CN103061771B - 复采矿井综采面切眼掘进及其支护方法 - Google Patents
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Abstract
本发明为一种复采矿井综采面切眼掘进及其支护方法,为资源整合复采矿井提供了一种切眼掘进工艺。本发明方法掘进的切眼断面形状为矩形,切眼净高2.5m、净宽6.2m;切眼掘进采用二次扩帮成巷掘进工艺,掘进落煤方式全部为手工风镐落煤;首先在进风顺槽先小断面掘进与回风顺槽贯通,然后刷大开采侧煤帮至设计宽度。第一次成巷净高2.5m、净宽4m,采用一梁四柱并配合金属网片等联合支护;二次扩帮净高2.5米、净宽2.2m,采用一梁三柱并配合金属网片等联合支护;最后在切眼两巷口顶板分别打一排锚索进行加强支护。本发明方法采用二次扩帮成巷掘的进新工艺,有效杜绝了冒顶等事故,安全高效地完成了该类矿井工作面切眼的掘进任务。
Description
技术领域
本发明涉及煤矿开采技术领域,具体是一种复采矿井综采面切眼掘进及其支护方法。
背景技术
目前,很多矿井都属于资源整合矿井,该类矿井一般都是由过去的多个小窑整合而成。在煤层开采时,由于井田内小窑破坏较严重,煤层存在大面积采空区,为典型的复采矿井。在该类矿井的综采面切眼掘进施工中,巷道要穿越采空区,由于巷道顶层的小窑已回采破坏,且煤质松软,根据该类矿井的实际状况,综采面切眼施工已不适用采用传统的掘进工艺,为了保证安全生产,必须进行充分技术论证和调研,确定适合复采矿井综采面切眼掘进的施工工艺。
发明内容
本发明的目的是为了提供一种针对复采矿井的开采工艺,具体是一种复采矿井综采面切眼掘进及其支护方法。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种复采矿井综采面切眼掘进及其支护方法,掘进的切眼断面形状为矩形,切眼净高2.5m、净宽6.2m;切眼掘进采用二次扩帮成巷掘进工艺,掘进落煤方式全部为手工风镐落煤,在进风顺槽先小断面掘进与回风顺槽贯通,然后刷大开采侧煤帮至设计宽度,具体步骤为:a)由进风顺槽向回风顺槽进行切眼的第一次成巷,第一次成巷断面形状为矩形,要求第一次成巷净高2.5m、净宽为4m;支护时,顶帮铺设金属网片并由第一支架支撑,第一支架采用长4m的第一工字钢梁,由单体液压柱支撑,一梁四柱支护,第一工字钢梁的两端各支撑两根间距1m的单体液压支柱,在第一工字钢梁和金属网片之间背实有撑木,相邻两第一支架的间距为0.5m;第一次成巷从进风顺槽开始,第一次掘进进尺达2m时安装第一个第一支架,以后每进尺1.5m就安装一个第一支架,以此类推,直至第一次成巷完成;b)从进风顺槽开始,沿第一次成巷方向进行扩帮,净高与第一次成巷净高相同、净宽2.2m,使最终的切眼净宽达6.2m;支护时,顶帮铺设金属网片并由第二支架支撑,第二支架采用长2.8m的第二工字钢梁,由单体液压柱支撑,一梁三柱支护,第二工字钢梁的两端及中间位置各支撑一根单体液压支柱,在第二工字钢梁和金属网片之间背实有撑木;具体支护时,第二支架的第二工字钢梁紧贴第一支架的第一工字钢梁支设,并且第二工字钢梁和第一工字钢梁的搭接长度为0.6m,扩帮从进风顺槽开始,扩帮进尺达2m时安装第一个第二支架,以后每进尺1.5m就安装一个第二支架,以此类推,直至扩帮完成,形成净宽6.2m的切眼;c)完成切眼施工后,在切眼的两个巷口的顶板上分别打一排锚索进行加强支护,每排包括六根长为9m的锚索,相邻两根锚索的间距为1.2m。
