CN103234341B - 用于检测烘干机风机工作状态的装置及烘干机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于检测烘干机风机工作状态的装置及烘干机，该装置包括导管和压力感应装置，所述压力感应装置装设于所述烘干机的烘箱外部，所述导管一端连通至所述烘箱内风机的出风端，另一端与压力感应装置连接。该用于检测烘干机风机工作状态的装置具有结构简单、制作方便，便于拆装、调试和维修的优点。该烘干机装设有上述的用于检测烘干机风机工作状态的装置。
Description
技术领域
本发明涉及食品、制药包装机械，尤其涉及用于检测烘干机风机工作状态的装置及烘干机。
背景技术
现有用于检测烘干机风机工作状态的装置为机械式风门感应装置，其结构如图1所示，该装置由接近开关12、风门13、连接杆14、感应板15、配重块16、指示针17等组成。烘干机于风机1的出风端设有蜗壳6，风门13置于蜗壳6的出口处，风门13经连接杆14连接感应板15、配重块16和指示针17，接近开关12固定在烘干机的烘箱11的外壁上。当风机1工作时，风门13在风力的作用下带动连接杆14，使感应板15运动至与接近开关12接触，这时接近开关12给主机一个信号表示风机1正常运行。当风机1停止工作时，风门13不再受风力影响，在配重块16的作用下，带动连接杆14使感应板15与接近开关12脱离，这时接近开关12给主机一个信号表示风机1没有正常运行。
现有的机械式风门感应装置存在以下问题：1、制作、拆装及调试维修都不方便；2、影响风量的大小和风的均匀性；3、机械式结构在运行时会产生微粒，会影响过滤器的质量和寿命；4、机械式结构不稳定，容易出现故障，不能正确即时确认风机是否正常运行，一旦风机出现故障没有及时处理，会严重影响灭菌效果，达不到灭菌要求，导致该批产品全部不合格；另外，如果风机不能正常运行，导致烘箱里的气体是静止状态，此时加热管处于“干烧”的工作状态，容易导致加热管烧坏。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、制作方便，便于拆装、调试和维修的用于检测烘干机风机工作状态的装置及烘干机。
为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种用于检测烘干机风机工作状态的装置，包括导管和压力感应装置，所述压力感应装置装设于所述烘干机的烘箱外部，所述导管一端连通至所述烘箱内风机的出风端，另一端与压力感应装置连接。
所述导管包括耐高温波纹管、气管和装设于烘箱壁体上的固定管接头，所述耐高温波纹管一端连通至风机的出风端，另一端与固定管接头于烘箱内部的接口连接，所述气管一端与压力感应装置连接，另一端与固定管接头于烘箱外部的接口连接。
所述压力感应装置装设于一安装板上。
所述安装板与气管相接的一端设有L型接头。
所述压力感应装置为电子压力开关或压力传感器。
一种烘干机，包括烘箱、PLC模块和装设于烘箱内的风机，所述风机的出风端装设有上述的用于检测烘干机风机工作状态的装置，所述用于检测烘干机风机工作状态的装置中的压力感应装置与PLC模块连接。
所述风机的出口端依次连接有蜗壳、风罩和过滤器，所述用于检测烘干机风机工作状态的装置中的导管连通于蜗壳或风罩处。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
本发明的用于检测烘干机风机工作状态的装置，结构简单、制作方便，便于拆装、调试和维修，维护工作量减少，可节药劳动成本；相比于现有机械式风门感应装置，其故障率大大降低，减少了产品不合格、设备被烧坏的风险；同时，该装置不影响风力的大小和均匀性，可确保灭菌效果，并且不存在运动、摩擦，不会产生微粒，避免影响过滤器的过滤效果和使用寿命。本发明的烘干机装设有上述的用于检测烘干机风机工作状态的装置，因此具有相应的技术效果。
附图说明
图1是现有机械式风门感应装置的结构示意图。
图2是本发明的用于检测烘干机风机工作状态的装置的结构示意图。
图3是本发明的烘干机的结构示意图。
