CN205217462U - 一种粉末冶金制品清洗机的传输机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉末冶金制品清洗机的传输机构，包括框架梁、传动装置、传输装置等；框架梁是清洗机的主要承载机构，所述框架梁出口端两侧安装主动轴和轴承座并与减速器装配后形成框架梁总装；清洗机进口一侧安装从动轴和轴承座；用链条把主动链轮与减速器链轮连接，减速器链轮旋转带动主动链轮旋转，进而带动主动轴旋转；传送带链条将主动轴链轮和从动轴链轮形成链传动，进而带动传输带转动；传输装置包括链条托导轨、防护栏、输送带连杆、支撑架；本实用新型具有高清洁度的优点。

Description

一种粉末冶金制品清洗机的传输机构

技术领域

本实用新型涉及一种粉末冶金制品清洗机的传输机构，特别是涉及一种专用于轿车发动机油泵中的粉末冶金齿轮或转子清洗机的传输机构。

背景技术

EA211发动机是大众公司在国内新研制的通用型发动机，其变量油泵的核心部件：粉末冶金齿轮和转子，其清洁度要求很高，即每个单件成品的残留颗粒要求≤0.5mg，设计专用清洗机，可满足高清洁度的要求；传输机构是清洗机核心部件之一，是将需要清洗的产品经传输通过清洗、干燥完成清洁工序。目前技术，清洗机传送物料时常出现传输带下塌、物料箱卡盘现象，进而达不到清洗精度要求。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种能够克服上述现有技术存在的缺陷的粉末冶金制品清洗机的传输机构。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：提供一种粉末冶金制品清洗机的传输机构，包括框架梁、传动装置、传输装置；

所述框架梁是清洗机的主要承载机构，是支撑和连接各零部件的骨架桥梁，所述框架梁中间焊接加强筋，在所述框架梁的一侧设立清洗油室和干燥气室，根据喷淋和干燥喷管的设立位置，在框架梁的一侧钻孔攻丝；所述框架梁出口端两侧150mm处，各钻4各φ13mm的通孔，用来装配固定主动轴和轴承座。

所述传动装置包括主动轴与轴承座、从动轴与轴承座、主动轴链轮、从动轴链轮、减速器链轮、主动轴与减速器连接链轮；所述主动轴做成四阶梯对称轴，以轴的中心阶梯轴肩作为定位，第二阶梯装配两个链轮，第三阶梯一侧安装套筒定位，另一侧安装主动链轮，第四阶梯两侧安装轴承，轴承装入轴承座，形成主动轴封闭环，再把主动轴封闭环通过调整垫调整，用螺栓固定在框架梁一侧，用链条把主动链轮与减速器链轮链接，减速器链轮旋转带动主动链轮旋转，进而带动主动轴旋转。所述从动轴做成四阶梯对称轴，以中间阶梯轴肩作定位，第二阶梯两端装配两个链轮，第三阶梯两侧装配套筒，第四阶梯两侧装配轴承，将一对侧开轴承座与轴承装配，形成从动轴封闭环，安装在清洗机进口一侧；所述减速器链轮安装在减速器上，与所述主动轴链轮链联接形成传动；所述主动轴与减速器连接链轮安装在主动轴上，与减振器链轮链联接形成传动。

所述传输装置包括链条导轨托、防护栏、支撑架、输送带连杆、传输带链条、主动轴和减速器的连接链条、减速器；所述链条托导轨与支撑架焊接固定，支撑所述传输带链条在输送装产品的物料箱时能保持在水平位置不会发生下塌现象，使传输带链条保持与主动轴链轮、从动轴链轮形成水平运转；所述防护栏钻φ9安装孔与托导轨支撑架用螺栓装配固定，引导物料箱在传输带链条上有序的传输，防止与清洗机内部其他设施发生碰撞；所述支撑架固定链条托导轨和防护栏与框架连接；所述输送带连杆与侧弯板链条用螺栓连接，经轴承座涨紧螺栓调整，使清洗机传输带松紧调到最佳状态；所述减速器安装在框架梁清洗机出口处下方，减速器轴肩上安装减速器链轮，减速器链轮旋转带动主动轴链轮旋转，进而带动传输带转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：杜绝了清洗机传送物料时会出现的传输带下塌现象，也保证了物料箱能够在传输带上有序、平稳地直线行进而不出现卡盘现象，可以保证大批量长时间连续生产的要求，大大提高了设备了利用率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是框架梁总装的结构示意图；

