CN103160847B - 一种铝锌清洗剂 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及清洗剂技术领域,具体涉及一种铝锌清洗剂,它是由以下重量百分比的原料组成:非离子表面活性剂TO7 2-7%、非离子表面活性剂FMEE 5-12%、非离子表面活性剂TX-10 3-8%、非离子表面活性剂APG 1-4%、三乙醇胺1-7%、二乙二醇单丁醚0.5-2.5%、N-甲基吡咯烷酮2-9%、二甲苯磺酸钠1-8%、余量为水。本发明采用表面活性高的四种不同非离子表面活性剂与其他物料混合,利用各物料之间的协同作用,使各物料的功效得到最大发挥,使得最终产品的利用去污能力强,去污效果好;铝材、锌材经本发明清洗后光亮、无腐蚀,无残留;本发明环保、安全性好,无毒无腐蚀性,不污染环境。
Description
技术领域
本发明涉及清洗剂技术领域,具体涉及一种铝锌清洗剂。
背景技术
由于铝材锌材吸附性较强、化学性质活泼等原因,造成铝材锌材清洗比其他金属的清洗复杂和困难得多,目前清洗铝材锌材的清洗剂主要有酸性配方和碱性配方两种。
如申请号为201010218008.7的中国发明专利申请公开了一种专门清洗铝质设备的清洗剂,该铝质设备专用清洗剂和方案,可以有效地清洗铝质设备上的各种难溶垢,其包括以下重量比的原料:15-25%的HNO3、3-10%的羟基亚乙基二膦酸、1-2%的HF、0.5-1.5%的JFC、0.03-0.1%的非离子聚丙烯酰胺、0.1-0.5%的缓蚀剂L-5,其余为水。上述酸性配方只能对铝材锌材脱脂,对黄斑起不到作用,而碱性配方则会对铝产生腐蚀。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种清洗效果好、无腐蚀、无毒环保的铝锌清洗剂。
为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种铝锌清洗剂,它是由以下重量百分比的原料组成:
非离子表面活性剂TO7 2-7%
非离子表面活性剂FMEE 5-12%
非离子表面活性剂TX-10 3-8%
非离子表面活性剂APG 1-4%
三乙醇胺 1-7%
二乙二醇单丁醚 0.5-2.5%
N-甲基吡咯烷酮 2-9%
二甲苯磺酸钠 1-8%
水 余量。
优选的,它是由以下重量百分比的原料组成:
非离子表面活性剂TO7 2-6%
非离子表面活性剂FMEE 5-8%
非离子表面活性剂TX-10 3-7%
非离子表面活性剂APG 1-3%
三乙醇胺 1-5%
二乙二醇单丁醚 0.5-1.5%
N-甲基吡咯烷酮 2-7%
二甲苯磺酸钠 1-7%
水 余量。
更为优选的,它是由以下重量百分比的原料组成:
非离子表面活性剂TO7 4%
非离子表面活性剂FMEE 7%
非离子表面活性剂TX-10 6%
非离子表面活性剂APG 2%
三乙醇胺 4%
二乙二醇单丁醚 1.2%
N-甲基吡咯烷酮 6%
二甲苯磺酸钠 5%
水 余量。
其中,所述TO7的动力学粘度为85-95mPa.s,所述非离子表面活性剂T O7的pH值为6.5 -7.5。所述非离子表面活性剂TO7的中文名称为2-十三烷氧基乙醇,可采用巴斯夫公司产的型号为TO7的非离子表面活性剂。所述非离子表面活性剂TO7具有优异的润湿能力、卓越的乳化能力、 良好动态特性及净洗综合性能、良好的生物降解性以及极低的生物毒性。
