CN103201076B

CN103201076B - 枢转剃刀

Info

Publication number: CN103201076B
Application number: CN201280003579.6A
Authority: CN
Inventors: A·A·什切潘斯诺瓦斯基; 横手清
Original assignee: Gillette Co LLC
Current assignee: Gillette Co LLC
Priority date: 2011-02-09
Filing date: 2012-02-09
Publication date: 2016-04-27
Anticipated expiration: 2032-02-09
Also published as: CN103201076A; EP2673122A1; JP5684399B2; US9327414B2; US9073226B2; CN105345848B; JP2013541405A; US20150113816A1; US20120198698A1; WO2012109412A1; CN105345848A

Abstract

本发明公开了一种剃刀，其包括由偏置柱塞偏置到静止位置中的可枢转刀片单元，所述剃刀包括稳定膛孔，偏置柱塞的穿透部分被构造成在所述稳定膛孔中往复运动，其中所述穿透部分的最大横截面具有的形状不同于稳定膛孔的最小横截面的形状，以便减少偏置柱塞的穿透部分与稳定膛孔之间的接触区域。

Description

枢转剃刀

技术领域

本发明涉及剃刀，尤其是用于剃刮身体的剃刀。

背景技术

近年来，在专利文献中例如在美国专利No.5,787,586中已提出带有不同数目刀片的剃刀，所述美国专利大体上描述了一种带有柄部以及连接到其上的刀片架的剃刀并且以引用方式并入本文。最近，在美国专利申请No.20050198841中示出了枢转刀片单元与弹簧偏置式偏置柱塞的组合，并且由GilletteCompany将其商品化为Fusion剃刀，所述专利申请以引用方式并入本文。这种反作用式倾斜的刀片单元通过提供适于身体表面轮廓以改善剃刮贴面性和舒适度的剃刀在本领域提供了更多的优点。偏置柱塞可利用剃刀中的稳定膛孔来固定，该稳定膛孔的周边用来防止偏置柱塞的侧向运动并因此防止其出现松动以及剃刀不良地制成。然而，偏置柱塞有可能卡在或堵塞在该偏置柱塞自其突出的膛孔中，这降低了剃刀适形于身体表面的效率，从而降低剃刮的贴面性和舒适度。因此，仍然需要改善枢转刀片单元的功能可靠性的剃刀。

发明内容

在第一实施例中，本发明涉及一种包括通过偏置柱塞偏置到静止位置中的可枢转刀片单元的剃刀，该剃刀包括稳定膛孔，偏置柱塞的穿透部分被构造成在该稳定膛孔中往复运动，其中穿透部分的最大横截面具有的形状不同于稳定膛孔的最小横截面的形状，以便降低偏置柱塞的穿透部分与稳定膛孔之间的接触区域。

在第二实施例中，本发明涉及包括通过偏置柱塞偏置到静止位置中的可枢转刀片单元的剃刀，该剃刀包括限定内表面的稳定膛孔并且偏置柱塞的穿透部分被构造成在其中往复运动；其中该内表面包括至少一个导向槽或导向突起，并且该偏置柱塞包括被构造成与该内表面的导向槽或导向突起相配合的至少一个导向槽或导向突起。

