CN103172275A - 抗菌触摸面板及其制造方法 - Google Patents

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antibiotic
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glass substrate
coupling agent
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黄志豪
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Foxlink Electronics Dongguan Co Ltd
Cheng Uei Precision Industry Co Ltd
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Foxlink Electronics Dongguan Co Ltd
Cheng Uei Precision Industry Co Ltd
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Abstract

本发明公开一种抗菌触摸面板及其制造方法，其是以硅烷偶联剂构成连结层通过化学交联方式连结触摸面板的玻璃基板及以纳米抗菌材料制成的抗菌层，因为触摸面板上抗菌层及连结层的总厚度为分子级，从而不会影响产品的体积及光学特性。

Description

抗菌触摸面板及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种触摸面板及其制造方法，尤其涉及一种抗菌触摸面板，用以抑制细菌在其表面生长。
背景技术
智能手机的快速蓬勃发展，伴随对于触摸面板***性的需求。除了智能手机有触摸的需求外，利用触摸模式进行操作控制的产品更包含个人屏幕显示器、医疗用POS主机、数码相机、银行自动柜员机，以及公共场所的信息导览***等。
然而，经过使用后的触摸面板除了肉眼可见的灰尘及污垢外，表面仍存在许多肉眼所看不到的细菌，其中最常见的菌种包含金黄色葡萄球菌及大肠杆菌等，如果用户的手指在接触前述触摸面板后，依附于手指上的细菌伴随后续的饮食行为或黏膜接触，有可能会通过细菌感染导致相关的发炎反应。
根据专利号TW200727163中公开一种抗菌触摸式显示装置，其需要涂布一层缓冲层帮助抗菌剂附着于披附物表面；此外，专利号TWI272110中公开一种具有抗菌层的触摸面板及其制造方法，其为利用添加抗菌材料于树脂中均匀混炼后，涂布于面板表面达到抗菌功效。
基于前述方法皆须在触摸面板的表面涂布至少一具有实体厚度的涂层，其不仅会增加产品的体积，亦可能不利于屏幕显示器的光学特性。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种抗菌触摸面板及其制造方法，以改进现有技术中抗菌涂层较厚的问题。
本发明的主要目的在于提供一种抗菌触摸面板及其制造方法，其通过化学交联方式以硅烷偶联剂(silane coupling agent)连结触摸面板的玻璃基板及以纳米抗菌材料制成的抗菌层，因为触摸面板上抗菌处理的总厚度范围为分子级，故不会影响产品的体积及光学特性。
为达成上述目的，本发明提供一种抗菌触摸面板的制造方法，其中所述制造方法包含下述步骤：
提供用于触摸面板的玻璃基板；
涂布含有硅烷偶联剂的溶液于所述触摸面板的玻璃基板供用户触碰的一侧表面上，以形成连结层；以及
涂布含有纳米抗菌材料的溶液于所述连结层上，以形成抗菌层。
在本发明的一实施例中，所述硅烷偶联剂是包含3-氨丙基三乙氧基硅烷((3-aminopropyl)triethoxysilan，C9H23NO3Si)或氨丙基三甲氧基硅烷(aminopropyltrimethoxysilane，C6H17NO3Si)。
(3-aminopropyl)triethoxysilan：
Figure BSA00000652803200021
aminopropyltrimethoxysilane：
具体地，在本发明的一实施例中，所述含有硅烷偶联剂的溶液中的硅烷偶联剂所占的重量比例是0.5％-2％。
在本发明的一实施例中，所述含有硅烷偶联剂的溶液还包含有机溶剂。
在本发明的一实施例中，所述有机溶剂包含乙醇，其浓度为99％。
在本发明的一实施例中，所述纳米抗菌材料是包含氧化锌(ZnO)、二氧化钛(TiO2)、铜(Cu)、金(Au)、银(Ag)或粘土(Clay)。
在本发明的一实施例中，所述纳米抗菌材料的粒径范围是1纳米-100纳米。
在本发明的一实施例中，所述纳米抗菌材料的纳米微粒的结构是球状、片状、柱状或管状。
在本发明的一实施例中，所述涂层的形成方法是包含浸渍涂布(dip coating)、旋转涂布(spin coating)和喷雾涂布(spray coating)。
再者，本发明另提供一种抗菌触摸面板，包含：触摸面板，所述触摸面板包含玻璃基板；以纳米抗菌材料制成的抗菌层，所述抗菌层是形成于所述触摸面板的玻璃基板供用户触碰的一侧表面上；以及连结层，形成于所述玻璃基板与所述抗菌层之间，其是通过化学交联方式以硅烷偶联剂连结所述玻璃基板及所述抗菌层。