图中各标号表示：
1、风机；2、导管；3、压力感应装置；4、安装板；5、L型接头；6、蜗壳；7、风罩；8、过滤器；11、烘箱；12、接近开关；13、风门；14、连接杆；15、感应板；16、配重块；17、指示针；21、耐高温波纹管；22、气管；23、固定管接头。
具体实施方式
图2和图3示出了本发明的一种用于检测烘干机风机工作状态的装置实施例，该装置包括导管2和压力感应装置3，压力感应装置3装设于烘干机的烘箱11外部，导管2一端连通至烘箱11内风机1的出风端，另一端与压力感应装置3连接，压力感应装置3可即时感应风机1出风端的压力与烘箱11外部压力的差值，并及时将压力差反馈给PLC控制***，由此判断风机1的工作状态，其结构简单、制作方便，便于拆装、调试和维修，维护工作量减少，可节约劳动成本；相比于现有机械式风门感应装置，其故障率大大降低，减少了产品不合格、设备被烧坏的风险；同时，该装置不影响风力的大小和均匀性，可确保灭菌效果，并且不存在运动、摩擦，不会产生微粒，避免影响过滤器的过滤效果和使用寿命。
本实施例中，导管2包括耐高温波纹管21、气管22和装设于烘箱11壁体上的固定管接头23，耐高温波纹管21一端连通至风机1的出风端，另一端与固定管接头23于烘箱11内部的接口连接，气管22一端与压力感应装置3连接，另一端与固定管接头23于烘箱11外部的接口连接，耐高温波纹管21耐高温能力强，适用于高温区，烘箱11外部用普通管道即可，这样既能保证设备性能，又能适当节省成本。
本实施例进一步将压力感应装置3装设于一安装板4上，安装板4与气管22相接的一端设有L型接头5，压力感应装置3为电子压力开关或压力传感器，本实施例选用电子压力开关。
图3示出了本发明的一种烘干机实施例，该烘干机包括烘箱11、PLC模块和装设于烘箱11内的风机1，风机1的出风端装设有上述的用于检测烘干机风机工作状态的装置，该装置中的压力感应装置3与PLC模块连接，压力感应装置3将检测到的压力反馈给PLC模块。风机1的出口端依次连接有蜗壳6、风罩7和过滤器8，用于检测烘干机风机工作状态的装置中的导管2连通于蜗壳6或风罩7处，本实施例中导管2连通于风罩7顶部。
以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于检测烘干机风机工作状态的装置，其特征在于：包括导管（2）和压力感应装置（3），所述压力感应装置（3）装设于所述烘干机的烘箱（11）外部，所述导管（2）一端连通至所述烘箱（11）内风机（1）的出风端，另一端与压力感应装置（3）连接，所述导管（2）包括耐高温波纹管（21）、气管（22）和装设于烘箱（11）壁体上的固定管接头（23），所述耐高温波纹管（21）一端连通至风机（1）的出风端，另一端与固定管接头（23）于烘箱（11）内部的接口连接，所述气管（22）一端与压力感应装置（3）连接，另一端与固定管接头（23）于烘箱（11）外部的接口连接。
2.根据权利要求1所述的用于检测烘干机风机工作状态的装置，其特征在于：所述压力感应装置（3）装设于一安装板（4）上。
3.根据权利要求2所述的用于检测烘干机风机工作状态的装置，其特征在于：所述安装板（4）与气管（22）相接的一端设有L型接头（5）。
4. 根据权利要求1至3中任一项所述的用于检测烘干机风机工作状态的装置，其特征在于：所述压力感应装置（3）为电子压力开关或压力传感器。
5.一种烘干机，包括烘箱（11）、PLC模块和装设于烘箱（11）内的风机（1），其特征在于：所述风机（1）的出风端装设有如权利要求1至4中任一项所述的用于检测烘干机风机工作状态的装置，所述用于检测烘干机风机工作状态的装置中的压力感应装置（3）与PLC模块连接。
6.根据权利要求5所述的烘干机，其特征在于：所述风机（1）的出口端依次连接有蜗壳（6）、风罩（7）和过滤器（8），所述用于检测烘干机风机工作状态的装置中的导管（2）连通于蜗壳（6）或风罩（7）处。
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