在第三实施例中，本发明涉及从表面移除毛发或毛茬的方法，该方法包括以下步骤：提供根据第一实施例或第二实施例的剃刀，以及使剃刀横跨表面运动。

在第四实施例中，本发明涉及根据第一实施例或第二实施例用于移除毛发或毛茬的剃刀的使用。

在第五实施例中，本发明涉及包括根据第一实施例或第二实施例的至少一个剃刀以及用于该至少一个剃刀的包装的套件。

附图说明

图1为剃刀的透视图。

图2为其中刀片单元与柄部断开连接的图1的剃刀的透视图。

图2A为图2的柄部的分解图。

图3为图2的刀片单元的前视图。

图3A为沿图3中的线3A-3A截取的图3的弹性体构件的截面图。

图3B为图3的刀片单元的后视图。

图4为图1的剃刀的侧视图。

图5为图1的剃刀的前视图。

图6为图2A的柄部的一部分的分解图。

图7和图8为偏置柱塞的前视图和剖面图。

图9A和图9B为剃刀的柄部的前视图。

图10A为处于静止位置的图3的刀片单元以及图7和图8的偏置柱塞的剖面图。

图10B为处于完全旋转位置的图3的刀片单元以及图7和图8的偏置柱塞的剖面图。

图11为剃刀的柄部的剖面图。

图12为其中附接有偏置柱塞和刀片单元的剃刀的柄部的剖面图。

图12A为沿图12中的线12A-12A截取的剃刀的柄部的一部分的截面图。

具体实施方式

本发明涉及剃刀，尤其是用于剃刮的剃刀，或剃刮剃刀。

参见图1、2、2A、4和5，剃刀10包括刀片单元12并且可包括整体的或分离的柄部14(图2A)。刀片单元12是可枢转的并且可相对于柄部14围绕枢转轴线70枢转。刀片单元12能够可释放地或永久性地附接至柄部14。剃刀10还包括偏置柱塞16，该偏置柱塞的穿透部分被构造成在剃刀10的稳定膛孔22中或穿过该稳定膛孔往复运动，并且该偏置柱塞将刀片单元12偏置到静止位置中。偏置柱塞16优选地沿朝向刀片单元12的方向被偏置并且可接触刀片单元12上的凸轮表面18。偏置柱塞16包括在使用中沿其往复运动线(图7中的8)的方向所限定的居中定位的纵向轴线，或长度。如本文所用，除非另外指明，任何横截面均沿垂直于该线的平面截取。穿透部分包括沿垂直于纵向轴线(图7中的8)并限定最大横截面的平面截取的横截面。最大横截面包括当垂直于纵向轴线的每个横截面被叠加从而使纵向轴线的位置保持恒定(即共轴叠加)时的总横截面的最外轮廓。

现在参见图11，剃刀10包括延伸到剃刀10的至少一部分例如柄部14中的稳定膛孔22。稳定膛孔22至少部分地限定位于柄部内的内表面，并且包括位于柄部14表面中的开口20处的第一末端以及远离开口20的第二末端，其中偏置柱塞16(未示出)被偏置成延伸穿过开口20。稳定膛孔包括沿垂直于偏置柱塞往复运动线的平面截取的横截面，并且该横截面包括含有当垂直于纵向轴线的每个横截面被共轴地叠加时总横截面的最内轮廓的最小横截面。

根据本发明的第一实施例并参见图9A和9B，偏置柱塞的最大横截面具有的形状不同于稳定膛孔的最小横截面的形状，使得当偏置柱塞16的纵向轴线居中地位于稳定膛孔22内时稳定膛孔22的内表面与偏置柱塞16的侧面围绕其周边并不等距。如本文所用，对形状差异的任何提及并非只是涉及大小的变化(例如，所有尺寸的长度变化)，而是涉及形状内的至少一个尺寸的变化，但并非所有的尺寸。例如，1cm×1cm的正方形和2cm×2cm的正方形都是正方形并因此成为上述含义内的相同形状，但具有不同大小，即其中的一个大于另一个。相反，1cm×2cm的矩形具有不同于2cm×2cm的正方形的形状。因此应当理解，在本发明的上下文中，稳定膛孔应至少刚好稍大于偏置柱塞以便偏置柱塞被构造成穿过该稳定膛孔。上述形状差异减少了偏置柱塞16和稳定膛孔22之间的接触区域并因此降低在使用中偏置柱塞16卡在稳定膛孔22内的可能性。申请人知道，增大穿透部分的在其上该穿透部分的横截面形状不同于稳定膛孔22的最小横截面形状的长度还通过进一步减小偏置柱塞16和稳定膛孔22的周边之间的可能接触区域而降低偏置柱塞16在使用中被卡住的可能性。因此，在一个有利的实施例中，穿透部分的横截面贯穿穿透部分长度的至少约6％、优选为至少约10％、更优选为至少约30％、甚至更优选为至少约50％、甚至还更优选为至少约70％、仍更优选为至少约90％以及进一步优选为约100％而具有不同于稳定膛孔的最小横截面的形状。

在另一个有利的实施例中，当偏置柱塞的纵向轴线居中地位于稳定膛孔中时，偏置柱塞16的穿透部分的最大横截面与稳定膛孔22的最小横截面的最近点之间的距离为约0.01mm至约1mm、优选为约0.03mm至约0.1mm、更优选为约0.04mm至约0.06mm、以及甚至更优选为约0.045mm至约0.055mm。还有利的是，偏置柱塞16的穿透部分的最大横截面与稳定膛孔22的最小横截面的最近点之间的每一距离都处于上述范围内。申请人发现，间隙太大会过多地允许偏置柱塞16侧向运动，从而导致其松动以及低效地操作，而间隙太小则会提高偏置柱塞16被卡住的可能性。具体地与上述的优选距离相结合，在另一优选的实施例中，偏置柱塞在其长度的至少约10％、优选为至少约30％、更优选为至少约50％、甚至更优选为至少约70％以及甚至还更优选为至少约80％上具有垂直于其纵向轴线的基本上一致的宽度。一致的宽度有助于将偏置柱塞与稳定膛孔内表面之间的距离保持在上述指定的优选范围内以进一步防止偏置柱塞侧向运动或被卡住。柱塞的宽度可或者为渐缩的或换句话讲在其长度上是变化的，但这在缺乏本发明时尤其会加剧被卡住的问题。使用带有与稳定膛孔的最小横截面基本上相同形状的最大横截面相结合的渐缩宽度的穿透部分允许偏置柱塞作用为进入稳定膛孔中的楔形件，从而被卡住。

