CN103174275B - 保温装饰板挂扣组件及其安装方法 - Google Patents

Abstract

保温装饰板挂扣组件，包括：挂件、定位角码、扣件；挂件设有容压板的水平折边从侧向***的开口腔室，开口腔室的上侧壁开设螺孔，调节螺栓旋入螺孔，螺杆前端抵住压板水平折边的上表面，扣件的压板与支撑部件连接，使挂件通过调节螺栓、扣件及定位角码吊挂于墙面。支撑部件外侧固定吊杆部件，压板设有长圆孔，压板的长圆孔套在吊杆部件的柱状部分，使扣件吊在定位角码上。本发明通过调整螺栓拧入的深度调节保温装饰板安装高度；通过压板的长圆孔实现保温装饰板左右向调节；通过选择不同长度的螺栓来适应各工程项目对陶瓷板保温层厚度的不同要求，以及适应墙面不规整，本发明挂扣组件具有三维的自由度调节，可根据实际情况进行调节以满足施工要求。

Description

保温装饰板挂扣组件及其安装方法

技术领域

本发明涉及一种具有保温隔热功能且内置锚栓及挂件的保温装饰板挂扣组件，并且提出一种基于该挂扣组件的安装工艺。

背景技术

保温装饰板（石材陶瓷板）具有健康环保、无色差、不变色、耐候性好、板面不渗、不泛碱等优点，并且其生产成本低廉，适用于建筑外墙及各种墙面的装饰，从而广泛的受到关注，但是至今保温装饰板没有普及，其根本原因在于安装难度大。目前保温装饰板幕墙的安装工艺主要为有龙骨干挂和无龙骨干挂两种应用形式，即以干挂为主。当保温装饰板干挂时，存在工艺复杂、施工速度慢、精度低、容易破损、安全性差、成本较高等问题，大面积保温装饰板在外墙的应用受到制约。此外，随着建筑节能外墙保温隔热要求的不断提高，保温装饰板干挂***存在冷热桥的弊端也日益突出。

为了解决上述问题，发明人于2011年03月15日申报了“石材陶瓷板挂扣组件及其安装工艺”（申请号：CN201110064185.9），其打破了传统基于龙骨的石材干挂方式，采用托-靠-粘结合的方式进行固定，使各板块受力更加均匀，抗震性能更好，拆装更换更加便捷，且互不干扰，解决了石材陶瓷板幕墙冷热桥问题。然而当定位角码一旦固定好之后，装饰板的高度、间距都已经无法调整，在不同工程中对装饰板保温层厚度要求不同，再加上墙面不规整等因素，降低了这种石材陶瓷板挂扣组件的适应性，无法根据实际施工情况进行调节，且陶瓷板之间并非完全独立，对施工精度要求高。

发明内容

本发明的目的在于：针对以上现有技术的问题，提出一种保温装饰板挂扣组件及其安装方法，保温装饰板安装高度可调，并降低了安装难度，进一步提高了安装效率。

为了解决以上技术问题，本发明提供的保温装饰板挂扣组件，其特征在于包括：安装于保温装饰板（1）背部上端的挂件（a4）、与墙面（10）固定的具有支撑部件（71）的定位角码（7），由压板（51）和位于其下端的水平折边（52）构成的扣件（5）；所述挂件（a4）设有容压板（51）的水平折边（52）从侧向***的开口腔室（a41），所述开口腔室（a41）的上侧壁开设螺孔，调节螺栓（4）旋入螺孔，螺杆前端抵住压板（51）水平折边（52）的上表面，所述扣件（5）的压板（51）与支撑部件（71）连接，使挂件（a4）通过调节螺栓（4）、扣件（5）及定位角码（7）吊挂于墙面（10）。

为了实现本发明目的，本发明进一步的改进在于：

1、所述定位角码（7）的支撑部件（71）外侧固定有水平向的吊杆部件（6），压板（51）设有水平向的长圆孔（11），所述吊杆部件（6）具有外径小于长圆孔（11）宽度的柱状部分、以及外径大于长圆孔（11）宽度的头部，所述压板（51）的长圆孔（11）套在吊杆部件的柱状部分，使扣件（5）吊在定位角码（7）上。

2、吊杆部件（6）为螺栓，支撑部件（71）外侧面开设与螺栓相配合的螺孔，压板（51）长圆孔（11）的宽度小于螺栓的螺杆外径，且小于螺栓的头部外径，压板（51）还具有容螺栓头部穿过的开孔（12），该开孔（12）与长圆孔（11）连通，所述螺杆可从开孔（12）位置滑至长圆孔（11）内，压板（51）的长圆孔（11）套在螺栓的螺杆上，使扣件（5）吊挂于定位角码（7）外侧。

