CN103203206A - 纤维素/二氧化钛/二氧化硅气凝胶及其制备方法 - Google Patents

纤维素/二氧化钛/二氧化硅气凝胶及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN103203206A
CN103203206A CN2012100216011A CN201210021601A CN103203206A CN 103203206 A CN103203206 A CN 103203206A CN 2012100216011 A CN2012100216011 A CN 2012100216011A CN 201210021601 A CN201210021601 A CN 201210021601A CN 103203206 A CN103203206 A CN 103203206A
Authority
CN
China
Prior art keywords
cellulose
silica
titania
aeroge
gel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2012100216011A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103203206B (zh
Inventor
张国庆
李秀娟
尹振燕
曾永斌
张庆杰
秦晓楠
赵彦军
姚超
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Jiayuan Testing Technology Co ltd
Original Assignee
张国庆
曾永斌
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 张国庆, 曾永斌 filed Critical 张国庆
Priority to CN201210021601.1A priority Critical patent/CN103203206B/zh
Publication of CN103203206A publication Critical patent/CN103203206A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103203206B publication Critical patent/CN103203206B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

本发明涉及一种纤维素/二氧化钛/二氧化硅气凝胶及其制备方法,包括制备纤维素溶胶、表面负载纳米二氧化钛、表面包覆二氧化硅、陈化、老化、疏水化、粘合成型和干燥处理等步骤,主要是以纳米纤维素为核体,先负载上纳米二氧化钛,然后再包覆二氧化硅层,经陈化、老化、疏水化、粘合成型和干燥处理等步骤,得到纤维素/二氧化钛/二氧化硅气凝胶。该气凝胶具有柔韧性、高强度、抗菌、抗紫外、除味、保温、隔热和隔音等性能,可广泛应用于保暖内衣、防弹衣、保温材料、抗压材料、特种涂料、航空材料等领域。

