CN103056909A - 圆压圆模切机刀辊排废装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于雕刻模具领域,尤其涉及一种圆压圆模切机刀辊排废装置,包括主轴、设置于主轴端部的活动轴肩,其特征在于:主轴的内腔中空,主轴内腔内填充有弹性胶棒,主轴表面向内腔延伸形成顶针,顶针与胶棒直接接触。本发明将将刀辊中心挖空加入弹性胶棒和顶针,顶针的一部分伸出主轴表面,另一部分伸入主轴内腔,辊切时当废料卡在刀口内,下压刀口旁的顶针,从而使胶棒压缩,当胶棒压缩到一定程度时,胶棒的回复力推动顶针上移,将废料顶出。本发明结构简单,既不用底纸又实现圆压圆模切机排废,防止刀口挤压崩口。
Description
技术领域
本发明属于雕刻模具领域,尤其涉及一种圆压圆模切机刀辊排废装置。
背景技术
圆压圆模切机的版台和压切机构两者的工作部分都是圆筒形的,工作时,送纸辊将纸板送到模压版滚筒与压力滚筒之间,由两者将其夹住对滚筒进行模切,模切版滚筒旋转一周,完成一个工作循环。圆压圆模切机在切产品时会产生废料,如何良好的排废对使用的刀辊寿命有很大的影响,一般情况下都是用底纸弱胶带走,但这需增加一层底纸,成本加大;另外有时底纸也是产品,容易混淆;有些花纹尺寸太小,数量太多,废料容易卡在刀口内,会造成刀口被挤压崩口的现象。那么为了解决既不用底纸又必需排废这个问题,提供本发明的圆压圆模切机刀辊排废装置。
发明内容
本发明的目的在于克服上述问题,提供一种既不用底纸又实现圆压圆模切机排废、防止刀口挤压崩口的圆压圆模切机刀辊排废装置。
为了实现上述目的,本发明所采用的技术方案为:圆压圆模切机刀辊排废装置,包括主轴、设置于主轴端部的活动轴肩,其特征在于:主轴的内腔中空,主轴内腔内填充有弹性胶棒,主轴表面向内腔延伸形成顶针,顶针与胶棒直接接触。
前述的圆压圆模切机刀辊排废装置,所述的胶棒、顶针、主轴和活动轴肩为圆柱形。
前述的圆压圆模切机刀辊排废装置,所述的活动轴肩和主轴同心,活动轴肩的圆周直径小于主轴。
前述的圆压圆模切机刀辊排废装置,所述的顶针的一部分伸出主轴表面,另一部分伸入主轴内腔。
本发明将刀辊中心挖空加入弹性胶棒和顶针,顶针的一部分伸出主轴表面,另一部分伸入主轴内腔,辊切时当废料卡在刀口内,下压刀口内的顶针,从而使胶棒压缩,当胶棒压缩到一定程度时,胶棒的回复力推动顶针上移,将废料顶出。本发明结构简单,既不用底纸又实现圆压圆模切机排废,防止刀口挤压崩口。
附图说明
图1为本发明的立体结构图;
图2为主轴的结构图;
图3为顶针的结构图;
图4为胶棒的结构图;
图5为活动轴肩的结构图;
其中,1主轴,2顶针,3胶棒,4活动轴肩。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
根据图1-5,圆压圆模切机刀辊排废装置,包括主轴1、设置于主轴1端部的活动轴肩4,其特征在于:主轴1的内腔中空,主轴1内腔内填充有弹性胶棒3,主轴1表面向内腔延伸形成顶针2,顶针2与胶棒3直接接触。胶棒3、顶针2、主轴1和活动轴肩4为圆柱形。活动轴肩4和主轴1同心,活动轴肩4的圆周直接小于主轴1。顶针2的一部分伸出主轴1表面,另一部分伸入主轴1内腔。
本发明将刀辊中心挖空加入弹性胶棒3和顶针2,顶针2的一部分伸出主轴1表面,另一部分伸入主轴1内腔,辊切时当废料卡在刀口内,下压刀口内的顶针2,从而使胶棒3压缩,当胶棒3压缩到一定程度时,胶棒3的回复力推动顶针2上移,将废料顶出。本发明结构简单,既不用底纸又实现圆压圆模切机排废,防止刀口挤压崩口。
上述实施例不以任何形式限制本发明,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围。
Claims (4)
1.圆压圆模切机刀辊排废装置,包括主轴、设置于主轴端部的活动轴肩,其特征在于:主轴的内腔中空,主轴内腔内填充有弹性胶棒,主轴表面向内腔延伸形成顶针,顶针与胶棒直接接触。
2.根据权利要求1所述的圆压圆模切机刀辊排废装置,其特征在于:所述的胶棒、顶针、主轴和活动轴肩为圆柱形。
3.根据权利要求1所述的圆压圆模切机刀辊排废装置,其特征在于:所述的活动轴肩和主轴同心,活动轴肩的圆周直径小于主轴。
4.根据权利要求1所述的圆压圆模切机刀辊排废装置,其特征在于:所述的顶针的一部分伸出主轴表面,另一部分伸入主轴内腔。
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