、打刀臂、刀库行程导向板、刀库拉簧构成换刀机构,打刀限位块设在刀库支架上,打刀臂与主轴箱连接,刀库贴合在刀库行程导向板上,刀库、刀库支架与刀库拉簧连接。
本发明的积极进步效果在于:本发明的结构优化又简洁,工艺性好,尤其是快进速度可达到50米每分钟,主轴转速12000转每分钟,甚至按需要可更高,换刀时间可降到1秒以下,可以减少加工辅助时间,是理想的汽车零部件和消费类电子产品的加工母机。
附图说明
图1为本发明数控高速钻铣装置的结构示意图。
图2为本发明中床身、立柱的结构示意图。
图3为本发明中换刀机构的结构示意图。
具体实施方式
下面举个较佳实施例,并结合附图来更清楚完整地说明本发明。
如图1所示,本发明数控高速钻铣装置包括床身1、立柱2、滚珠丝杆3、刀库支架4、主轴箱5、刀库6、工作台7、拖板8,立柱2固定在床身1上,滚珠丝杆3位于立柱2的一侧,刀库支架4固定在立柱2上,主轴箱5固定在刀库支架4下,刀库6与刀库支架4连接,工作台7、拖板8设在床身1上。
其中床身1、立柱2、主轴箱5、工作台7和拖板8全部由HT250型灰铸铁整体铸造而成。立柱2的形状呈人字型(见图2),加强了与床身结合面的强度和稳定性,对高速运动的拖板起到了很大的稳固作用。床身1的两侧直接铸造出了一个排水通道13,机床冷却水直接可以顺着该排水通道进入床身1后面的冷却水箱,在排水过程中直接把铁屑等排出机床外,省掉了传统加工装置的排削器,节约了成本。为了提高拖板8、工作台7和主轴箱5的运动速度,该数控高速钻铣装置采用了特制的静音高速直线导轨和滚珠丝杆3,大大提高了运动部件的运动速度,最大可达50米每分钟,相当于传统加工装置的两倍多,主轴箱具体是通过静音高速直线导轨与立柱连接。由于导程加大后,滚珠丝杆3的整体刚性会降低,所以在滚珠丝杆3采用了双导程滚珠丝杆,使滚珠丝杆3的接触刚性整整提高了一倍多。该数控高速钻铣装置采用了直接式主轴电机14并采用零背隙联轴器,使得刚性攻丝达到4000转每分钟,是传统加工装置的好几倍。
如图3所示,该数控高速钻铣装置还包括打刀限位块9、打刀臂10、刀库行程导向板11、刀库拉簧12,刀库支架4、刀库6、打刀限位块9、打刀臂10、刀库行程导向板11、刀库拉簧12构成换刀机构,换刀机构也比较先进和高效率,打刀限位块9设在刀库支架4上,打刀臂10与主轴箱5连接,刀库6贴合在刀库行程导向板11上,刀库6、刀库支架4与刀库拉簧12连接。当机床程序指令要求换刀时,首先Z轴带动主轴箱5快速向上运动至设定位置,主轴箱5开始按预设的换刀速度继续上升,而刀库6沿着刀库行程导向板11快速向主轴下部靠拢,当打刀臂10的上端打刀轴承开始接触打刀限位块9的斜面时,打刀臂10的前端轴承开始下压至主轴压盘16,主轴里面的蝶形弹簧快速张开,当打刀臂10的上端打刀轴承开始接触打刀限位块9的垂直面时,主轴里面的蝶形弹簧已经完全张开,主轴处于松刀状态,而这时刀库6上的刀爪已经卡住刀柄15,使其无法下落,这时在主轴压盘16下面的气接头和主轴压盘正好对准而且相同,换到程序打开电池阀,实现对主轴锥孔的吹气,防止铁屑或垃圾等附着在主轴内壁上,这时抓刀过程已经完成。接着,主轴箱5带动主轴继续上升到设定位置,刀库6开始按程序要求旋转到指定位置,然后主轴箱5按指定速度快速下移至指定位置,这时刀库6沿刀库行程导向板11快速离开主轴位置,而刀库拉簧12使刀库6能够始终贴合在刀库行程导向板11上,这时换刀过程结束,中间无需信号开关确认,整个过程用时可以控制在1秒以内,效率非常高。
针对上面的结构改进,数控高速钻铣装置把加工过程中所有辅助时间缩到最短,大大提高了机床的生产效率,能较大降低生产成本。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这些仅是举例说明,在不背离本发明的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改。因此,本发明的保护范围由所附权利要求书限定。
Claims (3)
1.一种数控高速钻铣装置,其特征在于,数控高速钻铣装置包括床身、立柱、滚珠丝杆、刀库支架、主轴箱、刀库、工作台、拖板,立柱固定在床身上,滚珠丝杆位于立柱的一侧,刀库支架固定在立柱上,主轴箱固定在刀库支架下,刀库与刀库支架连接,工作台、拖板设在床身上。
2.如权利要求1所述的数控高速钻铣装置,其特征在于,所述立柱的形状呈人字型。