Description

纤维素/二氧化钛/二氧化硅气凝胶及其制备方法
技术领域
本发明涉及气凝胶的制备领域,具体涉及一种具有柔韧性、高强度、抗菌、抗紫外、除味、保温、隔热和隔音性能的纤维素/二氧化钛/二氧化硅气凝胶的制备方法。
背景技术
气凝胶是具有多孔、海绵状结构的固体,其中约95%的体积是空气,具有超低密度、超大孔隙、超大内表面积、超低导热性、超低声速以及优异的热稳定性和机械性能,在催化、航天、先进材料等领域得到广泛的运用。
二氧化硅气凝胶是一种轻质纳米多孔材料,密度可低达3Kg/m3,孔洞率可高达99%。其纤细的纳米多孔网络结构有效地抑制了固态、气态和辐射热传导,使其成为一种高效轻质的纳米多孔隔热防热材料。它作为一种轻质保温隔热材料在航空、航天、化工、冶金和节能建筑等领域具有广阔的应用前景。然而纯二氧化硅气凝胶对于波段为3~8μm的红外线是透过的,致使纯二氧化硅气凝胶在高温条件下热导率急剧上升,从而限制了纯二氧化硅气凝胶在高温条件下的应用。为了提高二氧化硅气凝胶在高温下的隔热性能,可采用复合或掺杂具有红外阻隔效果的二氧化钛,使复合或掺杂后的二氧化硅气凝胶对辐射热传导起到有效的阻隔作用,以便用作高温下的高效隔热防热材料。中国专利CN 1981925B将表面活性剂改性的二氧化硅溶胶与二氧化钛溶胶混合,制得二氧化钛/二氧化硅气凝胶,但是该气凝胶的强度和柔韧性很差,且原料昂贵,成本较高。
纤维素是地球上最丰富的可再生资源,具有良好的生物相容性和优异的抗张强度。由纤维素经过粘胶法生产再生纤维素纤维、玻璃纸、无纺布已得到非常广泛的应用。纤维素的理论宏观弹性模量(128GPa)比铝(70GPa)和玻璃纤维(76GPa)的宏观弹性模量要高,其理论极限抗拉强度(17.8GPa)是铁的七倍多。中国专利CN 101906233A将纤维素有机凝胶中的有机溶剂置换为丙烯酸系聚合物单体或它们的混合溶液,或将纤维素气凝胶浸置于丙烯酸系聚合物单体或它们的混合溶液中聚合得到纤维素凝胶/丙烯酸系聚合物的组合物。该组合物具有优良的力学性能和柔韧性,但是纤维素容易发霉,同时耐热性能有所欠缺。
目前,以纳米纤维素为核体,先负载上纳米二氧化钛,然后再包覆二氧化硅层,最后经过陈化、老化、疏水、粘合成型和干燥处理,得到纤维素/二氧化钛/二氧化硅气凝胶未见文献报道。纤维素增强了气凝胶的力学性能和生物相容性,二氧化钛提高了气凝胶的抗菌性能,同时与二氧化硅赋予了气凝胶较高的耐热性能,黏合剂提高了气凝胶的柔韧性,可广泛应用于保暖内衣、防弹衣、保温材料、抗压材料、特种涂料、航空材料等领域。
发明内容
本发明的目的是提供一种具有柔韧性、高强度、抗菌、抗紫外、除味、保温、隔热和隔音性能的纤维素/二氧化钛/二氧化硅气凝胶的制备方法。
实现上述目的的技术方案是:以纳米纤维素为核体,先负载上纳米二氧化钛,然后再包覆二氧化硅层,最后经过陈化、老化、疏水、粘合成型和干燥处理,得到纤维素/二氧化钛/二氧化硅气凝胶。
一种纤维素/二氧化钛/二氧化硅气凝胶的制备工序包括制备纤维素溶胶、表面负载纳米二氧化钛、表面包覆二氧化硅、陈化、老化、疏水化、粘合成型和干燥处理。
本发明具体操作步骤如下:
1、制备纤维素溶胶:将纤维素分散到水中配制成纤维素溶胶,其中纤维素与水的质量比为0.05~0.25∶1;
2、表面负载纳米二氧化钛:在不断搅拌下,将0.5~4.0mol/L的无机钛盐水溶液和0.5~4.0mol/L的碱液加入步骤1的纤维素溶胶中混合反应,反应温度≤50℃,pH≤1.00,然后升温至70~100℃,恒温反应1~10h,得到纳米二氧化钛负载的纤维素溶胶;
3、表面包覆二氧化硅:在不断搅拌下,将0.3~2.0mol/L硅酸盐水溶液加入到纳米二氧化钛负载的纤维素溶胶中进行反应,反应温度维持在75~95℃,反应液加完后,保温熟化0.5~2h,然后用0.5~2.0mol/L碱或者酸的水溶液调节pH至6.00~7.50,再保温熟化0.5~2h,并用去离子水洗涤,得到纤维素/二氧化钛/二氧化硅凝胶;
4、陈化和老化处理:将纤维素/二氧化钛/二氧化硅凝胶陈化1~3d,用无水乙醇为老化溶液,将陈化的凝胶老化1~10d,每天更换无水乙醇一次;
5、疏水化处理:将纤维素/二氧化钛/二氧化硅凝胶置于改性剂与有机溶剂体积比为0.1~8∶1的改性溶液进行疏水改性1~15h,再用无水乙醇清洗凝胶表面;
6、粘合成型和干燥处理:将纤维素/二氧化钛/二氧化硅疏水凝胶和胶黏剂放置于成型模具中,胶黏剂与纤维素/二氧化钛/二氧化硅疏水凝胶的质量比为0.1~5∶1,并加满无水乙醇,然后采用冷冻干燥或超临界干燥或者常温常压干燥的方法,得到纤维素/二氧化钛/二氧化硅气凝胶。
步骤2所述的无机钛盐为四氯化钛、硫酸钛和硫酸氧钛中的一种或几种。
步骤2和步骤3所述的碱为氢氧化钠、氢氧化钾、氨水、碳酸钠、碳酸钾、碳酸铵和碳酸氢铵中的一种或几种。
