CN103122170A - 一种用于异形件的油漆及其浸涂工艺 - Google Patents
一种用于异形件的油漆及其浸涂工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103122170A CN103122170A CN2013100744464A CN201310074446A CN103122170A CN 103122170 A CN103122170 A CN 103122170A CN 2013100744464 A CN2013100744464 A CN 2013100744464A CN 201310074446 A CN201310074446 A CN 201310074446A CN 103122170 A CN103122170 A CN 103122170A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- paint
- shaped piece
- microbial inoculum
- product
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种用于异形件的油漆,其按照如下方法制备而成,按照云母3份、滑石粉2份、聚乙烯醇5份、氯醋树脂10份、聚硅氧烷4份、醋酸丁酯3份、邻苯二甲酸酯2份、甲醛1份、短肽1份的重量份称取原料,放入高速分散机中搅拌均匀制得。本发明还公开了一种异形件的浸涂工艺。本发明油漆原料配伍合理,无需喷涂,只需浸泡即可,解决了异形件由于形状不规则而不适合喷涂的技术壁垒。
Description
技术领域
本发明属于油漆领域,具体涉及一种用于异形件的油漆及其浸涂工艺。
背景技术
油漆为粘稠油性颜料,未干情况下易燃,不溶于水,微溶于脂肪,可溶于醇、醛、醚、苯、烷,易溶于汽油、煤油、柴油。油漆具有防腐、防水、防油、耐化学品、耐光、耐温等性能。物件暴露在大气之中,受到氧气、水分等的侵蚀,造成金属锈蚀、木材腐朽、水泥风化等破坏现象。在物件表面涂以涂料,形成一层保护膜,能够阻止或延迟这些破坏现象的发生和发展,使各种材料的使用寿命延长。所以,保护作用是油漆的一个主要作用。但是现有技术油漆存在多方面的缺陷,如性能不稳定,硬度、附着力较差以及耐腐蚀性较差,长期存放会出现分层、颜色不均、颜色变化、粘稠不利于使用等问题,有害化合物含量普遍较高,无法达到国家环保标准等缺点。
异形件是指形状不规则的工件,由于其结构的不规则和多样性,技术人员在对异形件进行喷涂时,常常不能够喷涂均匀,并且花费时间长。如何获得一种环保无污染以及性能参数较高的油漆,而且能够将异形件简单有效地进行浸涂,属于现有技术亟待解决的技术问题。
发明内容
为了克服现有技术中存在的不足,本发明提供了一种环保无污染,并且性能参数较佳、适用于异形件浸涂的油漆。
一种用于异形件的油漆,其按照如下方法制备而成,
按照云母3份、滑石粉2份、聚乙烯醇5份、氯醋树脂10份、聚硅氧烷4份、醋酸丁酯3份、邻苯二甲酸酯2份、甲醛1份、短肽1份的重量份称取原料,放置于容器中,然后放入高速分散机中搅拌均匀得到油漆初品,最后添加菌剂,添加量为为油漆初品质量的1%,搅拌均匀制得。
其中,优选地,云母以及滑石粉的粒径均控制在50um以下;
优选地,短肽为:丙氨酸-谷氨酸-赖氨酸;
上述菌剂优选为短小芽孢杆菌菌剂;该菌剂的制备方式如下:首先将短小芽孢杆菌接种在牛肉膏蛋白胨培养基上,30℃,作一级斜面培养,然后接种到三角瓶里做振荡二级液体培养,然后转入液体发酵罐做三级液体培养,至产品中活菌数达到2.0-4.0×108个/克;然后干燥即得;其中,干燥温度为40℃,干燥后含水量为20%。短小芽孢杆菌(Bacillus pumilus)优选短小芽孢杆菌CGMCC NO:3411(参见CN101824391A)。
本发明还提公开了一种异形件的浸涂工艺,包括如下步骤:
将异形件进行干燥处理,水分控制在5%以内,用细砂纸进行打磨光滑处理,然后将异形件浸泡于上述制备获得的油漆中,5分钟后取出异形件,置于40℃下烘干即可。
其中,上述菌剂的制备方法并不仅仅限于上述方法,还可以通过本领域的常规生物学方法获得。本发明使用的短小芽孢杆菌CGMCC NO:3411可以购买自中国普通微生物菌种保藏管理中心。
本发明取得的有益效果:
本发明油漆采用多种原料配方,通过合理配伍,无需喷涂,只需浸泡即可,解决了异形件由于形状不规则而不适合喷涂的技术壁垒;
本发明油漆具有硬度高、无污染、附着力强以及不易腐蚀等特点;
本发明通过添加一定量的短肽,通过理化分子交联,使得各原料牢固粘着在异形件上,不易脱落;
本发明添加了合适的菌剂,其分泌物可以在表层形成一层保护膜,并且可以吸收空气中的酸性污染物,达到保护油漆不被腐蚀的目的。
具体实施方式
以下将采用具体实施例的方式对本发明进行进一步的详述,但是其不应该理解为对本发明的限制。
实施例1
一种用于异形件的油漆,其按照如下方法制备而成,
按照云母3份、滑石粉2份、聚乙烯醇5份、氯醋树脂10份、聚硅氧烷4份、醋酸丁酯3份、邻苯二甲酸酯2份、甲醛1份、短肽1份的重量份称取原料,放置于容器中,然后放入高速分散机中搅拌均匀得到油漆初品,最后添加菌剂,添加量为为油漆初品质量的1%,搅拌均匀制得。