其中,所述非离子表面活性剂FMEE的HLB值为14.5-15.5,所述非离子表面活性剂FMEE的粘度为25-40mPa.s,所述非离子表面活性剂FMEE的pH值为5-7。所述非离子表面活性剂FMEE的中文名称为脂肪酸甲酯与环氧乙烷的缩合物,可采用墨西哥喜赫石油公司产的FMEE非离子表面活性剂。所述非离子表面活性剂FMEE的分散性能优异,可以有效的防止污垢的二次积聚,反沾污。
其中,所述非离子表面活性剂TX-10的HLB值为14-15, 所述非离子表面活性剂TX-10的pH值为6-7。所述非离子表面活性剂TX-10的中文名称为壬基酚聚氧乙烯醚,可采用陶氏公司产的TX-10非离子表面活性剂。非离子表面活性剂TX-10具有优良的乳化净洗能力,,对动、植、矿物油污清洗能力特别强。
其中,所述APG非离子表面活性剂的HLB值为12-14,所述APG非离子表面活性剂的粘度为4000-8000mPa.s,所述APG非离子表面活性剂的pH值为11.5-12.5。所述APG非离子表面活性剂的中文名称是烷基多糖苷,可采用金莫尔化学品有限公司型号为APG1214的非离子表面活性剂。APG非离子表面活性剂具有优良的相容性、稳定性和表面活性,尤其在无机成分较高的活性溶剂中。APG在自然界中能够完全被生物降解,不会形成难于生物降解的代谢物,从而避免了对环境造成新的污染。
上述铝锌清洗剂的制备方法,它包括以下步骤:
a、称量:按照配方量,称量各组份;
b、拌料:将步骤a中称量的非离子表面活性剂TO7、非离子表面活性剂FMEE、非离子表面活性剂TX-10、非离子表面活性剂APG、三乙醇胺、二乙二醇单丁醚、N-甲基吡咯烷酮、二甲苯磺酸钠和水置于容器中,搅拌均匀,得到所述铝锌清洗剂。
本发明与现有技术相比较,有益效果在于:
1) 本发明采用表面活性高的四种不同非离子表面活性剂与其他物料混合,使各物料之间的相溶性好,使各物料的功效得到最大发挥,使得最终产品去污能力强,去污效果好。
2) 铝材、锌材经本发明清洗后光亮、无腐蚀,无残留。
3) 本发明环保、安全性好,无毒无腐蚀性,不污染环境。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1。
称取动力学粘度为85mPa.s, pH值为6.5的非离子表面活性剂TO7 2㎏、HLB值为14.5,粘度为25mPa.s,pH值为5的非离子表面活性剂FMEE 5㎏、HLB值为14, pH值为6的非离子表面活性剂TX-10 8㎏、HLB值为12,粘度为4000mPa.s,pH值为11.5的非离子表面活性剂APG 4㎏、三乙醇胺1㎏、二乙二醇单丁醚0.5㎏、N-甲基吡咯烷酮2㎏、二甲苯磺酸钠1㎏、水76.5㎏,置于容器中,搅拌均匀,得到铝锌清洗剂。
用本实施例制得的铝锌清洗剂清洗的铝材光亮、无腐蚀,无残留。本实施例制备的铝锌清洗剂不含氟、氯、溴、碘、镉、铅、汞、六价铬、多溴联苯、多溴联苯醚,符合EN 14582:2007和ROHS Directive2011/65/EU检测标准,环保、安全性好,无毒无腐蚀性,不污染环境,具体检测结果如表1和表2所示。
实施例2。
称取动力学粘度为85-95mPa.s, pH值为7.5的非离子表面活性剂TO7 7㎏、HLB值为15.5,粘度为40mPa.s,pH值为7的非离子表面活性剂FMEE 12㎏、HLB值为15, pH值为7的非离子表面活性剂TX-10 3㎏、HLB值为14,粘度为8000mPa.s,pH值为12.5的非离子表面活性剂APG 1㎏、三乙醇胺7㎏、二乙二醇单丁醚2.5㎏、N-甲基吡咯烷酮9㎏、二甲苯磺酸钠8㎏、水50.5㎏,置于容器中,搅拌均匀,得到铝锌清洗剂。