仍参见图9A和9B，偏置柱塞16的穿透部分的最大横截面可包括一个或多个锋利或圆形的顶点162，而在稳定膛孔22的最小横截面中具有对应的顶点220。申请人发现，由于偏置柱塞上的顶点162如同楔形件那样作用到稳定膛孔22的对应顶点220可能尤其会使偏置柱塞16被卡住，特别是如果偏置柱塞沿方向稍微不同于纵向轴线的方向被偏置时，例如由于使用中的磨损。因此，在一个优选的实施例中，在偏置柱塞16的穿透部分的横截面中的至少一个顶点162的形状不同于稳定膛孔22的横截面中的对应顶点220的形状，以便在偏置柱塞的顶点或多个顶点162与稳定膛孔内表面中的对应顶点或多个顶点220之间形成间隙202。换句话讲，稳定膛孔22在穿透部分的至少一个顶点162附近扩大。这种形状上的变化可例如通过确保穿透部分的至少一个顶点的曲率半径不同于(即大于或小于)稳定膛孔的对应顶点的曲率半径获得。例如，穿透部分上的锋利顶点(基本上为零的曲率半径)相比于其楔入另一锋利顶点中而不太可能楔入曲率半径为1mm的圆形顶点中，并且反之亦然。相似地，相比于楔入曲率半径为1mm的对应圆形顶点中，曲率半径为1mm的圆形顶点不太可能楔入曲率半径为2mm的对应圆形顶点中。

根据本发明的第二实施例，相对于第一实施例附加地或作为另外一种选择，并且参见图9A、9B、11和12，稳定膛孔22包括位于稳定膛孔22的内表面的至少一部分中的至少一个导向槽200。对应地，偏置柱塞16包括导向突起160，该导向突起被构造成配合到导向槽200中以便在使用期间进一步稳定偏置柱塞16以及降低其运动失准的可能性，这否则会导致偏置柱塞16被卡住和低效地操作。有利的是，为了改善平稳运动，导向槽200在基本上平行于偏置柱塞16的预计运动方向(图7中的8)上延伸。导向槽可延伸至剃刀10表面中的开口20以便贯穿较大的运动范围而提供对于偏置柱塞16的稳定性，或其可到达开口20以便防止偏置柱塞16延伸到开口20之外太远，即导向槽的末端作用为止挡点。导向突起160和导向槽200可具有偏置柱塞16的横截面平面中的任何两种互补形状，例如半圆形凸形突起和半圆形凹形沟槽、三角形导向槽/突起组合或优选地矩形或正方形突起和矩形或正方形沟槽，如图9A所示，因为这种形状提供了更潜在的接触以防止偏置柱塞16沿侧向方向的运动。导向突起160可为离散的主体，例如齿状物，或其可沿着偏置柱塞16的穿透部分的长度的至少一部分如同轨道那样延伸，例如在穿透部分的长度的至少约10％、至少约20％、至少约30％、至少约50％、至少约70％、至少约90％或约100％上。

在一个有利的实施例中，并且参见图9B和12，稳定膛孔22的内表面可包括多个导向槽200并且对应的偏置沟槽16可包括多个导向突起160，这些导向突起被构造成配合到它们相应的导向槽200中，以便提供更多的锚固点以进一步限制偏置柱塞16的侧向运动，尤其是在侧向平面内沿不同方向。在另一个有利的实施例中并且仍参见图9B和12，导向突起160与它们相应的导向槽200中的至少一对位于偏置柱塞16的基本上相对的侧面上以便提供改善的锚固点以进一步减少偏置柱塞16的侧向运动。

在本发明的范围内任何导向槽和导向突起的相应位置也可转换，使得任何导向槽为偏置柱塞16的部分而任何导向突起位于稳定膛孔的内表面上。相似地，可采用任何导向槽和导向突起的相应位置的混合，例如，相对于稳定膛孔内表面上的导向突起互补的柱塞中的一个导向槽与相对于偏置柱塞上的另一导向突起互补的稳定膛孔内表面中的另一导向槽相组合。

偏置柱塞

参见图1、6、7和8，本发明的剃刀10包括将刀片单元12偏置到静止位置中的偏置柱塞16。偏置柱塞16包括被构造成在稳定膛孔22中或穿过其往复运动的穿透部分，并且可为中空的或实心的。偏置柱塞16包括被构造成穿过稳定膛孔22往复运动的穿透部分137并且还可包括至少一个突起135，该突起可相当于导向突起160或只是用作止挡件以防止柱塞16过度延伸到开口20之外。在一个有利的实施例中，偏置柱塞16还可包括末端139，该末端被构造成接触刀片单元12，并且特别地被构造成在凸轮表面18处接触刀片单元12。偏置柱塞16的外表面优选为平滑的并且还优选地可为润滑的，例如用油、水或其它液体或固体材料或涂层以便使在稳定膛孔22中或穿过其往复运动变得容易。

参见图12，偏置柱塞16优选地沿朝向刀片单元12的方向受到偏置。偏置柱塞16可由偏置产生构件205例如弹簧或海绵进行偏置，该偏置产生部件可定位成用以接触剃刀10的一部分或偏置柱塞16的一部分。具体地，偏置柱塞可为弹簧偏置的，并且因此剃刀10还可包括作为偏置产生构件205的弹簧。偏置柱塞16还可包括纵向狭缝(未示出)以使得偏置柱塞能够被挤压至较小宽度，以便在制造期间易于将偏置柱塞16加载到剃刀10中。

