CN103100632B - 锻模的模座锲铁锁紧机构 - Google Patents
锻模的模座锲铁锁紧机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103100632B CN103100632B CN201210522970.9A CN201210522970A CN103100632B CN 103100632 B CN103100632 B CN 103100632B CN 201210522970 A CN201210522970 A CN 201210522970A CN 103100632 B CN103100632 B CN 103100632B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- iron
- die holder
- push rod
- oil cylinder
- horizontal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Actuator (AREA)
Abstract
本发明提供了锻模的模座锲铁锁紧机构，其能将模具可靠锁紧，能大大节省生产操作空间、行车空间以及人力资源，操作便捷、可控性好，并能延长锲铁使用寿命。其包括模座与锲铁，其特征在于：模座通过油缸托架外接液压油缸，油缸托架内安装有顶杆，锲铁与顶杆横向同轴连接，液压油缸的活塞横向顶紧顶杆，模座上安装有定位键，锲铁上开有横向定位槽，定位键安装于定位槽内，液压油缸的活塞通过顶杆横向推动锲铁、使得锲铁以定位键为导向移动从而将模具锁紧于所述模座内。
Description
技术领域
本发明涉及锻模结构领域，具体为一种锻模的模座锲铁锁紧机构。
背景技术
通常大型锻模的模具横向锁紧是采用撞锤直接撞击锲铁的方式将将模具锁紧于模座内，其缺点在于采用撞锤撞击锲铁不仅需要占用较大的生产操作空间，而且其操作难度大、可控性差，也占用了大量行车空间及人力资源，此外锲铁受撞锤撞击也使得锲铁的使用寿命低。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种锻模的模座锲铁锁紧机构，其能将模具可靠锁紧，能大大节省生产操作空间、行车空间以及人力资源，操作便捷、可控性好，并能延长锲铁使用寿命。
其技术方案是这样的，其包括模座与锲铁，其特征在于：所述模座通过油缸托架外接液压油缸，所述油缸托架内安装有顶杆，所述锲铁与所述顶杆横向同轴连接，所述液压油缸的活塞横向顶紧所述顶杆，所述模座上安装有定位键，所述锲铁上开有横向定位槽，所述定位键安装于所述定位槽内，所述液压油缸的活塞通过所述顶杆横向推动所述锲铁、使得所述锲铁以所述定位键为导向移动从而将模具锁紧于所述模座内。
其进一步特征在于：
所述油缸托架通过横向紧固结构安装于所述模座，所述顶杆一端安装于所述锲铁的横向安装槽、并与所述锲铁通过键连接，所述顶杆另一端伸入所述油缸托架的横向滑槽，所述液压油缸的活塞在所述横向滑槽内顶紧所述顶杆；
所述横向紧固结构包括哈夫连接块和横向紧固螺栓；所述油缸托架通过所述哈夫连接块固定于所述模座；所述油缸托架的外侧端设置有凸台，所述凸台开有横向螺纹通孔，所述横向紧固螺栓穿过所述横向螺纹通孔与所述模座连接。
其更进一步特征在于：
所述锲铁的横向两端分别安装有所述顶杆，所述模座横向两端分别通过所述油缸托架外接所述液压油缸，所述两根顶杆的横向外侧端分别在所述两个油缸托架的横向滑槽内与所述液压油缸的活塞顶紧，所述两根顶杆的横向内侧端分别安装于所述锲铁横向两端的所述横向安装槽内、并分别通过所述键与所述锲铁连接。
采用本发明模座锲铁锁紧机构，其有益效果在于：其通过安装于模座的油缸托架外接液压油缸，液压油缸通过顶杆横向推动锲铁，使得锲铁在定位键的导向作用下运动并锁紧模具，其结构简单、操作便捷、锁紧可靠，而在锲铁锁紧后液压油缸即拆卸移出，因而不会占用大量操作空间，较现有的撞锤撞击锲铁锁紧形式能大大节省操作空间、行车空间以及人力资源，并能有效延长锲铁使用寿命；另外，油缸托架通过横向紧固结构安装于模座，有效防止在锲铁锁紧模座过程中油缸托架受力而发生左右窜动以及旋转，进一步保证了锲铁对模座的可靠锁紧。
附图说明
图1为本发明模座锲铁锁紧机构示意图。
具体实施方式
见图1，本发明包括模座3与锲铁4，模座3通过油缸托架8外接液压油缸（图中未表达），油缸托架8内安装有顶杆6，锲铁4与顶杆6横向同轴连接，液压油缸的活塞横向顶紧顶杆6，模座3上安装有定位键1，锲铁4上开有横向定位槽2，定位键1安装于定位槽2内，液压油缸的活塞（图中未表达）通过顶杆6横向推动锲铁4、使得锲铁4以定位键1为导向横向移动从而将模具锁紧于模座3内。油缸托架8通过横向紧固结构安装于模座3，顶杆6一端安装于锲铁4的横向安装槽、并与锲铁通过键5连接，顶杆6另一端伸入油缸托架8的横向滑槽9，液压油缸的活塞在横向滑槽9内顶紧顶杆6；横向紧固结构包括哈夫连接块7和横向紧固螺栓10；油缸托架8通过哈夫连接块7固定于模座3；油缸托架8的外侧端设置有凸台11，凸台11开有横向螺纹通孔，横向紧固螺栓10穿过横向螺纹通孔与模座3连接。锲铁4的横向两端分别安装有顶杆6，模座3横向两端分别通过油缸托架8外接液压油缸（图中未表达），两根顶杆6的横向外侧端分别在两个油缸托架8的横向油槽9内与液压油缸的活塞顶紧，两根顶杆6的横向内侧端分别安装于锲铁4横向两端的横向安装槽内、并分别通过键5与锲铁4连接。
