CN103042579B - 一种竹木条的自动送料结构 - Google Patents
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Abstract
<b>本发明涉及竹木的加工机械领域，具体为一种竹木条的自动机送料结构，包括可将竹木条切分及输送的切分装置（</b><b>1</b><b>），切分装置（</b><b>1</b><b>）具有入口端和出口端，切分装置（</b><b>1</b><b>）的出口端设置有将切分后的各竹木条分别进行导向输送的分片（</b><b>12</b><b>），分片（</b><b>12</b><b>）将竹木条分开的各侧分别设置有传输装置（</b><b>3</b><b>），传输装置（</b><b>3</b><b>）具有进口端和出口端，传输装置（</b><b>3</b><b>）的进口端与分片（</b><b>12</b><b>）配合，传输装置（</b><b>3</b><b>）的出口端设置有与其配合的表面处理装置，结构简单、送料过程稳定、自动化程度高、应用范围更广。</b>
Description
技术领域
本发明涉及竹木的加工机械领域，具体为一种竹木条的自动机送料结构。
背景技术
目前，竹木材料的加工机器中，有很多是采用人工的直接送料，或者一些简单送料结构也有出现，但是都是自动化程度不高，而且结构不稳定，送料效果不好，使得送料过程出现材料的异常，例如材料跳动或者位置偏离等，影响后面材料加工的质量，如公开号202388586U的中国实用新型公开了一种竹条拉丝机，需要人工送料，成本较高。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构简单、送料过程稳定、自动化程度高、可配合不同竹材加工设备使用的竹木条的自动送料结构。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种竹木条的自动送料结构，包括可将竹木条切分及输送的切分装置，切分装置具有入口端和出口端，切分装置的出口端设置有将切分后的各竹木条分别进行导向输送的分片，分片将竹木条分开的各侧分别设置有传输装置，传输装置具有进口端和出口端，传输装置的进口端与分片配合，传输装置的出口端设置有与其配合的表面处理装置，省去了人工送料的工序，通过不同的不同侧的传输装置可以运送到不同的表面处理装置进行后续加工。
作为对本发明的优选，传输装置上设置有可以使得被切分后的竹木条在传输过程中上下面翻转的翻转结构，通过上下面翻转的翻转结构的设置可以配合不同的表面处理装置，比如送料给竹材拉丝机，它只能对一个方向的竹材进行工作，分片后的竹条有一条方向就会不符合设备需求，通过翻转后，便能实现操作。
作为对本发明的优选，翻转结构为沿着竹木条输送方向上的螺旋输送槽，翻转效果较好，由于竹木条具有一定的柔韧性，所以可以在这种弯曲的通道中输送，不会折断，使得在竹木条自动输送过程中可以完成稳定的翻转动作，可以配合不同机械设备的使用。
作为对本发明的优选，螺旋输送槽设置在一沿输送方向设置的导柱中，便于传输，稳定性高。
作为对本发明的优选，导柱为圆柱状，螺旋输送槽开设在导柱的侧面上，导柱还套设有一套管，生产工艺比较简单，而且套管有效防止传输的材料跑离导柱。
作为对本发明的优选，传输装置靠近分片的位置还设有水平定位导向的传送装置，一方面起到定位的作用，竹木条进去的定位以及竹木条进入后尾部的定位，而不会由于已经传输的竹木条前端的一些翻转等动作导致后部输送的不稳定，另一方面，如果传输装置比较长，前面的分片装置不能提供到足够的动力，则需要这么一个辅助的传送结构。
作为对本发明的优选，传送装置包括压料轮和使得压料轮转动的电机。
作为对本发明的优选，传输装置的出口端设置有对竹木条左右位置进行限位的水平限位装置，水平限位装置包括一块平直的水平靠板和一块弧形的与水平靠板相对设置且沿着出口方向两者之间的间隙逐渐变小的水平弧形板，水平弧形板靠近出口一侧连接有水平的弹簧，远离出口一侧套设在一固定在传输装置上的竖直的轴上。
上述优选方式可以有效防止竹木条输出进入表面处理装置时产生较大的左右晃动，而且由于弹簧的设置，又水平弧形板相当于铰接在传输装置上，可以配合不同宽度的竹木条使用。
作为对本发明的优选，传输装置的出口端的水平限位装置远离传输道的出口的另一侧还设有对竹木条上下位置进行限位的垂直限位装置，垂直限位装置包括架设在传输装置上的垂直靠板和铰接在垂直靠板上的与传输装置相对设置且沿着出口方向与传输装置之间的间隙逐渐变小的垂直弧形板，垂直弧形板靠近出口一侧连接有垂直的弹簧。
上述优选方式可以有效防止竹木条输出进入表面处理装置时产生较大的上下晃动，而且由于弹簧和垂直弧形板的设置同样可以使其能够配合不同厚度的竹木条使用。
作为对本发明的优选，分片装置为开片机，螺旋输送槽的截面为矩形，表面处理装置为拉丝机。
