CN103103874B - 彩色涂布纸的制作工艺 - Google Patents
彩色涂布纸的制作工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103103874B CN103103874B CN201310045324.2A CN201310045324A CN103103874B CN 103103874 B CN103103874 B CN 103103874B CN 201310045324 A CN201310045324 A CN 201310045324A CN 103103874 B CN103103874 B CN 103103874B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coating
- coated paper
- paper
- manufacture craft
- colorized
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 52
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 49
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 24
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000004040 coloring Methods 0.000 claims abstract description 4
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 40
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 20
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 239000004816 latex Substances 0.000 claims description 17
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims description 17
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims description 16
- 239000002174 Styrene-butadiene Substances 0.000 claims description 16
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims description 16
- 239000011115 styrene butadiene Substances 0.000 claims description 16
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 claims description 16
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 14
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 7
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 7
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 241000276498 Pollachius virens Species 0.000 claims description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 3
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 claims description 3
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 3
- 239000005871 repellent Substances 0.000 claims description 3
- 230000002940 repellent Effects 0.000 claims description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 12
- 238000007639 printing Methods 0.000 abstract description 6
- 239000003086 colorant Substances 0.000 abstract description 3
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 abstract description 2
- 230000007096 poisonous effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 16
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 3
- 231100000572 poisoning Toxicity 0.000 description 3
- 230000000607 poisoning effect Effects 0.000 description 3
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000002341 toxic gas Substances 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 238000006136 alcoholysis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
