CN103038947A - 安装轨道和模块化卡锁装置 - Google Patents
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Abstract
一种组件(11),具体地,一种电气组件,该组件可附接至安装轨道(2),且能通过在排列方向(201)上的移动被成排地布置到相邻组件(12),被布置在安装轨道(2)上的该组件(12)具有基体(4)和脚部(3),脚部(3)可相对于基体(4)沿与移动方向(301)相反的方向移动,其中组件(11)可通过脚部(3)在移动方向(301)上的移动从相邻组件(12)分离,其中与分离同时发生的是在与排列方向(201)相反的方向上的远离相邻组件(12)的移动。
Description
技术领域
本发明涉及一种子组件,具体来说,涉及一种可附接到安装轨道的电气子组件,且该电气子组件可沿该安装轨道与布置在该安装轨道上的相邻子组件排列,以及涉及一种用于发明的子组件的脚部。
背景技术
通常对于布线电气子组件,例如,电导体和/或总线***和/或复杂电子设备模块设置配电箱,在该配电箱中可将电气子组件彼此相邻地在安装轨道上对准。这种电气子组件,例如所谓的连接块不仅用在产品工程中也用于复杂网络的界面。由于该模块化对准性,即使由于在以相对小的精力安装之后的连接块的复杂性,该连接块也可以以许多不同的方式变化且各电气子组件是可互换的。
在这种尤其标准的配电箱中,还需要对准电气子组件,从而该电气子组件将彼此直接抵靠。
在该连接中,一方面,电气子组件应尽可能容易且尽可能快速地彼此分离。另一方面,电气子组件自身不应彼此分离,尤其在其经常遇到的振动应力环境中,例如在生产工程领域中。
DE29916303U1公开了一种连接块,其中在安装轨道上相对于彼此平行排列的电气子组件可彼此分离,其中它们的相互平行被取消了。但这占用了大量的结构空间来将这些单元彼此推离,从而必须存在更长的安装轨道部分以用于电气子组件的相互分离,这意味着没有其它电气子组件可安装于安装轨道。
此外,在每种情形中,在相互邻接的电气子组件的相互邻接壁中可能有利的是,设置在电气子组件相互抵靠地布置时彼此接触的电气接触件。但是,取决于设置在相互邻接壁中的电气接触件的具体模型,例如在电气接触件以插头和插座***形式制造的情形中,平行的取消和因此相互邻接的电气子组件的彼此倾斜分离不再是容易的。这是因为,根据接触件的结构形状,存在着电气接触件可能彼此卡住,致使短路,或者在该过程中电气接触件可能被损坏或甚至损毁的风险。
发明内容
本发明的目的是形成一种子组件,具体来说,一种可在安装轨道上相互排列的电气子组件,即使在相互邻接的侧壁上设有排列的邻接的子组件,该电气子组件也可以以简单的方式,快速地而无损坏地且使用尽可能小的结构空间,从邻接的子组件分离,由此子组件促进了稳固的排列,具体来说,在振动应力环境中,使得不存在若干排列的子组件的自行相互分离的风险,且由此可以以合理的成本制造子组件。
该问题通过一种子组件解决,具体来说,通过一种电气子组件解决,该子组件可附接在安装轨道上,且通过在排列方向上沿所述安装轨道移位,该子组件可抵靠布置在安装轨道上的具有基体和脚部的邻接子组件排列,脚部可相对于基体沿移位方向和与移位方向相反地移位,由此子组件可通过使脚部沿移位方向移位而从邻接子组件分离,由此在分离过程中,该子组件同时从邻接子组件与排列方向相反地被推开。
在子组件从邻接子组件分离时,根据本发明的子组件因此被推离邻接子组件,从而子组件与邻接子组件间隔开。由此,操作者可以以非常简单的方式操作子组件。此外,子组件被以限定的方式推离邻接子组件,从而零件,例如,布置在子组件和邻接子组件的相对侧壁上的电气接触件在子组件的分离过程中将不被损坏。
为了在分离过程中使子组件从邻接子组件移位,在脚部上优选地设置推动装置,而在基体上设有斜坡,由此,在子组件从邻接子组件分离的过程中,推动装置沿斜坡滑动,并与排列方向相反地推动子组件。