图3是主动轴与轴承座结构示意图；

图4是从动轴与轴承座结构示意图；

图5是传输装置链条托导轨、防护栏与支撑架总装结构示意图；

附图标记说明：

1、框架梁；

2、传动装置；

21、主动轴；

22、主动轴承座；

23、从动轴；

24、从动轴承座；

25、主动轴链轮；

26、从动轴链轮；

27、减速器链轮；

28、主动轴与减速器连接链轮；

29、主动轴和减速器的连接链条；

210、减速器；

3、传输装置；

31、链条托导轨；

32、防护栏；

33、支撑架；

34、传输带连杆；

35、主传送带链条。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特性、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合详予说明。

如图所示，本实用新型包括有框架梁1、传动装置2、传输装置3；所述传动装置2安装于所述框架梁1上，包括有主动轴21与主动轴承座22、从动轴23与从动轴承座24、主动轴链轮25、从动轴链轮26、减速器链轮27、主动轴与减速器连接链轮28、主动轴和减速器的连接链条29、减速器210；所述主动轴21做成四阶梯对称轴，以所述主动轴21的中心阶梯轴肩作为定位，第二阶梯装配两个链轮，第三阶梯一侧安装套筒定位，另一侧安装主动轴链轮25，第四阶梯两侧安装轴，轴承装入主动轴承座22，形成主动轴封闭环，再把主动轴封闭环通过调整垫调整，用螺栓固定在框架梁一侧，用主动轴和减速器的连接链条29把主动轴与减速器连接链轮28与减速器链轮27链接，减速器链轮27旋转带动主动轴与减速器连接链轮28旋转，进而带动主动轴21旋转。所述从动轴23做成四阶梯对称轴，以中间阶梯轴肩作定位，第二阶梯两端装配两个链轮，第三阶梯两侧装配套筒，第四阶梯两侧装配从动轴承座24，将侧开轴承座，形成从动轴封闭环，安装在清洗机进口一侧；所述减速器链轮27安装在减速器210上，与主动轴与减速器连接链轮28形成传动；所述主动轴与减速器连接链轮28安装在主动轴21上。

所述传输装置3包括链条托导轨31、防护栏32、支撑架33、传输带连杆34、主传送带链条35；所述链条托导轨31与支撑架33焊接固定，防护栏32与支撑架33用螺栓安装固定。所述主传送带链条35在输送装产品的物料箱时能保持在水平位置不会发生下塌现象，使主传送带链条35保持与主动轴链轮25、从动轴链轮26形成水平运转；所述防护栏32钻φ9安装孔与支撑架33用螺栓装配固定在框梁架1上，引导物料箱在传输带链条上有序的传输，防止与清洗机内部其他设施发生碰撞；所述支撑架33固定链条托导轨31和防护栏32与框架梁1连接；所述传输带连杆34与侧弯板链条用螺栓连接，经轴承座涨紧螺栓调整，使清洗机传输带松紧调到最佳状态；所述减速器210安装在框架梁清洗机出口处下方，减速器210轴肩上安装减速器链轮27，减速器链轮27旋转带动主动轴与减速器连接链轮28旋转，同时带动主动轴链轮25旋转，进而带动传输带转动。

上述实施方式旨在举例说明本实用新型可为本领域专业技术人员实现或使用，对上述实施方式进行修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，故本实用新型包括但不限于上述实施方式，任何符合本权利要求书或说明书描述，符合与本文所公开的原理和新颖性、创造性特点的方法、工艺、产品，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种清洗机的传输机构，包括框架梁、传动装置、传输装置，其特征在于：所述框架梁是所述清洗机的主要承载机构，是支撑和连接各零部件的骨架桥梁；所述传动装置安装于所述框架梁上，所述框架梁出口端两侧150mm处安装主动轴和主动轴承座，所述框架梁、所述主动轴承座与减速器、从动轴承座装配后形成框架梁总装；所述清洗机进口一侧安装从动轴和所述从动轴承座；用链条把主动轴链轮与减速器链轮连接，所述减速器链轮旋转带动所述主动轴链轮旋转，进而带动所述主动轴旋转；传送带链条将所述主动轴链轮和从动轴链轮形成链传动，进而带动传输带转动；所述传输装置包括链条托导轨、防护栏、输送带连杆、支撑架。

2.根据权利要求1所述的一种清洗机的传输机构，其特征在于：所述框架梁是由100×50×6的方钢焊接而成，所述框架梁宽度为0.8m，长度可根据实际生产需要而定，所述框架梁方框焊接完成后，为了达到强度要求，并能承载和连接其他零部件，在中间焊接加强筋，一般按照每米一根的数量进行加强，通常所用材料为规格40×40的方钢，选择清洗机进出口方向，在所述框架梁的一侧设立清洗油室和干燥气室，根据喷淋和干燥喷管的设立位置，在所述框架梁的一侧钻孔攻丝；所述框架梁出口端两侧150mm处，各钻4各φ13mm的通孔，用来装配固定主动轴和轴承座，在清洗机入口端两侧用45#材质、规格为260×100×20、260×70×20的钢板焊接一对直角轴承支架，在260×70×20钢板两端20mm处开两个长度为50mm的孔，在内侧一端焊接一个规格为M20的螺母，装配M20×100的全扣螺栓，形成一组涨紧结构。

