CN103096672A - 扣合式锁固装置及应用该扣合式锁固装置的电子装置 - Google Patents
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Abstract
一种扣合式锁固装置,包括定位柱及扣锁件。所述定位柱包括一个扣合部,该扣合部上沿其径向方向凸设有卡锁勾;所述扣锁件呈中空状且具有一个开口端,该扣锁件套设于该定位柱的扣合部,该扣锁件的内壁上对应该定位柱上的卡锁勾凹设有卡锁槽;所述定位柱的扣合部的卡锁勾卡锁于该扣锁件的该卡锁槽内。本发明提供的扣合式锁固装置,其通过能够扣锁件直接将电路板稳固卡持于定位柱上,而不需要借助其它工具,使得组装过程简化,且不会对电路板造成损坏。
Description
技术领域
本发明涉及一种锁固装置,尤其涉及一种扣合式锁固装置及应用该扣合式锁固装置的电子装置。
背景技术
电子装置内一般都装设有电路板,通常该电路板是通过螺钉固定于壳体上。组装时,需要借助螺丝刀等工具锁紧螺钉,其安装及拆卸均较为繁琐。另外,在螺钉的安装及拆卸过程中,若力量控制不当,还容易损坏螺钉以及电路板。
发明内容
鉴于上述内容,有必要提供一种结构简单且安装及拆卸较为便捷的扣合式锁固装置。
还有必要提供一种应用该扣合式锁固装置的电子装置。
一种扣合式锁固装置,包括定位柱及扣锁件。所述定位柱包括一个扣合部,该扣合部上沿其径向方向凸设有卡锁勾;所述扣锁件呈中空状且具有一个开口端,该扣锁件套设于该定位柱的扣合部,该扣锁件的内壁上对应该定位柱上的卡锁勾凹设有卡锁槽;所述定位柱的扣合部的卡锁勾卡锁于该扣锁件的该卡锁槽内。
一种电子装置,包括壳体、电路板及扣合式锁固装置,该电路板通过扣合式锁固装置可拆卸地装设于壳体内,包括定位柱及扣锁件。所述定位柱包括一个扣合部,该扣合部上沿其径向方向凸设有卡锁勾;所述扣锁件呈中空状且具有一个开口端,该扣锁件套设于定位柱的扣合部,该扣锁件的内壁上对应定位柱上的卡锁勾凹设有卡锁槽;所述定位柱的扣合部的卡锁勾卡锁于扣锁件的卡锁槽内。
本发明提供的扣合式锁固装置,其通过扣锁件直接将电路板稳固卡持于定位柱上,而不需要借助其它工具,使得组装过程简化,且不会对电路板造成损坏。
附图说明
图1为本发明较佳实施方式的电子装置的立体组装示意图。
图2为图1所示的电子装置的立体分解示意图。
图3为图2所示定位柱的立体示意图。
图4为图2所示扣锁件的立体示意图。
图5为图1所示的电子装置沿V-V方向的局部剖视图。
主要元件符号说明
电子装置 | 100 |
壳体 | 10 |
底壳 | 11 |
底壁 | 111 |
装配孔 | 113 |
顶盖 | 13 |
电路板 | 40 |
安装孔 | 42 |
扣合式锁固装置 | 60 |
定位柱 | 62 |
支撑部 | 622 |
定位面 | 6222 |
定位部 | 624 |
扣合部 | 628 |
卡锁勾 | 6282 |
扣锁件 | 64 |
主体部 | 642 |
内壁 | 6422 |
外壁 | 6424 |
卡扣部 | 6425 |
卡锁槽 | 6428 |
封闭端 | 644 |
开口端 | 646 |
缓冲槽 | 648 |
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
请参阅图1及图2,本实施方式中的电子装置100,包括壳体10、电路板40以及扣合式锁固装置60。电路板40通过扣合式锁固装置60可拆卸地装设于壳体10内。对于电子装置100中的其它功能模组,为节省篇幅,在此不作描述。
所述壳体10包括底壳11以及装设于底壳11上的顶盖13,底壳11具有一个底壁111,底壁111上开设有至少一个装配孔113。在本实施中,装配孔113的数量为四个,其相互间隔的布设于底壁111上。
电路板40通过扣合式锁固装置60可拆卸地装设于电子装置100的壳体10内的底壁111上,电路板40上对应底壁111上的至少一个装配孔113贯通开设有至少一个安装孔42。在本实施方式中,安装孔42的数量为四个。
扣合式锁固装置60包括定位柱62及扣锁件64,定位柱62固设于底壁111上。扣锁件64套设于定位柱62上,用以将电路板40扣合锁持于定位柱62上。
请结合参阅图3、图4及图5,定位柱62可拆卸地装设于底壳11的装配孔113内,用于支撑电路板40。可以理解,定位柱62亦可以与底壁111一体成型。定位柱62包括同轴设置并依次排列的支撑部622、定位部624及扣合部628。支撑部622的一端与底壁111固定相接,另一端与定位部624相接。定位部624大致呈圆柱体状,连接于支撑部622及扣合部628之间。定位部624的轴径小于支撑部622,从而支撑部622与定位部624连接一端的端面上对应形成有定位面6222,用于组装时对电路板40进行垂直电路板40方向的定位。定位部624的轴径与电路板40的安装孔42的孔径相配,用以组装时对电路板40进行与其相平方向的定位。扣合部628与定位部624远离支撑部622的一端连接于一起,用于与扣锁件64扣合锁持。扣合部628大致呈圆柱体状,其轴径要小于定位部624。扣合部628远离定位部624的末端沿径向方向上凸设有卡锁勾6282。