相较于现有技术，本发明抗菌触摸面板及其制造方法是通过化学交联方式以硅烷偶联剂连结触摸面板的玻璃基板及以纳米抗菌材料制成的抗菌层，因为触摸面板上抗菌处理的总厚度范围为分子级，从而不会影响产品的体积及光学特性。
附图说明
图1是本发明的抗菌触摸面板的制造方法的步骤流程图。
图中的标记所示如下：
S11-S15：步骤
具体实施方式
为让本发明的上述内容能更明显易懂，下文特举优选实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
请参阅图1，其是本发明的抗菌触摸面板的制造方法的步骤流程图，如图所示，其步骤包含：
步骤S11，提供用于触摸面板的玻璃基板；
步骤S12，以酸性溶液清洁所述玻璃基板的表面；
步骤S13，涂布含有硅烷偶联剂的溶液于所述触摸面板的玻璃基板供用户触碰的一侧表面上，以形成连结层；
步骤S14，涂布含有纳米抗菌材料的溶液于所述连结层上，以形成抗菌层；
步骤S15，对涂布有纳米抗菌材料的玻璃基板进行干燥。
于本发明的抗菌触摸面板的制造方法中，所述的酸性溶液的溶质可选自硫酸(H2SO4)、硝酸(HNO3)、盐酸(HCl)或醋酸(HCH2COOH)。
于本发明的抗菌触摸面板的制造方法中，所述的含有硅烷偶联剂的溶液中的硅烷偶联剂所占的重量比例是0.5％-2％，其余的为乙醇。其中，硅烷偶联剂可选自3-氨丙基三乙氧基硅烷((3-aminopropyl)triethoxysilan，C9H23NO3Si)或氨丙基三甲氧基硅烷(aminopropyltrimethoxysilane，C6H17NO3Si)。
(3-aminopropyl)triethoxysilan：
Figure BSA00000652803200041
aminopropyltrimethoxysilane：
Figure BSA00000652803200051
于本发明的抗菌触摸面板的制造方法中，所述的含有纳米抗菌材料的溶液，其浓度范围为500ppm-1000ppm。其中，纳米抗菌材料可选自氧化锌(ZnO)、二氧化钛(TiO2)、铜(Cu)、金(Au)、银(Ag)或粘土(Clay)，其粒径范围为1纳米-100纳米，而其纳米微粒的结构则是球状、片状、柱状或管状。
于本发明的抗菌触摸面板的制造方法中，所述的涂布的方法是包含浸渍涂布(dip coating)、旋转涂布(spin coating)和喷雾涂布(spray coating)。
再者，本发明另提供利用上述抗菌触摸面板的制造方法制造的一种抗菌触摸面板，包含：触摸面板，所述触摸面板包含玻璃基板；以纳米抗菌材料制成的抗菌层，所述抗菌层是形成于所述触摸面板的玻璃基板供用户触碰的一侧表面上；以及连结层，形成于所述玻璃基板与所述抗菌层之间，其是通过化学交联方式以硅烷偶联剂连结所述玻璃基板及所述抗菌层。
[实施例1]
本发明的一种具体实施方式，首先将触摸面板的玻璃基板浸泡于18M硫酸溶液中1分钟，再以去离子水清除残留于玻璃基板表面的硫酸溶液；将清洁后的玻璃基板浸泡在浓度1％含有3-氨丙基三乙氧基硅烷的硅烷偶联剂的溶液中，且于室温下反应30-60分钟，反应后以去离子水及乙醇清除残留于玻璃基板表面的硅烷偶联剂；将反应后的玻璃基板浸泡于1000ppm含纳米银的溶液中，于室温下反应12-24小时，反应后以去离子水及乙醇清除残留于玻璃基板表面的含纳米银的溶液，最后于室温下进行干燥，得到具抗菌性高透明度的触摸面板。以此制程所得的抗菌触摸面板经全国公正检测单位(Intertek)，依据JIS Z2801检验规范进行大肠杆菌抗菌(菌种ATCC 8739)试验，其抗菌率达99.999％。
[实施例2]
本发明的另一种具体实施方式，首先将触摸面板的玻璃基板浸泡于18M硫酸溶液中1分钟，再以去离子水清除残留于玻璃基板表面的硫酸溶液；将清洁后的玻璃基板浸泡在浓度0.5％含有3-氨丙基三乙氧基硅烷的硅烷偶联剂的溶液中，且于室温下反应10-30分钟，反应后以去离子水及乙醇清除残留于玻璃基板表面的硅烷偶联剂，且对其进行热处理，其热处理温度为80℃，处理时间为30-60分钟；将反应后的玻璃基板浸泡于500ppm含纳米银的溶液中，于室温下反应1-4小时，反应后以去离子水及乙醇清除残留于玻璃基板表面的含纳米银的溶液，最后对其进行热处理，其热处理温度为80℃，处理时间为30-60分钟，得到具抗菌性高透明度的触摸面板。以此制程所得的抗菌触摸面板经全国公正检测单位(Intertek)，依据JIS Z2801检验规范进行大肠杆菌抗菌(菌种ATCC8739)试验，其抗菌率达99.999％。
如上所述，本发明抗菌触摸面板及其制造方法是通过化学交联方式以硅烷偶联剂连结触摸面板的玻璃基板及以纳米抗菌材料制成的抗菌层，因为触摸面板上抗菌处理的总厚度范围为分子级，从而不会影响产品的体积及光学特性。
虽然本发明已用优选实施例公开如上，然其并非用以限定本发明，本发明所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰，因此本发明的保护范围当以本申请权利要求所界定者为准。