同样,以优选的方式,在脚部上设有闭锁装置,该闭锁装置与布置在基体上的相对闭锁装置配合,使得在子组件从邻接子组件的分离过程中,脚部将在基体上闭锁入打开位置。在打开位置中,子组件至少不闭锁在邻接子组件上。优选地,子组件既不闭锁在邻接子组件上也不闭锁在安装轨道上,从而可从布置中取出子组件。
在优选实施例中,子组件包括基体以及脚体,由此通过使所述脚部移位,子组件可沿移位方向相对于基体布置在邻接子组件和安装轨道两者上。关于子组件在安装轨道和邻接子组件两者上的布置,因此我们仅需要一部分,换言之,我们需要脚部,从而操作者将发现由此在布置过程中操作子组件非常简单。
安装轨道优选地平行于安装轨道平面延伸,由此通过沿闭锁方向移位和/或通过摆入闭锁旋转方向,子组件可布置在安装轨道上,上述两个方向在每种情形中都平行于子组件平面延伸,而通过沿平行于安装轨道平面延伸的排列方向移位,子组件可抵靠邻接子组件布置。
相应地,子组件可通过移入闭锁方向和/或摆入闭锁旋转方向而布置在安装轨道上,该两个方向在每种情形中都平行于子组件平面延伸。该过程中,子组件平面是布置在安装轨道上的子组件沿其延伸的平面。随后,子组件可被布置在邻接子组件上,其中,子组件被推入对准方向,该对准方向平行于安装轨道平面,安装轨道沿该安装轨道平面延伸。由此,为了将子组件布置在两个邻接子组件组之间以及子组件的分离和拆除,我们仅需要仅稍微大于子组件本身的深度的结构空间。相比于具有传统子组件的连接块,在具有本发明的子组件的该特定连接块的情形中,因此具有可利用的显著更多的沿安装轨道的结构空间和/或这样的连接块可相应地构造得更小。
此外,在粗略相互平行布置的情形中,子组件在邻接子组件上的布置将便于相互邻接的部分的供应,尤其是子组件和邻接子组件的相互邻接侧壁。由此,布置在这些侧壁中的一个上的部分被卡入邻接侧壁的邻接部分而不被损坏或不致使任何损坏,这些部分具体来说相对于侧壁升高,在子组件抵靠邻接子组件的布置过程中,这些部分布置在这些侧壁上。因此,本发明的子组件便于例如电气连接件,诸如具有常规模型的插头插座连接件在子组件的侧壁上的布置。
在优选实施例中,子组件在邻接子组件上排列的过程中闭锁在邻接子组件上,从而在振动应力环境中,子组件本身不从邻接子组件分离。
优选地,安装轨道平面相对于子组件平面、成直角地延伸。此外,优选的是,切割安装轨道平面的子组件平面的切割线应相对于安装轨道的纵向延伸成直角地延伸。
在优选实施例中,子组件具有子组件闭锁装置,该子组件闭锁装置设置用于将子组件闭锁在邻接子组件上,由此,邻接子组件包括在闭锁动作过程中与子组件闭锁装置配合的邻接子组件闭锁装置,由此用于将子组件布置在邻接子组件上的子组件闭锁装置可沿移位方向克服动力装置的力移位,且为了将子组件闭锁在邻接子组件上,子组件闭锁装置以使得其能够沿力的方向背离移位方向被推回的方式被设置。
在该实施例中,子组件闭锁装置,因此在子组件抵靠邻接子组件的布置过程中,避开了邻接子组件闭锁装置,从而子组件可布置在邻接子组件上而无任何旋转或摆动,其中,优选地在相对于邻接子组件的平行布置中,子组件沿对准方向被推动。因为由于在布置在邻接子组件上的过程中子组件闭锁装置克服其而被推动的力,该子组件闭锁装置背离移位方向被推回,所以该子组件通过动力装置的力被保持在邻接子组件上。
作为动力装置,我们优选地使用弹簧。因此,人们还可使用其它装置,例如弹性件,其致使恢复力。
在优选实施例中,子组件还具有被设置用于将子组件闭锁在安装轨道上的安装轨道闭锁装置,由此安装轨道具有边缘,在闭锁动作过程中,该边缘与安装轨道闭锁装置配合,从而安装轨道闭锁装置可以克服动力装置的力沿移位方向被推动,以将子组件布置在邻接子组件上,并以使得其可沿力的方向被推回以背离移位方向将子组件闭锁在安装轨道上的方式设置安装轨道闭锁装置。
在该实施例中,在子组件布置在安装轨道上的过程中,安装轨道闭锁装置也避开安装轨道的边缘。基本上,优选地在相对于邻接子组件的平行布置中,子组件因此可布置在安装轨道上而也没有其中子组件被沿闭锁方向被推动的任何旋转或摆动。因为同样基于在布置在安装轨道上的过程中安装轨道闭锁装置克服其而被推动的力,该安装轨道闭锁装置背离移位方向被推回,同样,子组件还通过动力装置的力而被保持在安装轨道上。
在优选实施例中,子组件闭锁装置和/或安装轨道闭锁装置布置在脚部上。当脚部移位时,子组件闭锁装置和/或安装轨道闭锁装置因此被移位。
这里,脚部可优选地克服动力装置的力而被移位入移位方向和背离移位方向沿力的方向被移位。另一优选方式中,脚部以能够可逆地分离的方式布置在基体上。另一优选方式中,脚部具有纵向延伸,相对于该纵向延伸以对称镜像方式制造脚部。
以同样优选的方式,以相对于中线的对称镜像方式制作子组件,从而子组件可抵靠也在布置中的相对于安装轨道旋转180°的邻接子组件对准。
优选地,子组件可通过背离移位方向相对于基体使脚部移位而闭锁在邻接子组件上和安装轨道上。同样优选的方式中,子组件可通过沿移位方向相对于基体使脚部移位而从邻接子组件和安装轨道两者分离。
在该实施例中,子组件闭锁装置和安装轨道闭锁装置均布置在脚部上,从而通过使脚部移位,子组件闭锁装置和安装轨道闭锁装置都被移位。
在尤其优选的方式中,在脚部上设有斜面,在子组件布置在安装轨道上的过程中,该斜面沿安装轨道滑动。这里,脚部且因此同时安装轨道闭锁装置将克服力沿移位方向移位。
在另一优选实施例中,在脚部上设有操作部,具体来说,操作部用于通过螺丝刀致动,以将子组件从邻接子组件分离和/或从安装轨道分离,从而操作者将发现通过操作部分离子组件是非常简单的。
为了便于在布置并闭锁在安装轨道上的过程中子组件的操作,设有用于将子组件附接在安装轨道上的边缘,优选地双侧地在安装轨道上,且优选地两个安装轨道闭锁装置布置在子组件上,每个安装轨道闭锁装置与安装轨道的边缘之一配合。这里,安装轨道闭锁装置优选地以这样的方式设置,使得子组件首先与在相对于安装轨道平面摆动的位置中的子组件平行地布置,其中,安装轨道闭锁装置中的一个在安装轨道的边缘上以随后将其摆入闭锁方向,从而另一安装轨道闭锁装置被布置在安装轨道的另一边缘上。以同样优选的方式,子组件可被布置在安装轨道上,其中,子组件平行于子组件平面并平行于安装轨道平面布置,且其中子组件沿闭锁方向被移位。因此,安装轨道闭锁装置同样首先避开边缘并然后基于动力装置的力而背离移位方向被推回,由此子组件被闭锁在安装轨道上。
以同样优选的方式,我们设置了两个子组件闭锁装置,这两个子组件闭锁装置与两个邻接子组件闭锁装置配合以分配具体来说在大表面子组件情形中将要被施加用于将子组件闭锁在邻接子组件上的力和/或实现更好的闭锁安全。
为了在子组件上设置两个安装轨道闭锁装置和/或两个子组件闭锁装置,优选的是使得子组件具有两个脚部,在每种情形中,该脚部具有一个安装轨道闭锁装置和一个子组件闭锁装置。该实施例中,子组件可被从布置中取出,其中,首先一个脚部且然后另一脚部将被推入打开位置。以同样优选的方式,脚部设置成使得脚部可同时从安装轨道和/或邻接子组件分离。该问题还通过具有安装轨道和可布置在该安装轨道上的至少一个发明的子组件的连接块来解决。
附图说明
现将关于附图并基于示例性实施例更详细地解释本发明,由此本发明的其它优点将变得清楚。
图1示出具有多个发明的子组件的连接块的透视图;
图2中(a)示出用于图1所示的子组件之一的脚部,而(b)示出子组件的其上可布置脚部的底部的视图;
图3中(a)和(b)示出图1中子组件11、12、13的两个透视图,由此以分解方式示出脚部以及动力装置;
图4中(a)示出图1所示子组件之一的透视图,由此连接杆布置在子组件上,而(b)示出(a)的一部分;
图5中(a)示出具有连接块的图1所示的子组件之一的另一透视图,由此(b)示出(a)的一部分;
图6示出图1所示的连接块的正视图;
图7至图9在每个情形中示出沿图6中的线C-C的连接块的轮廓,并且图8(c)、图8(d)以及图9(c)示出连接块的一部分;
图10示出通过致动装置从子组件分离具有来自图4和图5的连接杆的子组件。
具体实施方式
图1示出具有多个发明的子组件11、12、13的连接块1的透视图。连接块1包括两个一起布置在安装轨道2上的相互邻接的子组件12、13,以及还未布置在安装轨道2上的子组件11。该图示阐明了还未布置在安装轨道2上的子组件11在安装轨道2上的布置、以及子组件11与已经布置在安装轨道2上的随后邻接子组件12的排列。
安装轨道2沿纵向延伸202延伸并具有U形横截面。安装轨道2具有两个边缘22,两个边缘22由U形安装轨道2的腿形成并以彼此背离指向的方式对准。因此,下面,术语“安装轨道2的腿”以及“安装轨道2的边缘22”同义地使用。腿22以及安装轨道2的连接腿22的横向支柱23平行于安装轨道平面200延伸,由此,这里所示的安装轨道2具有两个其它侧向支柱24,该两个其它侧向支柱24在每种情形中将横向支柱23与一个腿22连接并相对于安装轨道平面200侧向布置。
安装轨道2平行于安装轨道平面200延伸的效果的构思被解释成关于本发明以安装轨道2的设置用于闭锁发明的子组件11的边缘22平行于安装轨道平面200延伸的方式来实现。
布置在安装轨道2上的、邻接所要布置在安装轨道2上的子组件11的邻接子组件平行于子组件水平面100延伸。
图1还示出平行于子组件平面100的第二子组件平面100',还未布置在安装轨道2上的子组件11沿该第二子组件平面100'延伸。
图1示出这里所说明的实施例中的安装轨道平面200以及子组件平面100相对于彼此成直角99来布置。此外,切割安装轨道平面200的交线,这里示出为切割线103',以第二子组件平面100'相对于安装轨道2的纵向延伸202成直角地延伸。
子组件11可通过移入闭锁方向101和/或摆入闭锁旋转方向102而布置在安装轨道2上,上述两个方向在每种情形中都平行于子组件平面100延伸。另外,子组件11可通过移入平行于安装轨道平面200延伸的排列方向201而布置在邻接子组件12上。为布置在邻接子组件12上,子组件11首先沿垂直方向布置在安装轨道2上并然后沿安装轨道2被推动。
在所示出的示例性实施例中,每个子组件11、12、13在每种情形中均具有两个脚部3、3",两个脚部3、3"在每种情形中与安装轨道2的两个边缘22之一配合以将子组件11、12、13闭锁在安装轨道2上。在每种情形中,子组件11、12、13还具有基体4,基体4上布置有脚部3、3"。
布置在子组件11、12、13上的两个脚部3、3"在每种情形中可沿移位方向301、301"移位。因为这里安装轨道2的边缘22以彼此背离指向的方式对准,所以两个脚部3的移位方向301、301"以彼此相反指向的方式设置。由于背离彼此指向的边缘的对准而获得的方向变化在图1的图示中以其上有附图标记301、301"、102、102"的引用标记表现。
图2中(a)示出图1所示的子组件11的脚部3,而(b)示出子组件11的其上可布置脚部3的底部的视图。脚部3沿纵向延伸38延伸并相对于纵向延伸38对称地布置。脚部3由此显示不仅一个而是两个子组件闭锁装置31、安装轨道闭锁装置32、推动装置35以及闭锁装置36。因此,相同的脚部3可用于子组件11在安装轨道2的边缘22上的布置和闭锁,这些边缘彼此背离指向。另外,脚部3还包括斜面33、桥37以及操作部34。
在其上可布置脚部3的侧壁113的俯视图中,可看到相对于延伸穿过子组件11的中线104,还在基体4上布置有两个邻接子组件闭锁装置41、两个斜坡45、两个解锁装置46以及两个相对桥47。
此外,该图中,存在用于在每种情形中接收一个子组件闭锁装置31的两个不可见的第一凹槽43、同样在该图中不可见且制作成在每种情形中接收闭锁装置36的两个凹槽的两个相对闭锁装置49以及两个第三凹槽493,两个第三凹槽493同样设置用于接收相对于中线104对称地布置在基体4上的闭锁装置36(见图6)。
相对于中线104对称地布置在基体4上的部分以及相对于纵向延伸38对称地布置在脚部3上的部分使得也能够将子组件11布置在安装轨道2上在相对于安装轨道2转动180°的位置中。
当子组件11首先闭锁在安装轨道2上时,脚部3的斜面33在移入闭锁方向101和/或在摆入闭锁旋转方向102的过程中搁置在安装轨道2的边缘22上。在进一步沿闭锁方向101移位的过程中和/或在摆入闭锁旋转方向102的过程中,斜面33沿边缘22滑动,由此脚部3克服动力装置6(见图3)的力相对于基体4移入移位方向301直到边缘22接合安装轨道闭锁装置32。这里,安装轨道闭锁装置32以边缘形式设置。因此,优选的其它实施例中,例如,安装轨道闭锁装置32具有凹槽的形式。
子组件闭锁装置31制作成背离闭锁方向101延伸的桥,且子组件闭锁装置31至少部分地延伸入基体4。
将基于下面的附图,首先基于图6至图9,描述其它部分的具体功能。这里,在下面,各自设置的部分31、32、35、36、37、41、43、45、46、47、49、493的功能在每种情形中将基于各自设置的部分中的一个来说明,且具体来说,在每种情形中,基于脚部3。但是,在每种情形中其也可以以类似的方式应用到其它各自设置的部分。
图3中(a)和(b)示出图1中子组件11、12、13的两个透视图,由此以分解图示出脚部3以及动力装置6。
图3(a)中可见的是子组件11的侧壁112在图1所示的布置中布置在安装轨道2中的抵靠邻接子组件12的邻接侧壁121的位置中。图3(b)中,图1中布置在轨道2上的位置是在邻接子组件12的抵靠子组件11的侧壁112的邻接侧壁121上。
在该布置中,我们可以看到,首先,升高的部分设置在邻接侧壁121上。该部分例如是邻接子组件闭锁装置41、解锁装置46以及电气连接件48,其制作成插头。
在该实施例中,子组件11、12、13是电气子组件。基本上,本发明还可用于不是电气子组件(未示出)的子组件。具体来说,本发明可用于一种子组件,可将电子元件422和/或电气连接杆44布置在该子组件中。
图3示出一个实施例,其中动力装置6制作成弹簧并布置在基体4(见图3(b))的在脚部3的桥37与基体4的相对桥47之间的结构空间中。
图4中(a)示出图1所示子组件11、12、13的透视图,由此子组件11包括电子元件442以及连接杆44,而(b)示出(a)的一部分B。图1的该图示中,我们可看到抵靠侧壁112的邻接侧壁121。
电子元件442可被推入子组件并可与连接杆44电连接,连接杆44具有用于子组件11的布线的电连接件441。子组件11通过关于其中线104对称地布置的两个脚部3、3"(见图2)闭锁在安装轨道2上。
首先,该部分示出邻接子组件闭锁装置41、解锁装置46、推动装置35以及操作部34。
图5中(a)示出图1的子组件11、12、13之一的具有连接部分44的另一透视图,而(b)示出(a)的一部分B。图1的该图示中,我们可看到抵靠邻接侧壁121的侧壁112。
首先,该部分示出推动装置35、第一凹槽43、呈第二凹槽形式的相对闭锁装置49以及第三凹槽493。
图6示出图1所示的连接块的正视图。而图7至图9示出连接块沿图6中的线C-C的具体轮廓图,且其在图8(c)、图8(d)以及图9(c)中示出连接块的各部分。
在图7(a)至图7(c)中,我们可以看到子组件11在邻接的子组件12上的第一次排列。
在子组件11沿排列方向201移位的过程中,邻接子组件闭锁装置41移动穿过第一凹槽43。邻接子组件闭锁装置41以钩的形式制成并具有倾斜侧411以及闭锁拐角412。在子组件移位的过程中,倾斜侧411抵靠子组件闭锁装置31,从而在子组件11的进一步移位过程中,子组件闭锁装置31将沿邻接子组件闭锁装置41的倾斜侧411滑动并在该过程中将克服动力装置6的沿移位方向301的力移位。这里,脚部3沿移位方向301移位。当子组件闭锁装置31接合邻接子组件闭锁装置41的闭锁拐角412时,脚部3被沿与移位方向301相反的动力装置6的力的方向推回,直到子组件闭锁装置31搁置在邻接子组件闭锁装置41的闭锁拐角412中并与闭锁拐角412闭锁在一起。优选地,子组件11的侧壁112然后基本上搁置在邻接侧壁121上。脚部3然后在位置V中(见图8),闭锁在安装轨道2中以及邻接组件12上。
闭锁装置36具有钩状端部361,钩状端部361具有倾斜侧352并布置在第三凹槽493中。在闭锁动作过程中,解锁装置46延伸入相对闭锁装置49,相对闭锁装置49制作成第二凹槽。
图8示出子组件11与邻接子组件12的分离。
这里,脚部3,例如在螺丝刀5(见图10)的帮助下,沿移位方向301尽可能远地被推动。布置在子组件11的脚部3上的移位装置35同样以具有倾斜侧351的钩的形式制成,其中,该移位装置35的倾斜侧351抵靠布置在子组件11的基体4上的斜坡45并然后沿斜坡45滑动,由此,移位装置35被推入排列方向201直到其抵靠邻接子组件12并背离排列方向201轻微地推动子组件11。
同时,子组件闭锁装置31被推入移位方向301、301″,从而该子组件闭锁装置31不再与邻接子组件闭锁装置41的捕获拐角412接合。在子组件11背离排列方向201移位过程中,该过程中,邻接子组件闭锁装置41至少部分地移出第一凹槽43。
在脚部3的移位过程中,闭锁装置36背离移位方向301、301″滑动,且该闭锁装置36的倾斜侧362沿基部4的桥部分494滑动直到该闭锁装置36接合相对闭锁装置49,相对闭锁装置49制成第二凹槽。因为子组件11在通过移位装置35背离排列方向201移位的同时相对于邻接子组件12移位并因此与邻接子组件12间隔开,所以解锁装置46以闭锁状态V接合相对闭锁装置49并仅部分地移入相对闭锁装置49,从而闭锁装置36接合相对闭锁装置49。
在释放时,脚部3通过动力装置6的力背离移位方向301返回。该过程中,滑动装置35通过其倾斜侧351沿斜坡45滑回。此外,闭锁装置36背离移位方向301移位直到该闭锁装置36搁置在桥部分494的面朝相对闭锁装置49的表面491上并由此将脚部3闭锁在打开位置OS中。
图9示出在打开位置OS中的子组件11的在邻接子组件12上的排列。当脚部3在打开位置OS时,然后在子组件11沿移位方向301的移位过程中,解锁装置46被推入制作成第二凹槽的相对闭锁装置49并背离排列方向201将闭锁装置36推出相对闭锁装置49直到闭锁装置36不再接合相对闭锁装置49。然后,脚部3可背离移位方向301再次被推动直到被推入闭锁位置V。
同时,邻接子组件闭锁装置41再次被推入第一凹槽43,由此,通过邻接子组件闭锁装置41的倾斜侧411,该邻接子组件闭锁装置以相同于图7所描述的沿子组件闭锁装置31滑动,直到子组件闭锁装置31接合邻接子组件闭锁装置41的闭锁拐角412并抵靠其。该状态下,子组件11再次闭锁在安装轨道2以及邻接子组件12上,且其在闭锁位置V中。
子组件11在打开位置OS和闭锁位置V中均可被递送。
图10示出通过致动装置5,这里通过螺丝刀5完成,将图4和图5中的具有连接杆44和电子元件442的子组件11与安装轨道2分离。这里示出的子组件11具有两个脚部3,两个脚部3与安装轨道2的背离彼此指向的两个边缘22配合。如图1所示,这再次致使由其上有附图标记301、301”、51、51”的引用标记所表现的方向变化。
螺丝刀5***脚部3的操作部34中并摆入分离方向51,这里,操作部34制作成第四凹槽。这里,螺丝刀5抵靠子组件11的基体4并根据图7至图9中解释的原理将脚部3推入移位方向301。这里,脚部3基于移位装置35背离排列方向201(见图1)轻微地移位。在背离移位方向201移回的过程中,脚部3闭锁在打开位置OS中,见图9(a)。与闭锁在打开位置OS中的脚部3的子组件闭锁装置31配合的邻接子组件闭锁装置41因此与子组件11分离并被从第一凹槽43取出。此外,脚部3不再闭锁在安装轨道2的边缘22上。
