CN103096653A - 壳体及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种壳体,该壳体整体由琉璃材质构成,该琉璃为含二氧化铅的二氧化硅玻璃,该壳体中还嵌入有纤维。本发明利用琉璃制备壳体,该壳体具有良好的化学稳定性、耐酸碱腐蚀、高硬度、耐磨损的性能;且该壳体整体晶莹剔透、颜色美观;此外通过在琉璃中引入纤维,不仅极大地提高了该壳体的强度高,且提高了该壳体的外观竞争力。本发明还提供一种上述壳体的制备方法。
Description
技术领域
本发明涉及一种壳体及其制备方法,尤其涉及一种琉璃材质的壳体及其制备方法。
背景技术
随着信息产业的不断发展,消费者对便携式电子装置的功能提出了越来越高的要求,同时对便携式电子装置美观性的需求也越来越高。然而,现有的电子装置的壳体通常为金属或塑料材质,无法满足消费者对美观性的需求。
发明内容
有鉴于此,有必要提供一种有效解决上述问题的壳体。
另外,还有必要提供一种上述壳体的制备方法。
一种壳体,该壳体整体由琉璃材质构成,该琉璃为含二氧化铅的二氧化硅玻璃,该壳体中还嵌入有纤维。
一种壳体的制备方法,其包括如下步骤:
使用灌注成型的方法,将熔融状态的琉璃成型一琉璃底材;
在琉璃底材未完全固化时,将预先编织好的纤维放置于琉璃底材表面,并施加压力使纤维与琉璃底材压合于一体;
继续使用灌注成型的方法在该琉璃底材及纤维层的表面灌注成型一琉璃表层。
本发明利用琉璃制备壳体,该壳体具有良好的化学稳定性、耐酸碱腐蚀、高硬度、耐磨损的性能;且该壳体整体晶莹剔透、颜色美观;此外通过在琉璃中引入纤维,不仅极大地提高了该壳体的强度,且纤维形成了图案效果,极大的提高了该壳体的外观竞争力。
附图说明
图1为本发明一较佳实施例的壳体的示意图。
主要元件符号说明
壳体 | 10 |
纤维 | 11 |
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
请参阅图1,本发明较佳实施例的壳体10,其整体由琉璃材质构成。该琉璃为含二氧化铅的二氧化硅玻璃,其中二氧化铅的质量百分含量为10-20%。该琉璃的透光度为70%~90%。该琉璃的颜色为多种,可为红色、蓝色、绿色、黄色、金色、褐色等,也可以为混合色,如此使得壳体10的外观颜色种类丰富。
该壳体10还包括嵌入于琉璃中的纤维11。该纤维11可为玻璃纤维、碳纤维或硼纤维。该纤维11可防止壳体10中微裂纹的扩散,提高壳体10的抗冲击强度,并可在一定程度上提高壳体10的韧性及强度。该纤维11还可经编织形成一定的图案效果,从而提高壳体10的整体美观性。
该壳体10具有良好的化学稳定性、耐酸碱腐蚀的性能;且该壳体10硬度高、耐磨损、韧性好及强度高。该壳体10整体晶莹剔透、颜色美观。
本发明较佳实施例的壳体10的制备方法,其包括如下步骤:
(1)制备琉璃底材
使用灌注成型的方法,采用块体的琉璃作为灌注原料,将块体的琉璃加热至600-800℃使块体的琉璃成为熔融状态,然后将熔融状态的琉璃注入一模具中,成型出一具有特定形状的琉璃底材。
(2)在琉璃底材中设置纤维
在琉璃底材未完全固化时,将琉璃底材从模具中取出并将预先编织好的纤维11放置于琉璃底材表面,然后施加压力使纤维与琉璃底材压合于一体。该纤维优选编织好的纤维布,一方面具有提高壳体10强度的功效,另一方面可以制作图案效果,提高壳体10的美观性。
(3)在该琉璃底材及纤维的表面灌注一琉璃表层
继续使用灌注成型的方法形成琉璃表层,采用块体的琉璃作为灌注原料,并将块体的琉璃加热至600-800℃至熔融状态,然后将熔融状态的琉璃注入模具中,在该琉璃底材及纤维层的表面灌注一琉璃表层。冷却固化后得到初始的壳体10。
(4)精修及研磨抛光
由于琉璃在固化的过程中会有流平作用,表面会不平整。因此需要对经上述步骤形成的产品进行精修及研磨抛光等后处理。精修使用CNC精雕机,对该壳体10的形状进行精修;并采用研磨、抛光等手段,最终使壳体10的表面粗糙度为0.8μm。
可以理解,该壳体可作为手机等电子装置的壳体。
本发明利用琉璃制备壳体10,该壳体10具有良好的化学稳定性、耐酸碱腐蚀、高硬度、耐磨损的性能;且该壳体10整体晶莹剔透、颜色美观;此外通过在琉璃中引入纤维11,不仅极大地提高了该壳体10的强度,且纤维11形成了图案效果,极大的提高了该壳体10的外观竞争力。
Claims (10)
1.一种壳体,其特征在于:该壳体整体由琉璃材质构成,该琉璃为含二氧化铅的二氧化硅玻璃,该壳体中还嵌入有纤维。
2.如权利要求1所述的壳体,其特征在于:该琉璃中二氧化铅的质量百分含量为10-20%。
3.如权利要求1所述的壳体,其特征在于:该壳体的透光度为70%~90%。
4.如权利要求1所述的壳体,其特征在于:该纤维为玻璃纤维、碳纤维或硼纤维。
5.如权利要求1所述的壳体,其特征在于:该纤维形成有图案效果。
6.一种壳体的制备方法,其包括如下步骤:
使用灌注成型的方法,将熔融状态的琉璃成型一琉璃底材;
在琉璃底材未完全固化时,将预先编织好的纤维放置于琉璃底材表面,并施加压力使纤维与琉璃底材压合于一体;
继续使用灌注成型的方法在该琉璃底材及纤维层的表面灌注成型一琉璃表层。
7.如权利要求6所述的壳体的制备方法,其特征在于:所述熔融状态的琉璃的加热温度为600-800℃。
8.如权利要求6所述的壳体的制备方法,其特征在于:所述方法还包括对壳体进行修整及研磨抛光的步骤。
9.如权利要求6所述的壳体的制备方法,其特征在于:该纤维为玻璃纤维、碳纤维或硼纤维。
10.如权利要求6所述的壳体的制备方法,其特征在于:该琉璃中二氧化铅的质量百分含量为10-20%。
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