Claims (10)

1.一种抗菌触摸面板的制造方法，其特征在于，所述抗菌触摸面板的制造方法包括：
提供用于触摸面板的玻璃基板；
涂布含有硅烷偶联剂的溶液于所述触摸面板的玻璃基板供用户触碰的一侧表面上，以形成连结层；以及
涂布含有纳米抗菌材料的溶液于所述连结层上，以形成抗菌层。
2.根据权利要求1所述的抗菌触摸面板的制造方法，其特征在于，所述硅烷偶联剂是包含3-氨丙基三乙氧基硅烷或氨丙基三甲氧基硅烷。
3.根据权利要求1所述的抗菌触摸面板的制造方法，其特征在于，所述含有硅烷偶联剂的溶液中的硅烷偶联剂所占的重量比例是0.5％-2％。
4.根据权利要求3所述的抗菌触摸面板的制造方法，其特征在于，所述含有硅烷偶联剂的溶液还包含有机溶剂。
5.根据权利要求4所述的抗菌触摸面板的制造方法，其特征在于，所述有机溶剂包含乙醇。
6.根据权利要求1所述的抗菌触摸面板的制造方法，其特征在于，所述纳米抗菌材料是包含氧化锌、二氧化钛、铜、金、银或粘土。
7.根据权利要求1所述的抗菌触摸面板的制造方法，其特征在于，所述纳米抗菌材料的粒径范围是1纳米-100纳米。
8.根据权利要求1所述的抗菌触摸面板的制造方法，其特征在于，所述纳米抗菌材料的纳米微粒的结构是球状、片状、柱状或管状。
9.根据权利要求1所述的抗菌触摸面板的制造方法，其特征在于，所述涂布的方法是包含浸渍涂布、旋转涂布及喷雾涂布。
10.一种抗菌触摸面板，其特征在于，所述抗菌触摸面板包含：
触摸面板，所述触摸面板包含玻璃基板；
以纳米抗菌材料制成的抗菌层，所述抗菌层是形成于所述触摸面板的玻璃基板供用户触碰的一侧表面上；以及
连结层，形成于所述玻璃基板与所述抗菌层之间，其是通过化学交联方式以硅烷偶联剂连结所述玻璃基板及所述抗菌层。
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