然后对于子组件11的其它脚部3重复该过程,从而其它脚部3的邻接子组件闭锁装置41(见图7至图9)也被分离。随后,子组件11可从安装轨道2取走,其中,子组件11背离排列方向201移位且随后背离闭锁方向101移位和/或背离闭锁旋转方向102摆动。
在这里解释的子组件11的分离中,子组件11的脚部一个接一个分离;因此,首先通过首先分离的脚部3的移位装置35相对于邻接子组件12的子组件水平面100轻微地调节子组件11。但是,该调节首先是非常轻微的。此外,这里,两个脚部3的同时分离也是可能的,且这带来了子组件11相对于邻接子组件12的平行移位。此外,脚部3还可以彼此联接在一起,从而通过一脚部3的分离,另一脚部3也同时分离,从而在分离过程中,子组件11同样平行于邻接子组件12被推动。最后,我们还可仅用一个脚部3来达到发明的布置,其在分离的过程中便利于子组件11相对于邻接子组件12的平行移位。这些实施例中,子组件11不仅可通过相对于邻接子组件12纯平行移位来布置在邻接子组件12上,还可通过平行移位动作与邻接子组件12分离。
附图标记:
1 连接块
11 子组件
112 在闭锁位置中抵靠邻接子组件的邻接侧壁的子组件侧壁
113 侧壁,其可布置在脚部上
12 邻接子组件
121 邻接子组件的邻接侧壁,其在闭锁位置中抵靠子组件的侧壁
100、100' 子组件平面
101闭锁位置
102、102" 闭锁旋转位置
103、103' 子组件平面的切割安装轨道平面的轮廓线
104 穿过子组件的中间线
2 安装轨道
22 边缘、腿
23 横向支柱
24 侧向支柱
200 安装轨道平面
201 排列方向
202 安装轨道的纵向延伸
3、3" 脚部
31 子组件闭锁装置
32 安装轨道闭锁装置
33 斜面
34 操作部
35 移位装置
351 移位装置的倾斜侧
36 闭锁装置
361 闭锁装置的钩状端部
362 闭锁装置的倾斜侧
37 桥
38 纵向延伸
301、301" 移位方向
4 基体
41 邻接子组件闭锁装置
411 邻接子组件闭锁装置的倾斜侧
412 邻接子组件闭锁装置的闭锁拐角
43 接收子组件闭锁装置的第一凹槽
44 连接杆
441 电气连接件
442 电子元件
45 斜坡
46 解锁装置
47 相对桥
48 电气接触件、插头、插座
49 相对闭锁装置、接收闭锁装置的第二凹槽
491 桥部分的面向相对闭锁装置的表面
493 接收闭锁装置的第三凹槽
494 桥部分
5 致动装置
51 分离方向
6 中空装置、弹簧
99 角度
OS 打开位置
V 脚部的闭锁位置
Claims (15)
1.子组件(11),具体地,电气子组件,所述子组件能够被附接到安装轨道(2),并且所述子组件通过沿排列方向(201)移位能够沿所述排列方向抵靠邻接子组件(12)排列,所述邻接子组件(12)被布置在所述安装轨道(2)上,且具有基体(4)和脚部(3),所述脚部(3)能够相对于基体(4)并且与移位方向(301)相反地移位,其特征在于,子组件(11)能够通过使所述脚部(3)沿所述移位方向(301)移位而从所述邻接子组件(12)分离,由此在分离过程中,所述子组件(11)同时从所述邻接子组件(12)与所述排列方向(201)相反地移位。
2.根据权利要求1所述的子组件(11),其特征在于:在脚部(3)上设置移位装置(35),由此在基体(4)上设置斜坡(45),由此在子组件(11)从所述邻接子组件(12)分离的过程中,所述移位装置(35)沿斜坡(45)滑动,并且与排列方向(201)相反地推动子组件(11)。
3.根据上述权利要求中的一项所述的子组件(11),其特征在于:在脚部(3)上设置闭锁装置(36),所述闭锁装置(36)与设置在基体(4)上的相对闭锁装置(46)配合,从而在子组件(11)从所述邻接子组件(12)分离的过程中,脚部(3)将在打开位置(OS)闭锁在基体(4)上。