仍参见图12，偏置柱塞16还可包括远离刀片单元12的偏置柱塞16末端处的凹口133，该凹口被构造成接收位于刀片单元12近侧的凹口1333的末端处的偏置产生构件205的一部分。申请人知道，偏置产生构件可弯曲变形，尤其是在使用一段时间之后，因此使凹口133存在于偏置柱塞16的末端中有助于维持偏置产生构件205的稳定性并因此促进偏置柱塞16的有效操作，尤其是如果偏置产生构件205的横截面具有与偏置柱塞16中的凹口133的横截面相同的形状。接触刀片单元12的表面(例如，图1所示的凸轮表面18)以便将前者偏置到静止位置中的偏置柱塞16的末端139可优选地为圆形以便贯穿刀片单元12的枢转运动维持良好的接触。

稳定膛孔

参见图11和12，本发明的剃刀包括偏置柱塞16可在其中往复运动的稳定膛孔22。稳定膛孔可具有一致的横截面形状或该稳定膛孔可沿其长度变化。具体地，稳定膛孔可包括在远离刀片单元12的末端处的收窄部分24，该收窄部分24被构造成接收偏置产生构件205的一部分。如上文关于偏置柱塞16所述，稳定膛孔22的收窄部分24有助于进一步稳定偏置产生构件205，从而产生改善的操作效率，尤其是如果偏置产生构件205的横截面具有与稳定膛孔22的收窄部分24的横截面相同的形状。为了防止偏置产生构件的过量侧向运动，优选的是收窄部分24的横截面尺寸大于弹簧205的对应截面尺寸不超过约25％、优选为大于偏置产生构件的对应截面尺寸不超过约20％、更优选为不超过约15％、甚至更优选为不超过10％以及甚至仍更优选为不超过约5％。以举例的方式，在其中偏置产生构件205和收窄部分24均具有圆形截面的图12A(通过图12中的线12A-12A截取的横截面)中所绘的***中，这些圆形截面的半径或直径(r₁，r₂)因而近似地表示待测量的尺寸。在偏置构件和收窄部分具有不同截面形状的情形中，对于收窄部分而言于是应当沿对于偏置构件的横截面相同的尺寸或方向进行测量。

柄部

参见图4和5，柄部14可包括单个轻微弯曲部720，该弯曲部在与刀片28的相同侧上为凹形的。柄部14可对分为两部分722、724，在它们之间提供空的区域以供接近可位于弯曲部720的凹形侧面上的指垫726。位于与主刀片和指垫726的相同侧上的轻微弯曲部720以及由分叉的柄部所提供的对于垫726的接近允许使用者将拇指或手指置于与修剪刀片成一直线并且直接位于其下方，该修剪刀片在修剪鬓脚或其它颊须或使用者皮肤上的毛发时可位于图4所示的修剪组件30上。指垫726优选由弹性体材料制成并且包括突出部以提供良好接合。部分722、724的内表面可打开以供接近指垫726。指垫726优选为固定到柄部14的单独构件。

在使用中，使用者将柄部14从其通常被握持的位置旋转经过180度，使得拇指位于指垫726上，并且朝向待剃刮的皮肤区域运动刀片单元的后部，其中修剪组件30的修剪刀片与待修剪的毛发边缘对齐，例如，在希望干净的鬓角底部边缘或髭毛或胡须边缘的位置处或在剃刮位于其它难以剃刮位置的毛发时位于使用者的鼻下方。刀片单元12位于其相对于柄部14的静止位置，并且因此不会随着使用者顶靠皮肤按压刀片单元12的后部且然后在皮肤上使其运动以修剪毛发而枢转。

刀片单元

也参见图3、3A和3B，刀片单元12可包括具有前部106、侧部104、前边缘44和后边缘46的支撑结构框架115。外壳还可包括位于刀片单元12的后部处的润滑条26、位于框架115边界内的刀片28、用于刀片28的支撑件36，以及通过夹具32附接至刀片单元12后部的修剪组件30，该夹具进入狭槽40、42中并且还将刀片28保持在刀片单元12内。刀片28优选位于框架115内的相对无障碍区域以例如在使用期间提供对刀片单元12的方便冲洗。结合图10A，上述一个或多个刀片28可位于刀片单元12的后部，该后部被限定在枢转轴线70与刀片架外壳的后边缘46之间。重新参考图3，润滑条26(当存在时)提供润滑剃刮助剂并且可由包括疏水性材料和可沥滤水的亲水性聚合物材料的混合物的材料制成，如在本领域所公知和例如在美国专利No.5,113,585和No.5,454,164中所述，所述美国专利据此以引用方式并入。刀片单元12还可包括具有顶端124和末端120的至少一组112有回弹力的翅片114，该组112优选地位于刀片28与前边缘44之间。

