CN103231083A - 适用于小口径阀门阀座孔的异形镗刀杆 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种适用于小口径阀门阀座孔的异形镗刀杆。针对加工小口径(口径在25mm-500mm)阀座时由于空间有限,限制了刀杆的尺寸。如果刀杆选用留有加工阀座孔余量的细的圆柱型,则刀杆过长,自重引起刀杆下垂,刀尖无法对中,如果刀杆选用和流道孔差不多粗的圆柱型,则每次进刀都要停车调节进刀量,严重影响加工效率。本发明的适用于小口径阀门阀座孔的异形镗刀杆,包括刀杆加持部位,所述的刀杆加持部位连接异形刀杆,所述的异形刀杆的自由端设置有装刀孔,所述的异形刀杆的横截面的形状是两段相同的圆弧交汇而成,每段圆弧的直径是待加工阀门的通道孔的直径,每段圆弧的偏心距是待加工阀门的通道孔直径的1/2-1/10。本发明用于小口径阀门阀座孔的加工。
Description
技术领域:
本发明涉及一种异形镗刀杆,尤其是一种适用于小口径阀门阀座孔的异形镗刀杆。
背景技术:
阀门的安装在各种管路上用于控制流体的压力,流量,和流向,且具备以下性能:密封性能,强度性能,调节性能,动作性能和流通性能。阀体的阀座孔在毛坯状态是不带出来的,需要通过镗刀杆来切削加工。镗孔刀杆种类繁多,结构各具特色,但是在加工小口径(口径在25mm-500mm)阀座时由于空间有限,限制了刀杆的尺寸。如果刀杆选用留有加工阀座孔余量的细的圆柱型,则刀杆过长,自重引起刀杆下垂,刀尖无法对中,如果刀杆选用和流道孔差不多粗的圆柱型,则每次进刀都要停车调节进刀量,严重影响加工效率。
发明内容:
本发明的目的是针对上述存在的问题提供一种适用于小口径阀门阀座孔的异形镗刀杆,能够避免刀杆因自重下垂或在切削力的作用下弯曲变形。
上述的目的通过以下的技术方案实现:
适用于小口径阀门阀座孔的异形镗刀杆,包括刀杆加持部位,所述的刀杆加持部位连接异形刀杆,所述的异形刀杆的自由端设置有装刀孔,所述的异形刀杆的横截面的形状是两段相同的圆弧交汇而成,每段圆弧的直径是待加工阀门的通道孔的直径,每段圆弧的偏心距是待加工阀门的通道孔直径的1/2-1/10。
有益效果:
本发明由于采用两段相同的圆弧交汇而成的上下厚,左右窄的异形刀杆,可以保证刀杆在拥有最轻的重量的同时还有最强的刚度和惯性距,预防了刀杆因自重下垂或在切削力的作用下弯曲变形。
附图说明:
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的A-A剖面图。
图3是本发明的工作状态示意图。
图中:1、刀杆加持部位;2、异形刀杆;3、装刀孔;4、待加工阀门的通道孔。
具体实施方式:
实施例1:
如图1-3所示:本发明的适用于小口径阀门阀座孔的异形镗刀杆,包括刀杆加持部位1,所述的刀杆加持部位连接异形刀杆2,所述的异形刀杆的自由端设置有装刀孔3,所述的异形刀杆的横截面的形状是两段相同的圆弧交汇而成,每段圆弧的直径D是待加工阀门的通道孔4的直径,每段圆弧的偏心距α是待加工阀门的通道孔直径的1/2-1/10。
在加工前直接将切削车刀装在刀杆上,调好位置,异形刀杆可以保证在刀杆的右侧贴着阀体流道孔的一侧轴向进给,给车刀留有间隙,保证刀尖不被碰伤。当到达阀座孔位置时径向进刀开始切削,在数控程序或手工操作下顺序切削直至阀座孔成型,这是异形刀杆的左侧刚刚接近阀体流道孔的内部,不会产生干涉或碰撞。
本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述实施例所公开的技术手段,还包括由以上技术特征等同替换所组成的技术方案。本发明的未尽事宜,属于本领域技术人员的公知常识。
Claims (1)
1.一种适用于小口径阀门阀座孔的异形镗刀杆,包括刀杆加持部位,所述的刀杆加持部位连接异形刀杆,所述的异形刀杆的自由端设置有装刀孔,其特征是:所述的异形刀杆的横截面的形状是两段相同的圆弧交汇而成,每段圆弧的直径是待加工阀门的通道孔的直径,每段圆弧的偏心距是待加工阀门的通道孔直径的1/2-1/10。
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CN2013101249996A CN103231083A (zh) | 2013-04-12 | 2013-04-12 | 适用于小口径阀门阀座孔的异形镗刀杆 |
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2013
- 2013-04-12 CN CN2013101249996A patent/CN103231083A/zh active Pending
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PB01 | Publication | ||
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