CN103070621A - 绞碎机 - Google Patents
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Abstract
一种绞碎机，包括：壳体、进料管、盖体、刀架、刀片和转轴；所述壳体上设有圆锥形腔体，所述进料管的一端与所述腔体的锥面连接并与所述腔体贯通，所述壳体上开设有与所述腔体锥面上远离所述进料管的位置贯通的出料通道；所述刀架为圆锥形，同轴地收容于所述腔体内，且所述刀架和所述腔体的圆锥角相等；所述刀片安装在所述刀架的锥面上；所述盖体封闭所述腔体的开口；所述转轴穿过所述盖体与所述刀架同轴连接。上述绞碎机既能保证食物与刀片旋转形成的刀面垂直，实现高效绞碎，又能够实时地将绞碎的食物从出料通道送出，无需设置另外的空间来暂存绞碎的食物，便于绞碎机的小型化，也便于能够实现食物浆体的一体化制作。
Description
技术领域
本发明涉及一种食物处理设备，特别是涉及一种食物绞碎机。
背景技术
随着人们生活水平的提高，对健康饮食的要求也越来越高。通过食物绞碎机将食物绞碎后制成的浆体能被人体快速吸收，达到了营养膳食的目的。
传统的食物绞碎机的锥形刀盘是平放的，食物在绞碎的过程中受到离心力的作用，食物被抛向四周的腔壁上。食物被绞碎完成后，被绞碎的食物浆体很难通过食物绞碎机的出料口流出，需要手动将食物浆体从绞碎腔体内倒出。这种制作食物浆体的食物绞碎机手续繁琐，难以实现食物浆体的一体化制作。
发明内容
基于此，有必要提供一种操作简单且能够实现一体化制作的绞碎机。
一种绞碎机，包括：壳体、进料管、盖体、刀架、刀片和转轴；
所述壳体上设有圆锥形腔体，所述进料管的一端与所述腔体的锥面连接并与所述腔体贯通，所述壳体上开设有与所述腔体锥面上远离所述进料管的位置贯通的出料通道；
所述刀架为圆锥形，同轴地收容于所述腔体内，且所述刀架和所述腔体的圆锥角相等；
所述刀片安装在所述刀架的锥面上；
所述盖体封闭所述腔体的开口；
所述转轴穿过所述盖体与所述刀架同轴连接。
其中一个实施例中，所述刀架的圆锥角为90°。
其中一个实施例中，所述进料管的一端与所述腔体的锥面垂直连接。
其中一个实施例中，绞碎机还包括与所述转轴连接，用于驱动所述转轴转动的驱动装置。
其中一个实施例中，所述绞碎机还包括可***于所述进料管内的推料杆，所述绞碎机还包括设置在所述盖体和所述壳体接触位置的密封圈。
其中一个实施例中，所述刀架包括圆锥台状的刀架本体和圆锥形压块，所述刀架本体的锥面上开设有多个长条形凹槽，所述凹槽的一端靠近所述刀架本体的底面，另一端贯穿所述刀架本体的顶面，所述刀片为条状且和所述凹槽匹配，所述刀片的一端设有向外延伸的延伸部，所述刀片部分收容于所述凹槽内，且所述延伸部位于所述刀架本体的顶面上的所述凹槽内，所述压块的底面与所述刀架本体的顶面抵接并固定。
其中一个实施例中，所述刀架还包括螺栓，所述刀架本体为中空结构，其顶面上设有凸起，所述凸起上开设有贯通所述刀架本体内部的通孔，所述压块的底面上开设有与所述凸起对应的凹陷，所述凹陷的底部设有螺孔，所述螺栓穿过所述通孔与所述螺孔螺合，将所述压块与所述刀架本体固定连接。
其中一个实施例中，所述刀架本体的锥面上两两相邻的所述凹槽之间开设有凹坑。
其中一个实施例中，所述多个长条形凹槽沿着所述刀架本体的母线设置，并均匀分布在所述刀架本体的锥面上。
其中一个实施例中，所述绞碎机还包括基座，所述基座包括前壳、后壳和底壳，所述前壳、后壳和底壳相互连接形成内部中空结构，所述壳体与所述基座连接，所述转轴收容于所述基座内部。