枢转结构

参见图1和图2，刀片单元12可枢转地连接到剃刀10并且因此可固有地枢转连接到柄部14。由于刀片单元12和柄部14所提供的协作枢转结构，因此刀片单元12可围绕枢转轴线70相对于柄部14枢转。参见图10A和10B，刀片28的顶端可形成刀片平面122。偏置柱塞16可优选地在点x，y处接触凸轮表面18，该点x，y具有距枢转轴线70不小于约0.8mm的刀片平面距离或平面距离d₁，d₂。

l，在一些具体实施中，偏置柱塞16在点x，y处接触凸轮表面18，该点x，y具有距枢转轴线70为至少约0.8mm、优选为至少约2.5mm的直接(即，最短)距离l₁，l₂。在一些情况下，平面距离d₁，d₂随着刀片单元12相对于柄部14旋转或枢转而变化，例如从约0.8mm或更大的最小距离变化至约3.5mm或更小的最大距离。l，在一些实施例中，偏置柱塞16与凸轮表面18之间的接触点x，y距枢转轴线70的直接距离l₁，l₂从约3mm或更大的最小值变化至约5mm或更小的最大值。当刀片单元12相对于柄部14旋转或枢转时，偏置柱塞16和刀片单元12(优选地凸轮表面18)之间的接触点x，y变化。d_l当刀片单元12处于偏置的静止位置时，平面距离d₁和直接距离l₁在点x处分别处于最小值，其中d₁沿着垂直于枢转轴线70且平行于刀片平面122的线测得。当刀片单元12处于完全旋转位置时，水平距离d₂(也沿着垂直于枢转轴线70且平行于刀片平面122的线测得)和直接距离l₂在接触点y处分别处于最大值。在所示实施例中，d₁为0.9mm，l₁为约3mm，d₂为约3.5mm以及l₂为约5mm。作为另外一种选择，d₁可介于约0.8和1.0mm之间，l₁可介于约2.5和3.5mm之间，d₂可介于约3和4mm之间以及1₂可介于约4.5和5.5mm之间。

再次参见图1、7和8，刀片单元12优选地由偏置柱塞16(优选为弹簧偏置式偏置柱塞)朝向竖式的静止位置(图1所示)偏置。偏置柱塞16的远端139接触刀片单元12，优选地在凸轮表面18(图10A和10B)处和与枢转轴线70间隔开的位置处以便围绕枢转轴线70赋予偏置力至刀片单元12。将偏置柱塞/刀片单元接触点定位成与枢转轴线70间隔开提供了杠杆作用，使得在去除负荷时偏置柱塞16可将刀片单元12返回至其竖式的静止位置。该杠杆作用也使刀片单元12在其竖式位置与满负荷位置之间自由地枢转，以响应使用者所施加的变化负荷。

现在参见图3、10A和10B，当刀片单元12从其静止位置旋转时，由于偏置柱塞16所施加的力引起的围绕枢转轴线70的扭矩增大，这至少部分地归因于在接触点x，y与枢转轴线70之间增大的平面距离以及将偏置柱塞16相对于凸轮表面18旋转至更为垂直的定向。在一些实施例中，由偏置柱塞16所施加的最小扭矩例如在静止位置中为至少约1.5N-mm，例如约2N-mm。在一些情况下，由偏置柱塞所施加的最大扭矩例如在完全旋转位置中为约6N-mm或更小，例如约3.5N-mm。

刀片单元12和柄部14可连接成使得枢转轴线70被定位成远离平面122(例如，在刀片单元12内的位置处)并在刀片28的前方(例如，处于刀片单元12的前边缘44和刀片28之间)。将枢转轴线70定位在刀片28的前方有时称为“前枢转”布置。

枢转轴线70在刀片单元12的前边缘44与后边缘46之间的位置决定了刀片架将如何围绕枢转轴线70枢转以及在剃刮期间由使用者所施加的压力将如何传递到使用者的皮肤并且分布到剃刀刀片架的表面区域之上。例如，如果枢转轴线70被定位成从刀片平面122进入刀片单元12主体内的一定距离并相对较接近外壳的前边缘，使得枢转轴线与刀片单元12的宽度中心显著地间隔开，则当使用者通过柄部施加压力至皮肤时刀片单元可趋于表现出“回摆”。“回摆”是指当使用者施加更大的压力时刀片单元较宽的刀片承载部分远离皮肤摆动的趋势。以这种方式定位枢转轴线通常得到安全的剃刮，但可能趋于使得使用者更难以通过改变所施加的压力来调节剃刮贴面性。

在刀片单元12中，枢转轴线70与刀片单元12的前边缘44之间的距离优选地足够长以使刀片架围绕枢转轴线70平衡。通过以这种方式使刀片单元平衡，可减少回摆而同时仍提供前枢转布置的安全有益效果。由于使用者施加的附加压力将相对均匀地分布在刀片与支撑结构115之间而不是主要地传递至刀片，因此如中心枢转布置的情形一样(刀片单元具有位于刀片之间的枢转轴线)，安全性得到保持。优选地，从刀片单元12的前边缘44至枢转轴线70的距离充分地类似于从刀片单元12的后边缘46至枢转轴线70的距离，使得在使用期间通过刀片单元12施加至皮肤的压力相对均匀地分布。剃刮期间的压力分布可通过计算机建模来预测。

