CN103192440A - 一种纯软木平扣、锁扣地板的制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纯软木平扣、锁扣地板的制造方法,包括如下步骤:一.原料;二.压制方模;三.切片;四.砂光;五.复合;六.砂光;七.涂装;八.成型。本发明的技术方案,由于采用树皮,且树皮可以重复采剥,因此可以在不破坏森林资源、树木的情况下利用树木再生功能,循环利用该树木的资源;原料和其他成分没有添加任何对人体有害的物质,对室内无任何污染,起到非常环保的作用;本发明制造的纯软木地板密度可控,控制在500-600kg/m3至1200kg/m3,使用寿命长,且还对隔音、消音起到非常好的效果;由于地板之间是实行锁扣的,所以缝隙非常严实,接缝与接缝之间的缝隙基本不会超过十二丝。
Description
技术领域
本发明涉及一种地板的制造方法,具体涉及一种纯软木平扣、锁扣地板的制造方法。
背景技术
现有活动地板需要高密度纤维板HDF或者多层板,这样就消耗很多木材,从而增加了森林资源的浪费,更深层的就是破坏了环境资源,每年浪费的木材在35至40万方。
现有的地板都采用化工胶进行粘贴,这样才能保证地板跟地面的粘合,既然是化工胶,那么肯定产生刺鼻的气味,装修后需要至少一个月才能住人,并且还不能保证化工胶是否会对人体产生真正的危害。
现有市面上的地板经相关部门检测,其材质密度多在350至600㎏∕㎡,这样的密度根本无法达到在纯软木地板上开锁扣和平扣的要求。
市面现有地板由于是对接,这样就有一定的缝隙,在清理地板的时候有一定的灰尘滞留在缝隙中从而产生细菌。
发明内容
本发明的目的之一在于提供一种材料密度大,安全环保的纯软木平扣、锁扣地板的制造方法。
纯软木平扣、锁扣地板的制造方法,包括如下步骤:
步骤一、原料;
1.1挑选:挑选出无夹砂、无木质、水分重量含量小于15%的头道树皮或再生树皮;
1.2加工:将树皮经粉碎成2目至60目软木粒,椎磨、震筛去掉杂质;
1.3高温养生:将生产好的软木粒装进容器加热到55至65℃;搅拌养生24小时,排除水分,释放硬力,然后自然放置10个月以上;
步骤二、压制方模;
2.1将养生好的软木粒根据软木地板的颗粒配比,计算密度在800kg/m3至1200kg/m3,根据密度的要求,选择不同粒径大小的木地板颗粒的用量,分别称量出所需原料的重量;
2.2将软木粒放进搅拌机,加进占软木粒重量40%的双组份无溶剂型聚氨酯密封胶(如上海荧天材料科技有限公司生产的ETM300M双组份聚氨酯胶),搅拌1小时,将混合物倒入钢制模具,先人工预压,然后用350吨压力机,压到35兆帕,得出1200*740*200mm方模;
2.3将方模放进烘烤定型设备,加热至130℃,保温24小时后,自然放置120小时;
步骤三、切片;
根据要求的地板厚度,将方模进行剖切;
步骤四、砂光;
利用砂光机进行双面定厚砂光;
步骤五、复合;
在表面通过涂胶机涂水性粘面胶的方式粘接软木地板面材,并进行复合,冷压、热压;
步骤六、砂光;
继续双面定厚砂光,然后进行单面400目砂带抛光;
步骤七、涂装;
淋涂三次底漆,然后抛光,淋涂三次面漆;
步骤八、成型;
进行开扣、槽榫涂腊,即完成纯软木平扣、锁扣地板的制造。
通过采用本发明的技术方案,具有如下的特点:
1、由于采用树皮,且树皮可以重复采剥,因此可以在不破坏森林资源、树木的情况下利用树木再生功能,循环利用该树木的资源;
2、原料和其他成分没有添加任何对人体有害的物质,对室内无任何污染,起到非常环保的作用;
3、本发明制造的纯软木地板密度可控,控制在800kg/m3至1200kg/m3,使用寿命长,且还对隔音、消音起到非常好的效果;而且由于软木地板密度大,可以承受足够大的拉力、强力,因此可以直接在纯软木的地板上开槽制作锁扣,方便实用。
