CN103047532A - 一种机油冷却器 - Google Patents

一种机油冷却器 Download PDF

Info

Publication number
CN103047532A
CN103047532A CN2012105720673A CN201210572067A CN103047532A CN 103047532 A CN103047532 A CN 103047532A CN 2012105720673 A CN2012105720673 A CN 2012105720673A CN 201210572067 A CN201210572067 A CN 201210572067A CN 103047532 A CN103047532 A CN 103047532A
Authority
CN
China
Prior art keywords
outer tube
inner tube
oil
oil cooler
machine oil
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN2012105720673A
Other languages
English (en)
Inventor
黄亚光
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN2012105720673A priority Critical patent/CN103047532A/zh
Publication of CN103047532A publication Critical patent/CN103047532A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D7/10—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged one within the other, e.g. concentrically
    • F28D7/106—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged one within the other, e.g. concentrically consisting of two coaxial conduits or modules of two coaxial conduits
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
    • F28D2021/0019—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
    • F28D2021/0049—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for lubricants, e.g. oil coolers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

本发明涉及机油冷却器，尤其是用于散热器***中的机油冷却器。一种机油冷却器，本体通过焊接形成一个整体，包括外管和内管，内管套在外管内，外管与内管两端通过内管涨口或填充堵头构成封闭的油腔，油腔内设有使机油通过并导热的翅片，外管的两端通过真空焊接或气体保护连续炉内焊接有进油口和出油口。本发明的机油冷却器，采用不锈钢材料制成，并且焊接成一个整体，这种材质不会被氧化，从而不需要清洗钝化着色，也不会污染环境，另外采用这种材质也延长了整体的使用寿命和重复使用的频率，同时也提高了本体的耐压能力，使设备性能更加稳定可靠，从而也降低了生产成本。

Description

一种机油冷却器
技术领域
本发明涉及机油冷却器，尤其是用于散热器***中的机油冷却器。
背景技术
目前，机油冷却器本体大多采用铜管式或铝管式结构。铜管式机油冷却器的制作工艺多为氩弧焊和火焰焊相结合，此种机油冷却器在生产过程中需要用酸钝化并用化学药品着色，同时污染环境，需要污水处理设备，使加工工艺增多，从而增加了加工成本；铝管式机油冷却器的制作工艺多为氩弧焊和火焰焊相结合或者采用隧道连续炉和真空炉钎焊，此种机油冷却器由于材料的局限性，加工出来的产品成本虽然较低，但使用寿命较短，而且不可重复使用。而且，此两种材料的机油冷却器耐压能力有限，当压力太大时将不能满足要求。
发明内容
本发明的目的在于解决上述已有技术存在的不足之处，提供一种耐压能力强、生产过程中无需使用化学物品，不污染环境且降低生产成本的机油冷却器。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种机油冷却器，其特殊之处在于本体通过焊接形成一个整体，包括外管1和内管3，内管3套在外管1内，外管1与内管3两端通过内管3涨口或填充堵头5构成封闭的油腔7，油腔7内设有使机油通过并导热的翅片2，外管1的两端通过真空焊接或气体保护连续炉内焊接有进油口4和出油口6；
为了延长使用寿命，增加重复使用的频率，所述外管1和内管3都采用不锈钢材料制成；
本发明的机油冷却器，采用不锈钢材料制成，并且焊接成一个整体，这种材质不会被氧化，从而不需要清洗钝化着色，也不会污染环境，另外采用这种材质也延长了整体的使用寿命和重复使用的频率，同时也提高了本体的耐压能力，使设备性能更加稳定可靠，从而也降低了生产成本。
附图说明
图1：本发明实施例1的机油冷却器主视图；
图2：图1的左视图；
图3：本发明实施例2的机油冷却器主视图；
图4：图3的左视图；
图中：1、外管，2、翅片，3、内管，4、进油口，5、堵头，6、出油口，7、油腔。
具体实施方式
以下参考附图给出本发明的具体实施方式，用来对本发明的构成作进一步详细说明。
实施例1
本实施例的机油冷却器，参考图1-图2，本体通过焊接形成一个整体，包括外管1和内管3，内管3套在外管1内，外管1与内管3两端通过内管3涨口构成封闭的油腔7，油腔7内设有使机油通过并导热的翅片2，外管1的两端通过真空焊接有进油口4和出油口6；外管1和内管3都采用不锈钢材料制成。
实施例2
本实施例的机油冷却器，参考图3-图4，本体通过焊接形成一个整体，包括外管1和内管3，内管3套在外管1内，外管1与内管3两端通过填充堵头5构成封闭的油腔7，油腔7内设有使机油通过并导热的翅片2，外管1的两端通过气体保护连续炉内焊接有进油口4和出油口6；外管1和内管3都采用不锈钢材料制成。
使用时，将本机油冷却器放置于散热器水室内，机油从进油口4进入到油腔7内，将热量传导给外管1和内管3，冷却水流经外管1和内管3，带走设备油腔内的机油热量，从而起到冷却机油的作用。由于设备采用不锈钢材料，所以不需酸洗钝化着色，这样不仅不会污染环境，也大大降低了加工成本，另外将设备焊接为一个整体，也提高了设备本身的耐压能力。
本发明未详细说明的内容均为现有技术，本领域技术人员可以从本实施例及现有技术获得启发，进行变形得到其它实施例。因此，本发明的保护范围应该根据权利要求的保护范围来确定。