用于形成剃刀10、柄部14、刀片单元12和偏置柱塞16的材料可根据需要进行选择。优选地，柄部14由例如锌合金之类的金属制成。然而，柄部壳体可由其它材料形成，包括塑料(例如，电镀的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)和带有金属***件的塑料，例如由美国专利No.5,822,869所述的那些，所述美国专利以引用方式并入本文。柄部壳体可采用任何适合的方法形成，这些方法包括压铸、精密铸造和模铸。用于形成刀片单元12和偏置柱塞16的适合材料包括热塑性塑料。例如，刀片单元12和偏置柱塞16可由乙缩醛或聚丙烯形成。合适的成形方法包括模塑，例如注塑。

夹具

参见图3和3B，夹具32被固定在刀片单元12的相应侧面附近。每个夹具32穿过位于刀片单元12的前边缘44与后边缘46之间的一对狭槽40和42。优选地，夹具32由5052-H16铝形成并厚度为约0.3mm。如在下文将更详细地描述的那样，通过使夹具32位于刀片单元12的前边缘44与后边缘46的内侧(如图3所示)，夹具很少会与剃刀10的剃刮结构相干涉。此外，通过将夹具32穿过刀片单元12中的狭槽40和42，夹具32可牢靠地安装在刀片单元12上。如上文所述，夹具32将刀片28保持在刀片单元12内。刀片28可另外为弹簧偏置的，在此情况下夹具32还使弹簧偏置式刀片28的切刃当在静止位置时以期望的暴露量(exposure)定位。

使夹具32穿过外壳可提供多个优点。例如，可提供较宽的刀片单元16而无需显著增大夹具32的长度，因为夹具32被定位在刀片单元的前边缘和后边缘44、46的内侧。这与例如美国专利No.6,035,537大不相同，所述美国专利采用围绕外壳周边包裹并在刀片单元的前侧和后侧之上的金属夹具。而且，夹具32的腿部相对地包围在刀片单元12的狭槽40和42内，并且采用相对较陡的弯曲(即，具有相对较短弯曲半径的弯曲)而在外壳上弯曲。该弯曲的几何形状可提供夹具32与刀片单元12的非常牢靠的附接，使得若不破坏夹具就难以将夹具32从狭槽40和42中移除。此外，通过形成金属的夹具32并急剧地弯曲金属，会相对地难以将夹具拉直到足以将弯曲部分拉过狭槽40、42。

刀片

参见图1、2、3和3B，看到的是刀片单元12包括可由至少一个支撑件36而得以稳定的至少一个细长刀片28。刀片跨度被定义为沿着在切刃与该切刃正前方的皮肤接触元件之间延伸的切线测量的从切刃到该元件的距离。每个刀片的切刃与邻近刀片的切刃间隔开刀片间跨距；平均的刀片间跨距介于约0.95mm和约1.15mm之间，优选为介于约1.0mm和约1.1mm之间并且最优选为约1.05mm。刀片暴露量被定义为邻近切刃的前部以及邻近切刃的后部而相对于与刀片单元元件的皮肤接触表面相切的平面所测得的切刃的垂直距离或高度。由于在静止状态时切刃可抵靠夹具32，因此它们可处于共用平面内，使得三个中间刀片的暴露量为零。前部刀片可具有-0.04mm的负暴露量，并且后部刀片可具有正暴露量。第一刀片上暴露量的减小和最后一个刀片上暴露量的增加提供了改善的剃刮性能，如美国专利No.6,212,777所述。

数量增加的刀片趋于期望地分配刀片顶靠皮肤的压缩力，但如果跨度保持不变的话则会增加刀片占据的面积，从而带来可操纵性和修剪方面的潜在困难。为增加刀片数量而减小跨度趋于有利地减小刀片占据的总面积，并且减少切刃之间皮肤的突出，从而潜在地改善舒适度。然而，减小跨度会降低可漂洗性以及降低清除刀片区域的剃刮屑的能力。因此，刀片单元12可附加地包括修剪组件30，例如在美国专利申请No.20050198841中所描述的修剪组件。

在五刀片式剃刀中，约0.95mm的跨度范围下端提供良好的舒适度，但会潜在地增加与清除剃刮屑相关的问题，并且约1.15mm的跨度范围上端提供对剃刮屑的良好清除性，但存在减小皮肤凸起和舒适度的可能性，使得此范围内的跨度值、且具体为更靠近最优选的约1.05mm的跨度值提供减小的尺寸和良好的舒适度之间的平衡，同时又保持足够的可漂洗性以避免剃刮屑问题。从前部切刃至后部切刃的距离为平均刀片间跨度的四倍，并因此介于约3.8mm和约4.6mm之间，优选为介于约4.0mm和约4.4mm之间，并且最优选为约4.2mm，即介于约4.1mm和约4.3mm之间。