3.如权利要求1所述的数控高速钻铣装置,其特征在于,所述数控高速钻铣装置还包括打刀限位块、打刀臂、刀库行程导向板、刀库拉簧,刀库支架、刀库、打刀限位块、打刀臂、刀库行程导向板、刀库拉簧构成换刀机构,打刀限位块设在刀库支架上,打刀臂与主轴箱连接,刀库贴合在刀库行程导向板上,刀库、刀库支架与刀库拉簧连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012100316185A CN103240602A (zh) | 2012-02-13 | 2012-02-13 | 数控高速钻铣装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012100316185A CN103240602A (zh) | 2012-02-13 | 2012-02-13 | 数控高速钻铣装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103240602A true CN103240602A (zh) | 2013-08-14 |
Family
ID=48920657
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012100316185A Pending CN103240602A (zh) | 2012-02-13 | 2012-02-13 | 数控高速钻铣装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103240602A (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104308241A (zh) * | 2014-10-21 | 2015-01-28 | 宜昌江峡船用机械有限责任公司 | 立柱导轨面加工方法 |
CN105479232A (zh) * | 2016-01-19 | 2016-04-13 | 玉环京洲数控机床有限公司 | 一种数控铣床与刀库连接的改造结构 |
CN105618985A (zh) * | 2016-03-16 | 2016-06-01 | 徐工集团工程机械有限公司 | 铣削转子刀座焊接定位装置、方法及施工机械 |
CN106002310A (zh) * | 2016-07-23 | 2016-10-12 | 惠州华数控技术研究院有限公司 | 一种弯头立柱钻铣加工中心 |
CN107336058A (zh) * | 2017-08-17 | 2017-11-10 | 佛山市普拉迪数控科技有限公司 | 一种双主轴单刀库的换刀机构 |
CN107498310A (zh) * | 2017-07-31 | 2017-12-22 | 张志通 | 一种数控多功能复合机床 |
CN114211284A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-03-22 | 浙江劲帆机床科技有限公司 | 一种双主轴钻攻中心 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4053251A (en) * | 1975-04-25 | 1977-10-11 | Hiromichi Shichida | Drilling machine with automatic tool changer |
US4237595A (en) * | 1978-06-30 | 1980-12-09 | Koichiro Kitamura | Automatic tool changing device for a machining center |
CN201070711Y (zh) * | 2007-08-10 | 2008-06-11 | 宁波市北仑耀发机械设备有限公司 | 人字型立柱与z轴导轨防护一致性结构 |
CN201483275U (zh) * | 2008-08-19 | 2010-05-26 | 孙颖 | 加工机换刀机构的刀库固定装置 |
CN201632835U (zh) * | 2010-02-02 | 2010-11-17 | 沃瑞克数控机床(上海)有限公司 | 机床 |
CN202491066U (zh) * | 2012-02-13 | 2012-10-17 | 上海莱必泰精密机电有限公司 | 数控高速钻铣装置 |
-
2012
- 2012-02-13 CN CN2012100316185A patent/CN103240602A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4053251A (en) * | 1975-04-25 | 1977-10-11 | Hiromichi Shichida | Drilling machine with automatic tool changer |
US4237595A (en) * | 1978-06-30 | 1980-12-09 | Koichiro Kitamura | Automatic tool changing device for a machining center |
