CN103224382A - 一种防火门芯板及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防火门芯板及其制备方法，由包括如下重量份数的原料制成：氧化镁30-50份，氯化镁15-30份，水45-50份，碳酸氢钙12-35份，改性剂0.5-3份，增强纤维1-15份。其制备方法如下：将水、氧化镁和氯化镁依次加入容器中，并搅拌均匀，加入碳酸氢钙和改性剂，进行高速搅拌；加入增强纤维，将混合物倒入铺好无纺布的模具中进行加热、加压得到成型的防火门芯板，进入烤箱烘烤、冷却，得到成品防火门芯板。本发明的有益效果是防火门芯板的配方较少，制备工艺简单，成本低廉；不含有对人体和环境有害的物质，芯板物理性质稳定，其热值仅0.2MJ/kg，阻燃性好；芯板的抗折、抗弯能力好，强度高，寿命长。
Description
技术领域
本发明属于建筑材料领域，尤其是涉及一种防火门芯板及其制备方法。
背景技术
随着高层建筑的不断增加，我国要求7层以上建筑及公共设施建筑的门板必须均有防火功能，一般常见的防火门芯板材使用氧化镁、氯化镁及膨胀珍珠岩为主体材料，这种门芯板具有耐火、隔热、隔音等优良效果。但是，现有产品中，以粉末材料通过物理及化学发泡技术，经保温硬化制备得到的门芯板材，其抗折、抗弯强度不够，在运输、装配过程中易开裂、破损，导致门芯板的质量下降，其防火功效无法保证，因此形成的防火门质量问题非常严重。
因此现有技术存在缺陷，需要进一步改进和发展。
发明内容
本发明要解决的问题是提供一种防火性能好、抗弯折能力强、对人体和环境无害的防火门芯板及其制备方法，尤其适合高层建筑、民用建筑和公共设施等。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种防火门芯板，由包括如下重量份数的原料制成：氧化镁30-50份，氯化镁15-30份，水45-50份，碳酸氢钙12-35份，改性剂0.5-3份，增强纤维1-15份。
一种制备权利要求1所述的防火门芯板的方法，包括如下步骤：
a、将水、氧化镁和氯化镁依次加入容器中，并搅拌均匀，在30-500r/min的搅拌速度下搅拌5-15min，静置1-2小时后，得到混合物A；
b、向步骤a中制得的混合物A中加入碳酸氢钙和改性剂，进行高速搅拌，其搅拌速度为1000-2500r/min，搅拌时间为3-10min，得到混合物B；
c、向步骤b中制得的混合物B中加入增强纤维，在20-30℃的温度条件下保温6-24小时，得到混合物C；
d、将步骤c制得的混合物C中倒入铺好无纺布的模具中进行加热、加压10-30min，其加热温度为50-70℃，加压压强为3-5MPa，得到成型的防火门芯板；
e、将步骤d制得的成型后的防火门芯板脱模，进入烤箱烘烤，烘烤温度为30-120℃，烘烤时间为30-180min，得到烘烤后的防火门芯板；
f、将步骤e制得的烘烤后的防火门芯板冷却15-30min后，得到成品防火门芯板。
本发明具有的优点和积极效果是：
1、防火门芯板的配方较少，制备工艺简单，成本低廉；
2、不含有对人体和环境有害的物质，燃烧时烟气毒性AQ1≥100.0，符合环保要求；
3、芯板物理性质稳定，其热值仅0.2MJ/kg，阻燃性好；
4、芯板的抗折、抗弯能力好，强度高，寿命长，生产质量稳定。
具体实施方式
实施例1
本实施例是一种防火门芯板，它包括如下重量份数的原料制成：氧化镁50份，氯化镁25份，水50份，碳酸氢钙20份，改性剂1份，增强纤维5份。
其制备方法如下：
a、将水、氧化镁和氯化镁依次加入容器中，并搅拌均匀，在30r/min的搅拌速度下搅拌5min，静置1小时后，得到混合物A；
b、向步骤a中制得的混合物A中加入碳酸氢钙和改性剂，进行高速搅拌，其搅拌速度为1000r/min，搅拌时间为3min，得到混合物B；
c、向步骤b中制得的混合物B中加入增强纤维，在20℃的温度条件下保温6小时，得到混合物C；
d、将步骤c制得的混合物C中倒入铺好无纺布的模具中进行加热、加压10min，其加热温度为50℃，加压压强为3MPa，得到成型的防火门芯板；
e、将步骤d制得的成型后的防火门芯板脱模，进入烤箱烘烤，烘烤温度为30℃，烘烤时间为30min，得到烘烤后的防火门芯板；
f、将步骤e制得的烘烤后的防火门芯板冷却15min后，得到成品防火门芯板。
实施例2
本实施例是一种防火门芯板，包括如下重量份数的原料制成：氧化镁30份，氯化镁15份，水45份，碳酸氢钙35份，改性剂3份，增强纤维15份，还包括无纺布。
其制备方法如下：
a、将水、氧化镁和氯化镁依次加入容器中，并搅拌均匀，在500r/min的搅拌速度下搅拌15min，静置2小时后，得到混合物A；
b、向步骤a中制得的混合物A中加入碳酸氢钙和改性剂，进行高速搅拌，其搅拌速度为2500r/min，搅拌时间为10min，得到混合物B；
c、向步骤b中制得的混合物B中加入增强纤维，在30℃的温度条件下保温24小时，得到混合物C；
d、将步骤c制得的混合物C中倒入铺好无纺布的模具中进行加热、加压30min，其加热温度为70℃，加压压强为5MPa，得到成型的防火门芯板；
e、将步骤d制得的成型后的防火门芯板脱模，进入烤箱烘烤，烘烤温度为120℃，烘烤时间为180min，得到烘烤后的防火门芯板；
f、将步骤e制得的烘烤后的防火门芯板冷却30min后，得到成品防火门芯板。
实施例3
本实施例是一种防火门芯板，包括如下重量份数的原料制成：氧化镁40份，氯化镁25份，水47份，碳酸氢钙22份，改性剂1.5份，增强纤维3份。