步骤2所述的无机钛盐的用量按其完全反应所生成二氧化钛的质量计,二氧化钛与纤维素的质量比为0.2~1.5∶1。
步骤3所述的硅酸盐为硅酸钠和硅酸钾中的一种或两种。
步骤3所述的硅酸盐的用量按其完全反应所生成二氧化硅的质量计,二氧化硅与纤维素的质量比为0.1~0.6∶1。
步骤3所述的酸为硫酸、盐酸、硝酸和醋酸中的一种或几种。
步骤5所述的改性剂为长链有机胺盐、二甲基二乙氧基硅烷、三甲基氯硅烷、丙三醇、六甲基二硅氧烷、六甲基二硅氮烷、甲基三甲氧基硅烷、硬脂酸盐、四乙氧基硅烷、乙烯基烷氧基硅烷、N烯酸缩水甘油醚、两性大分子共聚物和聚(氧化乙烯)-聚(氧化丙烯)-聚(氧化乙烯)中的一种或几种。
步骤5所述的有机溶剂为正己烷、乙醇、丁醇、丙醇、苯、甲苯中的一种或几种。
步骤6所述的胶黏剂为纤维素酯、烯类聚合物、聚酯类聚合物、聚醚类聚合物、聚酰胺类聚合物、聚丙烯酸酯类聚合物、聚乙烯醇缩醛类聚合物、乙烯-乙酸乙烯酯类共聚物、有机硅类聚合物、有机氟类聚合物中的一种或几种。
本发明的有益效果是:
1、本发明以纤维素为核体(模板),制备出的气凝胶呈纤维状多孔结构,在使用体系中容易形成增强结构,具有优异的增强性能,另外,纤维素还具有优异的生物相容性,并能提高气凝胶的柔韧性。
2、本发明纤维素上附着纳米二氧化钛和纳米二氧化硅,其中,纳米二氧化钛能给气凝胶带来抗菌、抗紫外、除味等性能,并与纳米二氧化硅共同赋予了气凝胶较高的耐热性能。
3、本发明在成型过程中添加了胶黏剂,提高了气凝胶的柔韧性。
4、本发明通过模具可形成各种形状,可用于需要隔热保暖、防弹耐压、抗菌除味、隔音防震等各种领域。
附图说明
结合附图作进一步说明。
图1纤维素/二氧化钛/二氧化硅气凝胶的TEM照片
表1纤维素/二氧化钛/二氧化硅气凝胶的性能测试表
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详细的说明。
实施例1:
1、制备纤维素溶胶:将20.0g的纤维素加入到400.0g水中,用KQ2200DB型数控超声波清洗器超声分散1h,制成纤维素溶胶;
2、表面负载纳米二氧化钛:一边搅拌,一边向纤维素溶胶中加入4.0mol/L的TiCl4水溶液94.0mL,维持反应温度为10℃,再加入2.0mol/L的氢氧化钾水溶液调节体系的pH值为1.00,升温至100℃,在100℃下恒温反应1h,得到纳米二氧化钛负载的纤维素溶胶;
3、表面包覆二氧化硅:在不断搅拌下,将2.0mol/L硅酸钠水溶液300.0mL和2.0mol/L盐酸水溶液分别同时(并流)滴入纳米二氧化钛负载的纤维素溶胶中进行反应,反应温度维持在75℃,反应液加完后,保温熟化0.5h,然后用2.0mol/L氢氧化钠或者盐酸的水溶液调节pH至6.00,再保温熟化2h,抽滤,并用去离子水洗涤至滤液电导率为215μS/cm,洗涤结束,得到纤维素/二氧化钛/二氧化硅凝胶;
4、陈化和老化处理:将纤维素/二氧化钛/二氧化硅凝胶陈化1d,用无水乙醇为老化溶液,将陈化的凝胶老化1d,每天更换无水乙醇一次;
5、疏水化处理:将纤维素/二氧化钛/二氧化硅凝胶置于十六烷基三甲基溴化铵:无水乙醇体积比为8∶1的改性溶液进行疏水改性1h,再用无水乙醇清洗凝胶表面;
6、成型和干燥处理:将纤维素/二氧化钛/二氧化硅疏水凝胶和丙烯酸树脂放置于成型模具中,胶黏剂与纤维素/二氧化钛/二氧化硅疏水凝胶的质量比为5∶1,并加满无水乙醇,然后采用冷冻干燥的方法,得到纤维素/二氧化钛/二氧化硅气凝胶。
实施例2:
1、制备纤维素溶胶:将20.0g的纤维素加入到80.0g水中,用KQ2200DB型数控超声波清洗器超声分散1h,制成纤维素溶胶;
2、表面负载纳米二氧化钛:一边搅拌,一边向纤维素溶胶中分别加入0.5mol/L的TiCl4水溶液100.0mL和0.5mol/L的氨水溶液120.0mL,维持反应温度为21℃,反应液加完后,体系的pH值为0.33,升温至70℃,在70℃下恒温反应10h,得到纳米二氧化钛负载的纤维素溶胶;
3、表面包覆二氧化硅:在不断搅拌下,将0.3mol/L硅酸钠水溶液111.1mL和0.5mol/L硫酸水溶液分别同时(并流)滴入纳米二氧化钛负载的纤维素溶胶中进行反应,反应温度维持在95℃,反应液加完后,保温熟化2h,然后用0.5mol/L氨水或者硫酸的水溶液调节pH至7.50,再保温熟化0.5h,抽滤,并用去离子水洗涤至滤液电导率为300μS/cm,洗涤结束,得到纤维素/二氧化钛/二氧化硅纳米复合材料滤饼;
4、陈化和老化处理:将纤维素/二氧化钛/二氧化硅凝胶陈化3d,用无水乙醇为老化溶液,将陈化的凝胶老化10d,每天更换无水乙醇一次;
5、疏水化处理:将纤维素/二氧化钛/二氧化硅凝胶置于六甲基二硅氮烷:丙三醇体积比为0.1∶1的改性溶液进行疏水改性15h,再用无水乙醇清洗凝胶表面;
