CN103191793A - 一种分液漏斗 - Google Patents
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Abstract
一种分液漏斗。本发明为科研、检验中常用的仪器分液漏斗的改进，它包括分液漏斗的斗体A和磨口塞或螺口盖C2；斗体A含有两个放液管B1、B2和一个加液口C1，B1和B2均含有旋塞，C1位于斗体的上方，B1、B2位于斗体的两侧，C1可以是磨口，也可以是螺口，C1和C2能够吻合。应用本分液漏斗进行萃取操作，可较大的降低溶剂挥发带来的人员伤害和环境污染。
Description
技术领域
本发明涉及的是化工领域的实验室仪器，特别涉及的是一种用于液液萃取为目的的分液漏斗。
背景技术
分液漏斗是化工行业中常用的分析仪器，尤其在研发、检验中常用。常用的分液漏斗均含有一个磨口加液口和一个带旋塞的放液管，该仪器在使用时，常有以下的缺点：
1、萃取振摇时，溶剂挥发而易使磨口塞挤出，挥发的气体或溅出的液体带来一定的人员伤害和环境染污。
2、本仪器在分取上层时常从上面的磨口倾倒，易撒，不利于提取液的完全转移，且倾倒过程中由于溶剂裸露面积较大，溶剂挥发较多，会带来一定的人员伤害和环境污染。
3、本仪器实现加热分层后萃取有一定的局限性。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种简单适用的分液漏斗，具体的方式为：
一种分液漏斗，其特征在于它包括分液漏斗的斗体A和磨口塞或螺口盖C2；斗体A至少含有两个放液管B1、B2和一个加液口C1，B1和B2均含有旋塞。加液口C1可以是磨口，也可以是螺口，C1和C2能够吻合。
所述放液管B1和B2最好配在分液漏斗的斗体的两边，加液口C1配在斗体的上部，斗体的底部的弧度较大或有少量的平底，以便于可以加入磁力搅拌器的转子进行磁力搅拌。
所述加液口C1可以是磨口，也可以是螺口，优选磨口，最好是标准磨口，C2是与C1相吻合的标准磨口塞。
本仪器在使用时可以用磨口塞C2塞紧加液口C1或用螺口盖C2拧紧加液口C1后进行手动振摇，也可以加入转子于磁力搅拌器上进行磁力搅拌，摇匀或搅拌完全后将仪器的放液管B1转至下方，待分层后放出下层液体，必要时缓缓转动180度使放液管B2朝向下方，放出液体。
当振摇萃取时，有机溶剂挥发较多，可选用本发明的磨口分液漏斗，连上冷凝管进行磁力搅拌均匀后进行萃取。
当凡士林等润滑剂对萃取的试验有影响时，可选用本发明的螺口分液漏斗进行萃取，也可选用磨口分液漏斗，连上冷凝管进行磁力搅拌均匀后进行萃取。
对于乳化严重的萃取，使用本发明的磨口分液漏斗，连上冷凝管，实现加热分层后萃取。
本产品相对于传统的分液漏斗有着明显的改进，尤其在使用本发明的磨口分液漏斗进行萃取时，有着明显的优点：
1、接上冷凝管，进行磁力搅拌萃取，萃取液不会溅出，不染污环境，不伤害实验人员。
2、本仪器有两个放液管，在分取上层液时，先从一个放液管放出下层，旋转180度后从另一个放液管放出上层，在此操作过程中，溶剂裸露面积较小，可大大降低溶剂挥发带来的人员伤害和环境污染。
3、对于乳化严重的萃取，本仪器可连上冷凝管，直接加热或微热加速分层，而普通分液漏斗不能直接实现此操作。
4、普通分液漏斗常用凡士林等增强密封和润滑效果，凡士林可能对验有一定影响，且增加清洗难度，本仪器可直接连上冷凝管，不需用凡士林等进行润滑密封，排除凡士林可能对试验的影响。
附图说明
图1 为本发明实施例1中的磨口分液漏斗。
其中A为分液漏斗的斗体，B1、B2为含旋塞的放液管，C1为标准磨口加液口，C2是一个与C1相配套的磨口塞。
图2 为本发明实施例2中的螺口分液漏斗。
其中A为分液漏斗的斗体，B1、B2为含旋塞的放液管，C1为螺口加液口，C2是一个与C1相配套的螺口盖。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步进行详述：
实施例1 磨口分液漏斗
参见附图1，在分液漏斗的斗体A中，装有两个放液管B1、B2以及加液口C1，B1和B2均含有旋塞，B1、B2位于斗体的两侧，加液口C1为标准磨口，位于分液漏斗的上方，C2是一个与C1相吻合的磨口塞。
实施例2 螺口分液漏斗
参见附图2，在分液漏斗的斗体A中，装有两个放液管B1、B2以及加液口C1，B1和B2均含有旋塞，B1、B2位于斗体的两侧，加液口C1为螺口，位于分液漏斗的上方， C2是一个与C1相吻合的螺口盖。
Claims (3)
1.一种分液漏斗，其特征在于它包括分液漏斗的斗体A和磨口塞或螺口盖C2；斗体A至少含有两个放液管B1、B2和一个加液口C1，B1和B2均含有旋塞。
2.根据权利要求1所述，加液口C1位于斗体的上方，放液管B1、B2位于斗体的两侧。
3.根据权利要求1所述，加液口C1可以是磨口，也可以是螺口，优选磨口，最好是标准磨口，C2和C1能够吻合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2013101388058A CN103191793A (zh) | 2013-04-22 | 2013-04-22 | 一种分液漏斗 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN2013101388058A CN103191793A (zh) | 2013-04-22 | 2013-04-22 | 一种分液漏斗 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103191793A true CN103191793A (zh) | 2013-07-10 |
Family
ID=48714713
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2013101388058A Pending CN103191793A (zh) | 2013-04-22 | 2013-04-22 | 一种分液漏斗 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103191793A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3656912A (en) * | 1970-05-14 | 1972-04-18 | Corning Glass Works | Liquid separatory apparatus |
| JPH07256120A (ja) * | 1994-03-22 | 1995-10-09 | Nuclear Fuel Ind Ltd | 分液ロート |
| CN2510155Y (zh) * | 2001-11-27 | 2002-09-11 | 中国科学院广州化学研究所 | 分液漏斗 |
| CN201862421U (zh) * | 2010-11-08 | 2011-06-15 | 黄士华 | 一种分液漏斗 |
| CN203264739U (zh) * | 2013-04-22 | 2013-11-06 | 陈浩达 | 一种分液漏斗 |
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2013
- 2013-04-22 CN CN2013101388058A patent/CN103191793A/zh active Pending
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| CN203264739U (zh) * | 2013-04-22 | 2013-11-06 | 陈浩达 | 一种分液漏斗 |
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