CN103045122A - 一种用于醋酸布胶带的阻燃体系 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于醋酸布胶带的阻燃体系，具有一种环保而且阻燃效率高的无卤阻燃剂体系，该无卤阻燃剂体系和橡胶型压敏胶粘剂具有良好的相容性，不改变该醋酸纤维胶带的力学性能，同时改善其耐热性能。对环境和人体无害，所述的无卤阻燃剂体系在橡胶型压敏胶粘剂中的比重为10%-20%之间，所述的无卤阻燃剂体系是一种由无卤膨胀型阻燃剂（IFR）、金属水合物与超细硼酸锌粉末组成的混合物。通过阻燃体系的协效作用，提高阻燃剂的阻燃性能，减少阻燃剂的添加量，达到和添加大量单款阻燃剂同样的阻燃效果，使得这种阻燃醋酸布胶带具有耐高温、高压、绝缘、阻燃等优点，具有柔软服帖和可撕性，可用于各种电子元器件。

Description

一种用于醋酸布胶带的阻燃体系

技术领域

本发明属于电工绝缘材料技术领域，涉及一种用于醋酸布胶带的阻燃体系。 

背景技术

醋酸纤维胶带是一种广泛应用于电子电器工业中，如变压器、马达、线圈电容及线束、变频电源供应器等设备中，作为固定缠绕用的绝缘胶带。随着高科技的发展，人们日常生活中接触的电子产品的普及增多，由于电子产品长期在带电，温度偏高于常温的情况下工作，很容易导致内部线圈松散，一个电路的短路所产生的火花便能引起燃烧，因此醋酸纤维布胶带中需要加入阻燃剂，以获取良好的阻燃性能。而目前现有该类产品要么阻燃效果不佳（不能达到UL-94或者UL-510的V0阻燃等级），要么是采用含有卤素的阻燃剂，包括氯系阻燃剂，如氯化石蜡、氯化聚乙烯、四氯邻苯二甲酸酐等，以及溴系阻燃剂，溴代二苯醚、溴代苯酚、十溴二苯乙烷等。这种含有卤素的阻燃剂具有阻燃效率高、所需添加量少等优点，但是其热裂解产生的氯化氢、二噁英等有毒腐蚀性气体，严重污染环境损害人类健康，难以满足电子行业绿色环保的要求。 

   为了解决这些问题，人们改用不含卤素的阻燃剂来替代这种含有卤数的阻燃剂，但是由于醋酸布胶带的特殊性，（织物布类很容易燃烧，而橡胶系列的压敏胶也很容易燃烧），一般的或者单一的阻燃剂很难达到UL94的V-0级别阻燃要求。本发明旨在提供一种环保而且阻燃效率高的无卤阻燃剂体系，将其用在醋酸纤维布胶带中能达到上述的良好效果。 

发明内容

为了克服现有技术的上述缺点，本发明提供一种在减少阻燃剂的添加量的情况下，提高阻燃剂的阻燃性能，同时改善其耐热性能的用于醋酸布胶带的阻燃体系。 

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于醋酸布胶带的阻燃体系，具有一种环保而且阻燃效率高的无卤阻燃剂体系，该无卤阻燃剂体系和橡胶型压敏胶粘剂具有良好的相容性，不改变该醋酸纤维胶带的力学性能，同时改善其耐热性能。对环境和人体无害，所述的无卤阻燃剂体系在橡胶型压敏胶粘剂中的比重为10%-20%之间，所述的无卤阻燃剂体系是一种由无卤膨胀型阻燃剂（IFR）、金属水合物与超细硼酸锌粉末组成的混合物。 