6、成型和干燥处理:将纤维素/二氧化钛/二氧化硅疏水凝胶和聚乙烯醇树脂放置于成型模具中,胶黏剂与纤维素/二氧化钛/二氧化硅疏水凝胶的质量比为0.10∶1,并加满无水乙醇,然后采用高温乙醇超临界干燥的方法,得到纤维素/二氧化钛/二氧化硅气凝胶。
实施例3:
1、制备纤维素溶胶:将20.0g的纤维素加入到200.0g水中,用KQ2200DB型数控超声波清洗器超声分散1h,制成纤维素溶胶;
2、表面负载纳米二氧化钛:一边搅拌,一边向纤维素溶胶中加入4.0mol/L的氢氧化钠水溶液160.0mL,维持反应温度为50℃,再加入2.5mol/L的TiCl4水溶液100.0mL,TiCl4水溶液加完后,体系的pH值为0.10,升温至85℃,在85℃下恒温反应3h,得到纳米二氧化钛负载的纤维素溶胶;
3、表面包覆二氧化硅:在不断搅拌下,将1.0mol/L硅酸钠水溶液100.0mL和1.0mol/L醋酸水溶液分别同时(并流)滴入浆体中进行反应,反应温度维持在90℃,反应液加完后,保温熟化1h,然后用1.0mol/L氨水或者醋酸的水溶液调节pH至6.50,再保温熟化1h,抽滤,并用去离子水洗涤至滤液电导率为120μS/cm,洗涤结束,得到纤维素/二氧化钛/二氧化硅凝胶;
4、陈化和老化处理:将纤维素/二氧化钛/二氧化硅凝胶陈化3d,用无水乙醇为老化溶液,将陈化的凝胶老化8d,每天更换无水乙醇一次;
5、疏水化处理:将纤维素/二氧化钛/二氧化硅凝胶置于三甲基氯硅烷与正己烷体积比为0.2∶1的疏水溶液进行疏水改性14h,再用无水乙醇清洗凝胶表面;
6、成型和干燥处理:将纤维素/二氧化钛/二氧化硅疏水凝胶和有机硅树脂放置于成型模具中,胶黏剂与纤维素/二氧化钛/二氧化硅疏水凝胶的质量比为1∶1,并加满无水乙醇,然后采用低温二氧化碳超临界干燥的方法,得到纤维素/二氧化钛/二氧化硅气凝胶。
实施例4:
1、制备纤维素溶胶:将20.0g的纤维素加入到150.0g水中,用FSH-2可调高速匀浆机(金坛市杰瑞尔电器有限公司)以1.5万转/min速度分散20min,制成纤维素溶胶;
2、表面负载纳米二氧化钛:一边搅拌,一边向纤维素溶胶中加入2.0mol/L的硫酸钛水溶液50.0mL,维持反应温度为30℃,再加入1.0mol/L的碳酸钠水溶液调节体系的pH值为0.50,升温至100℃,在100℃下恒温反应5h,得到纳米二氧化钛负载的纤维素溶胶;
3、表面包覆二氧化硅:在不断搅拌下,将0.5mol/L硅酸钾水溶液140.0mL和1.0mol/L硝酸水溶液分别同时(并流)滴入浆体中进行反应,反应温度维持在85℃,反应液加完后,保温熟化1.5h,然后用0.5~2.0mol/L碳酸钾或者硝酸的水溶液调节pH至7.30,再保温熟化40min,抽滤,并用去离子水洗涤至滤液电导率为208μS/cm,洗涤结束,得到纤维素/二氧化钛/二氧化硅凝胶;
4、陈化和老化处理:将纤维素/二氧化钛/二氧化硅凝胶陈化2.5d,用无水乙醇为老化溶液,将陈化的凝胶老化9d,每天更换无水乙醇一次;
5、疏水化处理:将纤维素/二氧化钛/二氧化硅凝胶置于二甲基二乙氧基硅烷:正己烷体积比为0.5∶1的疏水溶液进行疏水改性14h,再用无水乙醇清洗凝胶表面;
6、成型和干燥处理:将纤维素/二氧化钛/二氧化硅疏水凝胶和有机氟树脂放置于成型模具中,胶黏剂与纤维素/二氧化钛/二氧化硅疏水凝胶的质量比为2∶1,并加满无水乙醇,然后采用常温常压干燥的方法,得到纤维素/二氧化钛/二氧化硅气凝胶。
对比例1:在实施例3中省去了步骤1,即不制备纤维素溶胶,直接制备二氧化钛/二氧化硅气凝胶,其他均与实施例3相同。
对比例2:在实施例3中省去了步骤2,即纤维素表面不负载纳米二氧化钛,直接制备纤维素/二氧化硅气凝胶,其他均与实施例3相同。
对比例3:在实施例3中省去了步骤2和步骤3,即纤维素表面不负载纳米二氧化钛和纳米二氧化硅,直接制备纤维素气凝胶,其他均与实施例3相同。
对比例4:在对比例3中省去了步骤6中加入胶黏剂步骤,即不加入胶黏剂成型,其他均与实施例3相同。
对比例5:在对比例3中省去了步骤2、步骤3和步骤6,即不加入胶黏剂的纤维素气凝胶,其他均与实施例3相同。
表1 纤维素/二氧化钛/二氧化硅气凝胶的性能测试表
  样品   弹性模量/GPa   抗拉强度/GPa   耐热性能/℃
  实施例1   140   22   860
  实施例2   123   14   1185
  实施例3   138   19   1138
  实施例4   135   18   1095
  比较例1   42   1.2   1200
  比较例2   120   12   850
  比较例3   180   10   120
  比较例4   96   5   1000
  比较例5   100   15   200