本发明公开了彩色涂布纸的制作工艺，包括以下步骤：（1）提供原纸；（2）根据产品的性能要求选取相应的水溶性涂料；（3）根据上色要求选取水溶性彩色染料，根据色度选择彩色染料的加入量；（4）将上述涂料和彩色染料混合并搅拌均匀，得到复合涂料；（5）将混合后的复合涂料用涂布机涂布到原纸表面，得到涂布纸。本发明提供的彩色涂布纸的制作工艺在水溶性涂料中添加水溶性彩色染料对原纸进行涂布，通过加入不同的彩色染料制出不同颜色的涂布纸，代替了传统的造纸后进行印刷的彩色纸生产工艺，工艺步骤简单，生产成本低，同时避免了工人在作业中接触甲醇等有毒性气体而中毒，保障了工作者的人身安全，减少对环境的污染。
Description
技术领域
本发明涉及涂布纸的制作工艺。
背景技术
彩色纸由于具有良好的视觉效果，在办公、宣传、包装和书籍等方面均有广泛的应用，其在生活中的作用也越来越广泛。目前，传统彩色纸的生产一般是在纸造成之后直接进行印刷，但其存在如下问题：一方面，印刷厂工作环境恶劣，存在甲醇等有毒的挥发性气体，容易造成印刷工人中毒，对人体危害极大，而且对周围环境污染大；另一方面，彩色印刷费用高，生产成本高。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种环保、生产成本低的彩色涂布纸的制作工艺。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
彩色涂布纸的制作工艺，包括以下步骤：
（1） 提供原纸；
（2） 根据产品的性能要求选取相应的水溶性涂料；
（3） 根据上色要求选取水溶性彩色染料，根据色度选择彩色染料的加入量；
（4） 将上述涂料和彩色染料混合并搅拌均匀，得到复合涂料；
（5） 将混合后的复合涂料用涂布机涂布到原纸表面，得到涂布纸。
进一步，步骤（2）所述的涂料包含瓷土、碳酸钙、聚乙烯醇和羧基丁苯胶乳。
进一步，所述瓷土和/或碳酸钙中粒径2μm以下的粒子占其自身质量的百分比大于80%。
进一步，所述聚乙烯醇为PVA-1799。
进一步，所述羧基丁苯胶乳由质量百分比为48 %的丁二烯和52%的苯乙烯组成。
进一步，所述涂料中瓷土、碳酸钙、聚乙烯醇、羧基丁苯胶乳各成分的质量占比：
瓷土占 48%~60%
碳酸钙占 45%~30%
聚乙烯醇占 1.3%~0.6%
羧基丁苯胶乳占 6%~4%。
进一步，所述涂料还包括助剂。
进一步，所述助剂包括润滑剂、分散剂、抗水剂、消泡剂及催化剂中的一种或几种。
进一步，步骤（5）中所述涂布机为刮刀涂布机或气刀涂布机。
进一步，步骤（5）后对涂布纸依次进行干燥、调态处理。
本发明的有益效果是：本发明提供的彩色涂布纸的制作工艺在水溶性涂料中添加水溶性彩色染料对原纸进行涂布，通过加入不同的彩色染料制出不同颜色的涂布纸，代替了传统的造纸后进行印刷的彩色纸生产工艺，工艺步骤简单，生产成本低，同时避免了工人在作业中接触甲醇等有毒性气体而中毒，保障了工作者的人身安全，减少对环境的污染。
具体实施方式
为便于对本发明进一步理解，现结合具体实施例对本发明进行详细描述。
本发明的彩色涂布纸的制作工艺，包括以下步骤：
第一步，提供原纸。
所述原纸优选为白色原纸。本领域技术人员习知，原纸的性能指标与质量要求主要包括外观质量、各项物理性能，可根据产品所需性能选取不同质量的原纸。
第二步，根据产品的性能要求选取相应的水溶性涂料。
优选地，所述水溶性涂料包括瓷土、碳酸钙、聚乙烯醇和羧基丁苯胶乳，上述各成分在涂料中的质量占比为：瓷土48%~60% ，碳酸钙45%~30%，聚乙烯醇1.3%~0.6%，羧基丁苯胶乳6%~4%，其中瓷土和碳酸钙为颜料，瓷土采用上述含量是为了改善纸张表面的细腻度，而碳酸钙用来增强涂料的覆盖性，过少容易造成涂料覆盖性差，过多则使涂料硬度过高而造成刮刀涂布机中的刮刀的损伤；聚乙烯醇和丁苯胶乳为胶粘剂，其作用是把颜料牢牢地粘合在纸面上，但聚乙烯醇成膜相对柔软，通过羧基丁苯胶乳可调整涂料成膜的挺度与耐折度，使成品更加地适合各种不同要求的用户使用，本发明采用上述含量的聚乙烯醇和丁苯胶乳可以使颜料很好地粘合在纸面上。优选地，通过实验验证，所述水溶性涂料中，以质量分数计，瓷土53%，碳酸钙38.54%，聚乙烯醇0.92%，羧基丁苯胶乳5.49%，可以使涂料后的纸张获取更好的细腻度、均匀度、挺度及耐折度，当然上述各成分在涂料中的质量占比也可以是，瓷土48%，碳酸钙45%，聚乙烯醇1.3%，羧基丁苯胶乳6%；还可以是，瓷土60%，碳酸钙30%，聚乙烯醇0.6%，羧基丁苯胶乳4%。
进一步，为了使涂料涂布到原纸表面时更加均匀、平滑，所述瓷土和/或碳酸钙中粒径2μm以下的粒子占其自身质量的百分比大于80%，即：所述瓷土中粒径2μm以下的粒子占瓷土质量的百分比大于80%，并且所述碳酸钙中粒径2μm以下的粒子占碳酸钙质量的百分比大于80%，或者所述瓷土中粒径2μm以下的粒子占瓷土质量的百分比大于80%，或者所述碳酸钙中粒径2μm以下的粒子占碳酸钙质量的百分比大于80%。此外，在本具体实施例中，所述聚乙烯醇为PVA-1799，它有1700的聚合度和99%的醇解度，较PVA-1788与瓷土、碳酸钙的粘合力强度强；为了使生产出来的涂布纸的耐折度更好，使纸张不易折裂，所述羧基丁苯胶乳由质量百分比为48 %的丁二烯和52%的苯乙烯组成。为了提高涂布的质量，所述涂料还包括助剂，所述助剂包括润滑剂、分散剂、抗水剂、消泡剂及催化剂中的一种或几种。当然，涂料除了上述所述成分外，还可以为了改善纸张某方面的性能而加入一些其他成分，比如加入丙烯酸胶乳等，使得生产出来的纸张更加有光泽性。
第三步，根据上色要求选取水溶性彩色染料，根据色度选择彩色染料的加入量。
按照一般的染色原理加入所需颜色的彩色染料，并跟色度选择彩色染料的加入量，比如所需红色为浅红，则加入的彩色染料的量较少，如果所需红色为深红，则加入的彩色染料的量较多。在本实施例中，由于原纸优先采用白色原纸，在染色的时候不用考虑彩色染料与原纸本身颜色进行叠加的问题。
第四步，将上述涂料和彩色染料混合并搅拌均匀，得到复合涂料。
将涂料和彩色染料混合到一起，然后对其进行物理搅拌，在搅拌过程中可采用旋桨式搅拌器或涡轮式搅拌器等工具，搅拌均匀后得到复合涂料。
第五步，将混合后的复合涂料用涂布机涂布到原纸表面，得到涂布纸。
可以根据用户需求，对原纸的单面或双面进行涂布，涂布过程中使用的涂布机优选为刮刀涂布机，对比于气刀涂布机，刮刀涂布机制得的涂布纸平滑度、均匀度更好。由于刮刀在涂布过程中的线速度越高，制得的涂布纸均匀度越好，为了获取均匀度较好的涂布纸，所述刮刀涂布机的刮刀的线速度不低于350m/min。