4.根据上述权利要求中的一项所述的子组件(11),其特征在于:通过使脚部(3)沿所述移位方向(301)移位,子组件(11)能够被布置在所述邻接子组件(12)和所述安装轨道(2)两者上。
5.根据上述权利要求中的一项所述的子组件(11),其特征在于:安装轨道(2)平行于安装轨道平面(200)延伸,并且由此所述邻接子组件(12)平行于子组件组(100)延伸,并且由此通过沿闭锁方向(101)移位和/或通过在闭锁旋转方向(102)上摆动,所述子组件(11)能够被布置在安装轨道(2)上,所述闭锁方向和所述闭锁旋转方向两者在每种情形中均平行于所述子组件平面(100)延伸,且通过沿平行于安装轨道平面(200)延伸的对准方向(201)移位,所述子组件(11)能够被布置在所述邻接子组件(12)上。
6.根据权利要求5所述的子组件(11),其特征在于:安装轨道平面(200)相对于所述子组件平面(100)成直角(99)地延伸。
7.根据权利要求5至6中的一项所述的子组件(11),其特征在于:所述移位方向(301)平行于所述安装轨道平面(200)并且平行于所述子组件平面(100)延伸。
8.根据上述权利要求中的一项所述的子组件(11),其特征在于:所述子组件包括被设置用于将子组件(11)闭锁在所述邻接子组件(12)上的子组件闭锁装置(31),由此所述邻接子组件(12)包括邻接子组件闭锁装置(41),在闭锁动作过程中,所述邻接子组件闭锁装置(41)与所述子组件闭锁装置(31)配合,由此,用于将子组件(11)布置在邻接子组件(12)上的所述子组件闭锁装置(31)能够克服动力装置(6)的力沿所述移位方向(301)移位,并且所述子组件闭锁装置(31)被设置用于以其能沿力的方向被推回的方式与所述移位方向(301)相反地将子组件(11)闭锁在所述邻接子组件(12)上。
9.根据上述权利要求中的一项所述的子组件(11),其特征在于:所述子组件包括被设置用于将子组件(11)闭锁在安装轨道(2)上的安装轨道闭锁装置(32),在闭锁过程中,所述安装轨道(2)与所述安装轨道闭锁装置(32)配合,由此用于将子组件(11)布置在所述邻接子组件(12)上的所述安装轨道闭锁装置(32)能够克服动力装置(6)的力沿所述移位方向(301)被推动,并且与所述移位方向(301)相反地将所述子组件(11)闭锁在安装轨道(2)上,从而所述安装轨道闭锁装置(32)能够沿力的方向被推回。
10.根据权利要求8或9所述的子组件(11),其特征在于:所述子组件闭锁装置(31)和/或所述安装轨道闭锁装置(32)被布置在脚部(3)上。
11.根据上述权利要求中的一项所述的子组件(11),其特征在于:所述脚部(3)能够克服动力装置(6)的力沿所述移位方向(301)被推动,并且能够沿所述动力装置(6)的力的方向与所述移位方向(301)相反地被推动,具体地,所述动力装置(6)为弹簧。
12.根据上述权利要求中的一项所述的子组件(11),其特征在于:脚部(3)以能够可逆地分离的方式布置在基体(4)上。
13.根据上述权利要求中的一项所述的子组件(11),其特征在于:在脚部(3)上设置斜面(33),在将子组件(11)布置在安装轨道(2)上的过程中,所述斜面将沿安装轨道(2)滑动。
14.根据上述权利要求中的一项所述的子组件(11),其特征在于:在脚部(3)上设有操作部(34),具体地,所述操作部(34)用于通过致动装置(5)致动,以用于将子组件(11)从邻接子组件(12)和/或安装轨道(2)分离。
15.连接块(1),所述连接块(1)具有安装轨道和至少一个根据权利要求1至14中的一项所述的子组件(11),所述子组件(11)能够被布置在安装轨道(2)上。
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