CN103032726B - 照明装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种照明装置，所述照明装置具有板状部分和箱体，所述板状部分具有设置在其表面上的多个发光元件，用于向所述发光元件供电的电源电路和连接至外部电源的电源线中的一个容纳在所述箱体中，所述照明装置的特征在于，通孔形成在所述板状部分中以便穿透所述板状部分，所述发光元件围绕所述通孔布置，无底的空心圆柱形通风部分设置于所述板状部分的背面以便与所述通孔连通，且所述箱体接合至所述通风部分的一个端部，使得沿所述通风部分的周向方向通向外侧的间隙形成在所述通风部分的所述一个端部和所述箱体之间。

Description

照明装置

技术领域

本发明涉及一种适宜用作高的天花板安装型照明装置的照明装置。

背景技术

安装在工厂、体育馆、商业设施等的室内天花板上的室内照明装置被称为高的天花板安装型照明装置（例如，参看JP-A-2009-301718）。

为了实现高的天花板安装型照明装置的能源节约和寿命的增加，已考虑到将例如发光二极管（LED）等发光元件用作照明装置的光源。然而，在将例如LED等发光元件用作光源时，需要有效地发散从发光元件和其上安装有发光元件的安装板所产生的热。为了满足这个需求，需要为照明装置提供散热结构，例如散热片等，从而增加了照明装置的重量。

发明内容

鉴于上述情况实施本发明，本发明的目的是提供一种重量轻且具有良好的散热性能的照明装置。

为了达到上述目的，提供一种具有板状部分和箱体的照明装置，所述板状部分具有设置在其表面上的多个发光元件，用于向所述发光元件供电的电源电路和连接至外部电源的电源线中的一个容纳在所述箱体中，该照明装置的特征是，通孔形成在所述板状部分中以便穿透所述板状部分，所述发光元件围绕所述通孔布置，无底的空心圆柱形通风部分设置于所述板状部分的背面以便与所述通孔连通，且所述箱体接合至所述通风部分的一个端部，从而在所述通风部分的所述一个端部和所述箱体之间沿周向方向形成间隙，所述间隙通向所述通风部分的外侧。

上述照明装置还包括前盖、通风孔和通风管，所述前盖覆盖所述板状部分的前表面且具有配合至所述通孔的开口，所述通风孔形成在所述板状部分中以便穿透所述板状部分，所述通风管形成所述通风管和所述通风部分的外周表面之间的通风通道，使得所述通风通道从所述板状部分的背面上的所述通风孔延伸到所述通风部分的所述一个端部上的所述间隙。

在上述照明装置中，前盖设置有通风口。

在上述照明装置中，所述通风部分设置有在其内周表面和外周表面中的至少一个上的多个散热片，使得所述散热片沿所述通风部分延伸。

在上述照明装置中，所述散热片包括长度长的散热片和长度短的散热片，所述长度长的散热片和所述长度短的散热片交替布置在所述通风部分的外周方向上。

上述照明装置还包括固定单元，所述固定单元可自由拆卸地固定到安装有所述照明装置的安装位置，其中，所述箱体可自由拆卸地固定到所述固定单元。

上述照明装置还包括用于接合所述箱体和所述通风部分的接合部分。

根据本发明，照明装置具有板状部分和箱体，所述板状部分设置有安装在其表面上的多个发光元件，用于向所述发光元件供电的电源电路或连接至外部电源的电源线容纳在所述箱体中，在该照明装置中，通孔形成为穿透所述板状部分，所述发光元件围绕所述通孔布置，无底的圆柱形（空心圆柱形）通风部分设置于所述板状部分的背面以便与所述通孔连通，间隙形成在所述通风部分的一个端部，且所述箱体接合至所述通风部分的端部，从而位于所述箱体和所述通风部分之间的间隙沿所述通风部分的周向方向通向外侧。因此，通过提供通孔、通风部分和间隙，可以减少形成灯体的材料，而且可以减轻照明装置的重量。此外，通风部分通过间隙在周向方向上与外侧连通，从而形成空气流，该空气流通过通风部分从灯体的下侧流到上侧，并沿周向方向从灯体和箱体之间的间隙流出到外侧。可以通过这些空气流将发生在板状部分的前表面侧的发光元件的热泄漏到外侧，因此可以通过这些空气流空气冷却灯体，因此，可以提供重量轻且散热性好的照明装置。

附图说明

图1为示出根据本发明的实施方式的照明装置的侧视图；

图2为示出照明装置的平面图；

图3为示出照明装置的侧视分解图；

图4为示出在将箱体固定到固定单元的操作时的照明装置的状态的图示；

图5为照明装置的剖面视图；

图6为示出将前盖拆下的照明装置的侧视图；以及

图7A至图7C为示出将前盖拆下的照明装置的仰视图，其中，图7A示出只安装有安装板和发光元件的状态，图7B示出提供绝缘片的状态，和图7C示出提供反射镜的状态。

具体实施方式

下文将参照附图描述根据本发明的实施方式。

图1为示出根据实施方式的照明装置1的实施方式的图示。根据本实施方式的照明装置1可适宜用作高的天花板安装型照明装置，在使用高的天花板安装型照明装置时，将其悬挂于工厂、体育馆、商业设施等的室内天花板上。在本实施方式中，照明装置1的上侧和下侧表示在照明装置1安装成悬挂于天花板上的状态下时的照明装置1的上侧和下侧。

照明装置1具有灯体10、箱体30和固定单元40。灯体10为光源单元，光源单元具有下文所描述的发光元件11，并且施加从发光元件11所发射的穿过前盖（护罩）20的光。

照明装置1可以配置为在箱体30中包含电源电路（未示出），并通过电源电路向灯体10供电。或者，可以在照明装置1的外侧设置外部电源电路，且照明装置1可以配置为使得在箱体30中所设置的电源线连接至外部电源电路，以通过电源线向灯体10供电。箱体30配置为可自由拆卸地固定到固定单元40，从而使得照明装置1被安装在安装面（安装位置）上，并且照明装置1可以配置为使得灯体10和箱体30可以一体地固定到固定单元40，以便在固定单元40预先固定到安装面（位置）的状态下可从固定单元40上自由拆下。灯体10设计成圆截锥形，使得在照明开口19侧的下末端大于上末端，且箱体30配置为具有这样径向尺寸的圆柱形，箱体30可以连续地接合至灯体10，同时保持箱体30的径向尺寸与灯体10的上末端的径向尺寸的连续性。根据本结构，灯体10和箱体30可以彼此接合而不损坏照明装置1的设计性能。沿着照明装置1的外周方向在灯体10和箱体30之间形成通向照明装置1的外侧的间隙S。

灯体10包括板状部分（或圆盘或环形部分）13和空心圆柱形（管状）通风部分。通孔14基本上形成在板状部分13的中央，以便在其上下方向（厚度方向）上穿透板状部分13。空心圆柱形通风部分15形成在板状部分13的背面13B上。空心圆柱形通风部分15配置为没有底部且与通孔14连通。通风部分15与形成在灯体10和箱体30之间的间隙S连通，且还沿着照明装置1的外周方向通过间隙S通向照明装置1的外侧。灯体10具有散热片16，散热片16沿板状部分13的背面13B上的通风部分15设置。散热片16围绕通风部分15放射状地设置，且散热片16具有外周侧散热片17和内周侧散热片18中的至少一个，外周侧散热片17设置于通风部分15的外周表面15A上，内周侧散热片18设置于通风部分15的内周表面15B上。外周侧散热片17具有多个散热片，即长度长的散热片17A和长度短的散热片17B，这些散热片布置在通风部分15的外周方向上，以便沿着通风部分15（即在上下方向上）延伸。长度短的散热片17B配置为比长度长的散热片17A短。在本实施方式中，长度长的散热片17A和长度短的散热片17B交替地布置在通风部分15的外周方向上。内周侧散热片18具有多个散热片。

围绕照明装置1形成空气流，空气流从灯体10的下侧穿过通风部分15，并从间隙S沿着外周方向流动。通过流经通风部分15的空气流冷却内周侧散热片18，从而可从内周侧散热片18有效地发散灯体10的内部的热。

为了减轻照明装置1的重量，使用重量轻且具有良好的散热性能的金属，例如铝、镁等，通过压铸形成散热片16。散热片16竖直地形成于板状部分13的背面13B，从而在成型方向上将拉拔锥形（pull-outtapering）施加于长度长的散热片17A、长度短的散热片17B和内周侧散热片18，以使其下部分比其上部分厚。根据本结构，在成型过程中，可以很容易地将包括长度长的散热片17A、长度短的散热片17B和内周侧散热片18的散热片16从模具中拉出。此外，长度长的散热片17A和长度短的散热片17B中的每个基本上形成为沿外周表面15A的直角三角形。

如图1和图2所示，外周侧散热片17具有接合部分17C，长度短的散热片17B和长度长的散热片17A通过接合部分17C彼此相连。长度短的散热片17B的高度方向的尺寸H1和长度方向的尺寸L1设置为分别短于长度长的散热片17A的高度方向的尺寸H2和长度方向的尺寸L2。每个接合部分17C从每个长度短的散热片17B的内周侧端部17D延伸到相邻的长度长的散热片17A。根据本结构，可以通过给散热片16提供接合部分17C而增加散热片16的散热面积。

相邻的长度长的散热片17A彼此隔开预定间距，以便能通过压铸模制散热片16。相邻的长度长的散热片17A之间的间距在板状部分13的径向方向上向外周侧增加。通过使用该间距，在长度长的散热片17A的外周侧设置长度短的散热片17B。根据本结构，可以增加散热面积，因此可以提高散热性能，而不损坏散热片16的铸造性能。

此外，通过提供用于连接长度短的散热片17B和长度长的散热片17A的接合部分17C，可以提高铸造时的金属材料的流动性，且可以促进材料流至长度长的散热片17A的上端部分的小厚度部分，从而可以防止长度长的散热片17A的模制效果不好。

如图1所示，灯体10具有在照明开口19处的前盖20，前盖20用于覆盖板状部分13的表面13A。开口20A形成在前盖20中，以配合通孔14，且开口20A与通孔14和通风部分15连通。多个通风口21形成在前盖20中以便穿透前盖20，且沿前盖20的外周和开口部分20A布置在周向方向上。空气从通风口21沿着穿过通风部分15的气流而流入前盖20的内部。

如图3所示，箱体30具有圆柱形（管状）机箱部分31和接合部分33，机箱部分31具有底部，接合部分33从机箱部分31的下端部分32向下延伸。机箱部分31在其外周表面上设有多个散热片39，使得散热片39沿外周表面在上下方向上延伸且放射状地布置。当电源电路容纳在箱体30中时，可以通过散热片39将从电源电路产生的热有效地辐射到外侧。

接合部分33具有臂33A和33B（本实施方式中有4个臂），这些臂以相等的角度间隔沿周向方向布置在机箱部分31的外周表面上。臂33A为固定臂33A，且在一对面对的固定臂33A中形成用于通过螺钉34将箱体30固定到灯体10的固定部分35。此外，臂33B为通风臂33B，通风臂33B如下所述接合至灯体10的通风管22。一对面对的通风臂33B配置为空心无底形状，以便具有基本上U形的截面，从而其面对灯体10和箱体30之间的间隙S的表面36是敞开的。在箱体30的底面38上设置连接器37，从灯体10延伸的电线连接至连接器37。

在箱体30的上部设置固定单元40。通过螺钉、金属吊架等将固定单元40固定到安装面。在箱体30的上端部分设置钩挂部分41，固定单元40设置有保持部分42，钩挂部分41被钩挂到保持部分42以保持箱体30。

如图4所示，箱体30通过接合部分33接合至灯体10，从而可将灯体10和箱体30一体地固定到固定单元40，以便可从固定单元40上自由地拆卸。固定单元40预先固定到安装面，且钩挂部分41被钩挂到预先固定到安装面上的固定单元40的保持部分42，从而可以容易地将灯体10和箱体30一体地固定到安装面，以便可从安装面上自由地拆卸。

关于针对高的天花板安装型照明装置的工作（例如，安装工作、维修工作等），必须在高位置处进行这些工作。例如，工作者必须用一只手进行通过螺钉等将照明装置固定到安装面的安装工作，同时用另一只手保持照明装置，这种安装工作是不容易的。然而，根据本实施方式的结构，固定单元40被预先固定到安装面，且灯体10和箱体30被一体地钩挂和固定到固定单元40，以便用两只手一体地保持灯体10和箱体30的同时，可从固定单元40上拆卸灯体10和箱体30。因此，可以简单且安全地进行照明装置1的安装工作。即，首先将箱体30的钩挂部分41钩挂到预先固定到安装面上的固定单元40的保持部分42，然后通过螺钉51将箱体30固定到固定单元40，同时灯体10和箱体30由固定单元40一体地保持。根据本结构，可以很容易地将照明装置1安装到安装面上，此外，在将照明装置1固定到照明装置1的安装面上之后，可以防止箱体30从固定单元40上掉落。

穿透固定单元40的布线孔48形成在固定单元40的面对安装面的表面中，并且电源线49（参看图5）通过布线孔48连接至照明装置1。

如图5所示，灯体10具有多个发光元件11，发光元件11沿着围绕形成在板状部分13中的通孔14的周向方向布置在板状部分13的表面13A上。安装板12热连接至且设置于板状部分13的表面13A，发光元件11安装在安装板12上。在板状部分13和前盖20之间的空间中设置反射镜23。通过反射镜23可将从发光元件11发射的光的辐射方向设置为任何方向。在本实施方式中，如图6所示，反射镜23具有许多反射体23A，反射体23A配置为切去顶端的四角锥形状，且围绕通孔14布置，且发光元件11布置在各反射体23A的切去顶端的部分23B上。

此外，如图5所示，灯体具有通风管22，通风管22从板状部分13的背面13B延伸到通风部分15的端部15C处的间隙S。通风管22连接至通风臂33B，且通过通风臂33B的敞开的表面36与间隙S连通。如图7A所示，通风孔26形成在板状部分13中，以便穿透板状部分13，且通风管22连接至通风孔26。根据本结构，通风通道形成在通风部分15的外周表面15A和灯体10中的通风管22之间，以便通过通风管22从通风孔26延伸到通风部分15的端部15C的间隙S。如上所述，空气从设置于前盖20的通风口21流向灯体10的内部（前盖20的内部），从而在灯体10中形成空气流，该空气流穿过通风孔26和通风管22，然后流到间隙S。根据本结构，可以通过通风管22和通风臂33B从通风孔26发散从发光元件11和/或安装板12所产生的热，并进一步将这些热和形成在灯体10中的空气流一起从通风部分15的端部15C的间隙S发散到外侧。因此，可以将来自发光元件11和/或安装板12的热释放到照明装置1的外侧，而不停留在照明装置1内，从而可以提高灯体10的散热性能。此外，通过灯体10的通风管22的形成，可以减轻灯体10的重量，而且同时可以获得提高灯体10的散热性能的效果和减轻照明装置1的重量的效果。

通风管22可以用作电线通道，用于向发光元件11供电的电线穿过电线通道。电线24穿过通风管22的内部，引导至通风部分15的端部15C的间隙S，并连接至设置于箱体30的底面38的连接器37。根据本结构，可将电线24布线通过通风管22的内部，而不通过灯体10的外侧，因此可以提高照明装置1的设计性能。此外，通风管22可以用作散热管和布线管，从而可以降低灯体10的铸造成本。

如图6所示，接合固定部分27设置于通风部分15的外周表面15A，接合固定部分27配置为具有和通风管22相同的外观。当每个通风管22和每个通风臂33B装配到一起时，接合固定部分27设置成位于与固定臂33A对应的位置上，且螺钉34螺纹连接的螺接部分28形成在每个接合固定部分27的上端部分，如图3所示。固定臂33A和接合固定部分27配置成使得固定部分35和螺接部分28彼此接合，且固定部分35和螺接部分28通过螺钉34彼此固定，从而灯体10和箱体30一体地彼此固定。

图7A至图7C为示出在从照明面侧观看照明装置1时，将前盖20拆下的照明装置1的图示。

如图7A至图7C所示，板状部分13形成为环形，在基本中央的位置具有通孔14。如图7A所示，通风管22和接合固定部分27将板状部分13的表面13A基本上等分成四个部分，通风管22和接合固定部分27从板状部分13的背面13B沿着通风部分15的外周表面15A延伸。每个安装板12设计成基本上为矩形且设置于表面13A上并且在各通风管22和接合固定部分27之间，发光元件11安装在安装板12上，以便面对照明开口19。LED、有机LED等可以适合用作发光元件11。如图7B所示，陶瓷绝缘片25从发光元件11的发光面11A侧固定到表面13A，陶瓷绝缘片25具有与发光元件11的发光面11A对应的孔25A。此外，如图7C所示，通过螺钉28将反射镜23固定到板状部分13，使得绝缘片25夹在板状部分13和反射镜23之间。

连接器37设置于箱体30的底面38，连接器37的连接口37A通向通风部分15。具有基本上U形截面的U形钩46以十字形设置在底面38上，以提高箱体30的刚度，并且在U形钩46上设置与箱体30的内部连通的多个连通孔47。根据本结构，可以通过连通孔47将来自容纳在箱体30中的电源电路等的热发散到箱体30和灯体10之间的间隙S，从而防止热存留在箱体30中。

如上所述，根据应用本发明的实施方式，照明装置1具有板状部分13和箱体30，板状部分13设置有安装在其表面13A上的多个发光元件11，在箱体30中容纳有用于向发光元件11供电的电源电路或连接至外部电源的电源线，在该照明装置1中，通孔14形成为穿透板状部分13，发光元件11围绕通孔14布置，无底的圆柱形（空心圆柱形）通风部分15设置于板状部分13的背面，以便与通孔14连通，间隙S形成在通风部分15的一个端部15C，且箱体30接合至通风部分15的端部15C，使得箱体30和通风部分15之间的间隙S沿通风部分15的周向方向通向外侧。因此，通过提供通孔14、通风部分15和间隙S，可以减少形成灯体10的材料，而且可以减轻照明装置1的重量。此外，通风部分15通过间隙S沿周向方向与外侧连通，从而形成空气流，该空气流通过通风部分15从灯体10的下侧流到上侧，并沿周向方向从灯体10和箱体30之间的间隙S流出到外侧。可以通过这些空气流空气冷却灯体10，从而可以有效地发散从容纳在灯体10内的发光元件11所产生的热。因此，可以提供重量轻且散热性能好的照明装置。