上述绞碎机既能保证食物与刀片旋转形成的刀面垂直，实现高效绞碎，又能够实时地将绞碎的食物从出料通道送出，无需设置另外的空间来暂存绞碎的食物，便于绞碎机的小型化，也便于能够实现食物浆体的一体化制作。
附图说明
图1为一实施例的绞碎机的主视图；
图2为图1所示的绞碎机的左视图；
图3为图1所示的绞碎机的右视图；
图4为图3中的绞碎机沿A-A线的剖视图；
图5为图1所示的绞碎机的结构分解图；
图6为图5所示的绞碎机的刀架及刀片的分解结构示意图；
图7为图6所示的绞碎机的刀架及刀片的剖视图。
具体实施方式
如图1~5所示，其分别为一实施例中绞碎机10的主视图、左视图、右视图、沿图3中A－A线的剖视图，以及结构分解图。
绞碎机10包括壳体110、进料管120、盖体130、刀架140、多个刀片150、转轴160、推料杆180、密封圈190、驱动装置200及基座210。
壳体110上设有圆锥形腔体111。
进料管120为圆筒状，其一端与壳体110上腔体111的锥面垂直连接，并与腔体111贯通。
壳体110上开设有出料通道113，出料通道113与腔体111的锥面上远离进料管120的位置贯通。
刀片150安装在刀架140的锥面上。
刀架140为圆锥形并同轴地收容于所述腔体111内。本实施例中，所述刀架140和所述腔体111的圆锥角相等，且均为90°。
盖体130与腔体111的开口连接，用于遮盖腔体111的开口。
密封圈190位于盖体130与腔体111的连接处，起密封作用。
转轴160穿过盖体130与刀架140同轴连接。
驱动装置200与所述转轴160连接，用于驱动转轴转动。在本实施例中，驱动装置200为电机，其他实施方式中，驱动装置200也可以为手摇式手柄等。
推料杆180与进料管120的管道匹配，且可***于进料管120的管道内。
基座210为中空结构，壳体110与基座210连接，转轴190和驱动装置200收容于基座210内部。在本实施例中，基座210包括前壳212、后壳214及底壳216，前壳212、后壳214和底壳216相互连接形成内部中空结构。
如图6和图7所示，其分别为刀架140及刀片150的分解结构示意图和剖视图。
刀架140包括圆锥台状的刀架本体141、圆锥形压块142及螺栓148。刀架本体141的锥面上开设有多个长条形凹槽144，凹槽144的一端靠近刀架本体141的底面，另一端贯穿刀架本体141的顶面。本实施例中，所述多个长条形凹槽144沿着圆锥台状的刀架本体141的母线设置，并均匀分布在圆锥台状的刀架本体141的锥面上。
刀片150为条状且和长条形凹槽144匹配，刀片150的一端设有向外延伸的延伸部153，刀片150部分收容于所述凹槽144内，且延伸部153位于刀架本体141的顶面上的凹槽144内。
压块142的底面与刀架本体141的顶面抵接并固定。固定方式可以是螺丝固定或卡合固定等。压块142与刀架本体141固定后，便将刀片150的延伸部153压紧在凹槽144内，从而达到固定刀片150的目的。
本实施例中，刀架本体141为中空结构，刀架本体141的顶面的中间位置设有凸起146，凸起146上开设有贯通刀架本体141内部的通孔147。压块142的底面上开设有与凸起146对应的凹陷149，凹陷149的底部设有螺孔145。螺栓148依次穿过通孔147与螺孔145螺合，将压块142与刀架本体141固定连接。由于螺栓148通常为金属材质，这种固定方式可以防止螺栓148与食物接触，避免食物污染。