本发明的有益效果是：此结构简单牢固，使得材料输送更加稳定，不会产生较大的晃动，输送效率也更加高，自动化程度高，省去了较大的人工成本，通过不同侧的传输装置的输送可以将竹木条输送给不同功能的机器设备使用，另外翻转结构的设置，使得竹木条可以在输送过程中自动翻转，更好地配合不同设备的需求，扩大了该送料结构的应用范围。
附图说明
图1是本发明实施例1的立体结构示意图；
图2是本发明实施例1的正视图；
图3是本发明实施例1中导柱的立体结构示意图；
图4是本发明实施例1中导柱的正视图。
图中：1、切分装置，12、分片，3、传输装置，5、导柱，51、槽通道，52、套管，71、水平靠板，72、水平弧形板，81、垂直靠板，82、垂直弧形板。
具体实施方式
以下具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例1，如图1、2、3、4所示，一种竹木条的自动送料结构，包括可将竹木条切分及输送的切分装置1，切分装置1具有入口端和出口端，切分装置1的出口端设置有将切分后的各竹木条分别进行导向输送的分片12，分片装置1可采用开片机，分片12将竹木条分开的各侧分别设置有传输装置3，传输装置3具有进口端和出口端，传输装置3的进口端与分片12配合，传输装置3的出口端设置有与其配合的表面处理装置，表面处理装置可以选用拉丝机，一块分片可以形成两套传输***，则需要两个传输装置3，分片12两侧的传输装置3，两侧的传输装置3的出口端均设置有对竹木条左右位置进行限位的水平限位装置，水平限位装置包括一块平直的水平靠板71和一块弧形的与水平靠板71相对设置且沿着出口方向两者之间的间隙逐渐变小的水平弧形板72，水平弧形板72靠近出口一侧连接有水平的弹簧，远离出口一侧套设在一固定在传输装置3上的竖直的轴上，其中一侧的传输装置3，上设置有可以使得被切分后的竹木条在传输过程中上下面翻转的翻转结构，翻转结构为沿着竹木条输送方向上的螺旋输送槽51，螺旋输送槽51的截面为矩形，螺旋输送槽51设置在一沿输送方向设置的导柱5中，导柱5为圆柱状，螺旋输送槽51开设在导柱5的侧面上，导柱5还套设有一套管52，靠近分片12的位置还设有水平定位导向的传送装置，传送装置包括压料轮和使得压料轮转动的电机；另一侧的传输装置3的出口端的水平限位装置远离传输道的出口的另一侧还设有对竹木条上下位置进行限位的垂直限位装置，垂直限位装置包括架设在传输装置3上的垂直靠板81和铰接在垂直靠板81上的与传输装置3相对设置且沿着出口方向与传输装置3之间的间隙逐渐变小的垂直弧形板82，垂直弧形板82靠近出口一侧连接有垂直的弹簧。
实施例2，其与实施例1的区别在于：两侧的传输装置3均设有翻转结构和传送装置。
实施例3、其与实施例1的区别在于：两侧的传输装置3的出口端均设有垂直限位装置。
Claims (4)
1.一种竹木条的自动送料结构，其特征在于：包括可将竹木条切分及输送的切分装置（1），所述切分装置（1）具有入口端和出口端，所述切分装置（1）的出口端设置有将切分后的各竹木条分别进行导向输送的分片（12），所述分片（12）将竹木条分开的各侧分别设置有传输装置（3），所述传输装置（3）具有进口端和出口端，传输装置（3）的进口端与分片（12）配合，传输装置（3）的出口端设置有与其配合的表面处理装置，所述传输装置（3）上设置有可以使得被切分后的竹木条在传输过程中上下面翻转的翻转结构，所述翻转结构为沿着竹木条输送方向上的螺旋输送槽（51），所述螺旋输送槽（51）设置在一沿输送方向设置的导柱（5）中，所述导柱（5）为圆柱状，所述螺旋输送槽（51）开设在导柱（5）的侧面上，所述导柱（5）还套设有一套管（52），所述传输装置（3）的出口端设置有对竹木条左右位置进行限位的水平限位装置，所述水平限位装置包括一块平直的水平靠板（71）和一块弧形的与所述水平靠板（71）相对设置且沿着出口方向两者之间的间隙逐渐变小的水平弧形板（72），所述水平弧形板（72）靠近出口一侧连接有水平的弹簧，远离出口一侧套设在一固定在传输装置（3）上的竖直的轴上，所述切分装置（1）为开片机，所述螺旋输送槽（51）的截面为矩形，所述表面处理装置为拉丝机。
2.根据权利要求1所述的一种竹木条的自动送料结构，其特征在于：所述传输装置（3）靠近分片（12）的位置还设有水平定位导向的传送装置。
3.根据权利要求2所述的一种竹木条的自动送料结构，其特征在于：所述传送装置包括压料轮和使得压料轮转动的电机。
4.根据权利要求3所述的一种竹木条的自动送料结构，其特征在于：所述传输装置（3）的出口端的水平限位装置远离传输道的出口的另一侧还设有对竹木条上下位置进行限位的垂直限位装置，所述垂直限位装置包括架设在传输装置（3）上的垂直靠板（81）和铰接在所述垂直靠板（81）上的与传输装置（3）相对设置且沿着出口方向与传输装置（3）之间的间隙逐渐变小的垂直弧形板（82），所述垂直弧形板（82）靠近出口一侧连接有垂直的弹簧。
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