CN103074158A - 一种不饱和脂肪酸分离方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种不饱和脂肪酸分离方法，其包括如下步骤：首先将含不饱和脂肪酸的混合脂肪酸在0～-5℃的低温进行冷冻、结晶，并进行过滤分离；然后将分离得到的液体产物在0～-5℃的低温下采用吸油材料进行吸附；最后将吸附后得到的产物在0～-5℃的低温下进行不同转速梯度离心，离心后得到高浓度的不饱和脂肪酸。本方法生态、安全、环保，能大大提高不饱和脂肪酸的浓度。
Description
技术领域
本发明涉及一种脂肪酸分离的方法，特别是涉及一种不饱和脂肪酸分离方法。
背景技术
不饱和脂肪酸对人体健康非常重要，具有独特的生理功能，但其在人体内不能合成，只能依靠从食物中摄入。含有此种不饱和脂肪酸主要有亚麻籽、火麻籽、紫苏、杜仲等材料，目前最常采用的加工工艺为直接压榨，其中的多烯不饱和脂肪酸与饱和脂肪酸混合，多烯不饱和脂肪酸的含量一般在25～55％。
目前已有的提高纯度的方法如尿素包合法、吸附分离法、超临界流体萃取法、脂肪酶浓缩法等均属于化工领域，且实际操作价值不高。所以亟需一种能提高不饱和脂肪酸纯度并利于实际操作的分离方法。
发明内容
本发明的主要目的提供一种快速、安全、生态的分离不饱和脂肪酸的方法。
本发明所述的不饱和脂肪酸分离方法包括如下步骤：
1、将含不饱和脂肪酸的材料自然压榨后得到的混合脂肪酸在0～-5℃的低温进行冷冻、结晶，并进行过滤分离，分离出固态产物①和其他液态产物。产物①主要包括棕榈酸、油酸、硬脂酸以及其他饱和脂肪酸。
2、步骤1得到的液态产物在0～-5℃的低温下采用吸油材料进行吸附，吸油材料包括动物纤维和植物纤维如棉绒，羽毛，改性吸油纤维等材料。
3、吸附后得到的产物在0～-5℃的低温下进行不同转速离心。离心后，得到产物②，产物③，产物④。产物②主要为所用的吸油材料，吸油材料可以重复使用，产物③主要为亚油酸及步骤1后残留的油酸、饱和脂肪酸等，产物④主要成分为亚油酸和不饱和脂肪酸亚麻酸等，其中亚麻酸的含量达85％以上。
附图说明
图1为本发明所述的不饱和脂肪酸分离方法的流程图。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例对本发明所述不饱和脂肪酸分离方法做进一步的详细说明。
参照图1中所示，本发明所述不饱和脂肪酸分离方法，其步骤包括如下：
1、将含不饱和脂肪酸的材料自然压榨后得到的混合脂肪酸在0～-5℃的低温进行冷冻、结晶，并进行过滤分离，分离出固态产物①和其他液态产物。产物①主要包括棕榈酸、油酸、硬脂酸以及其他饱和脂肪酸。
2、步骤1得到的液态产物在0～-5℃的低温下采用吸油材料进行吸附，吸油材料包括动物纤维和植物纤维如棉绒，羽毛，改性吸油纤维等材料，吸附材料的比例为1∶20～1∶30。
3、吸附后得到的产物在0～-5℃的低温下进行不同转速梯度离心，离心转速为2500r/min～4000r/min，离心时间为10～15分钟。离心后，得到产物②，产物③，产物④。产物②主要为所用的吸油材料，吸油材料可以重复使用，产物③主要为亚油酸及步骤1后残留的油酸、饱和脂肪酸等，产物④主要成分为亚油酸和不饱和脂肪酸亚麻酸等，其中亚麻酸的含量达85％以上。
实施例：
使用本发明所述的方法对500ml一种物理压榨亚麻籽油进行提纯，其中脂肪酸各组分含量：棕榈酸6.2％，硬脂酸3.2％，油酸21.8％，亚油酸16.3％，亚麻酸52.3％。首先在0～-5℃的低温冷冻、结晶、过滤分离，然后在0～-5℃的低温下利用天然羽毛按比例1∶20进行吸附，吸附后的产物在0～-5℃的低温下分别按2500r/min和3000r/min各离心10分钟，最后得到脂肪酸产物286ml。最终产物的脂肪酸组分含量为棕榈酸1.2％，硬脂酸0.6％，油酸1.8％，亚油酸5.6％，亚麻酸87.1％。
Claims (2)
1.一种不饱和脂肪酸分离方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将含不饱和脂肪酸的混合脂肪酸在0～-5℃的低温进行冷冻、结晶，并进行过滤分离；
(2)分离得到的液体产物在0～-5℃的低温下采用吸油材料进行吸附；
(3)吸附后得到的产物在0～-5℃的低温下进行不同转速梯度离心，离心后得到高浓度的不饱和脂肪酸。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的吸油材料是指动物纤维和植物纤维如棉绒，羽毛，改性吸油纤维等材料。
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