   在所述的混合物中，各物质质量百分比为：无卤膨胀型阻燃剂（IFR）50%-90%，金属水合物30%-15%，超细硼酸锌粉末2%-10%。 

   所述的无卤膨胀型阻燃剂（IFR）由酸源，碳源和气源3部分组成。 

   所述的酸源是硼酸、磷酸酯及聚磷酸铵中的一种或多种组成。 

   所述的碳源是淀粉、季戊四醇及其二聚体和三聚体中的一种或多种组成。 

   所述的气源是尿素、三聚氰胺、双氰胺中的一种或多种组成。 

   所述的金属水合物选自氢氧化铝、氢氧化镁中的一种或两种的混合。 

 所述的无卤阻燃醋酸纤维布胶带，包括醋酸纤维布基材以及涂布在醋酸纤维布基材上的阻燃橡胶型压敏胶粘剂层。 

所述的无卤阻燃醋酸布胶带，所述基材的厚度为0.12-0.25mm。 

所述的无卤阻燃醋酸布胶带，所述压敏胶层的厚度为0.015-0.05mm。 

所述的醋酸纤维素布基材，将其通过轧辊式浸渍的方式涂覆上一层织物有机磷酸酯类阻燃剂，并且经过一定的干燥除皱工艺处理。 

本发明所述的无卤阻燃醋酸纤维布胶带的制备方法包括以下步骤： 

（1）将醋酸纤维素布基材通过轧辊式浸渍的方式涂覆上一层织物有机磷酸酯类阻燃剂，并且经过一定的干燥除皱工艺处理。

（2）将上述的阻燃剂体系溶解在4-5倍量的甲苯中，置研磨机上分散研磨，制得阻燃剂部分。 

（3）将上述的阻燃剂部分加入到橡胶型压敏胶体系中，搅拌均匀，制得阻燃橡胶型压敏胶。 

（4）通过涂布机，在所述的醋酸纤维布基材的一侧上涂布所述的压敏胶粘剂，烘干。 

   本发明所述醋酸纤维胶带的阻燃性能可以达到UL94的V-0等级。 

本发明旨在通过阻燃体系的协效作用，提高阻燃剂的阻燃性能，减少阻燃剂的添加量，达到和添加大量单款阻燃剂同样的阻燃效果，同时不改变该醋酸纤维胶带的力学性能，改善其耐热性能。对环境和人体无害。 

本发明的积极效果是: 提供一种良好的阻燃体系，其可以用于醋酸布胶带，使得这种阻燃醋酸布胶带具有耐高温、高压、绝缘、阻燃等优点。完全点不着或者最差在5S内自熄灭，具有柔软服帖和可撕性。可用于各种电子元器件。 

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进一步说明。 

一种用于醋酸布胶带的阻燃体系，具有一种环保而且阻燃效率高的无卤阻燃剂体系，该无卤阻燃剂体系和橡胶型压敏胶粘剂具有良好的相容性，不改变该醋酸纤维胶带的力学性能，同时改善其耐热性能。对环境和人体无害，所述的无卤阻燃剂体系在橡胶型压敏胶粘剂中的比重为10%-20%之间，所述的无卤阻燃剂体系是一种由无卤膨胀型阻燃剂（IFR）、金属水合物与超细硼酸锌粉末组成的混合物。 

   在所述的混合物中，各物质质量百分比为：无卤膨胀型阻燃剂（IFR）50%-90%，金属水合物30%-15%，超细硼酸锌粉末2%-10%。 

   所述的无卤膨胀型阻燃剂（IFR）由酸源，碳源和气源3部分组成。 

   所述的酸源是硼酸、磷酸酯及聚磷酸铵中的一种或多种组成。 

   所述的碳源是淀粉、季戊四醇及其二聚体和三聚体中的一种或多种组成。 

   所述的气源是尿素、三聚氰胺、双氰胺中的一种或多种组成。 

   所述的金属水合物选自氢氧化铝、氢氧化镁中的一种或两种的混合。 

 所述的无卤阻燃醋酸纤维布胶带，包括醋酸纤维布基材以及涂布在醋酸纤维布基材上的阻燃橡胶型压敏胶粘剂层。 

所述的无卤阻燃醋酸布胶带，所述基材的厚度为0.12-0.25mm。 

所述的无卤阻燃醋酸布胶带，所述压敏胶层的厚度为0.015-0.05mm。 

所述的醋酸纤维素布基材，将其通过轧辊式浸渍的方式涂覆上一层织物有机磷酸酯类阻燃剂，并且经过一定的干燥除皱工艺处理。 

本发明所述的无卤阻燃醋酸纤维布胶带的制备方法包括以下步骤： 

（1）将醋酸纤维素布基材通过轧辊式浸渍的方式涂覆上一层织物有机磷酸酯类阻燃剂，并且经过一定的干燥除皱工艺处理。

（2）将上述的阻燃剂体系溶解在4-5倍量的甲苯中，置研磨机上分散研磨，制得阻燃剂部分。 

（3）将上述的阻燃剂部分加入到橡胶型压敏胶体系中，搅拌均匀，制得阻燃橡胶型压敏胶。 

（4）通过涂布机，在所述的醋酸纤维布基材的一侧上涂布所述的压敏胶粘剂，烘干。 

  本发明旨在通过阻燃体系的协效作用，提高阻燃剂的阻燃性能，减少阻燃剂的添加量，达到和添加大量单款阻燃剂同样的阻燃效果，同时不改变该醋酸纤维胶带的力学性能，改善其耐热性能。对环境和人体无害。 