有回弹力的翅片

再次参见图3，刀片单元12可包括定位在框架115内的一组112有回弹力的翅片114。框架115可提供围绕翅片周边的连续弹性体表面，该连续弹性体表面可在剃刮期间改善对刀片架的跟踪，并且可增加由框架115所提供的皮肤拉伸和触觉特性。此外参见图3A，沟槽116被设置在框架115的凹壁118与翅片114的末端120之间。该沟槽116允许翅片挠曲，例如用以在引导部分106偏转时靠近在一起，而不是如在翅片于其末端处连结至框架115的情形那样在其末端处固定。然而，如果需要的话翅片可连结至框架，或框架115可略去并且翅片可横跨刀片外壳12的整个尺寸延伸。

在所示实施例中，组112包括15个翅片。一般来讲，翅片114组112可包括更多或更少的翅片114(例如，约10和20个翅片之间)。对于给定的节距和翅片几何形状，较多的翅片114通常将为更贴面的剃刮提供更大的皮肤拉伸；然而，翅片超过某一数量，皮肤拉伸不趋于增加(或者不需要增加皮肤拉伸)，并且弹性体构件可能变得过宽，使得使用者难以在小的区域内剃刮。

重新参考图23，弹性体翅片114的顶端124的高度可从最远离刀片28的翅片至最靠近刀片28的翅片沿曲线增加。顶端124中的一些可位于刀片平面122的一侧，以及顶端124的另一些可位于刀片平面122的另一侧。翅片114的不断增加的高度趋于逐渐地增加皮肤接触。不断增加的高度也使顶端在剃刮期间适形于皮肤。翅片114可具有约0.4至约0.9mm的顶端至基部高度“h”以及窄的轮廓，即翅片可限定小于约14度(优选介于约14和约8度之间，例如约11度)的夹角J。翅片114可以中心至中心介于约0.14mm和约0.57mm之间例如0.284mm的节距间隔开，并且厚度可在其基部处介于约0.1mm和约0.4mm之间，例如0.217mm。在基部处从第一翅片的前部至最后翅片的背部的距离可为约4mm。作为另外一种选择，该距离可介于约2.5mm和约6mm之间。窄(例如，约8度至约14度)的翅片轮廓J改善了翅片柔韧性，这继而有助于拉伸皮肤，从而使毛发直立以用于改善切割。

形成框架115的材料可根据需要选择。优选地，框架115由例如嵌段共聚物(或其它适合材料)之类的弹性体材料形成，例如具有介于28和60肖氏硬度A之间的硬度。优选地，翅片114也由相对较软的材料制成，例如具有介于约28和约60之间的肖氏硬度A(例如，介于约40和约50之间，例如介于约40和约45之间的肖氏硬度A)。当值增大至高于该范围时，性能趋于恶化，并且当值减小至低于该范围时可能存在生产问题。翅片114和框架115可由相同的材料整体成型。在其它情况下，翅片和弹性体构件由不同的材料形成。将框架115固定到刀片单元12的方法也可根据需要选择。适合的方法包括例如将框架115粘合、焊接和模塑(例如，重叠注塑或双射模塑)到刀片单元12上。

根据第三实施例，本发明涉及从表面移除毛发或毛茬(例如，颊须、硬茬或具有类似性能和尺寸的其它物质)的方法，尤其是美容方法，该方法包括以下步骤：提供根据上述公开内容的剃刀以及横跨表面运动的剃刀。在特定实施例中，毛发是不需要的并且表面为皮肤，或更具体地为人体皮肤。该方法还可包括以下附加步骤的任何组合，例如在毛发移除之前或之后例如利用洗面液或皂洗涤表面，在移除毛发之前或之后利用例如水、剃刮助剂或油之类的液体润湿表面以润滑或后处理该表面，施用例如剃刮凝胶或泡沫之类的剃刮制剂(尤其是在横跨表面运动剃刀的步骤之前)，以及施用例如霜膏、芳香制剂或洗剂之类的后处理组合物(尤其是在横跨表面运动剃刀的步骤之后)。剃刮制剂和后处理组合物的实例包括例如润滑剂、表面活性剂、润肤剂、保湿剂、遮光剂等之类的成分。剃刮制剂可为后发泡凝胶、摩丝、泡沫或自然地发泡或需要使用者例如用手或刷进行发泡的其它产品的形式。横跨表面运动剃刀的步骤还可在例如使用电动剪毛机、利用剪刀切割、脱毛剂(化学)毛发移除、脱毛(电动的，或例如用蜡)或拔除之类的另一毛发移除操作之前或之后。

根据第四实施例，本发明涉及根据上述公开内容的剃刀用以移除毛发或毛茬、尤其是不需要的毛发的使用。毛发通常从表面并且尤其是由于美容原因而移除。剃刀的使用可结合上述其它类型的毛发移除或润滑剂、剃刮制剂或助剂、后处理组合物、洗涤组合物或洗涤/发泡器具的使用。