Claims (1)
1.锻模的模座锲铁锁紧机构，其包括模座与锲铁，其特征在于：所述模座通过油缸托架外接液压油缸，所述油缸托架内安装有顶杆，所述锲铁与所述顶杆横向同轴连接，所述液压油缸的活塞横向顶紧所述顶杆，所述模座上安装有定位键，所述锲铁上开有横向定位槽，所述定位键安装于所述定位槽内，所述液压油缸的活塞通过所述顶杆横向推动所述锲铁、使得所述锲铁以所述定位键为导向移动从而将模具锁紧于所述模座内；所述油缸托架通过横向紧固结构安装于所述模座，所述顶杆一端安装于所述锲铁的横向安装槽、并与所述锲铁键连接，所述顶杆另一端伸入所述油缸托架的横向滑槽，所述液压油缸的活塞在所述横向滑槽内顶紧所述顶杆；所述横向紧固结构包括哈夫连接块和横向紧固螺栓；所述油缸托架通过所述哈夫连接块固定于所述模座；所述油缸托架的外侧端设置有凸台，所述凸台开有横向螺纹通孔，所述横向紧固螺栓穿过所述横向螺纹通孔与所述模座连接；所述锲铁的横向两端分别安装有所述顶杆，所述模座横向两端分别通过所述油缸托架外接所述液压油缸，两根所述顶杆的横向外侧端分别在两个所述油缸托架的横向滑槽内与所述液压油缸的活塞顶紧，两根所述顶杆的横向内侧端分别安装于所述锲铁横向两端的所述横向安装槽内、并分别通过键与所述锲铁连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210522970.9A CN103100632B (zh) | 2012-12-08 | 2012-12-08 | 锻模的模座锲铁锁紧机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201210522970.9A CN103100632B (zh) | 2012-12-08 | 2012-12-08 | 锻模的模座锲铁锁紧机构 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103100632A CN103100632A (zh) | 2013-05-15 |
| CN103100632B true CN103100632B (zh) | 2015-10-14 |
Family
ID=48309018
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201210522970.9A Active CN103100632B (zh) | 2012-12-08 | 2012-12-08 | 锻模的模座锲铁锁紧机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103100632B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110227787B (zh) * | 2019-07-16 | 2020-09-11 | 济南海佑新能源科技有限公司 | 一种汽车配件加工用锻压设备 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3948077A (en) * | 1974-03-09 | 1976-04-06 | Maschinenfabrik Hasenclever Gmbh | Forging press with independent hammer-position adjustment and overload protector |
| SU1109233A1 (ru) * | 1983-01-28 | 1984-08-23 | Специальное проектное и конструкторское технологическое бюро литейного и кузнечного производства | Устройство дл креплени штампов |
| CN101041173A (zh) * | 2007-02-14 | 2007-09-26 | 杨波 | 一种无接箍油套管端部镦锻成型的方法及装置 |
| CN101890467A (zh) * | 2010-07-07 | 2010-11-24 | 杜洋 | 液压镦锻机 |
| CN101972833A (zh) * | 2010-09-29 | 2011-02-16 | 曾奇夫 | 一种模具装置 |
| CN202479372U (zh) * | 2012-02-16 | 2012-10-10 | 泰州华腾管道设备有限公司 | 波纹管成型分合模液压或气动驱动锁紧机构 |
| CN203390147U (zh) * | 2012-12-08 | 2014-01-15 | 无锡透平叶片有限公司 | 一种锻模的模座锲铁锁紧机构 |
-
2012