Claims (9)

1.一种纤维素/二氧化钛/二氧化硅气凝胶,其特征在于制备方法包括以下步骤:
(1)制备纤维素溶胶:将纤维素分散到水中配制成纤维素溶胶,其中纤维素与水的质量比为0.05~0.25∶1;
(2)表面负载纳米二氧化钛:在不断搅拌下,将0.5~4.0mol/L的无机钛盐水溶液和0.5~4.0mol/L的碱液加入步骤1的纤维素溶胶中混合反应,反应温度≤50℃,pH≤1.00,然后升温至70~100℃,恒温反应1~10h,得到纳米二氧化钛负载的纤维素溶胶;
(3)表面包覆二氧化硅:在不断搅拌下,将0.3~2.0mol/L硅酸盐水溶液加入到纳米二氧化钛负载的纤维素溶胶中进行反应,反应温度维持在75~95℃,反应液加完后,保温熟化0.5~2h,然后用0.5~2.0mol/L碱或者酸的水溶液调节pH至6.00~7.50,再保温熟化0.5~2h,并用去离子水洗涤,得到纤维素/二氧化钛/二氧化硅凝胶;
(4)陈化和老化处理:将纤维素/二氧化钛/二氧化硅凝胶陈化1~3d,用无水乙醇为老化溶液,将陈化的凝胶老化1~10d,每天更换无水乙醇一次;
(5)疏水化处理:将纤维素/二氧化钛/二氧化硅凝胶置于改性剂与有机溶剂体积比为0.1~8∶1的改性溶液进行疏水改性1~15h,再用无水乙醇清洗凝胶表面;
(6)粘合成型和干燥处理:将纤维素/二氧化钛/二氧化硅疏水凝胶和胶黏剂放置于成型模具中,胶黏剂与纤维素/二氧化钛/二氧化硅疏水凝胶的质量比为0.1~5∶1,并加满无水乙醇,然后采用冷冻干燥或超临界干燥或者常温常压干燥的方法,得到纤维素/二氧化钛/二氧化硅气凝胶。
2.根据权利要求1所述的一种纤维素/二氧化钛/二氧化硅气凝胶,其特征在于无机钛盐为四氯化钛、硫酸钛和硫酸氧钛中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的一种纤维素/二氧化钛/二氧化硅气凝胶,其特征在于碱为氢氧化钠、氢氧化钾、氨水、碳酸钠、碳酸钾、碳酸铵和碳酸氢铵中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的一种纤维素/二氧化钛/二氧化硅气凝胶,其特征在于无机钛盐的用量按其完全反应所生成二氧化钛的质量计,二氧化钛与纤维素的质量比为0.2~1.5∶1。
5.根据权利要求1所述的一种纤维素/二氧化钛/二氧化硅气凝胶,其特征在于硅酸盐为硅酸钠和硅酸钾中的一种或两种。
6.根据权利要求1所述的一种纤维素/二氧化钛/二氧化硅气凝胶,其特征在于硅酸盐的用量按其完全反应所生成二氧化硅的质量计,二氧化硅与纤维素的质量比为0.1~0.6∶1。
7.根据权利要求1所述的一种纤维素/二氧化钛/二氧化硅气凝胶,其特征在于改性剂为长链有机胺盐、二甲基二乙氧基硅烷、三甲基氯硅烷、丙三醇、六甲基二硅氧烷、六甲基二硅氮烷、甲基三甲氧基硅烷、硬脂酸盐、四乙氧基硅烷、乙烯基烷氧基硅烷、N烯酸缩水甘油醚、两性大分子共聚物和聚(氧化乙烯)-聚(氧化丙烯)-聚(氧化乙烯)中的一种或几种。
8.根据权利要求1所述的一种纤维素/二氧化钛/二氧化硅气凝胶,其特征在于有机溶剂为正己烷、乙醇、丁醇、丙醇、苯、甲苯中的一种或几种。
9.根据权利要求1所述的一种纤维素/二氧化钛/二氧化硅气凝胶,其特征在于胶黏剂为纤维素酯、烯类聚合物、聚酯类聚合物、聚醚类聚合物、聚酰胺类聚合物、聚丙烯酸酯类聚合物、聚乙烯醇缩醛类聚合物、乙烯-乙酸乙烯酯类共聚物、有机硅类聚合物、有机氟类聚合物中的一种或几种。
CN201210021601.1A 2012-01-12 2012-01-12 纤维素/二氧化钛/二氧化硅气凝胶及其制备方法 Active CN103203206B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210021601.1A CN103203206B (zh) 2012-01-12 2012-01-12 纤维素/二氧化钛/二氧化硅气凝胶及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210021601.1A CN103203206B (zh) 2012-01-12 2012-01-12 纤维素/二氧化钛/二氧化硅气凝胶及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103203206A true CN103203206A (zh) 2013-07-17
CN103203206B CN103203206B (zh) 2016-08-03

Family

ID=48750734

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210021601.1A Active CN103203206B (zh) 2012-01-12 2012-01-12 纤维素/二氧化钛/二氧化硅气凝胶及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103203206B (zh)

