CN103047280A - 一种新型滚动轴承结构 - Google Patents

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Abstract

一种新型滚动轴承结构，包括轴承外盖、注油孔、轴承套、轴承内盖、迷宫环，轴承套两端设置有轴承外盖和轴承内盖，电机轴与轴承套之间设置有双列圆柱滚子轴承，所述的双列圆柱滚子轴承左右两侧分别设置有甩油盘A和甩油盘B。本发明由于传动端只有一个轴承，设计时只需要考虑一个轴承的极限转速，对电机极限转速的范围限制要宽松些，调速范围更广。

Description

一种新型滚动轴承结构
技术领域
本发明涉及轴承结构，特别是涉及到运用在大中型直流电机中的新型滚动轴承结构。
背景技术
滚动轴承是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。随着滚动轴承生产工艺的提高，近年来轴伸直径在220～280mm之间的直流电机轴承逐步采用滚动轴承，但轴径大于300mm的直流电机采用滚动轴承的在国内很少，即使采用滚动轴承也是三轴承结构。所谓三轴承结构，是指在轴的传动端为球面滚子轴承和圆柱滚子轴承，轴的非传动端为圆柱滚子轴承。直流电机需要调速，但由于电机轴径是按基速计算，而轴承参考转速是按高速考核，因此直流电机采用三轴承结构，要同时考虑两个轴承极限转速，导致电机的调速范围变小，不能满足直流电机的调速工况，并且传动端采用两轴承结构成本较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种既能满足直流电机的调速工况，又能降低电机成本的新型滚动轴承结构。
本发明是这样实现的，新型滚动轴承结构，包括轴承外盖、注油孔、轴承套、轴承内盖 、迷宫环，其特征在于：轴承套两端设置有轴承外盖和轴承内盖，电机轴与轴承套之间设置有双列圆柱滚子轴承，所述的双列圆柱滚子轴承左右两侧分别设置有甩油盘A和甩油盘B。
进一步地，所述的轴承套内设置有连通到双列圆柱滚子轴承5的注油孔4。
本发明由于传动端只有一个轴承，设计时只需要考虑一个轴承的极限转速，对电机极限转速的范围限制要宽松些，调速范围更广。
 
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中  1、电机轴，   2、轴承外盖，   3、甩油盘A，   4、注油孔，   5、双列圆柱滚子轴承，   6、轴承套，    7、甩油盘B，   8、轴承内盖，    9、迷宫环。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明:
一种新型滚动轴承结构，包括轴承外盖2、注油孔4、轴承套6、轴承内盖8 、迷宫环9，其特征在于：轴承套6两端设置有轴承外盖2和轴承内盖8，电机轴1与轴承套6之间设置有双列圆柱滚子轴承5，所述的双列圆柱滚子轴承左右两侧分别设置有甩油盘A3和甩油盘B7；所述的轴承套6内设置有连通到双列圆柱滚子轴承5的注油孔4。具体实施时，本发明传动端轴承采用双列圆柱滚子轴承，该轴承除了有很高的径向负荷承载能力外，还可承受作用在两个方向的轴向负荷，且能自动调心，可以承受较大的对准误差，不但节约资金，减小加工难度，而且能保证电机的良好运行；本发明油路较合理，油脂从轴承套6中间注入，沿双列圆柱滚子轴承5向两边分流，双列圆柱滚子轴承5两边设置的甩油盘A3和甩油盘B4有效地确保了油脂能顺利通过油路排出。

Claims (2)

1.一种新型滚动轴承结构，包括轴承外盖（2）、注油孔（4）、轴承套（6）、轴承内盖（8） 、迷宫环（9），其特征在于：轴承套（6）两端设置有轴承外盖（2）和轴承内盖（8），电机轴（1）与轴承套（6）之间设置有双列圆柱滚子轴承（5），所述的双列圆柱滚子轴承左右两侧分别设置有甩油盘A（3）和甩油盘B（7）。
2.根据权利要求1所述的新型滚动轴承结构，其特征在于：所述的轴承套（6）内设置有连通到双列圆柱滚子轴承（5）的注油孔（4）。
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