CN103194324A - 一种化纤除油剂及制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种除油剂及制备方法,所述的除油剂由以下组分组成,各组分均以重量百分比计:
Description
技术领域
本发明涉及一种织物除油剂,尤其是涉及一种适用于涤纶、锦纶等化学纤维及弹性纤维、混纺织物除油处理的化纤除油剂及制备方法。
背景技术
化纤及弹性纤维针织物在纺丝、织造过程中为减少断头、毛丝以及静电等,都会加入一定量的化学油剂,目前国内部分厂家还在使用化学溶剂进行除油,虽然这种方式能使油污溶解速度快,对高浓度聚合物溶胀、溶解作用强,但目前对环保的重视以及对劳动者身体健康的影响,使用化学溶剂作除油的厂家会越来越少,水基型除油剂正在成为市场的主流,这种除油剂主要由表面活性剂及各种助剂复配而成,织物原纱中含二甲基硅油、氨基改性或聚醚改性硅油等油剂,织物厂还会添加矿物油等油剂以顺利进行制造,染整厂在染色前必须除去油剂,否则会出现油斑、沾污、色花等疵病,造成次品,除油效果的优劣直接决定了所处理织物的物理指标,对最终产品质量起决定性的作用。
发明内容
本发明的目的是提供一种适用于各种除油工艺,除油迅速、均匀,并且除油后的织物物理指标优良,利于后续染整加工的、适用于各种纤维纯纺及混纺织物的化纤除油剂及制备方法。
本发明采用的技术方案:一种化纤除油剂及制备方法,其特征在于:所述的化纤除油剂由以下组分组成,各组分均以重量百分比计:
包括如下步骤:称取所需水量的50%,加入反应釜内,开搅拌,加入脂肪酸甲酯乙氧基化物(FMEE),搅拌10~20分钟后加入脂肪酸甲酯乙氧基化物的磺酸盐(FMES),搅拌10~20分钟后加入茶皂素,加入余量的水,搅拌10~20分钟后停止消泡,过滤放料,得最终产品。
本发明有益效果:除油迅速、均匀,并且除油后的织物物理指标优良,利于后续染整加工,与目前常用的脂肪醇聚氧乙烯醚类表面活性剂相比,具有极佳的油蜡清洗能力,防沾污净洗效果好于OP和AEO系列,对于蛋白质纤维素的丝、毛织物,洗涤后有较好的光泽及手感,毛织物不缩绒。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步的说明。
实施例一
按重量百分比,化纤除油剂的组成如下:
实施例二
按重量百分比,化纤除油剂的组成如下:
实施例三
按重量百分比,化纤除油剂的组成如下:
实施例四
按重量百分比,化纤除油剂的组成如下:
实施例五
按重量百分比,化纤除油剂的组成如下:
实施例六
按重量百分比,化纤除油剂的组成如下:
通过对比去油效果(净洗力)、毛效对比来进行产品优势的说明。
一、净洗力测试
按照GB/T 13174-2008(洗涤剂去污力及抗再沉积能力测试)
污布准备:
用针筒吸取同等重量30ml的机油和色拉油,分别涂抹于白布表面,并用烘箱80℃烘干,备用。
测试:
水温恒定40℃,洗衣机标准洗涤,每分钟30转,正反各15转,浴比按照1∶20,洗涤5分钟,快速脱水并烘干。
二、毛效测试
针织物浸渍工艺毛效测试
纯涤针织汗布(21S双纱190g/M2),表面活性剂1g/L,片碱1.5g/L,98℃下处理45min,热水洗两次,冷水洗净,自然晾干。
梭织物工艺毛效测试
实验布为涤棉坯布(47″,10/2×10/2,43×32),帆布,在表面活性剂5g/1,碱浓度20g/l,100℃下处理45min,热水洗两次,冷水洗净,自然晾干。
毛效测试方法
配制1g/l的3BS染料溶液,把涤棉布剪成宽5cm,长20cm的布条,使布条下垂入染料溶液中,开始计时,30min后,观察染料上升的高度。
三、渗透性测试
除油剂5g/L,室温条件,记录帆布片沉降时间。
通过以上对比,本发明的除油剂具有优良的性能,并且适用范围广。
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