CN103055812A - 一种变压吸附中甲烷专用碳吸附剂的制备方法 - Google Patents
一种变压吸附中甲烷专用碳吸附剂的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103055812A CN103055812A CN2012105965191A CN201210596519A CN103055812A CN 103055812 A CN103055812 A CN 103055812A CN 2012105965191 A CN2012105965191 A CN 2012105965191A CN 201210596519 A CN201210596519 A CN 201210596519A CN 103055812 A CN103055812 A CN 103055812A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- preparation
- methane
- special
- pressure swing
- swing adsorption
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
本发明公开了一种变压吸附中甲烷专用碳吸附剂的制备方法,包括:(1)前驱体的制备:将煤粉粉碎获得煤粉料,向所述煤粉料中加入煤焦油、氢氧化钠、硝酸钾、碳酸钙、氯化镁和水,搅拌均匀后挤条,静置后碳化即的前驱体;(2)吸附剂的制备:将所得前驱体置于斯德普炉或多功能转炉内,在水蒸气存在下活化,然后用盐酸溶液浸泡,水洗、干燥即得成品;通过上述技术方案后的有益效果是:变压吸附中CH4专用碳吸附剂强度高、微孔集中、孔容大、吸附和解吸速度快、CH4吸附容量达到25.0ml/g,对于CO的吸附小于2.0ml,强度大于95%;在制备过程中通过添加催化剂缩短活化时间,从而增加对甲烷的吸附量。
Description
技术领域
本发明涉及吸附剂及制备方法,具体涉及一种变压吸附中甲烷专用碳吸附剂的制备方法。
背景技术
在现代工业中,N2、CH4、CO是重要的基础化工原料。N2在化工、电子、也进、饰品、机械等领域早已获得了广泛的应用,现代工业对氮的需求量每年以大于10%的速度增加;CH4除做为合成原料外,当前更多的是做为能源实用,而CO是羟基合成有机化学食品的重要原料,还可以生产多种邮寄化学品,如甲酸、草酸、醋酸、甲基甲酰胺DMF、二异氰酸酯TDL等。在矿业、煤焦化工、石油化工等工业生产过程中,往往多种如CO、CO2N2CH4H2和乙烯等并存,变压吸附(PSA)技术是目前最为经济有效的气体分离提纯方法,而吸附剂的选择是SPA能否实现的关键。
发明内容
本发明提供一种CH4吸附能力强、组分离系数大的的吸附剂及制备方法。具体技术方案如下:
一种变压吸附中甲烷专用碳吸附剂的制备方法,包括:
(1)前驱体的制备:将煤粉粉碎至颗粒粒径大于200目的煤粉料,向所述煤粉料中加入煤焦油、氢氧化钠、硝酸钾、碳酸钙、氯化镁和水,搅拌均匀后用压力机挤条,静置2-3天后碳化即的前驱体;
(2)吸附剂的制备:将所得前驱体置于斯德普炉或多功能转炉内,在水蒸气存在下于850-950℃活化至碘值900-1000mg/g,亚甲蓝100-150mg/g,然后用盐酸溶液浸泡8-24小时,水洗至PH值7-9后于120℃干燥1小时即得成品;
其特征在于:步骤(1)中煤粉100份,煤焦油40-45份,氢氧化钠3-8份,硝酸钾4-6份,碳酸钙3-8份,氯化镁4-6份,水10-20份。
优选地,步骤(1)中硝酸钾5份。
优选地,步骤(1)中氯化镁5份。
步骤(1)中的碳化是在600℃隔氧碳化,时间为2-3小时。
步骤(2)中活化时水蒸气的通入量为每吨前驱体800kg,流速为20ml/min。
步骤(2)中盐酸溶液的质量浓度为3-10%。
本发明的优点:
1.本发明变压吸附中CH4专用碳吸附剂强度高、微孔集中、孔容大、吸附和解吸速度快、CH4吸附容量达到25.0ml/g,对于CO的吸附小于2.0ml,强度大于95%;
2.本发明在制备过程中通过添加催化剂缩短活化时间,是微孔量增加,无效孔减少,从而增加对甲烷的吸附量。
具体实施方式
实施例一
一种变压吸附中甲烷专用碳吸附剂的制备方法,包括:
(1)前驱体的制备:将煤粉粉碎至颗粒粒径大于200目的煤粉料,向所述煤粉料中加入煤粉100份,煤焦油40-45份,氢氧化钠3-8份,硝酸钾4-6份,碳酸钙3-8份,氯化镁4-6份,水10-20份,搅拌均匀后用压力机挤条,静置2-3天后在,600℃隔氧碳化,时间为2-3小时,即的前驱体;
(2)吸附剂的制备:将所得前驱体置于斯德普炉或多功能转炉内,在每吨前驱体800kg,流速为20ml/min的水蒸气存在下于850-950℃活化至碘值900-1000mg/g,亚甲蓝100-150mg/g,然后用质量浓度为3-10%盐酸溶液浸泡8-24小时,水洗至PH值7-9后于120℃干燥1小时即得成品。
实施例二
一种变压吸附中甲烷专用碳吸附剂的制备方法,包括:
(1)前驱体的制备:将煤粉粉碎至颗粒粒径大于200目的煤粉料,向所述煤粉料中加入煤粉100份,煤焦油40-45份,氢氧化钠3-8份,硝酸钾5份,碳酸钙3-8份,氯化镁5份,水10-20份,搅拌均匀后用压力机挤条,静置2-3天后在,600℃隔氧碳化,时间为2-3小时,即的前驱体;
(2)吸附剂的制备:将所得前驱体置于斯德普炉或多功能转炉内,在每吨前驱体800kg,流速为20ml/min的水蒸气存在下于850-950℃活化至碘值900-1000mg/g,亚甲蓝100-150mg/g,然后用质量浓度为3-10%盐酸溶液浸泡8-24小时,水洗至PH值7-9后于120℃干燥1小时即得成品。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种变压吸附中甲烷专用碳吸附剂的制备方法,包括:
(1)前驱体的制备:将煤粉粉碎至颗粒粒径大于200目的煤粉料,向所述煤粉料中加入煤焦油、氢氧化钠、硝酸钾、碳酸钙、氯化镁和水,搅拌均匀后用压力机挤条,静置2-3天后碳化即的前驱体;
(2)吸附剂的制备:将所得前驱体置于斯德普炉或多功能转炉内,在水蒸气存在下于850-950℃活化至碘值900-1000mg/g,亚甲蓝100-150mg/g,然后用盐酸溶液浸泡8-24小时,水洗至PH值7-9后于120℃干燥1小时即得成品;
特征在于:步骤(1)中煤粉100份,煤焦油40-45份,氢氧化钠3-8份,硝酸钾4-6份,碳酸钙3-8份,氯化镁4-6份,水10-20份。
2.根据权利要求1所述的一种变压吸附中甲烷专用碳吸附剂的制备方法,其特征在于:优选地,步骤(1)中硝酸钾5份。
3.根据权利要求1所述的一种变压吸附中甲烷专用碳吸附剂的制备方法,其特征在于:优选地,步骤(1)中氯化镁5份。
4.根据权利要求1所述的一种变压吸附中甲烷专用碳吸附剂的制备方法,其特征在于:步骤(1)中的碳化是在600℃隔氧碳化,时间为2-3小时。
5.根据权利要求1所述的一种变压吸附中甲烷专用碳吸附剂的制备方法,其特征在于:步骤(2)中活化时水蒸气的通入量为每吨前驱体800kg,流速为20ml/min。
6.根据权利要求1所述的一种变压吸附中甲烷专用碳吸附剂的制备方法,其特征在于:步骤(2)中盐酸溶液的质量浓度为3-10%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012105965191A CN103055812A (zh) | 2012-12-24 | 2012-12-24 | 一种变压吸附中甲烷专用碳吸附剂的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012105965191A CN103055812A (zh) | 2012-12-24 | 2012-12-24 | 一种变压吸附中甲烷专用碳吸附剂的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103055812A true CN103055812A (zh) | 2013-04-24 |
Family
ID=48098880
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012105965191A Pending CN103055812A (zh) | 2012-12-24 | 2012-12-24 | 一种变压吸附中甲烷专用碳吸附剂的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103055812A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103464099A (zh) * | 2013-08-23 | 2013-12-25 | 宁夏宝塔石化科技实业发展有限公司 | 一种变压吸附分离co2用活性炭的制备方法 |
CN108993401A (zh) * | 2018-09-17 | 2018-12-14 | 明光市飞洲新材料有限公司 | 一种去除建筑垃圾燃烧尾气用吸附剂的制备工艺 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002204953A (ja) * | 2001-01-10 | 2002-07-23 | Taiyo Toyo Sanso Co Ltd | ガス吸着剤の製造法およびその使用方法 |
CN1919448A (zh) * | 2006-07-15 | 2007-02-28 | 中国矿业大学 | 一种变压吸附用活性炭的制备方法 |
CN101531365A (zh) * | 2009-03-18 | 2009-09-16 | 重庆大学 | 变压吸附分离甲烷/氮气用成型活性炭的制备方法 |
CN102363117A (zh) * | 2011-11-18 | 2012-02-29 | 淮北市森化碳吸附剂有限责任公司 | 变压吸附中甲烷专用碳吸附剂及其制备方法 |
-
2012
- 2012-12-24 CN CN2012105965191A patent/CN103055812A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2002204953A (ja) * | 2001-01-10 | 2002-07-23 | Taiyo Toyo Sanso Co Ltd | ガス吸着剤の製造法およびその使用方法 |
CN1919448A (zh) * | 2006-07-15 | 2007-02-28 | 中国矿业大学 | 一种变压吸附用活性炭的制备方法 |
CN101531365A (zh) * | 2009-03-18 | 2009-09-16 | 重庆大学 | 变压吸附分离甲烷/氮气用成型活性炭的制备方法 |
CN102363117A (zh) * | 2011-11-18 | 2012-02-29 | 淮北市森化碳吸附剂有限责任公司 | 变压吸附中甲烷专用碳吸附剂及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
刘克万等: "变压吸附浓缩甲烷/氮气中甲烷的研究进展", 《现代化工》 * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103464099A (zh) * | 2013-08-23 | 2013-12-25 | 宁夏宝塔石化科技实业发展有限公司 | 一种变压吸附分离co2用活性炭的制备方法 |
