CN103088756A

CN103088756A - 钢棒承重搭建盖梁施工平台的方法

Info

Publication number: CN103088756A
Application number: CN2013100387626A
Authority: CN
Inventors: 吴琴凤; 袁壮; 郑和平; 刘昕; 曹志祥
Original assignee: China Gezhouba Group No 2 Engineering Co Ltd
Current assignee: China Gezhouba Group No 2 Engineering Co Ltd
Priority date: 2013-02-01
Filing date: 2013-02-01
Publication date: 2013-05-08

Abstract

本发明钢棒承重搭建盖梁施工平台的方法，该方法包括：1）在桥梁墩柱施工时，在墩柱顶以下安放一个截面形状为圆形的PVC管作预留孔；2）在每根墩柱预留孔内安放一根截面形状为圆形的钢棒，钢棒两端伸出墩柱；3）在相邻墩柱的两侧分别有置于相邻墩柱钢棒伸出端上的工字型钢，两侧工字型钢采用对穿拉条连接成整体形成工字型钢纵梁；4）在工字型钢纵梁顶部分布多根槽钢，采用木楔进行调模，盖梁施工平台搭建完毕。本发明施工简单，适应性强，节省投资，施工周期短。

Description

钢棒承重搭建盖梁施工平台的方法

技术领域：

本发明涉及的是主要用于桥梁工程中的搭建盖梁支架的方法，特别涉及的是一种钢棒承重搭建盖梁施工平台的方法。

背景技术：

在墩柱盖梁的施工中，搭建盖梁施工平台的传统施工方法主要采用满堂排架法，存在以下不足：

①、满堂排架法施工对地基的承载力要求比较高，一般均要求对地基压实，遇到软土地基还要进行硬化（如浇注混凝土地坪）。所以，当对地基处理要花费较多的人力物力和财力。如果对地基处理稍有不慎，即可能造成排架的整体沉降或者不均匀沉降，导致盖梁在空间位置上发生变化，严重影响盖梁的施工质量。

②、墩柱较高、盖梁重量较大时，必须对支架采取预压施工以消除非弹性变形。对盖梁支架（排架）进行预压施工不仅要消耗大量的人力物力，并且因预压时间需要的时间较长，反而使盖梁施工工期加长，因此对工期要求紧的桥梁施工不可采用。

③、由于墩柱高度的变化而调整底模高度，对于钢管支架，无论从经济上还是从施工工序上都是不合理的，而且还要大量不必要的人力。

④、墩柱较高时，必须要把排基础宽度加宽加长才能更加保证支架（排架）的整体稳定性，这样就会因所需钢管及扣件的数量会成倍增加。而搭设、拆除及转运均需要大量的人力，相应施工时间会加长，盖梁高度越高越不划算；

⑤、当盖梁处于河流或者水塘中时，该种方法会更难满足施工要求，因为排架底部无受力基础。所以水中施工无系梁桥墩时，排架法很难施工；

从以上可知，满堂排架法在一定的条件下虽然可以施工，但随着盖梁高度的增加该种方法在材料、人力投入上会加大，施工工期也会随墩柱的增高而加长。可见满堂排架法并非高盖梁最佳的施工方法。

发明内容：

本发明的目的是为了提供一种施工简单，适应性强，节省投资，施工周期短的钢棒承重搭建盖梁施工平台的方法。

本发明的目的是这样来实现的：

本发明钢棒承重搭建盖梁施工平台的方法，包括以下步骤：

1），在桥梁墩柱施工时，在墩柱顶以下沿横向安放一个截面形状为圆形的PVC管作预留孔；

2），在每根墩柱预留孔内安放一根截面形状为圆形的钢棒，钢棒两端伸出墩柱；

3），在相邻墩柱的两侧分别有置于相邻墩柱上的工字型钢，两侧工字型钢采用对穿拉条连接成整体形成工字型钢纵梁；

4），在工字型钢纵梁顶部分布多根槽钢，采用木楔进行调模，盖梁施工平台搭建完毕。

上述的方法中用铁丝将工字型钢和墩柱绑扎一起，防止工字型钢滑落。

上述的方法中采用法兰螺杆将两侧工字型钢夹紧墩柱，安全。

本发明方法在墩柱内预先埋设预留孔，在孔中穿入钢棒，钢棒上再放工字型钢盖梁自身重量及上部活动荷载通过工字型钢传递给钢棒、墩柱、桩基，最终传递给地基受力层。

由于本发明方法是钢棒承受所有荷载，是否安全则仅需验证钢棒的抗剪力是否能满足荷载要求既可。现在可以概算一下：

一般盖梁的固定荷载：

G=36.5m³×2400kg/m³×9.8N/kg=858480N

盖梁活动荷载(模板、人、及设备)：G=4000kg×9.8 N/kg=39200N

合计荷载G=858480N+39200N=897680N

经查表得φ100的Q235钢棒抗剪力为fv=110N/mm2

盖梁所有荷载支撑点有4个，所以每个受力点应承受的压力为:

G=897680N÷4=224420N

φ100的Q235钢棒每个断面可以承受的抗剪力

fv=110 N/mm²×1002=1100000N

容易看出fv=1100000N＞G=224420N，所以受力方面是安全的。

采用本发明方法的具有以下优点：

①、施工平台、模板及整个盖梁的重量通过横穿的钢棒传至墩柱，由墩柱承受，再由墩柱传递给系梁、桩基至地基，传力途径简单明确，不存在承重平台下沉或不均匀沉降的问题，所以不会导致盖梁整体变形的情况发生。

②、本发明方法尤其适合墩柱较高（排架搭设工程量较大）或者桩基、系梁处在河流或水塘中的桥墩盖梁施工，对于墩柱较高的盖梁，该种施工方法施工程序更简单，不但可以节省大批材料、人工的投入而且还可以节省因材料搭设、拆除及转运等施工工序所占用的时间。对于一般满堂排架法在河流或水塘中很难解决的问题，本发明方法也可以很好的解决。

③、本发明方法不但对钢管使用量较少而且对方木材料需求量也很小，满堂排架法是通过扩大排架搭设面积或减小排架间排距来增大排架整体的稳定性，而增大排架搭设面积或者减小排架减排距都会使材料增加；本发明方法施工作业面较小，所使用的钢管及方木材料非常小。

④、由于本发明方法施工时所需的排架材料较少，所以施工周期较快，并且可以对多个墩柱同时施工。经试验证明，本发明方法施工速度是满堂排架法施工速度的3-4倍。

附图说明：

图1为本发明方法施工图。

图2为图1的A—A剖视图。

具体实施方式：

本实施例钢棒承重搭建盖梁施工平台的方法，包括以下步骤：

a、在墩柱施工时，于墩柱1顶以下50cm处各安放一个ф100mmpvc管作预留孔2。

b、在每根墩柱的预留孔内安放一根长2.0米的ф80mm钢棒3（钢棒长度根据墩柱直径来确定），每端伸出墩柱30cm，做工字型钢纵梁的底支撑；

c、在相邻墩柱的两侧分别有置于相邻墩柱上的I32工字型钢4，两侧工字型钢采用3根Φ25对穿拉条5连接成整体形成工字型钢纵梁。

d、在工字型钢纵梁上分布槽钢6，采用[12槽钢，两端各布置四根，按0.5m等间距布置，在贴近墩柱侧处安放一根；因中间直线部分采用组合钢模作底模，为保证一块组合钢模有四根槽钢受力，相邻两模板连接处共用一根槽钢，两墩柱中间部分布置12根，在贴近墩柱处安放第一根和最后一根；按照盖梁宽度进行槽钢下料，布置时按长短间隔布置，以备在槽钢上铺竹架板作操作平台。分布槽钢下用木楔进行调模，盖梁施工平台安装完毕。

e、在安装时，严格按由下而上的顺序进行，即先安放ф80钢棒，再吊装工字型钢，为防止工字型钢在钢棒上滑动，用钢丝绳将工字型钢与墩柱绑扎在一起，同时两侧工字型钢之间用法兰螺杆夹紧墩柱，待工字型钢纵梁稳定后方可布置[12槽钢。

图1中序号7、8分别为待施工的盖梁和定型模板斜支撑。

Claims

1.钢棒承重搭建盖梁施工平台的方法，该方法包括以下步骤：

1），在桥梁墩柱施工时，在墩柱顶以下安放一个截面形状为圆形的PVC管作预留孔；

3），在相邻墩柱的两侧分别有置于相邻墩柱钢棒伸出端上的工字型钢，两侧工字型钢采用对穿拉条连接成整体形成工字型钢纵梁；

2.如权利要求1所述的钢棒承重搭建盖梁施工平台的方法，其特征在于用钢丝绳将工字型钢和墩柱绑扎一起，防止工字型钢滑落。

3.如权利要求1或2所述的钢棒承重搭建盖梁施工平台的方法，其特征在于采用法兰螺杆将两侧工字型钢夹紧墩柱。