第六步，将涂布后得到的涂布纸先后进行干燥、调态，最后制得成品。
将涂布后的涂布纸在105°~145°的温度下进行干燥，整个干燥过程可以采用波浪线的温度值进行干燥，温度的逐渐过渡，既能保证涂布纸充分干燥又能防止涂布纸受到损伤，提高了干燥质量，干燥之后，将涂布纸进行调态，将翘起、褶皱的涂布纸进行矫直，最后制得成品。当然涂布之后还可以对涂布纸进行其他的工艺处理，比如压光，这与产品的要求相关。
本发明提供的彩色涂布纸的制作工艺在水溶性涂料中添加水溶性彩色染料对原纸进行涂布，通过加入不同的彩色染料制出不同颜色的涂布纸，代替了传统的造纸后进行印刷的彩色纸生产工艺，工艺步骤简单，生产成本低，同时避免了工人在作业中接触甲醇等有毒性气体而中毒，保障了工作者的人身安全，减少对环境的污染。采用本发明制得的彩色涂布纸不但质量好，具有较高的耐折度、细腻度和均匀度，而且生产成本大大降低，本发明具有较高的实用性和推广价值。
当然，本发明除了上述实施方式之外，还可以有其它结构上的变形，这些等同技术方案也应当在其保护范围之内。
Claims (8)
1.彩色涂布纸的制作工艺，其特征在于：包括以下步骤
（1）提供原纸；
（2）根据产品的性能要求选取相应的水溶性涂料，所述的涂料包含瓷土、碳酸钙、聚乙烯醇和羧基丁苯胶乳，上述各成分在涂料中的质量占比为：瓷土48%~60% ，碳酸钙45%~30%，聚乙烯醇1.3%~0.6%，羧基丁苯胶乳6%~4%；
（3）根据上色要求选取水溶性彩色染料，根据色度选择彩色染料的加入量；
（4）将上述涂料和彩色染料混合并搅拌均匀，得到复合涂料；
（5）将混合后的复合涂料用涂布机涂布到原纸表面，得到涂布纸。
2.根据权利要求1所述的彩色涂布纸的制作工艺，其特征在于：所述瓷土和/或碳酸钙中粒径2μm以下的粒子占其自身质量的百分比大于80%。
3.根据权利要求1所述的彩色涂布纸的制作工艺，其特征在于：所述聚乙烯醇为PVA-1799。
4.根据权利要求1所述的彩色涂布纸的制作工艺，其特征在于：所述羧基丁苯胶乳由质量百分比为48 %的丁二烯和52%的苯乙烯组成。
5. 根据权利要求1所述的彩色涂布纸的制作工艺，其特征在于：所述涂料还包括助剂。
6.根据权利要求5所述的彩色涂布纸的制作工艺，其特征在于：所述助剂包括润滑剂、分散剂、抗水剂、消泡剂及催化剂中的一种或几种。
7.根据权利要求1所述的彩色涂布纸的制作工艺，其特征在于：步骤（5）中所述涂布机为刮刀涂布机或气刀涂布机。
8.根据权利要求1所述的彩色涂布纸的制作工艺，其特征在于：步骤（5）后对涂布纸依次进行干燥、调态处理。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310045324.2A CN103103874B (zh) | 2013-02-05 | 2013-02-05 | 彩色涂布纸的制作工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310045324.2A CN103103874B (zh) | 2013-02-05 | 2013-02-05 | 彩色涂布纸的制作工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103103874A CN103103874A (zh) | 2013-05-15 |
| CN103103874B true CN103103874B (zh) | 2015-03-25 |
Family
ID=48312049
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310045324.2A Expired - Fee Related CN103103874B (zh) | 2013-02-05 | 2013-02-05 | 彩色涂布纸的制作工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103103874B (zh) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103753988B (zh) * | 2013-12-31 | 2016-08-24 | 上海染料研究所有限公司 | 一种食用色素印刷工艺制备彩色卷烟纸的方法 |
| CN107245902A (zh) * | 2017-08-14 | 2017-10-13 | 桓仁广鑫科技有限责任公司 | 一种彩色环保纸的制造方法 |
| CN108797215A (zh) * | 2018-06-06 | 2018-11-13 | 青岛嘉泽包装有限公司 | 一种防接装纸卷曲的加工工艺 |
| CN110496847A (zh) * | 2019-08-26 | 2019-11-26 | 东莞市幸运天使实业有限公司 | 一种彩色纸及彩色花纹纸不良品回收利用解决方法 |
| CN115341406A (zh) * | 2022-09-02 | 2022-11-15 | 东莞建晖纸业有限公司 | 一种白底白涂布纸背涂涂料及其制备方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102031722A (zh) * | 2010-10-25 | 2011-04-27 | 华南理工大学 | 沸石负载钒离子掺杂的二氧化钛抗菌纸及其制备方法 |
| CN102808350A (zh) * | 2012-07-02 | 2012-12-05 | 金东纸业（江苏）股份有限公司 | 涂布纸 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3247766B2 (ja) * | 1993-06-08 | 2002-01-21 | サカタインクス株式会社 | 色つきコート紙の製造方法、およびその方法でえられる色つきコート紙 |
| US7160608B2 (en) * | 2003-06-30 | 2007-01-09 | Oji Paper Co., Ltd. | Coated paper |
