CN103225288A - 闸门多定轮踏面共面度调整方法 - Google Patents
闸门多定轮踏面共面度调整方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103225288A CN103225288A CN2013101640528A CN201310164052A CN103225288A CN 103225288 A CN103225288 A CN 103225288A CN 2013101640528 A CN2013101640528 A CN 2013101640528A CN 201310164052 A CN201310164052 A CN 201310164052A CN 103225288 A CN103225288 A CN 103225288A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- multidiameter
- diameter
- left end
- fixed wheel
- gate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
本发明公开了一种闸门多定轮踏面共面度调整方法,一、制作三阶梯轴:左端阶梯轴与右端阶梯轴共轴线,中间阶梯轴与左端阶梯轴偏心设置;各段阶梯轴直径:左端阶梯轴直径D1>中间阶梯轴直径D2>右端阶梯轴直径D3;中间阶梯轴直径D2=左端阶梯轴直径D1/2+右端阶梯轴直径D3/2;二、共面度调整:将左端阶梯轴、右端阶梯轴支承在闸门的边梁腹板上,中间阶梯轴支承被调整的定轮,定轮装配完毕后,将定位环套装在左端阶梯轴上,通过螺栓与设置在所述定位卡槽内的轴端挡板连接;然后通过转动三阶梯轴将定轮踏面调整到同一平面;在定位环和加强板之间采用角焊缝实施围焊。本发明解决了单侧多轮闸门在安装过程中出现的定轮脱空问题。
Description
技术领域
本发明涉及水利水电工程中的平面定轮钢闸门,尤其是涉及闸门多定轮踏面共面度调整方法。
背景技术
平面定轮钢闸门广泛用于泄洪洞平面工作门、大型电站进口事故门中。平面钢闸门承受的水压荷载通过安装在两侧边梁上的定轮传递给闸墩,将边梁按平面体系假定视为承受主梁集中荷载作用的超静定连续梁,即可计算出单个轮压大小,一般按等荷载方式布置定轮。闸门在工厂制造完毕、验收合格后运到工地进行安装,由于闸门在工厂制造、工地拼焊等过程中,存在制造、焊接变形等误差,致使定轮在分担门叶传递的水压力时与理论计算不符,当变形使某一定轮完全脱空时,由该定轮支承的荷载就会由相邻的定轮分担,导致相邻定轮的强度无法满足原设计要求,因此,采取何种调整措施使各定轮踏面共面度满足规范要求,是本领域技术人员要解决的问题。
发明内容
本发明目的在于提供一种闸门多定轮踏面共面度调整方法。
为实现上述目的,本发明采取下述技术方案:
本发明所述的闸门多定轮踏面共面度调整方法,按照下述步骤进行:
第一步、制作三阶梯轴:所述三阶梯轴的左端阶梯轴与右端阶梯轴共轴线设置,中间阶梯轴的轴线与所述左端阶梯轴的轴线偏心设置;所述中间阶梯轴的直径D2与被调整的定轮轮轴孔间隙配合设置;各段阶梯轴的直径按照下述公式设置:左端阶梯轴直径D1>中间阶梯轴直径D2>右端阶梯轴直径D3;中间阶梯轴直径D2=左端阶梯轴直径D1/2+右端阶梯轴直径D3/2;中间阶梯轴的轴线与所述左端阶梯轴的轴线偏心量a=左端阶梯轴直径D1/2-中间阶梯轴直径D2/2;在左端阶梯轴左端部开设定位卡槽;
第二步、定轮踏面共面度调整:
首先将左端阶梯轴、右端阶梯轴分别支承在闸门的边梁腹板上,中间阶梯轴支承被调整的定轮,定轮装配完毕后,将定位环套装在左端阶梯轴上,通过螺栓与设置在所述定位卡槽内的轴端挡板连接固定;然后通过转动三阶梯轴将各定轮的踏面调整到同一个平面;最后在定位环和边梁腹板的加强板之间采用角焊缝实施围焊即可。
为便于所述三阶梯轴的安装和拆卸,在所述左端阶梯轴的端面上固定有耳环。
本发明优点在于实现对平面定轮钢闸门定轮的无级调整,达到使各定轮踏面共面,同时操作过程简单,很好的解决了单侧多轮闸门在安装过程中出现的定轮脱空问题。
附图说明
图1是本发明所述三阶梯轴的结构示意图。
图2是本发明所述定位环的结构示意图。
图3是图2的左视结构示意图。
图4是本发明安装于闸门定轮后的结构示意图。
图5是本发明对闸门定轮踏面调整状态示意图。
具体实施方式
如图1-5所示,本发明所述闸门多定轮踏面共面度调整方法,按照下述步骤进行:
第一步、制作三阶梯轴:所述三阶梯轴的左端阶梯轴1与右端阶梯轴3共轴线设置,中间阶梯轴2的轴线与所述左端阶梯轴1的轴线偏心设置;所述中间阶梯轴2的直径D2与被调整的定轮10轮轴孔间隙配合设置;各段阶梯轴的直径按照下述公式设置:左端阶梯轴1直径D1>中间阶梯轴2直径D2>右端阶梯轴3直径D3;中间阶梯轴2直径D2=左端阶梯轴1直径D1/2+右端阶梯轴3直径D3/2;中间阶梯轴2的轴线与所述左端阶梯轴1的轴线偏心量a=左端阶梯轴1直径D1/2-中间阶梯轴2直径D2/2;在左端阶梯轴1左端部开设定位卡槽6,为便于所述三阶梯轴的安装和拆卸,在左端阶梯轴1的端面上固定有耳环8;
第二步、定轮踏面共面度调整:
首先将左端阶梯轴1、右端阶梯轴3分别支承在闸门14的边梁腹板9、12上,为便于调整操作,将左端阶梯轴1的一端支承在靠近孔口中心线的边梁腹板9上,中间阶梯轴2支承被调整的定轮10,定轮10装配完毕后,在调平过程中,将定位环4套装在左端阶梯轴1上,通过螺栓5与设置在所述定位卡槽6内的轴端挡板7连接固定;然后通过转动三阶梯轴将各定轮10的踏面调整到同一个平面13位置处;最后在定位环4和边梁腹板9的加强板11之间采用角焊缝实施围焊即可。至此,定轮踏面共面调整完毕。
由于对定轮10踏面调平在前,焊接在后,因此旋转三阶梯轴可使其停留在任意位置,从而实现无级调整,使各定轮10踏面共面,并且操作过程简单,很好的解决了单侧多轮闸门14在安装过程中出现的定轮脱空问题。
Claims (2)
1.一种闸门多定轮踏面共面度调整方法,其特征在于:按照下述步骤进行:
第一步、制作三阶梯轴:所述三阶梯轴的左端阶梯轴(1)与右端阶梯轴(3)共轴线设置,中间阶梯轴(2)的轴线与所述左端阶梯轴(1)的轴线偏心设置;所述中间阶梯轴(2)的直径D2与被调整的定轮(10)间隙配合设置;各段阶梯轴的直径按照下述公式设置:左端阶梯轴(1)直径D1>中间阶梯轴(2)直径D2>右端阶梯轴(3)直径D3;中间阶梯轴(2)直径D2=左端阶梯轴(1)直径D1/2+右端阶梯轴(3)直径D3/2;中间阶梯轴(2)的轴线与所述左端阶梯轴(1)的轴线偏心量a=左端阶梯轴(1)直径D1/2-中间阶梯轴(2)直径D2/2;在左端阶梯轴(1)左端部开设定位卡槽(6);
第二步、定轮踏面共面度调整:
首先将左端阶梯轴(1)、右端阶梯轴(3)分别支承在闸门(14)的边梁腹板(9、12)上,中间阶梯轴(2)支承被调整的定轮(10),定轮(10)装配完毕后,将定位环(4)套装在左端阶梯轴(1)上,通过螺栓(5)与设置在所述定位卡槽(6)内的轴端挡板(7)连接固定;然后通过转动三阶梯轴将各定轮(10)的踏面调整到同一个平面(13);最后在定位环(4)和边梁腹板(9)的加强板(11)之间采用角焊缝实施围焊即可。
2.根据权利要求1所述的闸门多定轮踏面共面度调整方法,其特征在于:在所述左端阶梯轴(1)的端面上固定有耳环(8)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013101640528A CN103225288A (zh) | 2013-05-07 | 2013-05-07 | 闸门多定轮踏面共面度调整方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013101640528A CN103225288A (zh) | 2013-05-07 | 2013-05-07 | 闸门多定轮踏面共面度调整方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103225288A true CN103225288A (zh) | 2013-07-31 |
Family
ID=48835913
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2013101640528A Pending CN103225288A (zh) | 2013-05-07 | 2013-05-07 | 闸门多定轮踏面共面度调整方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103225288A (zh) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2528799Y (zh) * | 2002-03-29 | 2003-01-01 | 杜培文 | 水工闸门支承机构 |