CN103464099B (zh) * | 2013-08-23 | 2016-01-06 | 宁夏宝塔石化科技实业发展有限公司 | 一种变压吸附分离co2用活性炭的制备方法 |
CN108993401A (zh) * | 2018-09-17 | 2018-12-14 | 明光市飞洲新材料有限公司 | 一种去除建筑垃圾燃烧尾气用吸附剂的制备工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Jung et al. | Strategic use of biochar for CO2 capture and sequestration | |
Songolzadeh et al. | Carbon dioxide capture and storage: a general review on adsorbents | |
Chen et al. | Enhanced CO2 capture capacity of nitrogen-doped biomass-derived porous carbons | |
Guo et al. | Role of hydrogen peroxide preoxidizing on CO2 adsorption of nitrogen-doped carbons produced from coconut shell | |
Gil et al. | Carbon adsorbents for CO2 capture from bio-hydrogen and biogas streams: Breakthrough adsorption study | |
Bai et al. | N-doped porous carbon derived from macadamia nut shell for CO2 adsorption | |
Li et al. | A highly stable metal-and nitrogen-doped nanocomposite derived from Zn/Ni-ZIF-8 capable of CO 2 capture and separation | |
EP2422878A4 (en) | METAL ADSORPTION AGENTS WITH CHELATING POLYMER | |
Wu et al. | Pyrrolic N-enriched carbon fabricated from dopamine-melamine via fast mechanochemical copolymerization for highly selective separation of CO2 from CO2/N2 | |
CN101531365B (zh) | 变压吸附分离甲烷/氮气用成型活性炭的制备方法 | |
CN105312026A (zh) | 常温甲烷高效吸附材料 | |
Kim et al. | N-doping and ultramicroporosity-controlled crab shell derived carbons for enhanced CO2 and CH4 sorption | |
CN103691399A (zh) | 用于分离二氧化碳/甲烷的高性能炭分子筛的制备方法 | |
Sun et al. | Customizing high-performance molten salt biochar from wood waste for CO2/N2 separation | |
CN109319781B (zh) | 一种以氰胺废渣为模板制备煤质多级孔活性炭材料的方法 | |
CN110523374B (zh) | 一种吸附分离ch4/n2、c2h6/ch4的大米基颗粒状碳材料及其制备方法与应用 | |
CN106345410A (zh) | 一种甲烷/氮气分离用碳吸附剂及其制备方法 | |
CN102363117A (zh) | 变压吸附中甲烷专用碳吸附剂及其制备方法 | |
CN102489260B (zh) | 用于去除水中pfos和pfoa的吸附剂及其制备方法 | |
CN103495416A (zh) | 一种用于乙炔氢氯化反应的碳材料负载型催化剂 | |
Chouikhi et al. | Valorization of agricultural waste as a carbon materials for selective separation and storage of CO2, H2 and N2 | |
Zhai et al. | Effects of ammonization on the surface physico-chemical properties of sludge-based activated carbon | |
CN103055812A (zh) | 一种变压吸附中甲烷专用碳吸附剂的制备方法 | |
Yuliusman et al. | Activated carbon preparation from durian peel wastes using chemical and physical activation | |
Duan et al. | Adsorptivity and kinetics for low concentration of gaseous formaldehyde on bamboo-based activated carbon loaded with ammonium acetate particles |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130424 |