| CN1789552A (zh) * | 2005-12-12 | 2006-06-21 | 金东纸业(江苏)有限公司 | 高白度涂布纸及其生产方法 |
| CN101205693A (zh) * | 2006-12-23 | 2008-06-25 | 山东晨鸣纸业集团股份有限公司 | 一种涂布新闻纸 |
| FI123126B (fi) * | 2007-04-25 | 2012-11-15 | Upm Kymmene Oyj | Paperi ja menetelmä paperin valmistamiseksi |
-
2013
- 2013-02-05 CN CN201310045324.2A patent/CN103103874B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102031722A (zh) * | 2010-10-25 | 2011-04-27 | 华南理工大学 | 沸石负载钒离子掺杂的二氧化钛抗菌纸及其制备方法 |
| CN102808350A (zh) * | 2012-07-02 | 2012-12-05 | 金东纸业（江苏）股份有限公司 | 涂布纸 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103103874A (zh) | 2013-05-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103103874B (zh) | 彩色涂布纸的制作工艺 | |
| CN101386726B (zh) | 用于水性木器漆着色的水性着色剂及其生产方法 | |
| CN104419272B (zh) | 制备透明/半透明有色分散体的方法和由其制得的有色分散体 | |
| CN102964914B (zh) | 一种水性窄幅铜版纸柔版油墨及其制备方法 | |
| CN101983225A (zh) | 包封的调色料 | |
| CN110154186B (zh) | 一种水性木材着色剂及着色方法 | |
| CN101798776A (zh) | 一种水性纸张上光油及其制备方法 | |
| CN108977015A (zh) | 一种水性醇酸面漆及其制备方法和应用 | |
| CN100469850C (zh) | 一种能产生彩色花纹的水性涂料及其制备方法 | |
| CN106752338B (zh) | 一种水溶性丝印油墨及其制备方法 | |
| CN107903787A (zh) | 一种混凝土渗透着色剂及其应用 | |
| CN103846048A (zh) | 水溶性表面活性剂组合物、墨配制剂和纸涂布配制剂 | |
| CN102796422B (zh) | 一种高填充、易擦涂的通用型无树脂底擦色组合物 | |
| CN108004811A (zh) | 一种羊毛织物数码印花预处理乳液及制备方法 | |
| CN110028835A (zh) | 一种用于聚碳酸酯透明材料上的具有立体效果的亮银油墨涂层及其制备方法 | |
| CN110760229B (zh) | 一种环保型颜料箔涂料及其制备方法和应用 | |
| CN107868606A (zh) | 一种阻燃绿色环保型涂料及其制备方法 | |
| CN107892587A (zh) | 一种混凝土离子着色剂及其应用 | |
| CN1083504A (zh) | 互穿网络聚合物水性多彩花纹涂料 | |
| CN105060823B (zh) | 一种水泥基夜光仿瓷干粉涂料及制备方法 | |
| CN103174056A (zh) | 一种预油漆纸用水性涂料及制备工艺 | |
| CN109439146A (zh) | 防滑超硬阻燃地坪涂料 | |
| CN109400809A (zh) | 苯乙烯-甲基丙烯酸异辛酯表面抗水施胶剂及其制备方法 | |
| KR100453997B1 (ko) | 칼라잉크의 조성물과 그 제조방법 및 칼라잉크가 사용된보드 | |
| JP6860046B2 (ja) | 塗料、塗膜及び塗装方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170531 Address after: 529200, Jiangmen, Guangdong, Taishan province Taicheng Hebei Hang Hang Industrial Zone No. 2 Patentee after: Taishan Tianning Printing Co., Ltd. Address before: 529000, 8, Lin Jia lane, Pengjiang District, Guangdong, Jiangmen Co-patentee before: Li Yinghua Patentee before: Lin Junjie |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Zhou Wenguang Inventor before: Lin Junjie Inventor before: Li Yinghua |
|
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20170823 Address after: Daze Town, Xinhui District, Jiangmen City, Guangdong Province, Li Yuan Cun 529100 Fengshan Wei (workshop) Patentee after: Jiangmen dragon color Industrial Co., Ltd. Address before: 529200, Jiangmen, Guangdong, Taishan province Taicheng Hebei Hang Hang Industrial Zone No. 2 Patentee before: Taishan Tianning Printing Co., Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150325 Termination date: 20180205 |