CN103146085B - 比例遥控赛车轮胎及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及轮胎技术领域，尤其涉及一种比例遥控赛车轮胎及其制备方法，其由以下质量份数的原料制成：丁基橡胶60～120、氧化锌3～8、硬脂酸0.5～2、聚乙二醇0.5～2、防老剂RD1～3、橡胶炭黑14～20、二氧化硅12～25、己二酸二辛酯30～60、硫磺0.08～0.2、促进剂0.08～0.5，其通过密炼机预混、混炼，再通过开炼机翻炼，最后成型，本发明的比例遥控赛车轮胎可以适用多种赛道和环境，具有良好的抓地力，耐磨性能好。

Description

比例遥控赛车轮胎及其制备方法
技术领域
本发明涉及轮胎技术领域，特别是涉及一种比例遥控赛车轮胎及其制备方法。
背景技术
现有比例遥控赛车轮胎一般用天然橡胶和丁苯橡胶做主体，各生产厂家大多是对轮胎的外观和形状上进行改进，而没有考虑到不同的赛道及环境对轮胎的要求是不同的，如针对沙地、泥地、草地、混合地面等各种赛道，又如当赛地的温度分布在-10°C～45°C之间，温度对于轮胎的性能影响也非常大，当赛道的地面为雨地、雪地、干燥地面等不同地面时对轮胎的性能影响更大，现有的比例遥控赛车轮胎应用范围窄，不能用于多种赛道和多种环境。
发明内容
本发明的目的之一在于针对现有技术的不足，而提供一种比例遥控赛车轮胎，其可以适用多种赛道和环境，具有良好的抓地力，耐磨性能好。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种比例遥控赛车轮胎，其由以下质量份数的原料制成：
丁基橡胶                60～120
氧化锌                  3～8
硬脂酸                  0.5～2
聚乙二醇                0.5～2
防老剂RD               1～3
橡胶炭黑                14～20
二氧化硅                12～25
己二酸二辛酯            30～60
硫磺                    0.08～0.2
促进剂                  0.08～0.5。
其中，促进剂为二丁基二硫代氨基甲酸锌、2-硫醇基苯并噻唑中的一种或两种。
优选的，该比例遥控赛车轮胎由以下质量份数的原料制成：
丁基橡胶                80～120
氧化锌                  5～8
硬脂酸                  1～2
聚乙二醇                0.5～2
防老剂RD               1～3
橡胶炭黑                16～18
二氧化硅                15～25
己二酸二辛酯            40～60
硫磺                   0.08～0.1
二丁基二硫代氨基甲酸锌  0.08～0.1
2-硫醇基苯并噻唑        0.3～0.4。
优选的，该比例遥控赛车轮胎由以下质量份数的原料制成：
丁基橡胶                80～100
氧化锌                  5～6
硬脂酸                  1～1.5
聚乙二醇                1～2
防老剂RD               1～2
橡胶炭黑                16～18
二氧化硅                15～25
己二酸二辛酯            40～50
硫磺                    0.08～0.1
二丁基二硫代氨基甲酸锌  0.08～0.1
2-硫醇基苯并噻唑        0.3～0.4。
其中，所述橡胶炭黑为半补强炭黑。
其中，所述半补强炭黑由质量份数均为8～9的N774、N550组成。
本发明的目的之二在于针对现有技术的不足，而提供上述比例遥控赛车轮胎的制备方法，方法简便，通过该制备方法，可以使得轮胎具有良好的抓地力，耐磨性能好。