进一步地,在切眼第一次成巷时,在和回风顺槽贯通的倒数六个第一支架中,后一个第一支架的梁长度比前一个第一支架的梁长度长20cm,即最后六个第一支架的第一工字钢梁的梁长分别为: 4.0m、4.2 m、4.4 m、4.6 m、4.8 m、5.0m,第一次成巷位于最后六个第一支架的一段其断面净宽逐渐变宽,并与最后六个第一支架的梁长变化相匹。该设计拓宽了第一次掘进的断面口,方便采矿用设备等的搬运、运行。
所述的第一、第二工字钢梁为12#工字钢梁,所述的单体液压支柱为DZ-2.8单体液压支柱。
本发明中的各参数是针对资源整合复采矿井地质条件复杂、采空区范围大、顶板破碎等实际情况,经大量反复技术论证、充分调研和大量的理论分析计算而优选出的。
本发明针对资源整合复采矿井复杂的地质特点,对工作面切眼的掘进设计出了采用二次扩帮成巷掘的进新工艺,有效杜绝了冒顶等事故,安全高效地完成了该类矿井工作面切眼的掘进任务。为同类地质条件下,整合矿井综采面穿越小窑破坏区的大断面切眼的掘进,取得了宝贵的经验,摸索出了一套完整的施工工艺,值得推广。
附图说明
图1为本发明方法中第一次成巷断面图。
图2为本发明方法中二次扩帮后切眼断面图。
图3为本发明方法第一次掘进施工及二次扩帮施工示意图。
图中:1-切眼、2-进风顺槽、3-回风顺槽、4-金属网片、5-第一工字钢梁、6-单体液压柱、7-撑木、8-第二工字钢梁、9-锚索。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步描述:
如图1至3所示,一种复采矿井综采面切眼掘进及其支护方法,其特征在于:掘进的切眼1断面形状为矩形,切眼1净高2.5m、净宽6.2m;切眼1掘进采用二次扩帮成巷掘进工艺,掘进落煤方式全部为手工风镐落煤,在进风顺槽2先小断面掘进与回风顺槽3贯通,然后刷大开采侧煤帮至设计宽度,具体步骤为:a)由进风顺槽2向回风顺槽3进行切眼1的第一次成巷,第一次成巷断面形状为矩形,要求第一次成巷净高2.5m、净宽为4m;支护时,顶帮铺设金属网片4并由第一支架支撑,第一支架采用长4m的第一工字钢梁5,由单体液压柱6支撑,一梁四柱支护,第一工字钢梁5的两端各支撑两根间距1m的单体液压支柱6,在第一工字钢梁5和金属网片4之间背实有撑木7,相邻两第一支架的间距为0.5m;第一次成巷从进风顺槽2开始,第一次掘进进尺达2m时安装第一个第一支架,以后每进尺1.5m就安装一个第一支架,以此类推,直至第一次成巷完成;b)从进风顺槽2开始,沿第一次成巷方向进行扩帮,净高2.5m、净宽2.2m,使最终的切眼1净宽达6.2m;支护时,顶帮铺设金属网片4并由第二支架支撑,第二支架采用长2.8m的第二工字钢梁8,由单体液压柱6支撑,一梁三柱支护,第二工字钢梁8的两端及中间位置各支撑一根单体液压支柱6,在第二工字钢梁8和金属网片4之间背实有撑木7;具体支护时,第二支架的第二工字钢梁8紧贴第一支架的第一工字钢梁5支设,并且第二工字钢梁8和第一工字钢梁5的搭接长度为0.6m,扩帮从进风顺槽2开始,扩帮进尺达2m时安装第一个第二支架,以后每进尺1.5m就安装一个第二支架,以此类推,直至扩帮完成,形成净宽6.2m的切眼1;c)完成切眼1施工后,在切眼1的两个巷口的顶板上分别打一排锚索9进行加强支护,每排包括六根长为9m的锚索9,相邻两根锚索9的间距为1.2m。