Claims (2)

1.一种机油冷却器，其特征在于本体通过焊接形成一个整体，包括外管(1)和内管(3)，内管(3)套在外管(1)内，外管(1)与内管(3)两端通过内管(3)涨口或填充堵头(5)构成封闭的油腔(7)，油腔(7)内设有使机油通过并导热的翅片(2)，外管(1)的两端通过真空焊接或气体保护连续炉内焊接有进油口(4)和出油口(6)。
2.根据权利要求1所述一种机油冷却器，其特征在于所述外管(1)和内管(3)都采用不锈钢材料制成。
CN2012105720673A 2012-12-14 2012-12-14 一种机油冷却器 Pending CN103047532A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012105720673A CN103047532A (zh) 2012-12-14 2012-12-14 一种机油冷却器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2012105720673A CN103047532A (zh) 2012-12-14 2012-12-14 一种机油冷却器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103047532A true CN103047532A (zh) 2013-04-17

Family

ID=48060287

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2012105720673A Pending CN103047532A (zh) 2012-12-14 2012-12-14 一种机油冷却器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103047532A (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1193669A (ja) * 1997-09-19 1999-04-06 Showa Alum Corp 熱交換器
CN1286393A (zh) * 2000-07-28 2001-03-07 山东厚丰汽车散热器有限公司 内置板翅式铝制机油冷却器
EP1231450A2 (de) * 2001-02-13 2002-08-14 Behr GmbH & Co. Aluminium-Wärmeübertrager
KR20080047191A (ko) * 2006-11-24 2008-05-28 주식회사 한국쿨러 자동변속기용 오일냉각기 제조방법
CN201162818Y (zh) * 2007-11-19 2008-12-10 东莞吉旺汽车零件有限公司 油冷管
CN102161151A (zh) * 2010-02-17 2011-08-24 (株)韩国冷却器 自动变速器用油冷却器制造方法
CN202273723U (zh) * 2011-09-29 2012-06-13 扬州英谛车材实业有限公司 改进型钎焊式铝管翅油冷器
CN202955462U (zh) * 2012-12-14 2013-05-29 黄亚光 一种机油冷却器

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1193669A (ja) * 1997-09-19 1999-04-06 Showa Alum Corp 熱交換器
CN1286393A (zh) * 2000-07-28 2001-03-07 山东厚丰汽车散热器有限公司 内置板翅式铝制机油冷却器
EP1231450A2 (de) * 2001-02-13 2002-08-14 Behr GmbH & Co. Aluminium-Wärmeübertrager
KR20080047191A (ko) * 2006-11-24 2008-05-28 주식회사 한국쿨러 자동변속기용 오일냉각기 제조방법
CN201162818Y (zh) * 2007-11-19 2008-12-10 东莞吉旺汽车零件有限公司 油冷管
CN102161151A (zh) * 2010-02-17 2011-08-24 (株)韩国冷却器 自动变速器用油冷却器制造方法
CN202273723U (zh) * 2011-09-29 2012-06-13 扬州英谛车材实业有限公司 改进型钎焊式铝管翅油冷器
CN202955462U (zh) * 2012-12-14 2013-05-29 黄亚光 一种机油冷却器

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202955462U (zh) 一种机油冷却器
CN104807350A (zh) 一种空调热交换器
CN204082268U (zh) 一种防爆柴油机尾气降温预冷装置
CN103629953A (zh) 一种水冷却器
CN103047532A (zh) 一种机油冷却器
CN202974016U (zh) 管板式换热器封头
CN202734569U (zh) 一种闪速炉冷却水套
CN202734568U (zh) 中频电炉的水冷结构
CN205049541U (zh) 烧蚀试验机试样冷却盒装置
CN202614027U (zh) 迷宫密封冷却器
CN202066176U (zh) 光波高效节能热水器的即热式加热装置
CN201728757U (zh) 一种多线切割机的砂浆冷却装置
CN203605746U (zh) 新型药学试验专用冷凝管
CN203621799U (zh) 一种浸泡式钢铝过渡接头工装夹具
CN202902965U (zh) 一种多翅片结构的空调换热铝管
CN203791818U (zh) 焊接培训用充氩工装
CN206362237U (zh) 一种大口径水道散热块
CN204202457U (zh) 可有效提高散热效率的铝合金高频焊打点管
CN203148303U (zh) 燃气具防腐换热器
CN102425855A (zh) 冷凝式燃气热水器的二次换热器
CN204705234U (zh) 一种分馏塔冷却器
CN204438860U (zh) 换热器及空调***
CN203518769U (zh) 一种带换热管护套的海水换热器
CN205119866U (zh) 舷外冷却器
CN204678875U (zh) 一种用于电弧炉的铜排

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20130417