Cited By (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103755302A (zh) * 2013-12-12 2014-04-30 纳诺科技有限公司 一种纤维增强TiO2-SiO2气凝胶复合材料的制备方法
CN103790248A (zh) * 2014-01-27 2014-05-14 钟春燕 一种建筑用保温耐热板的制备方法
CN105854817A (zh) * 2016-03-24 2016-08-17 浙江海洋学院 一种用于吸附降解石油烃的载银纳米二氧化钛气凝胶材料及其制备方法
CN105854818A (zh) * 2016-03-24 2016-08-17 浙江海洋学院 一种气凝胶基消油剂及其制备方法
CN105854816A (zh) * 2016-03-24 2016-08-17 浙江海洋学院 一种消油剂及其制备方法
CN105854819A (zh) * 2016-03-24 2016-08-17 浙江海洋学院 一种用于吸附固定化微生物的气凝胶及其制备方法
CN106185964A (zh) * 2016-07-20 2016-12-07 福建远翔新材料股份有限公司 一种超级绝热材料用二氧化硅的制备方法
CN106268548A (zh) * 2016-08-30 2017-01-04 黄伟青 一种超吸水气凝胶材料及其制备方法
WO2017009858A1 (en) 2015-07-15 2017-01-19 International Advanced Research Centre For Powder Metallurgy And New Materials (Arci) An improved process for producing silica aerogel thermal insulation product with increased efficiency.
CN106629745A (zh) * 2017-01-09 2017-05-10 嘉兴赛维环保科技有限公司 一种纤维素负载中空SiO2微球催化载体的制备方法
CN107098354A (zh) * 2016-02-20 2017-08-29 金承黎 一种自疏水硅酸盐气凝胶材料的制备方法
CN107117624A (zh) * 2017-04-24 2017-09-01 南京工业大学 一种生物活性HA‑SiO2复合气凝胶材料的制备方法
CN107126932A (zh) * 2017-06-16 2017-09-05 青岛科技大学 一种疏水废纸纤维素气凝胶复合材料及其制备方法
CN107490266A (zh) * 2017-07-31 2017-12-19 兰溪市捷喜食品加工技术有限公司 具有独立袋的滚筒烘干机
CN107640955A (zh) * 2016-07-22 2018-01-30 松下知识产权经营株式会社 绝热材及其制造方法
CN108046739A (zh) * 2017-12-06 2018-05-18 航天材料及工艺研究所 一种纤维预制体增强气凝胶隔热复合材料及其制备方法
CN108097180A (zh) * 2017-12-21 2018-06-01 厦门大学 一种二氧化钛/二氧化硅复合气凝胶的制备方法
CN108232180A (zh) * 2017-12-19 2018-06-29 刘博文 一种石墨烯/二氧化钛/磷酸铁锂气凝胶电池正极材料及其制备方法
CN108276595A (zh) * 2018-01-16 2018-07-13 福建农林大学 一种纤维素基紫外光防护膜的制备方法
CN109110908A (zh) * 2018-08-31 2019-01-01 江苏新亿源环保科技有限公司 一种碳酸锶掺杂二氧化钛聚丙烯生物滤料的制备方法
CN109126644A (zh) * 2017-06-15 2019-01-04 湖南尚成新材料科技有限责任公司 一种高阻尼气凝胶复合材料及其制备方法
CN109138196A (zh) * 2017-06-15 2019-01-04 湖南尚成新材料科技有限责任公司 一种气凝胶复合吸声结构
CN109180141A (zh) * 2018-08-31 2019-01-11 南通江山农药化工股份有限公司 氧化铝气凝胶绝热软毡及其成型工艺
CN109482178A (zh) * 2018-11-19 2019-03-19 华南理工大学 一种银增强型木质素碳/纳米二氧化钛复合光催化剂及其制备方法和应用
CN109796634A (zh) * 2017-11-17 2019-05-24 范佳晨 一种纤维素气凝胶-聚乙烯醇复合材料的制备方法
CN111253144A (zh) * 2020-02-18 2020-06-09 江苏泛亚微透科技股份有限公司 掺钛二氧化硅气凝胶/纤维复合材料的制备方法
CN111440516A (zh) * 2020-04-16 2020-07-24 江苏斯迪克新材料科技股份有限公司 具有抗菌功能的保护膜
CN111471218A (zh) * 2020-05-14 2020-07-31 重庆硕盈峰新能源科技有限公司 一种环保可降解高吸水复合材料及其制备方法
CN113004005A (zh) * 2021-03-08 2021-06-22 浙江忠信新型建材股份有限公司 一种基于机制砂制备的水泥基灌浆材料
CN113716896A (zh) * 2020-05-25 2021-11-30 中国科学院大连化学物理研究所 二氧化硅气凝胶基的阻燃复合定型相变材料及制备和应用
CN115319647A (zh) * 2022-08-09 2022-11-11 河南科技大学 干凝胶及制备方法、有机-无机复合结合剂、刚玉磨具及制备方法
CN115490951A (zh) * 2022-09-30 2022-12-20 莆田市百合鞋业有限公司 一种高弹耐磨鞋底材料及其制备方法
CN115521096A (zh) * 2022-09-26 2022-12-27 湖南诚友绿色建材科技有限公司 一种隔热保温气凝胶复合材料、制备方法及被动房
CN116424714A (zh) * 2023-05-04 2023-07-14 聊城巾帼包装有限公司 一种用于海洋运输的运输容器及其应用
CN116495774A (zh) * 2023-06-28 2023-07-28 希纳高科(江苏)有限公司 一种硅气凝胶及其制备方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1668372A (zh) * 2002-05-15 2005-09-14 卡伯特公司 气凝胶和中空颗粒粘结剂组合物、绝缘复合物和其制备方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1668372A (zh) * 2002-05-15 2005-09-14 卡伯特公司 气凝胶和中空颗粒粘结剂组合物、绝缘复合物和其制备方法

Cited By (43)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103755302B (zh) * 2013-12-12 2015-07-15 纳诺科技有限公司 一种纤维增强TiO2-SiO2气凝胶复合材料的制备方法
CN103755302A (zh) * 2013-12-12 2014-04-30 纳诺科技有限公司 一种纤维增强TiO2-SiO2气凝胶复合材料的制备方法
CN103790248A (zh) * 2014-01-27 2014-05-14 钟春燕 一种建筑用保温耐热板的制备方法
WO2017009858A1 (en) 2015-07-15 2017-01-19 International Advanced Research Centre For Powder Metallurgy And New Materials (Arci) An improved process for producing silica aerogel thermal insulation product with increased efficiency.
CN107098354A (zh) * 2016-02-20 2017-08-29 金承黎 一种自疏水硅酸盐气凝胶材料的制备方法
CN105854817A (zh) * 2016-03-24 2016-08-17 浙江海洋学院 一种用于吸附降解石油烃的载银纳米二氧化钛气凝胶材料及其制备方法
CN105854819A (zh) * 2016-03-24 2016-08-17 浙江海洋学院 一种用于吸附固定化微生物的气凝胶及其制备方法
CN105854816A (zh) * 2016-03-24 2016-08-17 浙江海洋学院 一种消油剂及其制备方法
CN105854818A (zh) * 2016-03-24 2016-08-17 浙江海洋学院 一种气凝胶基消油剂及其制备方法
CN106185964A (zh) * 2016-07-20 2016-12-07 福建远翔新材料股份有限公司 一种超级绝热材料用二氧化硅的制备方法
CN107640955B (zh) * 2016-07-22 2022-02-18 松下知识产权经营株式会社 绝热材及其制造方法
CN107640955A (zh) * 2016-07-22 2018-01-30 松下知识产权经营株式会社 绝热材及其制造方法
CN106268548A (zh) * 2016-08-30 2017-01-04 黄伟青 一种超吸水气凝胶材料及其制备方法
CN106629745A (zh) * 2017-01-09 2017-05-10 嘉兴赛维环保科技有限公司 一种纤维素负载中空SiO2微球催化载体的制备方法
CN107117624A (zh) * 2017-04-24 2017-09-01 南京工业大学 一种生物活性HA‑SiO2复合气凝胶材料的制备方法
CN109138196B (zh) * 2017-06-15 2020-10-13 湖南尚成新材料科技有限责任公司 一种气凝胶复合吸声结构
CN109126644A (zh) * 2017-06-15 2019-01-04 湖南尚成新材料科技有限责任公司 一种高阻尼气凝胶复合材料及其制备方法
CN109138196A (zh) * 2017-06-15 2019-01-04 湖南尚成新材料科技有限责任公司 一种气凝胶复合吸声结构
CN107126932A (zh) * 2017-06-16 2017-09-05 青岛科技大学 一种疏水废纸纤维素气凝胶复合材料及其制备方法
CN107490266A (zh) * 2017-07-31 2017-12-19 兰溪市捷喜食品加工技术有限公司 具有独立袋的滚筒烘干机
CN109796634A (zh) * 2017-11-17 2019-05-24 范佳晨 一种纤维素气凝胶-聚乙烯醇复合材料的制备方法
CN108046739A (zh) * 2017-12-06 2018-05-18 航天材料及工艺研究所 一种纤维预制体增强气凝胶隔热复合材料及其制备方法
CN108232180A (zh) * 2017-12-19 2018-06-29 刘博文 一种石墨烯/二氧化钛/磷酸铁锂气凝胶电池正极材料及其制备方法
CN108097180B (zh) * 2017-12-21 2019-11-01 厦门大学 一种二氧化钛/二氧化硅复合气凝胶的制备方法
CN108097180A (zh) * 2017-12-21 2018-06-01 厦门大学 一种二氧化钛/二氧化硅复合气凝胶的制备方法
CN108276595A (zh) * 2018-01-16 2018-07-13 福建农林大学 一种纤维素基紫外光防护膜的制备方法
CN109110908A (zh) * 2018-08-31 2019-01-01 江苏新亿源环保科技有限公司 一种碳酸锶掺杂二氧化钛聚丙烯生物滤料的制备方法
CN109180141A (zh) * 2018-08-31 2019-01-11 南通江山农药化工股份有限公司 氧化铝气凝胶绝热软毡及其成型工艺
CN109482178A (zh) * 2018-11-19 2019-03-19 华南理工大学 一种银增强型木质素碳/纳米二氧化钛复合光催化剂及其制备方法和应用
CN111253144A (zh) * 2020-02-18 2020-06-09 江苏泛亚微透科技股份有限公司 掺钛二氧化硅气凝胶/纤维复合材料的制备方法
CN111440516A (zh) * 2020-04-16 2020-07-24 江苏斯迪克新材料科技股份有限公司 具有抗菌功能的保护膜
CN111471218A (zh) * 2020-05-14 2020-07-31 重庆硕盈峰新能源科技有限公司 一种环保可降解高吸水复合材料及其制备方法
CN113716896A (zh) * 2020-05-25 2021-11-30 中国科学院大连化学物理研究所 二氧化硅气凝胶基的阻燃复合定型相变材料及制备和应用
CN113004005A (zh) * 2021-03-08 2021-06-22 浙江忠信新型建材股份有限公司 一种基于机制砂制备的水泥基灌浆材料
CN115319647A (zh) * 2022-08-09 2022-11-11 河南科技大学 干凝胶及制备方法、有机-无机复合结合剂、刚玉磨具及制备方法
CN115319647B (zh) * 2022-08-09 2024-01-19 河南科技大学 干凝胶及制备方法、有机-无机复合结合剂、刚玉磨具及制备方法
CN115521096A (zh) * 2022-09-26 2022-12-27 湖南诚友绿色建材科技有限公司 一种隔热保温气凝胶复合材料、制备方法及被动房
CN115521096B (zh) * 2022-09-26 2023-12-19 湖南诚友绿色建材科技有限公司 一种隔热保温气凝胶复合材料、制备方法及被动房
CN115490951A (zh) * 2022-09-30 2022-12-20 莆田市百合鞋业有限公司 一种高弹耐磨鞋底材料及其制备方法
CN115490951B (zh) * 2022-09-30 2023-12-12 莆田市百合鞋业有限公司 一种高弹耐磨鞋底材料及其制备方法
CN116424714A (zh) * 2023-05-04 2023-07-14 聊城巾帼包装有限公司 一种用于海洋运输的运输容器及其应用
CN116495774A (zh) * 2023-06-28 2023-07-28 希纳高科(江苏)有限公司 一种硅气凝胶及其制备方法
CN116495774B (zh) * 2023-06-28 2023-08-25 希纳高科(江苏)有限公司 一种硅气凝胶及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103203206B (zh) 2016-08-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103203206A (zh) 纤维素/二氧化钛/二氧化硅气凝胶及其制备方法
CN103285424B (zh) 一种三维纤维基气凝胶组织工程支架及其制备方法
CN101456569B (zh) 一种水热合成低成本快速制备气凝胶的方法
CN103102135B (zh) 静电纺微纳纤维增强的气凝胶柔性绝热材料及其制备方法
CN105622767B (zh) 一种疏水性纳米纤维素气凝胶的制备方法
CN106630930B (zh) 一种连续制备气凝胶保温隔热毡的方法
CN104448397B (zh) 一种纤维素-二氧化硅复合气凝胶原位制备方法
CN105418052B (zh) 一种纳米碳纤维复合氧化硅气凝胶的制备工艺
CN102807358B (zh) 一种柔性气凝胶块体及其制备方法
CN106835304B (zh) 一种静电纺丝-电动喷涂装置及其应用
CN108409947A (zh) 一种改性pet聚酯的应用
CN109734413A (zh) 一种改性二氧化硅粉体/二氧化硅纳米纤维复合气凝胶材料及其制备方法
CN103396086A (zh) 玻璃纤维增强水玻璃基二氧化硅复合气凝胶的制备方法
CN107354516A (zh) 多孔二氧化硅纤维静电纺丝液及静电纺丝法制备多孔二氧化硅纤维的方法
CN111019308B (zh) 一种隔热型pla复合塑料瓶及其制备方法
CN108047806B (zh) 一种石墨烯/Ag-炭微球气凝胶涂料及其制备方法和应用
CN109096658A (zh) 一种改性pvc粒料及其制备方法
CN105442298A (zh) 一种超声辅助非织造布纤维表面膨化负载纳米氧化锌的制备方法
CN104003406A (zh) 一种超疏水性SiO2气凝胶粉体的制备方法及应用
CN106866992A (zh) 一种中空球状二氧化钛改性聚丙烯酸酯乳液的制备方法
CN108330679A (zh) 一种石墨烯涂层导电纤维的制备方法
CN105001756A (zh) 一种超级绝热保温涂料及其制备方法
CN111560172B (zh) 一种生物质纤维增强有机硅气凝胶复合材料及其制备方法与应用
CN106565198B (zh) 一种常压干燥制备柔性二氧化硅气凝胶的方法
CN106398129A (zh) 一种自调节、吸湿性改性聚酯的合成方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Yang Anjing