云母以及滑石粉的粒径均控制在50um以下;
短肽为丙氨酸-谷氨酸-赖氨酸;
上述菌剂为短小芽孢杆菌菌剂,制备方式如下:首先将短小芽孢杆菌CGMCC NO:3411接种在牛肉膏蛋白胨培养基上,30℃,作一级斜面培养,然后接种到三角瓶里做振荡二级液体培养,然后转入液体发酵罐做三级液体培养,至产品中活菌数达到2.0-4.0×108个/克;然后干燥即得;其中,干燥温度为40℃,干燥后含水量为20%。
实施例2
一种油漆,其按照如下方法制备而成,
按照云母3份、滑石粉2份、聚乙烯醇5份、氯醋树脂10份、聚硅氧烷4份、醋酸丁酯3份、邻苯二甲酸酯2份、甲醛1份的重量份称取原料,放置于容器中,然后放入高速分散机中搅拌均匀得到油漆。
实施例3
一种异形件的浸涂工艺,包括如下步骤:
将异形件进行干燥处理,水分控制在5%以内,用细砂纸进行打磨光滑处理,然后将异形件浸泡于实施例1或者实施例2制备获得的油漆中,5分钟后取出异形件,置于40℃下烘干即可。
实施例4
检测实施例3中浸涂后异形件的性能参数,具体参数见下表1:
表1
性能参数 | 实施例1 | 实施例2 |
外观 | 平整饱和光滑 | 平整饱和,光滑度欠佳 |
硬度(铅笔法,72h) | 6H | 4H |
冷热循环痕迹(-20℃1h,60℃1h) | 油漆无异常 | 油漆轻微变形 |
室温干燥时间 | 15分钟 | 25分钟 |
光泽(60度角) | 20% | 15% |
挥发性有机化合物 | <206g/L | <389g/L |
密封12个月 | 无分层,色质均匀 | 有分层,色质不均匀 |
耐水性(7天) | 无异常 | 出现膨胀 |
耐酸性(1%醋酸7天) | 无异常 | 出现膨胀和裂缝 |
附着力(网格间距1mm,500g.cm胶带) | 无任何脱落 | 在划线的边缘及交叉点处有小片的油漆脱落 |
通过比较发现,本发明实施例1制备的油漆通过合理的原料配伍,添加了合适类型和质量的短肽和菌剂,其在在各方面性能参数均有较大提高,适合于异形件浸涂,效果较佳,而且无需喷涂。
当然注意的是,虽然通过本发明的示例已经进行了前面的描述,但是对本发明做出的将对本领域的技术人员显而易见的这样和其他的改进及改变应认为落入如本文提出的本发明宽广范围内。因此,尽管本发明已经参照了优选的实施方式进行描述,但是,其意并不是使具新颖性的产品由此而受到限制,相反,其旨在包括符合上述公开部分、权利要求的广阔范围之内的各种改进和等同修改。
Claims (3)
1.一种用于异形件的油漆,其按照如下方法制备而成,
按照云母3份、滑石粉2份、聚乙烯醇5份、氯醋树脂10份、聚硅氧烷4份、醋酸丁酯3份、邻苯二甲酸酯2份、甲醛1份、短肽1份的重量份称取原料,放置于容器中,然后放入高速分散机中搅拌均匀得到油漆初品,最后添加菌剂,添加量为为油漆初品质量的1%,搅拌均匀制得;
所述云母以及滑石粉的粒径均控制在50um以下;
所述短肽为丙氨酸-谷氨酸-赖氨酸;
所述菌剂为短小芽孢杆菌菌剂。
2.一种异形件的浸涂工艺,包括如下步骤:
将异形件进行干燥处理,水分控制在5%以内,用细砂纸进行打磨光滑处理,然后将异形件浸泡于权利要求1制备获得的油漆中,5分钟后取出异形件,置于40℃下烘干即可。
3.如权利要求1-2所述的油漆,其特征在于,所述菌剂的制备方式如下:首先将短小芽孢杆菌接种在牛肉膏蛋白胨培养基上,30℃,作一级斜面培养,然后接种到三角瓶里做振荡二级液体培养,然后转入液体发酵罐做三级液体培养,至产品中活菌数达到2.0-4.0×108个/克;然后干燥即得;其中,干燥温度为40℃,干燥后含水量为20%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310074446.4A CN103122170B (zh) | 2013-03-10 | 2013-03-10 | 一种用于异形件的油漆及其浸涂工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310074446.4A CN103122170B (zh) | 2013-03-10 | 2013-03-10 | 一种用于异形件的油漆及其浸涂工艺 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103122170A true CN103122170A (zh) | 2013-05-29 |
CN103122170B CN103122170B (zh) | 2015-04-08 |
Family
ID=48453325
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310074446.4A Active CN103122170B (zh) | 2013-03-10 | 2013-03-10 | 一种用于异形件的油漆及其浸涂工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103122170B (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106118272A (zh) * | 2016-07-19 | 2016-11-16 | 仇颖超 | 一种内墙用防辐射涂料的制备方法 |