用本实施例制得的铝锌清洗剂清洗的锌材光亮、无腐蚀,无残留。本实施例制备的铝锌清洗剂不含氟、氯、溴、碘、镉、铅、汞、六价铬、多溴联苯、多溴联苯醚,符合EN 14582:2007和ROHS Directive2011/65/EU检测标准,环保、安全性好,无毒无腐蚀性,不污染环境,具体检测结果如表1和表2所示。
实施例3。
称取动力学粘度为90mPa.s, pH值为7的非离子表面活性剂TO7 6㎏、HLB值为15,粘度为30mPa.s,pH值为6的非离子表面活性剂FMEE 6㎏、HLB值为14.5, pH值为6的非离子表面活性剂TX-10 6㎏、HLB值为13,粘度为6000mPa.s,pH值为12的非离子表面活性剂APG 3㎏、三乙醇胺6㎏、二乙二醇单丁醚2㎏、N-甲基吡咯烷酮6㎏、二甲苯磺酸钠6㎏、水59㎏,置于容器中,搅拌均匀,得到铝锌清洗剂。
用本实施例制得的铝锌清洗剂清洗的锌材光亮、无腐蚀,无残留。本实施例制备的铝锌清洗剂不含氟、氯、溴、碘、镉、铅、汞、六价铬、多溴联苯、多溴联苯醚,符合EN 14582:2007和ROHS Directive2011/65/EU检测标准,环保、安全性好,无毒无腐蚀性,不污染环境,具体检测结果如表1和表2所示。
实施例4。
称取动力学粘度为85-95mPa.s, pH值为6.5 -7.5的非离子表面活性剂TO7 4㎏、HLB值为14.5-15.5,粘度为25-40mPa.s,pH值为5-7的非离子表面活性剂FMEE 7㎏、HLB值为14-15, pH值为6-7的非离子表面活性剂TX-10 6㎏、HLB值为12-14,粘度为4000-8000mPa.s,pH值为11.5-12.5的非离子表面活性剂APG 2㎏、三乙醇胺4㎏、二乙二醇单丁醚1.2㎏、N-甲基吡咯烷酮6㎏、二甲苯磺酸钠5㎏、水82.8㎏,置于容器中,搅拌均匀,得到铝锌清洗剂。
用本实施例制得的铝锌清洗剂清洗的铝材光亮、无腐蚀,无残留。本实施例制备的铝锌清洗剂不含氟、氯、溴、碘、镉、铅、汞、六价铬、多溴联苯、多溴联苯醚,符合EN 14582:2007和ROHS Directive2011/65/EU检测标准,环保、安全性好,无毒无腐蚀性,不污染环境,具体检测结果如表1和表2所示。
实施例5。
称取动力学粘度为85-95mPa.s, pH值为6.5 -7.5的非离子表面活性剂TO7 6㎏、HLB值为14.5-15.5,粘度为25-40mPa.s,pH值为5-7的非离子表面活性剂FMEE 8㎏、HLB值为14-15, pH值为6-7的非离子表面活性剂TX-10 8㎏、HLB值为12-14,粘度为4000-8000mPa.s,pH值为11.5-12.5的非离子表面活性剂APG 1㎏、三乙醇胺4㎏、二乙二醇单丁醚1.2㎏、N-甲基吡咯烷酮6㎏、二甲苯磺酸钠3㎏、水62.8㎏,置于容器中,搅拌均匀,得到铝锌清洗剂。
用本实施例制得的铝锌清洗剂清洗的锌材光亮、无腐蚀,无残留。本实施例制备的铝锌清洗剂不含氟、氯、溴、碘、镉、铅、汞、六价铬、多溴联苯、多溴联苯醚,符合EN 14582:2007和ROHS Directive2011/65/EU检测标准,环保、安全性好,无毒无腐蚀性,不污染环境,具体检测结果如表1和表2所示。
实施例6。