根据本发明的第五实施例，提供了一种剃刮套件，其包括根据上述公开内容的至少一个剃刀以及用于该至少一个剃刀的包装。该套件还可包括一个或多个附加剃刀、备用部件、例如用于一个或多个剃刀和/或其它部件的备用刀片单元(刀片架)或支架之类的附件的任何组合。该套件还可包括实施根据本发明第三实施例的方法中的任何步骤或根据本发明第四实施例的任何用途所要求或所需的任何部件(例如，剃刮制剂、后处理组合物、脱毛剂组合物、洗涤组合物、润滑剂、脱毛剂装置或蜡、镊子、剃刮刷、剪毛机、剪刀，此外还有用于剃刀的包装)或套件的任何上述构件的任何组合。

本文所公开的量纲和值不旨在被理解为严格地限于所引用的精确值。相反，除非另外指明，每个这样的量纲旨在表示所引用的值以及围绕该值功能上等同的范围。例如，所公开的量纲“40mm”旨在表示“约40mm”。

除非明确地排除或换句话讲有所限制，本文所引用的每篇文献，包括任何交叉引用的或相关的专利或专利申请，均据此以引用方式全文并入本文。任何文献的引用不是对其作为本文所公开的或受权利要求书保护的任何发明的现有技术，或者其单独地或者与任何其它参考文献的任何组合，或者参考、提出、建议或公开任何此类发明的认可。此外，当本发明中术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文件中术语的任何含义或定义发生矛盾时，应当服从在本发明中赋予该术语的含义或定义。

尽管已用具体实施例举例说明和描述了本发明，但是对本领域的技术人员显而易见的是，在不脱离本发明的实质和范围的情况下可作出许多其它的改变和变型。因此，所附权利要求旨在涵盖本发明范围内的所有这些改变和变型。

Claims

1.一种包括由偏置柱塞(16)偏置到静止位置中的可枢转刀片单元(12)的剃刀(10)，所述剃刀包括稳定膛孔(22)，所述偏置柱塞(16)的穿透部分(137)被构造成在所述稳定膛孔中往复运动，其中所述穿透部分(137)的最大横截面具有的形状不同于所述稳定膛孔(22)的最小横截面的形状，以便减少所述偏置柱塞(16)的穿透部分(137)与所述稳定膛孔(22)之间的接触区域。

2.根据权利要求1所述的剃刀，其中所述稳定膛孔限定内表面，并且其中所述内表面包括至少一个导向槽(200)或导向突起，并且所述偏置柱塞包括被构造成与所述内表面的导向突起或导向槽(200)相配合的至少一个导向槽(200)或导向突起。

3.根据权利要求1或2所述的剃刀，其中所述偏置柱塞的穿透部分的最大横截面包括至少一个锋利或圆形的顶点(162)，并且其中所述穿透部分的最大横截面中的所述顶点(162)的形状不同于所述稳定膛孔的最小横截面中的对应顶点(220)的形状。

4.根据权利要求1或2所述的剃刀，其中所述穿透部分的最大横截面与所述稳定膛孔的最小横截面之间的距离为0.01mm至1mm。

5.根据权利要求1或2所述的剃刀，其中所述可枢转刀片单元包括前边缘(44)和至少一个刀片(28)，所述至少一个刀片(28)被定位成以便沿被剃刮的表面移动至所述前边缘(44)的后部，并且其中所述可枢转刀片单元围绕位于所述前边缘(44)与所述至少一个刀片(28)之间的枢转轴线(70)枢转。

6.根据权利要求5所述的剃刀，其中所述偏置柱塞接触所述刀片单元，所述刀片单元距所述枢转轴线(70)不小于0.8mm的距离。

7.根据权利要求2所述的剃刀，其中至少一个导向槽沿一方向延伸，所述方向基本上平行于所述偏置柱塞被构造成沿其往复运动的方向。

8.根据权利要求2所述的剃刀，其中所述导向槽包括末端，所述末端被构造成接触所述导向突起以便制动所述偏置柱塞。

9.根据权利要求2所述的剃刀，其中所述稳定膛孔和所述偏置柱塞的穿透部分包括多个导向槽以及被构造成配合到所述导向槽中的多个导向突起。

10.根据权利要求1或2所述的剃刀，其中所述稳定膛孔包括所述偏置柱塞能够通过其突出的开口(20)，并且其中所述剃刀还包括偏置产生构件(205)，所述偏置产生构件在远离所述稳定膛孔的开口(20)的位置处接触所述剃刀，并且接触所述偏置柱塞。

11.根据权利要求10所述的剃刀，其中所述稳定膛孔包括收窄部分(24)，所述收窄部分远离所述开口(20)并且所述偏置产生构件延伸到其中。

12.根据权利要求11所述的剃刀，其中所述收窄部分具有与所述偏置产生构件的横截面形状相同的横截面。

13.根据权利要求12所述的剃刀，其中所述收窄部分的横截面的尺寸比所述偏置产生构件的横截面的对应尺寸大不超过25％。

14.根据权利要求9所述的剃刀，其中形成一对导向槽的至少两个导向槽位于所述偏置柱塞的基本上相对的侧上。

15.根据权利要求10所述的剃刀，其中所述柱塞还包括所述偏置产生构件(205)延伸到其中的凹口(133)。