刀架本体141的锥面上两两相邻的凹槽144之间开设有凹坑143。在本实施例中，凹坑143呈三角形，其一顶点靠近刀架本体141的顶面，另外两个顶点靠近刀架本体141的底面。凹坑143增加了刀架本体141与腔体111之间用于收容食物浆体的空间。
绞碎机10的工作过程如下：
首先将食物（如苹果块）放入进料管120内，再将推料杆180***进料管120内，推料杆180挤压进料管120内的食物向腔体111内移动。
驱动装置200驱动转轴160转动，转轴160带动刀架140转动，刀片150随着刀架140转动，旋转的刀片150将进料管120内的食物绞碎成食物浆体。
旋转的刀片150将食物浆体带动到出料通道113后，食物浆体基于重力和离心力沿着出料通道113流出。
在绞碎机10以正常方式放置时，进料管120竖直，出料通道113也竖直且出口朝下，便于食物浆体流出。
上述绞碎机10既能保证食物与刀片150旋转形成的刀面垂直，实现高效绞碎，又能够实时地将绞碎的食物从出料通道113送出，无需设置另外的空间来暂存绞碎的食物，便于绞碎机10的小型化，也便于能够实现食物浆体的一体化制作。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种绞碎机，其特征在于，包括：壳体、进料管、盖体、刀架、刀片和转轴；
所述壳体上设有圆锥形腔体，所述进料管的一端与所述腔体的锥面连接并与所述腔体贯通，所述壳体上开设有与所述腔体锥面上远离所述进料管的位置贯通的出料通道；
所述刀架为圆锥形，同轴地收容于所述腔体内，且所述刀架和所述腔体的圆锥角相等；
所述刀片安装在所述刀架的锥面上；
所述盖体封闭所述腔体的开口；
所述转轴穿过所述盖体与所述刀架同轴连接。
2.根据权利要求1所述的绞碎机，其特征在于，所述刀架的圆锥角为90°。
3.根据权利要求1所述的绞碎机，其特征在于，所述进料管的一端与所述腔体的锥面垂直连接。
4.根据权利要求1所述的绞碎机，其特征在于，绞碎机还包括与所述转轴连接，用于驱动所述转轴转动的驱动装置。
5.根据权利要求1所述的绞碎机，其特征在于，所述绞碎机还包括可***于所述进料管内的推料杆，所述绞碎机还包括设置在所述盖体和所述壳体接触位置的密封圈。
6.根据权利要求1所述的绞碎机，其特征在于，所述刀架包括圆锥台状的刀架本体和圆锥形压块，所述刀架本体的锥面上开设有多个长条形凹槽，所述凹槽的一端靠近所述刀架本体的底面，另一端贯穿所述刀架本体的顶面，所述刀片为条状且和所述凹槽匹配，所述刀片的一端设有向外延伸的延伸部，所述刀片部分收容于所述凹槽内，且所述延伸部位于所述刀架本体的顶面上的所述凹槽内，所述压块的底面与所述刀架本体的顶面抵接并固定。
7.根据权利要求6所述的绞碎机，其特征在于，所述刀架还包括螺栓，所述刀架本体为中空结构，其顶面上设有凸起，所述凸起上开设有贯通所述刀架本体内部的通孔，所述压块的底面上开设有与所述凸起对应的凹陷，所述凹陷的底部设有螺孔，所述螺栓穿过所述通孔与所述螺孔螺合，将所述压块与所述刀架本体固定连接。
8.根据权利要求6所述的绞碎机，其特征在于，所述刀架本体的锥面上两两相邻的所述凹槽之间开设有凹坑。
9.根据权利要求6所述的绞碎机，其特征在于，所述多个长条形凹槽沿着所述刀架本体的母线设置，并均匀分布在所述刀架本体的锥面上。
10.根据权利要求1所述的绞碎机，其特征在于，所述绞碎机还包括基座，所述基座包括前壳、后壳和底壳，所述前壳、后壳和底壳相互连接形成内部中空结构，所述壳体与所述基座连接，所述转轴收容于所述基座内部。
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