KR20100127390A (ko) * | 2009-05-26 | 2010-12-06 | 이명우 | 수문의 개폐장치 |
CN202688958U (zh) * | 2012-06-11 | 2013-01-23 | 中国水电顾问集团贵阳勘测设计研究院 | 一种平面闸门的定轮支承装置 |
CN102937435A (zh) * | 2012-08-07 | 2013-02-20 | 中国葛洲坝集团国际工程有限公司 | 一种精确控制链轮闸门埋件共面度的测量方法 |
-
2013
- 2013-05-07 CN CN2013101640528A patent/CN103225288A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2528799Y (zh) * | 2002-03-29 | 2003-01-01 | 杜培文 | 水工闸门支承机构 |
KR20100127390A (ko) * | 2009-05-26 | 2010-12-06 | 이명우 | 수문의 개폐장치 |
CN202688958U (zh) * | 2012-06-11 | 2013-01-23 | 中国水电顾问集团贵阳勘测设计研究院 | 一种平面闸门的定轮支承装置 |
CN102937435A (zh) * | 2012-08-07 | 2013-02-20 | 中国葛洲坝集团国际工程有限公司 | 一种精确控制链轮闸门埋件共面度的测量方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
徐汇: "莲麓二级水电站泄冲事故检修闸门设计", 《甘肃水利水电技术》 * |
杨胜平: "莲麓水电站泄冲事故检修闸门定轮设计", 《甘肃科技》 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101693336B (zh) | 吊装工具的圆环箱型梁加工工艺 | |
CN104759821A (zh) | 一种滚焊机自动变径***机构 | |
CN203222779U (zh) | 闸门多定轮踏面共面度调整装置 | |
CN104930260B (zh) | 超大直径压力钢管整节凑合拼装方法 | |
CN103225288A (zh) | 闸门多定轮踏面共面度调整方法 | |
CN104163204A (zh) | 一种水箱上横梁的安装结构及其安装、复装方法 | |
CN203497966U (zh) | 一种复合型塔机附着杆 | |
CN206464769U (zh) | H型钢焊接用翻转装置 | |
CN102553928B (zh) | 一种可更换式辊式楔横轧机的轧辊*** | |
CN201644584U (zh) | 檩条机 | |
CN214135723U (zh) | 一种用于轮毂装配的辅助定位装置 | |
CN205200233U (zh) | 一种焊后圆管定型机构 | |
CN204150056U (zh) | 一种u形副构架无间隙弹性连接结构 | |
CN204276569U (zh) | 矫正机主辊轮与电机间的传动连接部件 | |
CN102501794A (zh) | 一种混凝土搅拌运输车 | |
CN104016059A (zh) | 一种用于输送超长超重工件的滚床 | |
CN205977232U (zh) | 隧道二次衬砌台车模板立柱及模板横梁的竹节式结构 | |
CN205217462U (zh) | 一种粉末冶金制品清洗机的传输机构 | |
CN103203373A (zh) | 一种用于冷轧酸洗机组的带材纠偏控制方法 | |
CN204148303U (zh) | 矫正机的主辊轮传动机构 | |
CN220185116U (zh) | 一种盾构机大直径刀盘分块结构 | |
CN201217039Y (zh) | 数控钢筋弯箍机牵引轮的固定结构 | |
CN211564044U (zh) | 一种轧钢生产设备用尾段辊 | |
CN104324981A (zh) | 矫正机主辊轮与电机间的传动连接部件 | |
CN202264037U (zh) | 自动焊仿形焊接移动装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C05 | Deemed withdrawal (patent law before 1993) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130731 |