比例遥控赛车轮胎的制备方法，其包括如下步骤：
a、预混，先将丁基橡胶通过密炼机预混10分钟，出片冷却；
b、混炼，将丁基橡胶、橡胶炭黑、二氧化硅、己二酸二辛酯、氧化锌、硬脂酸、聚乙二醇、防老剂RD依次放入密炼机混炼，混炼约15～20分钟制得胶料，出片冷却；
c、翻炼，用开炼机将步骤b所得的胶料反复翻炼，胶料软化后依次加入硫磺、促进剂，继续翻炼，然后在开炼机上薄通若干次后出片；
d、成型，通过注塑设备成型为轮胎。
其中，步骤a、步骤b中冷却的时间为4小时。
其中，步骤c中，将胶料翻炼至硫磺、促进剂看不见时停止翻炼。
其中，步骤c中，将硫磺、促进剂少量慢慢加入。
其中，步骤c中，在开炼机上薄通至少10次后出片。
本发明的有益效果是：一种比例遥控赛车轮胎，其由一定质量份数的丁基橡胶、氧化锌、硬脂酸、聚乙二醇、防老剂RD、橡胶炭黑、二氧化硅、己二酸二辛酯、硫磺、促进剂通过密炼机预混、混炼，再通过开炼机翻炼，最后成型，本发明的比例遥控赛车轮胎可以适用多种赛道和环境，具有良好的抓地力，耐磨性能好。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细的说明，并不是把本发明的实施范围限制于此。
实施例一。
本实施例的比例遥控赛车轮胎，由以下质量份数的原料制成：丁基橡胶60～120、氧化锌3～8、硬脂酸0.5～2、聚乙二醇0.5～2、防老剂RD1～3、橡胶炭黑14～20、二氧化硅12～25、己二酸二辛酯30～60、硫磺0.08～0.2、促进剂0.08～0.5。其中，氧化锌用作补强剂，以使轮胎具有良好的耐腐蚀性，抗撕裂性和弹性，同时也起硫化活化剂的作用。硬脂酸也是一种硫化活性剂，还可以起增塑剂和软化剂的作用。聚乙二醇主要是作为添加剂，增加轮胎的润滑性和塑性，并且减少使用过程中的动力消耗，延长轮胎的使用寿命。防老剂RD，又称为2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉，对热和氧引起的老化防护效果极佳。橡胶炭黑，起补强作用，橡胶炭黑，又分为高耐磨、补强、半补强几个品种，其中高耐磨有N110、N220、N330、N339等，补强型有N351、N375等，半补强有N550、N660、N774等，本发明优选使用N774、N550，其质量份数均为8～9。本发明使用二氧化硅提高橡胶的耐磨度，降低轮胎滚动阻力，同时可改善轮胎的耐磨性和抗湿滑性。为了提高轮胎的耐寒性，本发明加入己二酸二辛酯作为耐寒增塑剂，可赋予轮胎良好的低温柔软性和耐光性。另外，本发明加入硫、促进剂，其中，促进剂为二丁基二硫代氨基甲酸锌、2-硫醇基苯并噻唑中的一种或两种。
比例遥控赛车轮胎的制备方法，包括如下步骤：
a、预混，先将丁基橡胶通过密炼机预混10分钟，出片冷却；
b、混炼，将丁基橡胶、橡胶炭黑、二氧化硅、己二酸二辛酯、氧化锌、硬脂酸、聚乙二醇、防老剂RD依次放入密炼机混炼，混炼约15～20分钟制得胶料，出片冷却；
c、翻炼，用开炼机将步骤b所得的胶料反复翻炼，胶料软化后依次加入硫磺、促进剂，继续翻炼，然后在开炼机上薄通若干次后出片。
其中，步骤a、步骤b中冷却的时间为4小时。
其中，步骤c中，将胶料翻炼至硫磺、促进剂看不见时停止翻炼。
其中，步骤c中，将硫磺、促进剂少量慢慢加入。
其中，步骤c中，在开炼机上薄通至少10次后出片。
通过本实施例的制备方法，可以利用现有的密炼机、开炼机进行加工，加工过程简便可操控。本发明的比例遥控赛车轮胎可以适用多种赛道和环境，具有良好的抓地力，耐磨性能好，并在上述范围内调整使得比例遥控赛车轮胎具有更好的持久性、灵敏的弯道操控性，由于抓地力好，可以具有超凡的加速力，避免轮胎打滑。
实施例二。
本实施例的比例遥控赛车轮胎，由以下质量份数的原料制成：丁基橡胶80～120、氧化锌5～8、硬脂酸1～2、聚乙二醇0.5～2、防老剂RD 1～3、橡胶炭黑16～18、二氧化硅15～25、己二酸二辛酯40～60、硫磺0.08～0.1、二丁基二硫代氨基甲酸锌0.08～0.1、2-硫醇基苯并噻唑0.3～0.4，本实施例的比例遥控赛车轮胎可以适用多种赛道和环境，具有良好的抓地力，耐磨性能好。本实施例的比例遥控赛车轮胎的制备方法与实施例一相同。
实施例三。
本实施例的比例遥控赛车轮胎，由以下质量份数的原料制成：丁基橡胶80～100、氧化锌5～6、硬脂酸1～1.5、聚乙二醇1～2、防老剂RD 1～2、橡胶炭黑16～18、二氧化硅15～25、己二酸二辛酯40～50、硫磺0.08～0.1、二丁基二硫代氨基甲酸锌0.08～0.1、2-硫醇基苯并噻唑0.3～0.4。本实施例的比例遥控赛车轮胎可以适用多种赛道和环境，具有良好的抓地力，耐磨性能好。本实施例的比例遥控赛车轮胎的制备方法与实施例一相同。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (3)

1.比例遥控赛车轮胎，其特征在于：由以下质量份数的原料制成：
丁基橡胶               60～120
氧化锌                  3～8
硬脂酸                  0.5～2
聚乙二醇                0.5～2
防老剂RD                1～3
橡胶炭黑                 14～20
二氧化硅                 12～25
己二酸二辛酯             30～60
硫磺                     0.08～0.2
促进剂                   0.08～0.5；
其中，促进剂为二丁基二硫代氨基甲酸锌和2-硫醇基苯并噻唑组成的混合物；
所述橡胶炭黑为半补强炭黑，所述半补强炭黑由质量份数均为8～9的N774、N550组成；
比例遥控赛车轮胎的制备方法包括如下步骤：
a、预混，先将丁基橡胶通过密炼机预混10分钟，出片冷却；
b、混炼，将丁基橡胶、橡胶炭黑、二氧化硅、己二酸二辛酯、氧化锌、硬脂酸、聚乙二醇、防老剂RD依次放入密炼机混炼，混炼15～20分钟制得胶料，出片冷却；
步骤a、步骤b中冷却的时间为4小时；
c、翻炼，用开炼机将步骤b所得的胶料反复翻炼，胶料软化后依次加入硫磺、促进剂，继续翻炼，然后在开炼机上薄通若干次后出片；
步骤c中，将胶料翻炼至硫磺、促进剂看不见时停止翻炼；
步骤c中，将硫磺、促进剂少量慢慢加入；
步骤c中，在开炼机上薄通至少10次后出片；
d、成型，通过注塑设备成型为轮胎。
2.根据权利要求1所述的比例遥控赛车轮胎，其特征在于：由以下质量份数的原料制成：
丁基橡胶                 80～120
氧化锌                   5～8
硬脂酸                   1～2
聚乙二醇                 0.5～2
防老剂RD                 1～3
橡胶炭黑                  16～18
二氧化硅                  15～25
己二酸二辛酯              40～60
硫磺                      0.08～0.1
二丁基二硫代氨基甲酸锌    0.08～0.1
2-硫醇基苯并噻唑           0.3～0.4。
3.根据权利要求2所述的比例遥控赛车轮胎，其特征在于：由以下质量份数的原料制成：
丁基橡胶                  80～100
氧化锌                     5～6
硬脂酸                    1～1.5
聚乙二醇                   1～2
防老剂RD                  1～2
橡胶炭黑                  16～18
二氧化硅                  15～25
己二酸二辛酯              40～50
硫磺                      0.08～0.1
二丁基二硫代氨基甲酸锌    0.08～0.1
2-硫醇基苯并噻唑           0.3～0.4。
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