3.根据权利要求1所述的一种清洗机的传输机构，其特征在于：所述主动轴为40Cr调质钢，做成四阶梯对称轴，以轴的中心阶梯轴肩作为定位，第二阶梯装配两个链轮，与轴用平键定位连接，第三阶梯一侧安装套筒定位，另一侧安装主动链轮与轴通过平键连接，所述主动链轮左右两侧安装套筒定位，第四阶梯两侧安装轴承，所述轴承装入轴承座，形成主动轴封闭环，再把所述主动轴封闭环通过调整垫调整，用螺栓固定在框架梁一侧，用链条把所述主动链轮与减速器链轮连接，所述减速器链轮旋转带动所述主动链轮旋转，进而带动所述主动轴旋转。

4.根据权利要求1所述的一种清洗机的传输机构，其特征在于：所述从动轴为40Cr钢精调制处理，做成四阶梯对称轴，以中间阶梯轴肩作定位，第二阶梯两端装配两个链轮，节距为25.4mm，齿数为21，第三阶梯两侧装配套筒，以防止所述链轮位移，第四阶梯两侧装配轴承，将一对侧开轴承座与轴承配合，形成从动封闭环；将所述从动轴和所述轴承座与直角轴承支架连接固定，所述从动轴安装在清洗机进口一侧。

5.根据权利要求1所述的一种清洗机的传输机构，其特征在于：所述链条托导轨是由规格为30×12的扁钢制作而成，设计长度根据清洗机长度计算，与支撑架焊接而成；所述链条托导轨支撑传输带链条在输送装产品的物料箱时保持在水平位置不会发生下塌现象，使所述传输带链条保持与主动轴链轮、从动轴链轮形成水平运转。

6.根据权利要求1所述的一种清洗机的传输机构，其特征在于：所述防护栏是由40×40规格的角钢制作而成，所述防护栏长度根据清洗机外罩长度而定，两端为圆角形设计并设有开口槽用来装配清洗机外罩，所述防护栏引导物料箱在传输带链条上有序的传输，防止与清洗机内部其他设施发生碰撞。

7.根据权利要求1所述的一种清洗机的传输机构，其特征在于：所述支撑架固定链条托导轨和防护栏与框架梁连接。

8.根据权利要求1所述的一种清洗机的传输机构，其特征在于：所述输送带连杆选用45#直径为φ12的冷拔钢制作，为圆柱形；所述输送带连杆与侧弯板链条用螺栓连接，形成传输带，经涨紧螺栓调整，使清洗机传输带松紧调到最佳状态。

9.根据权利要求1所述的一种清洗机的传输机构，其特征在于：所述主动轴链轮、从动轴链轮各选用2个规格为16A、节距为25.4mm、齿数为21的链轮。

10.根据权利要求1所述的一种清洗机的传输机构，其特征在于：所述减速器链轮选用1个规格为16A、节距为25.4mm、齿数为19的链轮。

11.根据权利要求1所述的一种清洗机的传输机构，其特征在于：所述主动轴与减速器连接链轮选用1个规格为16A、节距为25.4mm、齿数为16的链轮，所述链轮安装在主动轴上与安装在减速器上的减速器链轮连接形成传动。

12.根据权利要求1所述的一种清洗机的传输机构，其特征在于：所述传送带链条选用规格为16A、节距为25.4mm的侧弯板链条，将主动轴链轮和从动轴链轮形成链传动。

13.根据权利要求1所述的一种清洗机的传输机构，其特征在于：所述主动轴与减速器连接链条选用规格为16A、节距为25.4mm的标准链条，将主动轴链轮和减速器链轮形成链传动。

14.根据权利要求1所述的一种清洗机的传输机构，其特征在于：所述减速器安装在框架梁清洗机出口处下方，由50×50方钢做框架连接在框架梁上，用规格为16A、节距为25.4mm、齿数为19的链轮安装在减速器轴肩上，用相同规格的普通标准链条将减速器链轮与主动轴16齿链轮连接；减速器链轮旋转带动主动轴链轮旋转，进而带动传输带转动；所述减速器与主动轴链条松紧可通过减速器涨紧螺栓调整；所述减速器配合变频器使用，根据清洁度要求调整变频器，从而控制减速器速度，最终控制传输带速度，以满足产品不同清洁度要求。