具体实施时,在切眼1第一次成巷时,在和回风顺槽3贯通的倒数六个第一支架中,后一个第一支架的梁长度比前一个第一支架的梁长度长20cm,即最后六个第一支架的第一工字钢梁5的梁长分别为: 4.0m、4.2 m、4.4 m、4.6 m、4.8 m、5.0m,第一次成巷位于最后六个第一支架的一段其断面净宽逐渐变宽,并与最后六个第一支架的梁长变化相匹。
所述的第一、第二工字钢梁5、8为12#工字钢梁,所述的单体液压支柱6为DZ-2.8单体液压支柱。
Claims (3)
1.一种复采矿井综采面切眼掘进及其支护方法,其特征在于:掘进的切眼(1)断面形状为矩形,切眼(1)净高2.5m、净宽6.2m;切眼(1)掘进采用二次扩帮成巷掘进工艺,掘进落煤方式全部为手工风镐落煤,在进风顺槽(2)先小断面掘进与回风顺槽(3)贯通,然后刷大开采侧煤帮至设计宽度,具体步骤为:a)由进风顺槽(2)向回风顺槽(3)进行切眼(1)的第一次成巷,第一次成巷断面形状为矩形,要求第一次成巷净高2.5m、净宽为4m;支护时,顶帮铺设金属网片(4)并由第一支架支撑,第一支架采用长4m的第一工字钢梁(5),由单体液压柱(6)支撑,一梁四柱支护,第一工字钢梁(5)的两端各支撑两根间距1m的单体液压柱(6),在第一工字钢梁(5)和金属网片(4)之间背实有撑木(7),相邻两第一支架的间距为0.5m;第一次成巷从进风顺槽(2)开始,第一次掘进进尺达2m时安装第一个第一支架,以后每进尺1.5m就安装一个第一支架,以此类推,直至第一次成巷完成;b)从进风顺槽(2)开始,沿第一次成巷方向进行扩帮,净高2.5m、净宽2.2m,使最终的切眼(1)净宽达6.2m;支护时,顶帮铺设金属网片(4)并由第二支架支撑,第二支架采用长2.8m的第二工字钢梁(8),由单体液压柱(6)支撑,一梁三柱支护,第二工字钢梁(8)的两端及中间位置各支撑一根单体液压柱(6),在第二工字钢梁(8)和金属网片(4)之间背实有撑木(7);具体支护时,第二支架的第二工字钢梁(8)紧贴第一支架的第一工字钢梁(5)支设,并且第二工字钢梁(8)和第一工字钢梁(5)的搭接长度为0.6m,扩帮从进风顺槽(2)开始,扩帮进尺达2m时安装第一个第二支架,以后每进尺1.5m就安装一个第二支架,以此类推,直至扩帮完成,形成净宽6.2m的切眼(1); c)完成切眼(1)施工后,在切眼(1)的两个巷口的顶板上分别打一排锚索(9)进行加强支护,每排包括六根长为9m的锚索(9),相邻两根锚索(9)的间距为1.2m。
2.根据权利要求1所述的复采矿井综采面切眼掘进及其支护方法,其特征在于:在切眼(1)第一次成巷时,在和回风顺槽(3)贯通的倒数六个第一支架中,后一个第一支架的梁长度比前一个第一支架的梁长度长20cm,即最后六个第一支架的第一工字钢梁(5)的梁长分别为: 4.0m、4.2 m、4.4 m、4.6 m、4.8 m、5.0m,第一次成巷位于最后六个第一支架的一段其断面净宽逐渐变宽,并与最后六个第一支架的梁长变化相匹。
3.根据权利要求1或2所述的复采矿井综采面切眼掘进及其支护方法,其特征在于:所述的第一、第二工字钢梁(5、8)为12#工字钢梁,所述的单体液压柱(6)为DZ-2.8单体液压支柱。
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