- 2012-12-08 CN CN201210522970.9A patent/CN103100632B/zh active Active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3948077A (en) * | 1974-03-09 | 1976-04-06 | Maschinenfabrik Hasenclever Gmbh | Forging press with independent hammer-position adjustment and overload protector |
| SU1109233A1 (ru) * | 1983-01-28 | 1984-08-23 | Специальное проектное и конструкторское технологическое бюро литейного и кузнечного производства | Устройство дл креплени штампов |
| CN101041173A (zh) * | 2007-02-14 | 2007-09-26 | 杨波 | 一种无接箍油套管端部镦锻成型的方法及装置 |
| CN101890467A (zh) * | 2010-07-07 | 2010-11-24 | 杜洋 | 液压镦锻机 |
| CN101972833A (zh) * | 2010-09-29 | 2011-02-16 | 曾奇夫 | 一种模具装置 |
| CN202479372U (zh) * | 2012-02-16 | 2012-10-10 | 泰州华腾管道设备有限公司 | 波纹管成型分合模液压或气动驱动锁紧机构 |
| CN203390147U (zh) * | 2012-12-08 | 2014-01-15 | 无锡透平叶片有限公司 | 一种锻模的模座锲铁锁紧机构 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103100632A (zh) | 2013-05-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202500525U (zh) | 一种孔壁注浆凝结防岩孔塌孔装置 | |
| CN103100632B (zh) | 锻模的模座锲铁锁紧机构 | |
| CN203390147U (zh) | 一种锻模的模座锲铁锁紧机构 | |
| CN201634972U (zh) | 钩轨距离可调的钩轨装置 | |
| CN107792119B (zh) | 动作锁闭分离式电液转辙机 | |
| CN203213093U (zh) | 液压高速夯实机活塞杆保护结构 | |
| CN202248004U (zh) | 液压破碎锤缸体的连接结构 | |
| CN202301277U (zh) | 液压启闭机多级油缸 | |
| CN201546633U (zh) | 一种三扶正块的抽油杆 | |
| CN201989112U (zh) | 一种抽油机曲柄销子取出装置 | |
| CN201275581Y (zh) | 钢筋自动弯箍机上的伸缩机构 | |
| CN205000113U (zh) | 超小头距超多头绣花机传动*** | |
| CN102536949B (zh) | 抗冲击掘进机推进油缸 | |
| CN202767898U (zh) | 100t单向摆石油钻机设备牵引连接座装置 | |
| CN203393904U (zh) | 钢筋网抱箍 | |
| CN203441400U (zh) | 一种大吨位套管吊卡 | |
| CN102003154A (zh) | 内衬式顶驱吊卡 | |
| CN202022679U (zh) | 伸缩臂起重机及其单缸插销式伸缩臂 | |
| CN103496076B (zh) | 冰箱发泡模具中二级行程抽芯结构 | |
| CN203308438U (zh) | 新型液压式双井抽油机 | |
| CN202348820U (zh) | 柱塞油缸 | |
| CN212535658U (zh) | 一种采煤机支撑装置 | |
| CN202152666U (zh) | 速取式抽油杆刮油器 | |
| CN203593239U (zh) | 钢材齐头机 | |
| CN202215153U (zh) | 一种钻机桅杆伸缩装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Li Xiang Inventor after: Wang Zhiping Inventor after: Yao Hengye Inventor after: Mo Jianqiang Inventor after: Chen Peng Inventor before: Li Xiang Inventor before: Wang Zhiping Inventor before: Yao Hengye Inventor before: Mo Jianqiang |
|
| COR | Change of bibliographic data |