所述一种防火门芯板，其制备方法如下：
a、将水、氧化镁和氯化镁依次加入容器中，并搅拌均匀，在200r/min的搅拌速度下搅拌10min，静置1.5小时后，得到混合物A；
b、向步骤a中制得的混合物A中加入碳酸氢钙和改性剂，进行高速搅拌，其搅拌速度为1750r/min，搅拌时间为6min，得到混合物B；
c、向步骤b中制得的混合物B中加入增强纤维，在25℃的温度条件下保温18小时，得到混合物C；
d、将步骤c制得的混合物C中倒入铺好无纺布的模具中进行加热、加压20min，其加热温度为60℃，加压压强为4MPa，得到成型的防火门芯板；
e、将步骤d制得的成型后的防火门芯板脱模，进入烤箱烘烤，烘烤温度为70℃，烘烤时间为90min，得到烘烤后的防火门芯板；
f、将步骤e制得的烘烤后的防火门芯板冷却25min后，得到成品防火门芯板。
本发明中的主体成分为氧化镁、氯化镁等，配方无毒、无放射性，燃烧时烟气毒性AQ1≥100.0，故安全性好。制成的芯板物理性稳定，其热值仅0.2MJ/kg，阻燃效果好。
以上对本发明的三个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (2)
1.一种防火门芯板，其特征在于：由包括如下重量份数的原料制成：氧化镁30-50份，氯化镁15-30份，水45-50份，碳酸氢钙12-35份，改性剂0.5-3份，增强纤维1-15份。
2.一种制备权利要求1所述的防火门芯板的方法，包括如下步骤：
a、将水、氧化镁和氯化镁依次加入容器中，并搅拌均匀，在30-500r/min的搅拌速度下搅拌5-15min，静置1-2小时后，得到混合物A；
b、向步骤a中制得的混合物A中加入碳酸氢钙和改性剂，进行高速搅拌，其搅拌速度为1000-2500r/min，搅拌时间为3-10min，得到混合物B；
c、向步骤b中制得的混合物B中加入增强纤维，在20-30℃的温度条件下保温6-24小时，得到混合物C；
d、将步骤c制得的混合物C中倒入铺好无纺布的模具中进行加热、加压10-30min，其加热温度为50-70℃，加压压强为3-5MPa，得到成型的防火门芯板；
e、将步骤d制得的成型后的防火门芯板脱模，进入烤箱烘烤，烘烤温度为30-120℃，烘烤时间为30-180min，得到烘烤后的防火门芯板；
f、将步骤e制得的烘烤后的防火门芯板冷却15-30min后，得到成品防火门芯板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201310193362 CN103224382A (zh) | 2013-05-22 | 2013-05-22 | 一种防火门芯板及其制备方法 |
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| CN 201310193362 CN103224382A (zh) | 2013-05-22 | 2013-05-22 | 一种防火门芯板及其制备方法 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN103224382A true CN103224382A (zh) | 2013-07-31 |
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 201310193362 Pending CN103224382A (zh) | 2013-05-22 | 2013-05-22 | 一种防火门芯板及其制备方法 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN103224382A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106946541A (zh) * | 2017-03-17 | 2017-07-14 | 天津华安天建门业有限公司 | 菱镁防火门芯板及其制备方法 |
| CN112279619A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-01-29 | 安徽扬子地板股份有限公司 | 一种具有耐火保温功能的玻镁板及其制备方法 |
| CN115609717A (zh) * | 2022-09-30 | 2023-01-17 | 广东永盛消防器材有限公司 | 一种复合木质防火门的制作方法 |
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2013
- 2013-05-22 CN CN 201310193362 patent/CN103224382A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106946541A (zh) * | 2017-03-17 | 2017-07-14 | 天津华安天建门业有限公司 | 菱镁防火门芯板及其制备方法 |
| CN112279619A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-01-29 | 安徽扬子地板股份有限公司 | 一种具有耐火保温功能的玻镁板及其制备方法 |
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