CN103062708A - 反射膜及应用其的背光源 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种反射膜及应用其的背光源，涉及液晶显示技术领域，为了解决使用现有的反射膜时，因反射膜和导光板之间存在异物，导致的反射膜和导光板被异物划伤的几率较高的问题。该反射膜依次包括：第一保护层、反射层及第二保护层，其中，第一保护层的上表面具有凹陷结构。

Description

反射膜及应用其的背光源
技术领域
本发明涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种反射膜及应用其的背光源。
背景技术
背光源是位于液晶显示面板背后的一个独立的装置，用于向液晶显示面板提供面光源，它的发光效果将直接影响到液晶显示器的显示效果。
背光源主要由灯管、导光板、反射膜等构件组成。其中的反射膜与导光板的下表面，用于反射导光板***向下表面的光线。现有的反射膜主要由第一保护层、反射层及第二保护层依次层叠构成。其中，第一保护层的上表面与导光板的下表面靠近设置。第一保护层和第二保护层主要用于保护和支撑反射膜。具体而言，第一保护层和第二保护层的材质可以为PET(Polyethyleneterephthalate，聚对苯二甲酸乙二醇酯)，或者其他聚酯材料。
在背光源的制造过程中，一些肉眼难以分辨、大小在20微米以下的异物会落在第一保护层与导光板之间。由于第一保护层与导光板的表面都为光滑平面，因此，当背光源发生振动时，存在于第一保护层与导光板之间的异物会与第一保护层和导光板发生摩擦，从而导致第一保护层和导光板被异物划伤，进而造成背光源划伤不良的产生，具体画面表现为亮线划痕或亮点。
针对上述异物导致背光源划伤不良的问题，现有技术提出了一种在第一保护层的上表面与导光板的下表面的接触面上增加微小、柔软的凸起结构的方法，以减小第一保护层的上表面与导光板下表面的接触面积，从而减小第一保护层和导光板被异物划伤的面积。
但是，由于凸起结构在受到较大的摩擦力时易脱落，脱落下来的凸起结构会成为存在于第一保护层和导光板之间的异物，反而增加了第一保护层和导光板被异物划伤的几率，也就增大了背光源划伤不良的几率。
发明内容
本发明的实施例提供一种反射膜及应用其的背光源，解决了使用现有的反射膜时，因反射膜和导光板之间存在异物，导致的反射膜和导光板被异物划伤的几率较高的问题。
为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：
一种反射膜，依次包括第一保护层、反射层及第二保护层，所述第一保护层的上表面具有凹陷结构。
优选地，所述凹陷结构为凹槽。
优选地，所述凹槽的纵向内表面为圆弧形。
其中，所述凹槽的个数为多个。
优选地，所述凹槽的高度为20微米至25微米；所述凹槽的开口宽度为40微米至60微米。
其中，所述凹陷结构为凹坑。
优选地，所述凹坑的内表面为圆弧面。
优选地，所述凹坑的个数为多个。
其中，所述凹坑的高度为20微米；所述凹坑开口的直径为40微米。
一种背光源，包括导光板，还包括上述的反射膜，其中所述第一保护层靠近所述导光板下表面设置。
本发明实施例提供的反射膜及应用其的背光源中，由于第一保护层可以与与导光板表面贴合，且第一保护层的上表面具有凹陷结构，使得第一保护层的与导光板表面贴合的表面面积减小了，从而当背光源振动时，存在于反射膜和导光板之间的异物与反射膜和导光板发生摩擦的面积减小了。并且，存在于反射膜和导光板之间的异物会随着背光源的振动而掉落到凹陷结构中，异物能够被储存在凹陷机构中，使得存在于反射膜和导光板之间的异物量减少，从而大大降低了反射膜和导光板被异物划伤的几率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本发明实施例提供的一种反射膜的纵向截面示意图；
图2为本发明实施例提供的又一种反射膜的结构示意图；
图3为本发明实施例提供的再一种反射膜的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本发明实施例提供了一种反射膜12，依次包括第一保护层121、反射层122及第二保护层123，第一保护层121的上表面1211具有凹陷结构13。