Inventor after: Liu Yuanyuan

Inventor after: Cui Huanjiao

Inventor after: Lv Guizhi

Inventor after: Zhang Guihua

Inventor after: Zhang Jinju

Inventor after: Wang Chunchun

Inventor after: Zhang Guoqing

Inventor after: Yao Chao

Inventor before: Zhang Guoqing

Inventor before: Li Xiujuan

Inventor before: Yin Zhenyan

Inventor before: Zeng Yongbin

Inventor before: Zhang Qingjie

Inventor before: Qin Xiaonan

Inventor before: Zhao Yanjun

Inventor before: Yao Chao

COR Change of bibliographic data
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20160617

Address after: Torch high tech Zone Road and two road 272400 Shandong Jining City electrical junction northbound Shandong Jiayuan Detection Technology Co. Ltd.

Applicant after: SHANDONG CAYON TESTING TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Address before: 272000 Shandong city of Jining Province Guang River Road No. 16 Jining city quality inspection institute Lunan Coal Chemical Research Institute of China coal and coal chemical industry product quality supervision and Inspection Center

Applicant before: Zhang Guoqing

Applicant before: Zeng Yongbin

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
DD01 Delivery of document by public notice
DD01 Delivery of document by public notice

Addressee: SHANDONG CAYON TESTING TECHNOLOGY Co.,Ltd.

Document name: Notification to Pay the Fees

DD01 Delivery of document by public notice
DD01 Delivery of document by public notice

Addressee: Zhang Guoqing

Document name: payment instructions

CP03 Change of name, title or address

Address after: No. 18, Taibai West Road, Rencheng District, Jinan, Shandong Province, 2007

Patentee after: Shandong Jiayuan Testing Technology Co.,Ltd.

Address before: 272400 Shandong Jiayuan Testing Technology Co.,Ltd., north of the intersection of Huoju Road and Electromechanical Second Road, High tech Zone, Jining City

Patentee before: SHANDONG CAYON TESTING TECHNOLOGY Co.,Ltd.

CP03 Change of name, title or address