LED显示模块装配治具
技术领域
本发明涉及一种LED显示模块装配治具,属于装配工装技术领域。
背景技术
LED显示模块是LED显示屏的组成部分,通常由面罩、带有发光管的印制板、散热绝缘垫、散热板依次叠放并固连而成。然而,现有技术中尚未存在能有效固定印制板的装配工装,导致LED显示模块在装配时很容易出现印制板错开的现象,这就需要装配后进行人工调整,势必会降低生产效率。
发明内容
本发明所要解决的首要技术问题是:针对现有技术存在的问题,提供一种能有效固定印制板的LED显示模块装配治具,可避免在装配时出现印制板错开的现象,从而避免返工,提高生产效率。
本发明要解决的第二技术问题是:在解决首要技术问题基础上,使本发明治具的锁紧板能沿正确方向平稳地进退,避免锁紧板在移动时发生错位。
本发明解决首要技术问题的技术方案如下:
一种LED显示模块装配治具,包括中部设有矩形凹槽的限位底板,其特征是,所述底板上固定有L形固定板,所述底板凹槽内安置有与固定板对合形成印制板安置空间的L形锁紧板;所述锁紧板与固定板对合后,所述底板凹槽在锁紧板外侧边缘外留有供锁紧板移动的L形空边;所述底板靠近锁紧板L形转角处安置有输出轴沿底板凹槽对角线伸缩运动的驱动装置,所述驱动装置输出轴与锁紧板固连。
该结构中,驱动装置通过伸缩输出轴即可带动锁紧板前进或后退,进而与固定板一起夹紧或松开印制板,这就实现了对印制板的有效固定。
本发明解决第二技术问题的进一步完善是:所述底板上还固定有至少一个导向装置,所述导向装置包括固连于底板的纵向第一支座,所述第一支座固定有横向导柱,所述导柱中心轴与驱动装置输出轴的中心轴平行且处于同一平面内,所述锁紧板设有与导柱对应的纵向第二支座,所述第二支座具有供导柱穿过的通孔,所述第二支座与导柱构成移动副。
该结构中,在导向装置的辅助作用下,可确保锁紧板沿正确方向平稳地进退,避免锁紧板在移动时发生错位。
本发明进一步完善的技术方案如下:
优选地,所述第二支座还固定有沿导柱周向设置的导套。
优选地,所述第一支座、第二支座均为板件且相互平行。
优选地,所述固定板和锁紧板相互接触的边缘相互吻合、且分别呈具有至少一组波峰和波谷的波浪线。
优选地,所述固定板固定于底板凹槽内,所述固定板外侧下部边缘与底板凹槽内壁紧密相接;所述驱动装置输出轴经纵向连接件与锁紧板固连。
优选地,所述底板凹槽内具有与印制板安置空间相配的凸台。
优选地,所述驱动装置为固定于与底板2固连的支撑座7上的气动推进装置。
优选地,所述驱动装置远离输出轴的一侧设有与输出轴传动连接的锁紧把手,所述锁紧把手具有推出输出轴使锁紧板与固定板对合的抬起状态、以及拉回输出轴使锁紧板与固定板脱离的压下状态。
本发明可有效固定印制板,避免在装配时出现印制板错开的现象,从而避免返工,提高生产效率。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
图2为图1实施例的***示意图。
图3为图1实施例的实施过程示意图。
图4为图1实施例的实施结果示意图。
具体实施方式
下面参照附图并结合实施例对本发明作进一步详细描述。但是本发明不限于所给出的例子。
实施例
本实施例的LED显示模块装配治具基本结构如图1至图2所示,包括中部设有矩形凹槽的限位底板2,底板2凹槽内固定有L形固定板3,固定板3外侧下部边缘与底板2凹槽内壁的对应部位紧密相接;底板2凹槽内还安置有与固定板3对合形成印制板安置空间的L形锁紧板4;锁紧板4和固定板3对合后,底板2凹槽在锁紧板4外侧边缘外留有供锁紧板4移动的L形空边2-1;底板2靠近锁紧板4的L形转角处安置有输出轴8-1沿底板2凹槽对角线伸缩运动的驱动装置8,驱动装置8输出轴8-1经纵向连接件16(本实施例为连接板)与锁紧板4固连。
如此,驱动装置8通过伸缩输出轴8-1即可带动锁紧板4前进或后退,进而与固定板3一起夹紧或松开印制板,这就实现了对印制板的有效固定。
底板2上还固定有至少一个导向装置,导向装置包括固连于底板2的纵向第一支座5,第一支座5固定有横向导柱9,导柱9中心轴与驱动装置8输出轴8-1中心轴平行且处于同一平面内,锁紧板4设有与导柱9对应的纵向第二支座6,第二支座6具有供导柱9穿过的通孔,第二支座6与导柱9形成移动副。
如此,在导向装置的辅助作用下,可确保锁紧板4沿正确方向平稳地进退,避免锁紧板4在移动时发生错位。
为确保第二支座6能顺畅地沿导柱9移动,第二支座6还固定有沿导柱9周向设置的导套10。此外,第一支座5、第二支座6均为板件且相互平行。
固定板3和锁紧板4相互接触的边缘相互吻合、且分别呈具有至少一组波峰和波谷的波浪线,这样当固定板3和锁紧板4对合时,该结构可起到限位作用,防止锁紧板4与固定板3产生相对滑动,从而进一步确保印制板夹紧效果。需要说明的是,该波浪线中的波峰和波谷必须成组出现才能起到良好的限位作用。
底板2凹槽内具有与印制板安置空间相配的凸台2-2。这样,在夹紧前放置面罩、印制板等目标部件时可起到定位作用;同时,可利用固定板3、锁紧板4内侧中上部边缘夹紧印制板,使夹紧更加有效;此外,还可起到限位作用,避免锁紧板4因过度夹紧对印制板造成损伤。
驱动装置8为气动推进装置,固定于与底板2固连的支撑座7上。具体而言,如图3、图4所示,驱动装置8远离输出轴8-1的一侧设有与输出轴8-1传动连接的锁紧把手8-2,锁紧把手8-2具有推出输出轴8-1使锁紧板4与固定板3对合的抬起状态、以及拉回输出轴8-1使锁紧板4与固定板3脱离的压下状态。这样即可简单有效地实现锁紧和松开印制板,便于操作;无需额外消耗电力等能源,利于降低成本。
底板2底部设有若干底座1,起到支撑作用。
本实施例实施过程如图3至图4所示:(1)驱动装置8缩回输出轴8-1,并带动锁紧板4离开固定板3,使整个治具处于打开状态。(2)将面罩11、印制板12、散热绝缘垫13、散热板14依次对齐叠放,并相互配合。(3)驱动装置8伸出输出轴8-1,推动锁紧板4与固定板3对合,从而夹紧印制板12及其它部件。(4)安装螺钉15,即得LED显示模块成品。
与现有技术相比,本实施例可有效固定印制板,避免在装配时出现印制板错开的现象,从而避免返工,提高生产效率。
除上述实施例外,本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求的保护范围。