CN103056140B - 一种在玻璃上胶粘配件后的清胶方法 - Google Patents

一种在玻璃上胶粘配件后的清胶方法 Download PDF

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Abstract

一种在玻璃上胶粘配件后的清胶方法,包括以下步骤:(1)在玻璃与配件贴合区外沿设置可剥胶;(2)烘烤可剥胶:将玻璃放入60~170℃的容器中烘烤10~15分钟取出;(3)在贴合区,用UV胶粘合配件和玻璃;(4)固化UV胶;(5)待UV胶固化,撕下可剥胶,即可清除落在贴合区外沿的残余胶水。本发明可清除胶水残余,方便快捷,有效提高生产效率,同时,避免采用尖锐物刮除固化后的胶水时刮伤产品,降低产品报废率。可广泛应用于玻璃粘合清胶领域。

Description

一种在玻璃上胶粘配件后的清胶方法
技术领域
本发明涉及一种在玻璃上胶粘配件后的清胶方法。
背景技术
近年来,随着触摸屏在消费性电子产品中的广泛应用,人们对触摸屏的需求量也越来越大,这就要求生产厂家要在原有的生产基础上不断地提升产能,同时提高产品的良率。在触摸屏的生产过程中,要将钢化玻璃(外形尺寸大于ITO玻璃)与ITO玻璃通过UV胶水贴合在一起,然后再进行固化及扩散的处理。但是在处理的过程中,会有一部分的UV胶水溢出而流到钢化玻璃的四周表面上,导致了产品的外观不良,导致后续要添加一项员工刮胶擦胶的工序,这严重影响了产品的生产效率,如刮胶手法不当,还会影响到产品的良率。
发明内容
本发明的目的是提供一种在玻璃上胶粘配件后的清胶方法,解决现有玻璃产品生产过程中采用UV胶粘合固化后清理不方便的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种在玻璃上胶粘配件后的清胶方法,包括以下步骤:
(1)在玻璃与配件贴合区外沿设置可剥胶;
(2)烘烤可剥胶:将玻璃放入60~170℃的容器中烘烤10~15分钟取出;
(3)在贴合区,用UV胶粘合配件和玻璃;
(4)固化UV胶;
(5)待UV胶固化,撕下可剥胶,即可清除落在非贴合区的残余胶水。
优选的,所述的可剥胶通过丝印的方式设置在贴合区外沿。
优选的,步骤2中所述的烘烤分为3个阶段,3个阶段的温度依次为170℃,140℃,60℃,三个阶段的时间依次为3分钟,5分钟和5分钟。
为使玻璃表面清洁,在步骤3和步骤4之间还需要将玻璃贴合面与配件贴合面进行清洁处理。
为使UV胶扩散均匀,在步骤4和步骤5之间还增加了将贴合后的玻璃放在75℃至85℃的加热平台上使UV胶扩散均匀。
优选的,所述的可剥胶的厚度为20um~100um。
本发明的有益效果:通过在非粘合区设置可剥胶,使得产品粘结后的胶水残余直接落在可剥胶上,粘结完成后只需将可剥胶撕下,即可清除胶水残余,方便快捷,有效提高生产效率,同时,避免采用尖锐物刮除固化后的胶水时刮伤产品,降低产品报废率。
具体实施方式
实施例1:一种触摸屏贴合后的清胶方法,所述的触摸屏包括钢化玻璃层和粘合在钢化玻璃层上的导电玻璃层,所述的清胶方法包括以下步骤:(1)在钢化玻璃与配件贴合区外沿丝印可剥胶;可剥胶的厚度为20um~100um。
(2)烘烤可剥胶:将钢化玻璃放入60~170℃的容器中烘烤10~15分钟取出;
(3)将钢化玻璃贴合面与导电玻璃贴合面进行清洁处理;
(4)在贴合区,用UV胶粘合钢化玻璃层和导电玻璃层;
(5)将贴合后的触摸屏放在75℃至85℃的加热平台上使UV胶扩散均匀。
(6)固化UV胶:用光照射UV胶使其固化;
(7)待UV胶固化,撕下可剥胶,即可清除落在贴合区外沿的残余胶水。
其中步骤2中所述的烘烤分为3个阶段,3个阶段的温度依次为170℃,140℃,60℃,三个阶段的时间依次为3分钟,5分钟和5分钟。
实施例2:一种液晶显示屏贴合后的清胶方法,所述的液晶显示屏包括第一导电玻璃和第二导电玻璃,所述的清胶方法包括以下步骤:(1)在第一导电玻璃与第二导电玻璃贴合区的外沿丝印可剥胶;可剥胶的厚度为20um~100um。
(2)烘烤可剥胶:将第一导电玻璃体放入60~170℃的容器中烘烤10~15分钟取出;
(3)将第一导电玻璃贴合面与第二导电玻璃贴合面进行清洁处理;
(4)将第二导电玻璃放入第一导电玻璃的贴合区,用UV胶粘合;
(5)将贴合后的玻璃放在75℃至85℃的加热平台上使UV胶扩散均匀。
(6)固化UV胶:用光照射UV胶使其固化;
(7)待UV胶固化,撕下可剥胶,即可清除落在贴合区外沿的残余胶水。
其中步骤2中所述的烘烤分为3个阶段,3个阶段的温度依次为170℃,140℃,60℃,三个阶段的时间依次为3分钟,5分钟和5分钟。

Claims (4)

1.一种在玻璃上胶粘配件后的清胶方法,包括以下步骤:
(1)在玻璃与配件贴合区外沿设置可剥胶;
(2)烘烤可剥胶:将玻璃放入60~170℃的容器中烘烤10~15分钟取出;
(3)在贴合区,用UV胶粘合配件和玻璃;
(4)固化UV胶;
(5)待UV胶固化,撕下可剥胶,即可清除落在贴合区外沿的残余胶水;
所述的可剥胶通过丝印的方式设置在贴合区外沿;
所述步骤2中所述的烘烤分为3个阶段,3个阶段的温度依次为170℃,140℃,60℃,三个阶段的时间依次为3分钟,5分钟和5分钟。
2.如权利要求1所述的在玻璃上胶粘配件后的清胶方法,其特征在于:在步骤3和步骤4之间还需要将玻璃贴合面与配件贴合面进行清洁处理。
3.如权利要求1所述的在玻璃上胶粘配件后的清胶方法,其特征在于:在步骤4和步骤5之间还增加了将贴合后的玻璃放在75℃至85℃的加热平台上使UV胶扩散均匀。
4.如权利要求1至3中任一项所述的在玻璃上胶粘配件后的清胶方法,其特征在于:所述的可剥胶的厚度为20um~100um。
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