3、所述开孔（12）位于长圆孔（11）的下方，开孔（12）与长圆孔（11）之间具有一通道（13），该通道（13）的宽度大于螺杆外径且小于螺栓头部外径。

4、所述长圆孔（11）与通道（13）构成T型槽或倒L型槽。

此外，本发明还提供了基于所述挂扣组件的保温装饰板安装方法，其特征在于包括如下步骤：

第一步——安装定位角码（7），将其固定于墙面（10）；

第二步——选择适合长度的螺栓，将其拧入支撑部件（71）外侧面的螺孔内；

第三步——扣件（5）的水平折边（52）从侧向***挂件（a4）的开口腔室（a41）；

第四步——在墙面及保温装饰板保温层的背部涂打粘结剂；

第五步——将压板（51）的长圆孔（11）套在支撑部件（71）外侧的螺栓螺杆上，沿长圆孔（11）水平方向调整扣件（5）的位置，使其与保温装饰板（1）背部上端的挂件（a4）对应；

第六步——调节螺栓（4）从开口腔室（a41）的上侧壁螺孔拧入，前端抵住扣件（5）水平折边（52）的上表面，通过调节螺栓（4）旋入的深度调节保温装饰板的安装高度；

第七步——用橡胶锤敲打保温装饰板表面，使保温装饰板保温层与墙面紧密贴合；

第八步——重复第二步至第七步依次从下而上安装保温装饰板；

第九步——待粘结剂干燥后，在胶缝位置填充泡沫棒，并注胶、清洁面板。

本发明的有益效果是：本发明挂扣组件通过扣件吊住保温装饰板上端的挂件，提供了足够的吊挂力，结合保温装饰板的保温层（优选聚氨酯硬泡层）与墙面的粘结，使具有本发明挂扣组件的保温装饰板安装得更加稳固，不发生松动；并且本发明可通过调整螺栓拧入的深度，来调节保温装饰板安装的高度；通过压板的长圆孔实现保温装饰板左右方向的调节，通过选择不同长度的（固定于支撑部件的）螺栓来适应各工程项目对陶瓷板保温层厚度的不同要求，以及适应墙面不规整，使本发明挂扣组件具有三维的自由度调节，可根据实际情况进行调节以满足施工要求，保温装饰板之间做到了真正的完全独立，进一步降低了施工难度，提高了施工效率。由于本发明保温装饰板挂扣组件可适应各种工程和实际情况的需要，因此只需要开一套模具进行挂扣组件的生产，大大减少了生产成本，提高了生产效率。

本发明构思奇巧，结构简单，使用方便，效果好。将在业内受到普遍欢迎，具有良好的市场前景。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明保温装饰板挂扣组件结构示意图。

图2是本发明保温装饰板挂扣组件的扣件结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，保温装饰板挂扣组件，其特征在于包括：安装于保温装饰板1背部上端的挂件a4、与墙面10固定的具有支撑部件71的定位角码7，由压板51和位于其下端的水平折边52构成的扣件5；挂件a4设有容压板51的水平折边52从侧向***的开口腔室a41，所述开口腔室a41的上侧壁开设螺孔，调节螺栓4旋入螺孔，螺杆前端抵住压板51水平折边52的上表面，所述扣件5的压板51与支撑部件71连接，使挂件a4通过调节螺栓4、扣件5及定位角码7吊挂于墙面10。所述挂件（a4）通过背栓（3）固定于保温装饰板（1）的背部。

如图1所示，定位角码7的支撑部件71外侧固定有水平向的吊杆部件6，压板51设有水平向的长圆孔11，所述吊杆部件6具有外径小于长圆孔11宽度的柱状部分、以及外径大于长圆孔11宽度的头部，所述压板51的长圆孔11套在吊杆部件的柱状部分，使扣件5吊在定位角码7上。如图1、图2所述的本实施例中，吊杆部件6为螺栓，支撑部件71外侧面开设与螺栓相配合的螺孔，压板51长圆孔11的宽度小于螺栓的螺杆外径，且小于螺栓的头部外径，压板51还具有容螺栓头部穿过的开孔12，该开孔12与长圆孔11连通，所述螺杆可从开孔12位置滑至长圆孔11内，压板51的长圆孔11套在螺栓的螺杆上，使扣件5吊挂于定位角码7外侧。如图2所示，开孔12位于长圆孔11的下方，开孔12与长圆孔11之间具有一通道13，该通道13的宽度大于螺杆外径且小于螺栓头部外径。长圆孔11与通道13构成T型槽。开孔12还可以设置于长圆孔11一端的下方，形成倒L型槽；或者开孔12设置于长圆孔的一端。

扣件（5）呈L型。所述支撑部件（71）是一个中央为空腔的矩形块，中空的支撑部件在确保自身强度的情况下减轻了重量，节约了成本。所述定位角码7通过膨胀螺栓8固定于墙面10。