4、由于地板之间是实行锁扣的,所以缝隙非常严实,接缝与接缝之间的缝隙基本不会超过十二丝。
具体实施方式
纯软木平扣、锁扣地板的制造方法,包括如下步骤:
步骤一、原料;
1.1挑选:挑选出无夹砂、无木质、水分重量含量小于15%的头道树皮或再生树皮;
1.2加工:将树皮经粉碎成2目至60目软木粒,椎磨、震筛去掉杂质;
1.3高温养生:将生产好的软木粒装进容器加热到55至65℃;搅拌养生24小时,排除水分,释放硬力,然后自然放置10个月以上;
步骤二、压制方模;
2.1将养生好的软木粒根据软木地板的颗粒配比,计算密度在800kg/m3至1200kg/m3,根据密度的要求,选择不同粒径大小的木地板颗粒的用量,分别称量出所需原料的重量;
2.2将软木粒放进搅拌机,加进占软木粒重量40%的上海荧天材料科技有限公司生产的ETM 300M双组份聚氨酯胶,搅拌1小时,将混合物倒入钢制模具,先人工预压,然后用350吨压力机,压到35兆帕,得出1200*740*200mm方模;
2.3将方模放进烘烤定型设备,加热至130℃,保温24小时后,自然放置120小时;
步骤三、切片;
根据要求的地板厚度,将方模进行剖切;
步骤四、砂光;
利用砂光机进行双面定厚砂光;
步骤五、复合;
在表面通过涂胶机涂水性粘面胶的方式粘接软木地板面材,并进行复合,冷压、热压,面材可以选择不同花纹、颜色的面材;
面材可以购买,也可以自己生产,如果自己生产,可以采用如下的方式:
挑选自然风干的树皮,通过不断的碾压是树皮结构松散,然后将多块树皮平铺,添加上海荧天材料科技有限公司生产的ETM 300M双组份聚氨酯胶后,在钢制模具内,通过人工预压,然后用350吨压力机压到30兆帕,得到树皮板材,然后通过切片,得到面材;
步骤六、砂光;
继续双面定厚砂光,然后进行单面400目砂带抛光;
步骤七、涂装;
淋涂三次底漆,然后抛光,淋涂三次面漆;
步骤八、成型;
按照普通木地板的方式进行开扣、槽榫涂腊,即完成纯软木平扣、锁扣地板的制造。
Claims (1)
1.纯软木平扣、锁扣地板的制造方法,其特征在于包括如下步骤:
步骤一、原料;
1.1挑选:挑选出无夹砂、无木质、水分重量含量小于15%的头道树皮或再生树皮;
1.2加工:将树皮经粉碎成2目至60目软木粒,椎磨、震筛去掉杂质;
1.3高温养生:将生产好的软木粒装进容器加热到55至65℃;搅拌养生24小时,排除水分,释放硬力,然后自然放置10个月以上;
步骤二、压制方模;
2.1将养生好的软木粒根据软木地板的颗粒配比,计算密度在800kg/m3至1200kg/m3,根据密度的要求,选择不同粒径大小的木地板颗粒的用量,分别称量出所需原料的重量;
2.2将软木粒放进搅拌机,加进占软木粒重量40%的双组份无溶剂型聚氨酯密封胶,搅拌1小时,将混合物倒入钢制模具,先人工预压,然后用350吨压力机,压到35兆帕,得出1200*740*200mm方模;
2.3将方模放进烘烤定型设备,加热至130℃,保温24小时后,自然放置120小时;
步骤三、切片;
根据要求的地板厚度,将方模进行剖切;
步骤四、砂光;
利用砂光机进行双面定厚砂光;
步骤五、复合;
在表面通过涂胶机涂水性粘面胶的方式粘接软木地板面材,并进行复合,冷压、热压;
步骤六、砂光;
继续双面定厚砂光,然后进行单面400目砂带抛光;
步骤七、涂装;
淋涂三次底漆,然后抛光,淋涂三次面漆;
步骤八、成型;
进行开扣、槽榫涂腊,即完成纯软木平扣、锁扣地板的制造。
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