CN103057022A - 一种中压树脂母线端部浇注模具 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种中压树脂母线浇注用的端部模具,包括包括刚性上半模、刚性下半模和弹性模,刚性上半模和刚性下半模连接成一体,所述刚性上半模和刚性下半模形成母线端部的形状,所述弹性模的底部与所述刚性上半模和刚性下半模的表面固定连接,本发明能精确保证端部的形状尺寸精度和位置精度,而且脱模非常方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种树脂母线浇注模具,具体是一种用于浇注中压树脂母线的端部模具。
背景技术
树脂母线因为绝佳的防护性能,近年来在国际国内市场得到越来越广泛的应用,不仅用在低压母线领域,而且在中压母线领域也逐渐在推广应用。但是中压树脂母线的浇注工艺很复杂,其中一个难点在于:中压树脂母线端部形状复杂,为增加相与相之间的爬电距离,还设置有相当于半个散热孔形状的凹槽;浇注完成,树脂固化后,由于模具表面与树脂的粘结力以及树脂固化过程中膨胀对模具产生的压力,导致模具很难脱模。
发明内容
发明目的:本发明旨在提供一种用于浇注中压树脂母线的端部模具,不但能精确的保证母线端部的形状尺寸,而且能很方便的脱模。
技术方案:本发明一种用于浇注中压树脂母线的端部模具, 包括刚性上半模、刚性下半模和弹性模,刚性上半模和刚性下半模连接成一体,所述刚性上半模和刚性下半模形成母线端部的形状,所述弹性模的底部与所述刚性上半模和刚性下半模的表面固定连接。
上述的用于浇注中压树脂母线的端部模具,其中,所述弹性模形状为三面封闭的U形。
有益效果:由于本发明端部模具为上下组合式,所以方便导电排的安装以及脱模,并且能精确保证端部的形状;后面凹槽部位的的弹性部件的弹性,使脱模非常方便。
下面结合附图对本发明进一步描述:
附图说明
图1是本发明端部模具的从后面看的立体图。
图2是本发明端部模具的从前面看的立体图。
图3是浇注完成的中压树脂母线成品的立体图。
图4是弹性模的立体图。
图中主要部件符号说明:
1 刚性上半模
2 刚性下半模
3 弹性模
4 连接螺栓
5 中压树脂母线
1a刚性上半模1的长槽
2a刚性下半模2的长槽
5a 中压树脂母线5的树脂
5b中压树脂母线5的导电排
具体实施方式
本发明所涉及的中压树脂母线端部模具如图1~2所示,包括刚性上半模1、刚性下半模2和弹性模3,用连接螺栓4连接而成。
如图3所示为浇注完成的中压树脂母线5,包括树脂5a和导电排5b。
所述刚性上半模1和刚性下半模2组合起来形成母线端部的形状,所述刚性上半模1设置有长槽1a,所述刚性下半模2设置有长槽2a,组合起来对所述导电排5b进行定位。所述刚性上半模1和刚性下半模2的后面装设弹性模3,所述弹性模形状对应于所述母线5端部的凹槽形状。这样,本发明端部模具就能保证母线端部形状尺寸,并且对导电排5b实现精确定位。
浇注完成,待树脂固化后,卸下所有的连接螺栓4,拆除所述刚性上半模1和刚性下半模2,由于是上下两半组合式结构,所以能很方便的脱模;然后再拆除所述弹性模3,只要如图4所示方向对弹性模3施加压力,使弹性模3发生弹性变形,弹性模3就能从固化的树脂表面剥离,轻松实现脱模。
所述弹性模3优先采用薄钢板弯制成型。
本发明不局限于上述实施例,凡采用等同替换所形成的技术方案,均落在本发明的保护范围内。
Claims (4)
1. 一种中压树脂母线端部浇注模具,其特征在于:包括刚性上半模、刚性下半模和弹性模,刚性上半模和刚性下半模连接成一体,所述刚性上半模和刚性下半模形成母线端部的形状,所述弹性模的底部与所述刚性上半模和刚性下半模的表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的中压树脂母线端部浇注模具,其特征在于:所述弹性模形状为三面封闭的U形。
3.根据权利要求1所述的中压树脂母线端部浇注模具,其特征在于:所述弹性模由薄金属板弯制成形。
4.根据权利要求1所述的中压树脂母线端部浇注模具,其特征在于:所述弹性模还可以用硬质而有一定弹性的非金属制成。
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