根据应用本发明的实施方式，提供覆盖板状部分13的表面13A且具有与通孔14配合的开口20A的前盖20，通风孔26形成在板状部分13中，以便穿透板状部分13，从而通风通道形成在通风部分15的外周表面15A和每个通风管22之间，该通风通道从板状部分13的背面13B的通风孔26延伸到通风部分15的端部15C的间隙S。因此，可使空气通过开口20A和通孔14流向通风部分15，而不利用前盖20阻塞通孔14，而且可以通过该空气流有效地空气冷却灯体10。此外，可以通过通风孔26和通风管22将发光元件11的热有效地从间隙S发散，而不存留在前盖20和板状部分13的表面13A之间，从而可以提高灯体10的散热性。此外，空心通风通道形成在通风管22和通风部分15的外周表面0 15A之间，从而可以减轻灯体10的重量。通风管22可以用作连接至发光元件11的电线24的布线通道。因此，不需要单独地设置电线24所通过的布线管，可以降低铸造成本，且可以布置电线24，而从照明装置1的外侧观察不到电线24，从而可以提高照明装置的设计性能。

此外，根据应用本发明的实施方式，通风口21设置于前盖20上。因此，使空气从通风口21流到前盖20的内部，且可以在灯体10中形成流向通风管22的空气流。因此，可以通过通风管22发散从发光元件11所产生的热，且利用空气流进一步将这些热从间隙S发散到照明装置1的外侧，而不存留在灯体10之内，从而可以有效地将灯体10中的热发散到外侧。

根据应用本发明的实施方式，在板状部分13的背面13B上设置沿通风部分15延伸的多个散热片16。因此，可以增大通风部分15的散热面积，而且可以通过散热片16提高照明装置1的散热性能。

此外，根据应用本发明的实施方式，箱体30具有固定单元40，固定单元40可自由拆卸地安装到安装面。因此，预先将固定单元40固定到安装面，在用两只手保持箱体30时，可将箱体30简单地且可自由拆卸地固定到固定单元40。因此，可以简单地且安全地安装照明装置1，照明装置1被安装在高的天花板等上，而且可以提高照明装置1的施工性。

本发明不限于以上实施方式，可以进行各种修改，而不脱离本发明的主题。在以上实施方式中，内周侧散热片18平行于流入通风部分15的空气流布置。然而，本发明不限于这种类型，散热片18可以被设计为任何形状和按照任何布置方式设置，只要它们不作为流入通风部分15的空气的通风阻力，而是适当地增大通风部分15的散热面积，而且散热片18还可以被模制，而不损坏灯体10的铸造性能。

Claims (3)

1.一种照明装置，所述照明装置具有具备板状部分的灯体和箱体，所述板状部分具有设置在所述板状部分的表面上的多个发光元件，用于向所述发光元件供电的电源电路和连接至外部电源的电源线中的一个容纳在所述箱体中，

所述照明装置的特征在于，

通孔形成在所述板状部分中以便穿透所述板状部分，所述发光元件围绕所述通孔布置，利用形成有与所述通孔配合的开口的前盖覆盖配置有所述发光元件的所述板状部分的表面，无底的空心圆柱形通风部分设置于所述板状部分的背面以便与所述通孔连通，在所述通风部分的内周表面和外周表面上，沿所述通风部分上下延伸的多个散热片设置在所述板状部分的背面，且所述箱体接合至所述通风部分的一个端部，从而在所述通风部分的所述一个端部和所述箱体之间沿周向方向形成间隙，所述间隙通向所述通风部分的外侧，

所述灯体在所述通风部分的外周表面具备通风管，该通风管与穿透所述板状部分的通风孔连通，且与所述通风部分的端部处的间隙连接，

所述通风管用作电线通道，用于向从所述壳体延伸的所述发光元件供电的电线穿过所述电线通道。

2.如权利要求1所述的照明装置，其特征在于，

所述前盖设置有通风口。

3.如权利要求1或2所述的照明装置，其特征在于，

还包括固定单元，所述固定单元可自由拆卸地固定到安装有所述照明装置的安装位置，所述箱体可自由拆卸地固定到所述固定单元。