本发明实施例提供的一种反射膜12中，由于第一保护层121可以与与导光板11表面贴合，且第一保护层121的上表面1211具有凹陷结构13，使得第一保护层121的与导光板11表面贴合的表面面积减小了，从而当背光源(图1中未示出)振动时，存在于反射膜12和导光板11之间的异物14与反射膜12和导光板11发生摩擦的面积减小了。并且，存在于反射膜12和导光板11之间的异物14会随着背光源的振动而掉落到凹陷结构13中，异物14能够被储存在凹陷机构13中，使得存在于反射膜12和导光板11之间的异物14量减少，从而大大降低了反射膜12和导光板11被异物14划伤的几率。
上述实施例提供的反射膜中，如图2所示，凹陷结构13可为凹槽21。由于凹槽21能够容纳异物14，使得反射膜12与导光板11之间的异物14能够随背光源的振动而掉落到凹槽21中，并且，凹槽21可以容纳的异物14量较多。
上述实施例提供的反射膜中，凹槽21的纵向内表面可以为圆弧形，由于圆弧形表面更利于物体滚动，因此异物14更容易沿着圆弧形的内表面向凹槽21中滑落。
上述实施例提供的反射膜中，凹槽21的个数可以为多个。多个凹槽21能够容纳的较大量的异物14，同时使反射膜12的第一保护层121的上表面1211与导光板11下表面贴合的表面面积显著地减小，从而大大降低反射膜12和导光板11被异物14划伤的几率。
上述实施例提供的反射膜中，多个凹槽21可以相互平行，使得储存于凹槽21中的异物14更容易随背光源的振动而排出。
上述实施例提供的反射膜中，由于异物14的大小在20微米以下，凹槽21的高度h可为20微米至25微米、开口宽度b可为40微米至60微米，因此凹槽21不仅能够将异物14储存，也有利于异物14顺畅地从凹槽21中排出。
上述实施例提供的反射膜中，如图3所示，凹陷结构13可以为凹坑31。由于凹坑31能够容纳异物14，使得反射膜12与导光板11之间的异物14能够随背光源的振动而掉落到凹坑31中，并且，凹坑31可以容纳的异物14量较多。
上述实施例提供的反射膜中，凹坑31的表面为圆弧面，使得异物14更容易沿圆弧表面滑落到凹坑31中。
上述实施例提供的反射膜中，凹坑31的个数可以为多个。多个凹坑31能够容纳的较大量的异物14，同时使反射膜12的第一保护层121与导光板11下表面贴合的表面面积显著地减小，从而大大降低反射膜12和导光板11被异物14划伤的几率。
上述实施例提供的反射膜中，多个凹坑31可以不规则地分布，当光线射到凹坑31中会发生散射，光线的散射作用可以使从反射膜12中反射出去的光线的均一度更好。
上述实施例提供的反射膜中，由于异物14的大小在20微米以下，凹坑31的高度可为20微米至25微米、开口直径为40微米至60微米，使得凹坑31不仅能够将异物14储存，也有利于射入到反射膜12上的光线发生散射，从而提高从反射膜12中反射出去的光线的均一度。
本发明实施例还提供了一种背光源，包括导光板，还包括上述实施例描述的反射膜，其中上述第一保护层靠近该导光板下表面设置。
本发明实施例提供的背光源中，由于使用了上述实施例描述的反射膜，且该反射膜中第一保护层层靠近导光板下表设置，使得第一保护层与导光板的下表面贴合的表面面积减小了，并且使存在于反射膜和导光板之间的异物量减少，从而大大降低了反射膜和导光板被异物划伤的几率，进而大大降低了背光源发光不均匀的几率。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种反射膜，依次包括第一保护层、反射层及第二保护层，其特征在于，所述第一保护层的上表面具有凹陷结构。
2.根据权利要求1所述的反射膜，其特征在于，所述凹陷结构为凹槽。
3.根据权利要求2所述的反射膜，其特征在于，所述凹槽的纵向内表面为圆弧形。
4.根据权利要求2所述的反射膜，其特征在于，所述凹槽的个数为多个。
5.根据权利要求1-4任一项所述的反射膜，其特征在于，所述凹槽的高度为20微米至25微米；所述凹槽的开口宽度为40微米至60微米。
6.根据权利要求1所述的反射膜，其特征在于，所述凹陷结构为凹坑。
7.根据权利要求6所述的反射膜，其特征在于，所述凹坑的内表面为圆弧面。
8.根据权利要求7所述的反射膜，其特征在于，所述凹坑的个数为多个。
9.根据权利要求6-8任一项所述的反射膜，其特征在于，所述凹坑的高度为20微米至25微米；所述凹坑开口的直径为40微米至60微米。
10.一种背光源，包括导光板，其特征在于，还包括权利要求1-9任一项所述的反射膜，其中所述第一保护层靠近所述导光板下表面设置。
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