称取动力学粘度为85-95mPa.s, pH值为6.5 -7.5的非离子表面活性剂TO7 3㎏、HLB值为14.5-15.5,粘度为25-40mPa.s,pH值为5-7的非离子表面活性剂FMEE 7㎏、HLB值为14-15, pH值为6-7的非离子表面活性剂TX-10 6㎏、HLB值为12-14,粘度为4000-8000mPa.s,pH值为11.5-12.5的非离子表面活性剂APG 2㎏、三乙醇胺4㎏、二乙二醇单丁醚2.2㎏、N-甲基吡咯烷酮6㎏、二甲苯磺酸钠6㎏、水63.8㎏,置于容器中,搅拌均匀,得到铝锌清洗剂。
用本实施例制得的铝锌清洗剂清洗的铝材光亮、无腐蚀,无残留。本实施例制备的铝锌清洗剂不含氟、氯、溴、碘、镉、铅、汞、六价铬、多溴联苯、多溴联苯醚,符合EN 14582:2007和ROHS Directive2011/65/EU检测标准,环保、安全性好,无毒无腐蚀性,不污染环境,具体检测结果如表1和表2所示。
表1
。
表2
。
注:(1)1 mg/Kg=1ppm=0.0001%
(2)MDL=方法检测上限
(3)ND=未检测到(<MDL)
(4)“--”=对含量无要求。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (4)
1.一种铝锌清洗剂,其特征在于:它是由以下重量百分比的原料组成:
非离子表面活性剂TO7 2-7%
非离子表面活性剂FMEE 5-12%
非离子表面活性剂TX-10 3-8%
非离子表面活性剂APG 1-4%
三乙醇胺 1-7%
二乙二醇单丁醚 0.5-2.5%
N-甲基吡咯烷酮 2-9%
二甲苯磺酸钠 1-8%
水 余量;
所述非离子表面活性剂TO7的动力学粘度为85-95mPa.s,所述非离子表面活性剂TO7的pH值为6.5 -7.5;所述非离子表面活性剂FMEE的HLB值为14.5-15.5,所述非离子表面活性剂FMEE的粘度为25-40mPa.s,所述非离子表面活性剂FMEE的pH值为5-7;所述非离子表面活性剂TX-10的HLB值为14-15, 所述非离子表面活性剂TX-10的pH值为6-7;所述非离子表面活性剂APG的HLB值为12-14,所述非离子表面活性剂APG的粘度为4000-8000mPa.s,所述非离子表面活性剂APG的pH值为11.5-12.5。
2.根据权利要求1所述的一种铝锌清洗剂,其特征在于:它是由以下重量百分比的原料组成:
非离子表面活性剂TO7 2-6%
非离子表面活性剂FMEE 5-8%
非离子表面活性剂TX-10 3-7%
非离子表面活性剂APG 1-3%
三乙醇胺 1-5%
二乙二醇单丁醚 0.5-1.5%
N-甲基吡咯烷酮 2-7%
二甲苯磺酸钠 1-7%
水 余量。
3.根据权利要求2所述的一种铝锌清洗剂,其特征在于:它是由以下重量百分比的原料组成:
非离子表面活性剂TO7 4%
非离子表面活性剂FMEE 7%
非离子表面活性剂TX-10 6%
非离子表面活性剂APG 2%
三乙醇胺 4%
二乙二醇单丁醚 1.2%
N-甲基吡咯烷酮 6%
二甲苯磺酸钠 5%
水 余量。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种铝锌清洗剂,其特征在于:它的制备方法包括以下步骤:
a、称量:按照配方量,称量各组份;
b、拌料:将步骤a中称量的非离子表面活性剂TO7、非离子表面活性剂FMEE、非离子表面活性剂TX-10、非离子表面活性剂APG、三乙醇胺、二乙二醇单丁醚、N-甲基吡咯烷酮、二甲苯磺酸钠和水置于容器中,搅拌均匀,得到所述铝锌清洗剂。
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