CN103124622A - 将从喷嘴中喷出的塑料流切割成颗粒的造粒机的具有转刀的切割装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及将从喷嘴（8）中喷出的塑料流切割成颗粒的造粒机的具有转刀（6）的切割装置，转刀通过连接件连接至驱动轴（1），连接件具有驱动部和承载转刀的从动部。驱动部（2）插设在驱动部（15）中的球形帽（5）中的匹配的球形头（3）中，并且至少一个方向轴穿过球形头（3），在驱动部和从动部（15）轴向偏离时，球形头（3）能够在球形帽（5）中环绕至少一个方向轴旋转。在该情况下，从球形头（3）中露出的方向轴的端部（8，9）分别安装在凹槽（13，14）中，该凹槽在球形帽（5）中延伸且横向于从动的球形帽（5）旋转的方向大致沿驱动部（2）的方向延伸，使得当驱动部（2）相对于从动部（15）偏移时，端部（8，9）在从动部（15）中的凹槽（13，14）中移动。

Description

将从喷嘴中喷出的塑料流切割成颗粒的造粒机的具有转刀的切割装置
本发明涉及造粒机的切割装置，该切割装置将从喷嘴中喷出的塑料流（plastics-material strand）切割成颗粒，该切割装置具有转刀（knife rotor），该转刀通过连接部件与驱动轴相连，所述连接部件具有驱动部和从动部，并且通过所述从动部承载所述转刀。
DE10321723A1中描述了这种类型的切割装置。在该印刷的说明书的图5中展示的切割装置中，需要三个独立的复合零件通过驱动部并通过万向节（cardanic articulation piece）驱动转刀，力通过所述万向节传递。在这种装置中，驱动部包括垂直于驱动力（drive）的方向延伸的轴，所述驱动力用于驱动具有两个轴的框架。驱动力施加在所述框架的第一轴上，所述框架的垂直于该第一框架轴的第二个轴将该力传递至从动部，该从动部构成切割装置的刀架。因此，上述装置在设计上相对复杂，并且上述装置用于通过所述万向节补偿在所述切割装置运行时产生的从驱动轴到所述转刀的轴向的变化。因此，形成的这种结构相对复杂，并且由于独立的部件互相嵌套，所以这种结构的组装相当困难。
本发明的目的在于提供一种切割装置，该切割装置同样可以利用万向节部件，该万向节部件的特征在于设计特别简单。根据本发明，通过将驱动部***到位于设置在从动部中的匹配的球形帽中的球形头中以及通过至少一个方向轴贯穿所述球形头来实现上述目的，在所述驱动部相对于所述从动部轴向偏移的情况下，位于所述球形帽中的所述球形头可以环绕所述至少一个方向轴旋转。每个从所述球形头中露出的所述方向轴的端部在设置在所述球形帽中的各凹槽中移动，该凹槽横向于从动的球形帽旋转的方向大致沿所述从动部的方向延伸，使得当所述驱动部相对于所述从动部偏移时，所述端部将在设置在所述从动部中的凹槽中移动。
所述球形头可以在球形帽中旋转以及所述驱动部与所述球形头相连，并且所述从动部与所述转刀相连这一事实导致了一种适合非常有限的空间的结构，并且根据万向节力传递（cardanic force transmission），该结构可以用于补偿所述驱动部相对于所述从动部的位移。此外，所导致的结构具有非常紧凑的设计。
在所述驱动部相对于所述从动部的位移中，为了完成所使用的结构部件的内部支撑，优选地，所述切割装置被设计为所述方向轴的每个端部均突出进入滑块中，并且可以在滑块中旋转，使得滑块可以在设置在所述球形帽中并与该滑块匹配的凹槽中移动。
可以从下面的与附图中所示的实施方式相结合的说明书中得到本发明的其他优点、特征和潜在应用。
在整个说明书、权利要求和附图中，在所附的附图标记列表中，将被使用的那些术语和相关的附图标记是明显的。在附图中：
图1展示了所述切割装置的剖视图；
图2展示了图1中的切割装置的各个部件的分解立体图；
图3展示了与图1中的剖视图相似的剖视图，该剖视图包括具有方向轴的球形头的细节图；
图4展示了图1中所示切割装置在组装状态下的立体图；
图5展示了图1中所示的切割装置的轴向投影图；
图6展示了包括刀架的球形头的剖视图，所述刀架具有两个互相垂直的方向轴；和
图7展示了图6中的结构的分解立体图以及图6中的结构的独立部件。
图1中以剖视图显示的切割装置包括驱动轴1，该驱动轴1直接过渡到驱动部2。该驱动部2安装在球形头3内，并且通过螺钉4固定在驱动轴1上。球形头3容纳在球形帽5中，在该球形帽5中，可以任意调节所述球形头3的轴向方向。球形帽5构成从动部，并且刀具6固定在球形帽5上，该球形帽5形成为刀架，该刀架朝向设置在喷嘴板7上的喷嘴16旋转，从而以已知的方式将从喷嘴16中喷出的流切割成颗粒。
在该类型的结构中，并不能总是保证喷嘴板7的中心轴线与所述驱动轴的轴向方向完全一致。出于该原因，设置了图1中展示的连接结构（articulatedstructure），在操作时，该连接结构允许驱动轴1相对于喷嘴板7自动对准。
图2中的分解立体图中展示了图1中的切割装置的独立部件。从图2中可知，驱动轴1具有驱动部2，该驱动部2朝向球形头3的内部延伸。方向轴的两个端部8、9从所述球形头3开始垂直于该球形头3的纵向轴线延伸。两个端部8、9分别突出进入滑块11、12中，当球形头3轴向移动时，将通过端部8、9拖带（entrain）滑块11、12。
球形帽5中设置有凹槽13、14，两个滑块11、12在凹槽13、14内移动，并且两个滑块11、12可以沿球形帽5的轴向方向移动。
图3是在图1的实施方式的不同位置剖切的视图，剖切面延伸穿过凹槽13和凹槽14，该凹槽13和凹槽14分别容纳方向轴的端部8和端部9，并因此使得方向轴的端部8和端部9可以沿球形帽5的轴向移动。
图4中的立体图展示了图3中的实施方式，图4展示了驱动轴1如何通过滑块11和滑块12与球形帽5接合。
图5展示了图4的结构的轴向投影图，如上所述，驱动轴1与滑块11、12接合，并且因此同样拖带球形帽5。这导致驱动轴1和固定有刀具6的球形帽5自动对齐。
图6和图7中所示的实施方式展示了球形帽5如何被两个互相垂直的方向轴17、18拖带，该两个方向轴17、18分别延伸穿过滑块19-20和滑块21-22。滑块19-20和滑块21-22在设置在球形帽5中的纵向凹槽23-24和纵向凹槽25-26中移动。即使在轴向方向有移动时，这都允许作用在球形头27上的驱动力传递至球形帽5。
图7为图6中所示的部件以及将球形头27保持在球形帽5中的端部件28的分解图。

Claims (2)

1.将从喷嘴（8）中喷出的塑料流切割成颗粒的造粒机的具有转刀（6）的切割装置，所述转刀（6）通过连接件连接至驱动轴（1），所述连接件具有驱动部和承载所述转刀的从动部，其特征在于，所述驱动部（2）插设在球形头（3）中，该球形头（3）在匹配的球形帽（5）中，该球形帽（5）在所述从动部（15）中，并且至少一个方向轴延伸穿过所述球形头（3），在所述驱动部相对于所述从动部（15）轴向偏离时，所述球形头（3）能够在所述球形帽（5）中环绕所述至少一个方向轴旋转，并且从所述球形头（3）中露出的所述方向轴的端部（8，9）分别安装在凹槽（13，14）中，该凹槽（13，14）设置在所述球形帽（5）中并且横向于从动的所述球形帽（5）旋转的方向大致沿所述驱动部（2）的方向延伸，使得当所述驱动部（2）相对于所述从动部（15）偏移时，所述端部（8，9）将在设置在所述从动部（15）中的所述凹槽（13，14）中移动。
2.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于，所述方向轴的所述端部（8，9）分别突出进入滑块（11，12）中，并且能够在该滑块（11，12）中旋转，所述滑块（11，12）能够在所述凹槽（13，14）中移动，所述凹槽（13，14）设置在所述球形帽（5）中并与所述滑块（11，12）相匹配。
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