基于本实施例挂扣组件的保温装饰板安装方法，包括如下步骤：

第一步——安装定位角码（7），将其固定于墙面（10）；

第二步——选择适合长度的螺栓，将其拧入支撑部件（71）外侧面的螺孔内；

第三步——扣件（5）的水平折边（52）从侧向***挂件（a4）的开口腔室（a41）；

第四步——在墙面及保温装饰板保温层的背部涂打粘结剂；

第五步——将压板（51）的长圆孔（11）套在支撑部件（71）外侧的螺栓螺杆上，沿长圆孔（11）水平方向调整扣件（5）的位置，使其与保温装饰板（1）背部上端的挂件（a4）对应；

第六步——调节螺栓（4）从开口腔室（a41）的上侧壁螺孔拧入，前端抵住扣件（5）水平折边（52）的上表面，通过调节螺栓（4）旋入的深度调节保温装饰板的安装高度；

第七步——用橡胶锤敲打保温装饰板表面，使保温装饰板保温层与墙面紧密贴合；

第八步——重复第二步至第七步依次从下而上安装保温装饰板；

第九步——待粘结剂干燥后，在胶缝位置填充泡沫棒，并注胶、清洁面板。

除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。

Claims (9)

1.保温装饰板挂扣组件，其特征在于包括：安装于保温装饰板（1）背部上端的挂件（a4）、与墙面（10）固定的具有支撑部件（71）的定位角码（7），由压板（51）和位于其下端的水平折边（52）构成的扣件（5）；所述挂件（a4）设有容压板（51）的水平折边（52）从侧向***的开口腔室（a41），所述开口腔室（a41）的上侧壁开设螺孔，调节螺栓（4）旋入螺孔，螺杆前端抵住压板（51）水平折边（52）的上表面，所述扣件（5）的压板（51）与支撑部件（71）连接，使挂件（a4）通过调节螺栓（4）、扣件（5）及定位角码（7）吊挂于墙面（10）。

2.根据权利要求1所述的保温装饰板挂扣组件，其特征在于：所述定位角码（7）的支撑部件（71）外侧固定有水平向的吊杆部件（6），压板（51）设有水平向的长圆孔（11），所述吊杆部件（6）具有外径小于长圆孔（11）宽度的柱状部分、以及外径大于长圆孔（11）宽度的头部，所述压板（51）的长圆孔（11）套在吊杆部件的柱状部分，使扣件（5）吊在定位角码（7）上。

3.根据权利要求2所述的保温装饰板挂扣组件，其特征在于：所述吊杆部件（6）为螺栓，支撑部件（71）外侧面开设与螺栓相配合的螺孔，压板（51）长圆孔（11）的宽度小于螺栓的螺杆外径，且小于螺栓的头部外径，压板（51）还具有容螺栓头部穿过的开孔（12），该开孔（12）与长圆孔（11）连通，所述螺杆可从开孔（12）位置滑至长圆孔（11）内，压板（51）的长圆孔（11）套在螺栓的螺杆上，使扣件（5）吊挂于定位角码（7）外侧。

4.根据权利要求3所述的保温装饰板挂扣组件，其特征在于：所述开孔（12）位于长圆孔（11）的下方，开孔（12）与长圆孔（11）之间具有一通道（13），该通道（13）的宽度大于螺杆外径且小于螺栓头部外径。

5.根据权利要求4所述的保温装饰板挂扣组件，其特征在于：所述长圆孔（11）与通道（13）构成T型槽或倒L型槽。

6.根据权利要求1-5任一项所述的保温装饰板挂扣组件，其特征在于：所述支撑部件（71）是一个中央为空腔的矩形块，所述扣件（5）呈L型。

7.根据权利要求6所述的保温装饰板挂扣组件，其特征在于：所述挂件（a4）通过背栓（3）固定于保温装饰板（1）的背部。

8.根据权利要求7所述的保温装饰板挂扣组件，其特征在于：所述定位角码（7）通过膨胀螺栓（8）固定于墙面（10）。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的挂扣组件进行保温装饰板安装的方法，其特征在于包括如下步骤：

第一步——安装定位角码（7），将其固定于墙面（10）；

第二步——选择适合长度的螺栓，将其拧入支撑部件（71）外侧面的螺孔内；

第三步——扣件（5）的水平折边（52）从侧向***挂件（a4）的开口腔室（a41）；

第四步——在墙面及保温装饰板保温层的背部涂打粘结剂；

第五步——将压板（51）的长圆孔（11）套在支撑部件（71）外侧的螺栓螺杆上，沿长圆孔（11）水平方向调整扣件（5）的位置，使其与保温装饰板（1）背部上端的挂件（a4）对应；

第六步——调节螺栓（4）从开口腔室（a41）的上侧壁螺孔拧入，前端抵住扣件（5）水平折边（52）的上表面，通过调节螺栓（4）旋入的深度调节保温装饰板的安装高度；

第七步——用橡胶锤敲打保温装饰板表面，使保温装饰板保温层与墙面紧密贴合；

第八步——重复第二步至第七步依次从下而上安装保温装饰板；

第九步——待粘结剂干燥后，在胶缝位置填充泡沫棒，并注胶、清洁面板。