CN106167658A (zh) * | 2016-08-02 | 2016-11-30 | 黎际根 | 一种含有多肽的环保型油漆 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1278703A (zh) * | 1997-11-10 | 2001-01-03 | 诺沃挪第克公司 | 漆酶的抗微生物活性 |
CN101250363A (zh) * | 2008-04-03 | 2008-08-27 | 惠州市长润发涂料有限公司 | 一种三维立体涂料 |
CN101824391A (zh) * | 2010-02-02 | 2010-09-08 | 红云红河烟草(集团)有限责任公司 | 一种短小芽孢杆菌及其用途 |
-
2013
- 2013-03-10 CN CN201310074446.4A patent/CN103122170B/zh active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1278703A (zh) * | 1997-11-10 | 2001-01-03 | 诺沃挪第克公司 | 漆酶的抗微生物活性 |
CN101250363A (zh) * | 2008-04-03 | 2008-08-27 | 惠州市长润发涂料有限公司 | 一种三维立体涂料 |
CN101824391A (zh) * | 2010-02-02 | 2010-09-08 | 红云红河烟草(集团)有限责任公司 | 一种短小芽孢杆菌及其用途 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106118272A (zh) * | 2016-07-19 | 2016-11-16 | 仇颖超 | 一种内墙用防辐射涂料的制备方法 |
CN106167658A (zh) * | 2016-08-02 | 2016-11-30 | 黎际根 | 一种含有多肽的环保型油漆 |
CN106167658B (zh) * | 2016-08-02 | 2018-05-11 | 黎际根 | 一种含有多肽的环保型油漆 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103122170B (zh) | 2015-04-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102127345B (zh) | 水性涂料组合物、其制作方法及其用作可剥涂层保护膜的方法 | |
CN104877484B (zh) | 石油化工油罐用水性节能隔热保温涂料及其制备方法 | |
CN106497303B (zh) | 一种喷漆及其制备方法 | |
CN102827524B (zh) | 一种水性涂料组合物 | |
CN103420620B (zh) | 玻璃瓶表面喷涂工艺 | |
CN101935487A (zh) | 一种自动控温红外辐射涂料及其应用 | |
CN105566960A (zh) | 一种水性镀锌封闭剂及其制备方法 | |
CN105542621B (zh) | 钢结构表面防护用vci粉末双金属涂料及其制备方法 | |
CN103122170B (zh) | 一种用于异形件的油漆及其浸涂工艺 | |
CN105925177A (zh) | 一种水性有机无机杂化耐高温涂料及其制备方法 | |
CN102863897A (zh) | 一种防裂缝油漆 | |
CN106608717A (zh) | 厚质刮涂砂壁状建筑涂料及其制备方法 | |
CN102320173A (zh) | 具有防雾化功能的预涂膜 | |
CN107189681A (zh) | 一种耐高温油漆 | |
CN106833214A (zh) | 一种环保油漆及其制备方法 | |
CN113667359B (zh) | 一种通用性强的abs塑件专用裂纹效果漆及其制备方法 | |
CN111117331A (zh) | 具有荧光效果的多彩水性涂料 | |
CN102993880A (zh) | 一种环保纳米水性银粉塑料涂料的制备 | |
CN102181200B (zh) | 一种反应型水性脱漆剂及其制备方法 | |
CN107674529A (zh) | 一种高效快修的汽车清漆及其生产工艺 | |
CN104177997A (zh) | 一种高膜厚pe静电喷涂涂料 | |
CN106167658B (zh) | 一种含有多肽的环保型油漆 | |
CN103602258B (zh) | 紫外光固化面漆附着剂 | |
CN104629610A (zh) | 一种静电涂装uv光固化聚氨酯丙烯酸涂料及其制备方法 | |
CN102863833A (zh) | 一种油漆添加剂 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |