CN107674529A - 一种高效快修的汽车清漆及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效快修的汽车清漆及其生产工艺,包括以下重量份的原料:丙烯酸树脂60‑70份,异构二甲苯10‑15份,醋酸丁酯10‑20份,丙二醇甲醚醋酸酯5‑10份,流平剂0.5‑1份、消泡剂0.5‑1份以及固化剂0.1‑0.5份。
Description
技术领域
本发明涉及汽车漆技术领域,尤其涉及一种高效快修的汽车清漆及其生产工艺。
背景技术
随着社会发展进度,我国人均汽车拥有量也在不断增长,各类汽车用品的也随之增长。在人们长期驾驶的过程中,难免会出现各种剐蹭和碰撞,为了修复汽车的外观需要使用汽车修复漆,其中清漆是汽车修复漆中最常用的品种。其主要用于在汽车表面形成保护涂层,并且为了改善汽车外观往往还需要清漆形成的保护层具有一定的光泽。现有的汽车清漆其车清漆光泽、硬度、耐溶剂性、耐候性不足,难以对汽车产生长期有效的保护作用。此外,现有的汽车清漆干结凝固的时间较长,一般在3-4小时以上,不利于提高汽车修复的速度。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种高效快修的汽车清漆及其生产工艺。
为了实现以上目的,本发明公开了以下技术方案:
一种高效快修的汽车清漆,包括以下重量份的原料:丙烯酸树脂60-70份,异构二甲苯10-15份,醋酸丁酯10-20份,丙二醇甲醚醋酸酯5-10份,流平剂0.5-1份、消泡剂0.5-1份以及固化剂0.1-0.5份。
优选地,所述的流平剂为聚二甲基硅氧烷或聚甲基苯基硅氧烷。
优选地,所述的消泡剂为高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚或聚二甲基硅氧烷中的其中一者。
优选地,所述的固化剂为六亚甲基二异氰酸酯。
本发明还公开了一种高效快修的汽车清漆,包括以下步骤:
S1.将异构二甲苯、醋酸丁酯和丙二醇甲醚醋酸酯按比例投入物料缸中搅拌10~20分钟;
S2.将丙烯酸树脂投入物料缸中搅拌混合10~20分钟;
S3.将流平剂、消泡剂以及固化剂投入物料缸中分散10~20分钟,最后获得成品。
本发明的有益效果是:与现有技术相比,本发明的高效快修的汽车清漆,其配方中的丙烯酸树脂具有良好的保光保色性、耐水耐化学性、干燥快、施工方便,易于施工重涂和返工。而配方中的异构二甲苯、醋酸丁酯以及丙二醇甲醚醋酸酯为良好的有机溶剂,能充分溶解丙烯酸树脂使汽车清漆更均匀,同时其挥发速度较快,使汽车清漆能快速干结凝固,提高修复速度。此外醋酸丁酯以及丙二醇甲醚醋酸酯还能在制备过程中与丙烯酸树脂反应生成热固性丙烯酸树脂,进一步改善汽车清漆光泽、硬度、耐溶剂性、耐候性。
具体实施方式
现通过以下实施例对本发明所要求保护的技术方案作进一步详细说明。
实施例一
本实施例的高效快修的汽车清漆,包括以下重量份的原料:丙烯酸树脂60份,异构二甲苯10份,醋酸丁酯10份,丙二醇甲醚醋酸酯5份,流平剂0.5份、消泡剂0.5份以及固化剂0.1份。在本实施例中,流平剂为聚二甲基硅氧烷;消泡剂为高碳醇脂肪酸酯复合物以及聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚的混合物,两者的混合比例为1:1;固化剂为六亚甲基二异氰酸酯。
本实施例中该高效快修的汽车清漆的制备方法包括包括以下步骤:
S1.将异构二甲苯、醋酸丁酯和丙二醇甲醚醋酸酯按比例投入物料缸中搅拌10~20分钟;
S2.将丙烯酸树脂投入物料缸中搅拌混合10~20分钟;
S3.将聚二甲基硅氧烷、高碳醇脂肪酸酯复合物以及聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚的混合物和六亚甲基二异氰酸酯投入物料缸中分散10~20分钟,最后获得成品。
实施例二
本实施例的高效快修的汽车清漆,包括以下重量份的原料:丙烯酸树脂70份,异构二甲苯15份,醋酸丁酯20份,丙二醇甲醚醋酸酯10份,流平剂1份、消泡剂1份以及固化剂0.5份。在本实施例中,流平剂为聚甲基苯基硅氧烷;消泡剂为聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚和聚氧丙烯甘油醚的混合物,两者的混合比例为1:1;固化剂为六亚甲基二异氰酸酯。
本实施例中该高效快修的汽车清漆的制备方法包括包括以下步骤:
S1.将异构二甲苯、醋酸丁酯和丙二醇甲醚醋酸酯按比例投入物料缸中搅拌10~20分钟;
S2.将丙烯酸树脂投入物料缸中搅拌混合10~20分钟;
S3.将聚甲基苯基硅氧烷、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚和聚氧丙烯甘油醚的混合物和六亚甲基二异氰酸酯投入物料缸中分散10~20分钟,最后获得成品。
实施例三
本实施例的高效快修的汽车清漆,包括以下重量份的原料:丙烯酸树脂62份,异构二甲苯12份,醋酸丁酯16份,丙二醇甲醚醋酸酯8份,流平剂1份、消泡剂1份以及固化剂0.3份。在本实施例中,流平剂为聚甲基苯基硅氧烷;消泡剂为聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚和聚二甲基硅氧烷的混合物,两者的混合比例为1:1;固化剂为六亚甲基二异氰酸酯。
本实施例中该高效快修的汽车清漆的制备方法包括包括以下步骤:
S1.将异构二甲苯、醋酸丁酯和丙二醇甲醚醋酸酯按比例投入物料缸中搅拌10~20分钟;
S2.将丙烯酸树脂投入物料缸中搅拌混合10~20分钟;
S3.将聚甲基苯基硅氧烷、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚和聚二甲基硅氧烷的混合物六亚甲基二异氰酸酯投入物料缸中分散10~20分钟,最后获得成品。
参照有关国家标准,对以上具体实施例中获得的汽车清漆进行以下性能检测,其测试结果如下:
以上所述之实施例仅为本发明的较佳实施例,并非对本发明做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案作出更多可能的变动和润饰,或修改为等同变化的等效实施例。故凡未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明之思路所作的等同等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围内。
Claims (5)
1.一种高效快修的汽车清漆,其特征在于,包括以下重量份的原料:丙烯酸树脂60-70份,异构二甲苯10-15份,醋酸丁酯10-20份,丙二醇甲醚醋酸酯5-10份,流平剂0.5-1份、消泡剂0.5-1份以及固化剂0.1-0.5份。
2.根据权利要求1所述的一种高效快修的汽车清漆,其特征在于:所述的流平剂为聚二甲基硅氧烷或聚甲基苯基硅氧烷。
3.根据权利要求1所述的一种高效快修的汽车清漆,其特征在于:所述的消泡剂为高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚或聚二甲基硅氧烷中的其中一种或多种。
4.根据权利要求1所述的一种高效快修的汽车清漆,其特征在于:所述的固化剂为六亚甲基二异氰酸酯。
5.一种如权利要求1所述的高效快修的汽车清漆的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1.将异构二甲苯、醋酸丁酯和丙二醇甲醚醋酸酯按比例投入物料缸中搅拌10~20分钟;
S2.将丙烯酸树脂投入物料缸中搅拌混合10~20分钟;
S3.将流平剂、消泡剂以及固化剂投入物料缸中分散10~20分钟,最后获得成品。
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CN109575665A (zh) * | 2018-10-19 | 2019-04-05 | 增城市瀛泽化学工业有限公司 | 一种汽车漆料罐防锈接口清漆 |
CN110358372A (zh) * | 2019-06-10 | 2019-10-22 | 安徽蓝德正华电子有限公司 | 一种压力表壳体用防腐涂料及其制备方法 |
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CN104592837A (zh) * | 2015-02-16 | 2015-05-06 | 东来涂料技术(上海)有限公司 | 一种汽车修补用超快干罩面用清漆及其制备方法 |
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