CN103144893B - 发药机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种发药机,其包括:药盒转移组件,所述药盒转移组件包括药槽,所述药槽包括出药口、及设置于所述出药口的挡药组件,所述挡药组件包括挡药板、及连接所述挡药板的动力构件,定义所述垂直于所述药槽的方向为第一方向,所述动力构件控制所述挡药板沿第一方向平移以打开或关闭所述出药口;支架组件,用于支撑所述药盒转移组件。与现有技术相比,本发明所提供的发药机,通过设置挡药板开关药槽的出药口,取代了现有的旋转拨药组件,降低了发药机中药盒转移组件在竖直方向所需要的高度,使得发药机能够设置更多数量的药盒转移组件,提高了发药机的出药效率。
Description
技术领域
本发明涉及医疗器械领域,尤其涉及一种发药机。
背景技术
随着生活水平的提高,求医者对医院的要求也进一步提高,药房作为医院的第一窗口,代表着医院的形象。自动化药房己在医院中广泛使用,发药机作为自动化药房的关键部件,其效率、稳定性以及对不同药盒的适应性直接影响药房自动化设备的运转及功能。
现有的发药机采用药槽来传输药盒,为了避免药盒脱离药槽,通常在药槽出药口设置挡药组件,然后在药槽的出药口设置拨药组件来将药盒拨出药槽,当前的拨药组件都是采用旋转结构将药盒顶起后,使药盒高于挡药组件以顺利脱离药槽,然而由于顶起药盒使得单个药槽在竖直方向所需要的高度增加,导致发药机中药槽数量无法过大,降低了发药机的出要效率。
因此,有必要提出一种新的发药机以解决上述问题。
发明内容
本发明提供了一种出药效率高的发药机。
为达到上述发明目的,本发明提供了一种发药机,其包括:
药盒转移组件,所述药盒转移组件包括药槽,所述药槽包括出药口、及设置于所述出药口的挡药组件,所述挡药组件包括挡药板、及连接所述挡药板的动力构件,定义垂直于所述药槽的方向为第一方向,所述动力构件控制所述挡药板沿第一方向平移以打开或关闭所述出药口;定义所述药槽的延伸方向为第二方向,所述动力构件包括连接所述挡药板的中转部、及连接所述中转部的动力部,所述动力部控制所述中转部沿第二方向移动;所述中转部包括导引槽,所述挡药板插置于所述导引槽,所述导引槽包括第一槽道,所述第一槽道两端分别延伸出第二槽道与第三槽道,所述第二槽道与所述第三槽道相互平行,所述第二槽道与所述第一槽道具有夹角,所述第二槽道沿第二方向延伸;所述中转部还包括金属部,所述动力部包括电磁铁,所述电磁铁吸引所述金属部以带动所述中转部沿第二方向移动;
支架组件,用于支撑所述药盒转移组件。
作为本发明的进一步改进,所述第二方向与水平方向具有夹角,所述夹角为锐角。
与现有技术相比,本发明所提供的发药机,通过设置挡药板开关药槽的出药口,取代了现有的旋转拨药组件,降低了发药机中药盒转移组件在竖直方向所需要的高度,使得发药机能够设置更多数量的药盒转移组件,提高了发药机的出药效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的有关本发明的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一实施例中发药机的立体图;
图2为图1所示的发药机的仰视图;
图3为图2所示的发药机在A-A方向上的剖视图。
其中,附图标记为:
发药机,100;药盒,200;药盒转移组件,10;支架组件,20;药槽,11;挡药组件,12;挡药板,121;中转部,1221;动力部,1222;金属部,1223;导引槽,1224;第一槽道,1225;第二槽道,1226;第三槽道,1227。
具体实施方式
以下将结合附图所示的各实施例对本发明进行详细描述。但这些实施例并不限制本发明,本领域的普通技术人员根据这些实施例所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
参图1至图3所示,本发明提供了一种出药效率高的发药机100,该发药机100通过设置平移的挡药板121来控制药槽11流出药盒200的数量,降低了药盒转移组件10工作时候所需要高度,使得发药机100可设置更多药盒转移组件10,提高了发药机100的出药效率。
其中,本发明提供的发药机100,其包括:
药盒转移组件10,所述药盒转移组件10包括药槽11,所述药槽11包括出药口、及设置于所述出药口的挡药组件12,所述挡药组件12包括挡药板121、及连接所述挡药板121的动力构件,定义所述垂直于所述药槽的方向为第一方向,所述动力构件控制所述挡药板121沿第一方向平移以打开或关闭所述出药口;
支架组件20,用于支撑所述药盒转移组件10。
具体的,通过挡药板121沿第一方向移动平移来开关出药口,实现定量的流出药盒200,同时,挡药板121的只需要延伸出药槽11的底部较小的距离,即可实现阻挡药盒200,具有很高的出药速率,同时降低了驱动挡药板121移动所需要能量,降低了整个发药机100工作耗能。
定义所述药槽11的延伸方向为第二方向,所述动力构件包括连接所述挡药板121的中转部1221、及连接所述中转部1221的动力部1222,所述动力部1222控制所述中转部1221沿第二方向移动。
本实施例中,药槽11为长直形状,其始终沿第二方向延伸,通过设置动力部1222沿第二方向移动,使得动力部1222可以在药槽11的下部移动,降低了药盒转移组件10工作所占用的空间,使得发药机100能够设置更多的药盒转移组件10,同时降低了药盒转移组件10的制备成本。
具体的,所述中转部1221包括导引槽1224,所述挡药板121插置于所述导引槽1224,所述导引槽1224限定该挡药板121的移动路径。
特别的,所述导引槽1224包括第一槽道1225,所述第一槽道1225两端分别延伸出第二槽道1226与第三槽道1227,所述第二槽道1226与所述第三槽道1226相互平行。
其中,中转部1221在移动过程中,带动挡药板121移动,该挡药板121在第二槽道1226时候,挡药板121具有第一极限位置,挡药板121处于第一极限位置时候,挡药板121关闭出药口。
对应的,挡药板121移动至第三槽道1227时,挡药板121处于第二极限位置,此时,挡药板121打开出药口。
具体的,所述第二槽道1226与所述第一槽道1225具有夹角,并且所述第二槽道1226与所述第一槽道1225之间具有弧形导引部,从而使得挡药板121能够顺利的在所述第二槽道1226与所述第一槽道1225之间进行移动。
对应的,所述第三槽道1227与所述第一槽道1225之间也具有弧形导引部,从而使得挡药板121能够顺利的在所述第三槽道1227与所述第一槽道1225之间进行移动。
特别的,所述第二槽道1226与所述第三槽道1227均沿第二方向延伸。
本实施例中,所述中转部1221包括金属部1223,所述动力部1222包括电磁铁,所述电磁铁吸引所述金属部1223以带动所述中转部1221沿第二方向移动。
具体的,电磁铁通电后,吸引金属部1223带动中转部1221移动,从而打开出药口;电磁铁断电后,金属部1223在重力作用下移动,带动挡药板121上移,进而关闭出药口。
通过采用电磁铁配合金属部1223,提高了发药机100的出药效率,并且结构简单,制备成本低。
本实施例中,所述第二方向与水平方向具有夹角,所述夹角为锐角,从而使得电磁铁断电后,金属部1223能顺利下滑,完成关闭出药口。
与现有技术相比,本发明所提供的发药机100,通过设置挡药板121开关药槽11的出药口,取代了现有的旋转拨药组件,降低了发药机100中药盒转移组件10工作时在竖直方向所需要的高度,使得发药机100能够设置更多数量的药盒转移组件10,提高了发药机100的出药效率。
应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施方式中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本发明的保护范围,凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种发药机,其特征在于,所述发药机包括:
药盒转移组件,所述药盒转移组件包括药槽,所述药槽包括出药口、及设置于所述出药口的挡药组件,所述挡药组件包括挡药板、及连接所述挡药板的动力构件,定义垂直于所述药槽的方向为第一方向,所述动力构件控制所述挡药板沿第一方向平移以打开或关闭所述出药口;定义所述药槽的延伸方向为第二方向,所述动力构件包括连接所述挡药板的中转部、及连接所述中转部的动力部,所述动力部控制所述中转部沿第二方向移动;所述中转部包括导引槽,所述挡药板插置于所述导引槽,所述导引槽包括第一槽道,所述第一槽道两端分别延伸出第二槽道与第三槽道,所述第二槽道与所述第三槽道相互平行,所述第二槽道与所述第一槽道具有夹角,所述第二槽道沿第二方向延伸;所述中转部还包括金属部,所述动力部包括电磁铁,所述电磁铁吸引所述金属部以带动所述中转部沿第二方向移动;
支架组件,用于支撑所述药盒转移组件。
2.如权利要求1所述的发药机,其特征在于,所述第二方向与水平方向具有夹角,所述夹角为锐角。
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