扣锁件64套设并卡锁于定位柱62的扣合部628上,用以将电路板40扣合锁持于定位柱62上。扣锁件64由弹性或塑性材料制成。在本实施方式中,扣锁件64由塑胶材料制成。扣锁件64大致呈中空圆柱体状,一端封闭,一端开口。扣锁件64包括主体部642及相对设于主体部642两端的封闭端644与开口端646。主体部642包括内壁6422及与内壁6422相对设置的外壁6424。内壁6422邻近开口端646的一端形成有卡扣部6425,用于与定位柱62的卡锁勾6282配合卡持。卡扣部6425由若干个凹设于内壁6422上的条形卡锁槽6428组成。卡锁槽6428之间的间距对应定位柱62的卡锁勾6282的厚度。可以理解,卡扣部6425亦可以由若干个凸起或锯齿组成。在本实施方式中,内壁6422上对称设有两个卡扣部6425。可以理解,内壁6422上可以全部设为卡扣部6425,亦可以部分设置为卡扣部6425。卡扣部6425的两侧还开设有缓冲槽648,其能在扣锁件64套设并锁持于定位柱62时,发生弹性形变。缓冲槽648从开口端646的端面上沿轴向延伸至外壁6424邻近封闭端644的端部处。
组装时,电路板40通过安装孔42套设于定位柱62的定位部624上,电路板40朝向底壁111的一侧与定位柱62的定位面6222抵接于一起。将扣锁件64套于定位柱62上,并施加一个近似垂直封闭端644并朝向扣锁件64的压力。扣锁件64受到挤压,发生形变,朝电路板40运动,直到扣锁件64的开口端646的端面接触并抵持电路板40。定位柱62的卡锁勾6282稳固地卡持于扣锁件64的卡扣部6425的两个卡锁槽6428之间。最后,将顶盖13装设于底壳11上,即完成了电子装置100的组装。
本发明提供的扣合式锁固装置60,其通过由弹性或塑性材料制成的扣锁件64,直接将电路板40稳固卡持于定位柱62上,而不需要借助其它工具,使得组装过程简化,且不会对电路板40造成损坏。另外,由于扣锁件64非金属材质,不会对电路板的信号造成影响。
另外,本领域技术人员还可在本发明精神内做其它变化,当然,这些依据本发明精神所做的变化,都应包含在本发明所要求保护的范围内。
Claims (10)
1.一种扣合式锁固装置,包括定位柱及扣锁件,其特征在于:所述定位柱包括一个扣合部,该扣合部上沿其径向方向凸设有卡锁勾;所述扣锁件呈中空状且具有一个开口端,该扣锁件套设于该定位柱的扣合部,该扣锁件的内壁上对应该定位柱上的卡锁勾凹设有卡锁槽;所述定位柱的扣合部的卡锁勾卡锁于该扣锁件的该卡锁槽内。
2.如权利要求1所述的扣合式锁固装置,其特征在于:该扣锁件由弹性、塑性材料制成。
3.如权利要求1所述的扣合式锁固装置,其特征在于:该扣锁件还包括有与内壁相对设置的外壁,该外壁形成有缓冲槽,该缓冲槽从该外壁延伸至开口端的端面上。
4.如权利要求1所述的扣合式锁固装置,其特征在于:该定位柱还包括有与该扣合部同轴设置的支撑部及定位部,该定位部连接于该支撑部及扣合部之间。
5.如权利要求4所述的扣合式锁固装置,其特征在于:该定位部的轴径小于该支撑部,该支撑部与定位部相接的一端对应形成有定位面。
6.一种电子装置,包括壳体、电路板及扣合式锁固装置,该电路板通过扣合式锁固装置可拆卸地装设于壳体内,包括定位柱及扣锁件,其特征在于:所述定位柱包括一个扣合部,该扣合部上沿其径向方向凸设有卡锁勾;所述扣锁件呈中空状且具有一个开口端,该扣锁件套设于该定位柱的扣合部,该扣锁件的内壁上对应该定位柱上的卡锁勾凹设有卡锁槽;所述定位柱的扣合部的卡锁勾卡锁于该扣锁件的该卡锁槽内。
7.如权利要求6所述的电子装置,其特征在于:该扣锁件由弹性、塑性材料制成。
8.如权利要求6所述的电子装置,其特征在于:该扣锁件该扣锁件还包括有与内壁相对设置的外壁,该外壁形成有缓冲槽,该缓冲槽从该外壁延伸至开口端的端面上。
9.如权利要求6所述的电子装置,其特征在于:该定位柱还包括有与该扣合部同轴设置的支撑部及定位部,该定位部连接于该支撑部及扣合部之间,该定位部的轴径小于该支撑部,该支撑部与定位部相接的一端对应形成有定位面。
10.如权利要求9所述的电子装置,其特征在于:该定位部的轴径小于该支撑部,该支撑部与定位部相接的一端对应形成有定位面。
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
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