  本发明所述醋酸纤维胶带的阻燃性能可以达到UL94的V-0等级。 

实施例1：

按照下述重量，称取本发明所述的阻燃剂各成分，加入橡胶型压敏胶中：

聚磷酸铵  60g   季戊四醇  30g   三聚氰胺 30g

6500目的氢氧化铝  30g   超细硼酸锌粉末  15g

 按上述制备方法的步骤，通过涂布机，在处理好的醋酸纤维布基材的一侧上涂布压敏胶粘剂，烘干，制得本无卤阻燃醋酸布胶带。

结果：能使橡胶型阻燃醋酸布的阻燃性能达到UL-94的V-0级别。

实施例2：

按照下述重量，称取本发明所述的阻燃剂各成分，加入橡胶型压敏胶中：

聚磷酸铵  60g   季戊四醇  30g   双氰胺 35g

6500目的氢氧化铝  30g   超细硼酸锌粉末  15g

 按上述制备方法的步骤，通过涂布机，在处理好的醋酸纤维布基材的一侧上涂布压敏胶粘剂，烘干，制得本无卤阻燃醋酸布胶带。

结果： 能使橡胶型阻燃醋酸布的阻燃性能达到UL-94的V-0级别。 

实施例3：

按照下述重量，称取本发明所述的阻燃剂各成分，加入橡胶型压敏胶中：

聚磷酸铵  60g   季戊四醇  30g   三聚氰胺 30g

6500目的氢氧化铝  40g   超细硼酸锌粉末  10g

 按上述制备方法的步骤，通过涂布机，在处理好的醋酸纤维布基材的一侧上涂布压敏胶粘剂，烘干，制得本无卤阻燃醋酸布胶带。

结果： 能使橡胶型阻燃醋酸布的阻燃性能达到UL-94的V-0级别。 

Claims (7)

1.一种用于醋酸布胶带的阻燃体系，其特征是：具有一种环保而且阻燃效率高的无卤阻燃剂体系，该无卤阻燃剂体系和橡胶型压敏胶粘剂具有良好的相容性，不改变该醋酸纤维胶带的力学性能，同时改善其耐热性能，对环境和人体无害，所述的无卤阻燃剂体系在橡胶型压敏胶粘剂中的比重为10%-20%之间，所述的无卤阻燃剂体系是一种由无卤膨胀型阻燃剂（IFR）、金属水合物与超细硼酸锌粉末组成的混合物。

2.如权利要求1所述用于醋酸布胶带的阻燃体系，其特征是：在所述的混合物中，各物质质量百分比为：无卤膨胀型阻燃剂（IFR）50%-90%，金属水合物30%-15%，超细硼酸锌粉末2%-10%。

3.如权利要求2所述用于醋酸布胶带的阻燃体系，其特征是：所述的无卤膨胀型阻燃剂（IFR）由酸源，碳源和气源3部分组成。

4.如权利要求3所述用于醋酸布胶带的阻燃体系，其特征是：所述的酸源是硼酸、磷酸酯及聚磷酸铵中的一种或多种组成，所述的碳源是淀粉、季戊四醇及其二聚体和三聚体中的一种或多种组成，所述的气源是尿素、三聚氰胺、双氰胺中的一种或多种组成，所述的金属水合物选自氢氧化铝、氢氧化镁中的一种或两种的混合。

5.如权利要求1所述用于醋酸布胶带的阻燃体系的应用，其特征是：用于制备无卤阻燃醋酸纤维布胶带，包括醋酸纤维布基材以及涂布在醋酸纤维布基材上的阻燃橡胶型压敏胶粘剂层；所述的无卤阻燃醋酸布胶带，所述基材的厚度为0.12-0.25mm，所述的醋酸纤维素布基材，将其通过轧辊式浸渍的方式涂覆上一层织物有机磷酸酯类阻燃剂，并且经过一定的干燥除皱工艺处理。

6.如权利要求1所述用于醋酸布胶带的阻燃体系的应用，其特征是：所述的无卤阻燃醋酸布胶带，所述压敏胶层的厚度为0.015-0.05mm。

7.制备如权利要求8所述的无卤阻燃醋酸纤维布胶带的制备方法，其特征在于工艺步骤是：

将醋酸纤维素布基材通过轧辊式浸渍的方式涂覆上一层织物有机磷酸酯类阻燃剂，并且经过一定的干燥除皱工艺处理；

将上述的阻燃剂体系溶解在4-5倍量的甲苯中，置研磨机上分散研磨，制得阻燃剂部分；

将上述的阻燃剂部分加入到橡胶型压敏胶体系中，搅拌均匀，制得阻燃橡胶型压敏胶；

通过涂布机，在所述的醋酸纤维布基材的一侧上涂布所述的压敏胶粘剂，烘干，制得无卤阻燃醋酸纤维布胶带产品。