CN201070711Y (zh) * | 2007-08-10 | 2008-06-11 | 宁波市北仑耀发机械设备有限公司 | 人字型立柱与z轴导轨防护一致性结构 |
CN201483275U (zh) * | 2008-08-19 | 2010-05-26 | 孙颖 | 加工机换刀机构的刀库固定装置 |
CN201632835U (zh) * | 2010-02-02 | 2010-11-17 | 沃瑞克数控机床(上海)有限公司 | 机床 |
CN202491066U (zh) * | 2012-02-13 | 2012-10-17 | 上海莱必泰精密机电有限公司 | 数控高速钻铣装置 |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104308241A (zh) * | 2014-10-21 | 2015-01-28 | 宜昌江峡船用机械有限责任公司 | 立柱导轨面加工方法 |
CN104308241B (zh) * | 2014-10-21 | 2016-05-11 | 宜昌江峡船用机械有限责任公司 | 立柱导轨面加工方法 |
CN105479232A (zh) * | 2016-01-19 | 2016-04-13 | 玉环京洲数控机床有限公司 | 一种数控铣床与刀库连接的改造结构 |
CN105618985A (zh) * | 2016-03-16 | 2016-06-01 | 徐工集团工程机械有限公司 | 铣削转子刀座焊接定位装置、方法及施工机械 |
CN106002310A (zh) * | 2016-07-23 | 2016-10-12 | 惠州华数控技术研究院有限公司 | 一种弯头立柱钻铣加工中心 |
CN107498310A (zh) * | 2017-07-31 | 2017-12-22 | 张志通 | 一种数控多功能复合机床 |
CN107336058A (zh) * | 2017-08-17 | 2017-11-10 | 佛山市普拉迪数控科技有限公司 | 一种双主轴单刀库的换刀机构 |
CN114211284A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-03-22 | 浙江劲帆机床科技有限公司 | 一种双主轴钻攻中心 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103240602A (zh) | 数控高速钻铣装置 | |
CN101670522B (zh) | 高速卧式加工中心整机结构及制造方法 | |
CN201940707U (zh) | 六轴五联动螺旋锥齿轮加工机床 | |
CN203831082U (zh) | 一种复合立柱的加工中心 | |
CN202006318U (zh) | 六角螺母自动攻牙机 | |
CN206544060U (zh) | 自动车床上料装置 | |
CN106112565B (zh) | 一种高强度大台面数控加工中心 | |
CN103158038A (zh) | 高速立式加工中心 | |
CN102101203A (zh) | 六轴五联动螺旋锥齿轮加工机床 | |
CN103878409A (zh) | 数控钻床 | |
CN201455344U (zh) | 一种数控卧式镗床 | |
CN202491066U (zh) | 数控高速钻铣装置 | |
CN204546091U (zh) | 一种摇臂钻铣装置 | |
CN101585092A (zh) | 一种数控卧式镗床 | |
CN205552081U (zh) | 一种升降台式加工机床 | |
CN204565239U (zh) | 一种粗框机 | |
CN102229059B (zh) | 数控立式镗床自动加刀装置 | |
CN200963743Y (zh) | 数控炭电极锥面及螺纹加工机床 | |
CN111889728A (zh) | 一种高精密冲压模具加工用摇臂钻床 | |
CN201921961U (zh) | 一种整体式自动辊锻机 | |
CN201613378U (zh) | 一种简易深孔镗床 | |
CN202726061U (zh) | 采用电主轴结构的数控倒置立式车削中心 | |
CN203765029U (zh) | 用于电梯t型导轨连接孔加工的立式动柱式专用数控钻床 | |
CN2736095Y (zh) | 钢球式涨芯定位装置 | |
CN201760546U (zh) | 电动螺旋精压机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130814 |