CN103032159A - 垂直静音发电机组 - Google Patents
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Abstract
本发明属于一种发电机组技术领域,具体公开了一种垂直静音发电机组,其包括静音箱体,设于静音箱体内的风冷发动机、发电机,所述风冷发动机通过其上的主轴与发电机动力连接,其特征在于:所述风冷发动机、发电机分处于所述静音箱体内的上、下两腔内,且风冷发动机、发电机分别垂向设置;在所述风冷发动机的散热片所对应的静音箱体上设有第一冷却风口,在该风冷发动机的风扇所对应的静音箱体上设有第一散热风口;在所述发电机的底部所对应的静音箱体设有第二冷却风口,在该发电机的涡流风扇所对应的静音箱体上设有第二散热风口。本发明结构简单,在降低成本的前提下,提高了整个发电机组的散热效果;同时节约了安装空间。
Description
技术领域
本发明属于一种发电机组技术领域,具体涉及一种垂直静音发电机组。
背景技术
现有市场上的发电机组大部分均是水平放置的,占用的面积大,且风冷机的散热方式与发电机组的水平放置相结合,影响发电机组的散热性能。
少量的发电机组采用垂直设置,然而,这种发电机组存在结构复杂,成本高,体积庞大,笨重,占地面积大,噪音大,风能利用率低等不足。
发明内容
针对上述现有技术中的不足之处,本发明旨在提供一种结构简单,占用面积小,噪音小的垂直静音发电机组。
为了实现上述目的,本发明的技术方案:一种垂直静音发电机组,包括静音箱体,设于静音箱体内的风冷发动机、发电机,所述风冷发动机通过其上的主轴与发电机动力连接,所述风冷发动机、发电机分处于所述静音箱体内的上、下两腔内,且风冷发动机、发电机分别垂向设置;
在所述风冷发动机的散热片所对应的静音箱体上设有第一冷却风口,在该风冷发动机的风扇所对应的静音箱体上设有第一散热风口;
在所述发电机的底部所对应的静音箱体设有第二冷却风口,在该发电机的涡流风扇所对应的静音箱体上设有第二散热风口。
进一步的,所述静音箱体由一隔板分隔成上、下两腔,该隔板上设有一可使主轴穿过的工作孔,在所述静音箱体内壁及隔板上下面上均设有隔音棉层。
所述第一散热风口、第二冷却风口处于所述静音箱体的上、下端面上;所述第一冷却风口、第二散热风口均匀处于所述静音箱体的周向外壁上。
所述第一冷却风口、第二散热风口均为百叶窗结构。
所述工作孔处于所述隔板的正中间。
本发明的有益效果:结构简单,借助风冷发动机及发电机本身具有的风扇及涡流风扇来驱动冷却空气源,在降低成本的前提下,提高了整个发电机组的散热效果;同时将风冷发动机及发电机分设两个腔体进行独立降噪及散热,避免了风冷发动机及发电机之间的散热及噪音干扰,进一步的提高了整个发电机组的散热效果及降噪效果;由于风冷发动机及发电机为垂向设置,节约了安装空间。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1的冷却空气流向示意图;
图3是图1中发电机内部空气流向放大示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本发明。
一种如图1所示的垂直静音发电机组包括静音箱体1,设于静音箱体1内的风冷发动机10、发电机20,所述风冷发动机10通过其上的主轴与发电机20动力连接,所述风冷发动机10、发电机20分处于所述静音箱体1内的上、下两腔内,且风冷发动机10、发电机20分别垂向设置;
在所述风冷发动机10的散热片所对应的静音箱体1上设有第一冷却风口3,在该风冷发动机10的风扇所对应的静音箱体1上设有第一散热风口6;
在所述发电机20的底部所对应的静音箱体1设有第二冷却风口5,在该发电机20的涡流风扇所对应的静音箱体1上设有第二散热风口7。
本发明的主要改进点在于,运用风冷发动机10、发电机20自身所具有的风扇及涡流风扇来进行冷却空气源的驱动,使得冷却空气在整个静音发电机组内循环流通,节约了成本,提高了整体散热效果;同时,将这个发电机组上的风冷发动机10、发电机20隔离分腔设置,使得其分别产生的热量及噪音互不干扰,再针对各自的腔体进行独立散热及降噪,进一步提高了整个发电机组的散热效果及降噪效果;再则,通过将风冷发动机10、发电机20垂向设置,节约了安装空间,提高了空间利用率。
所述静音箱体1由一隔板2分隔成上、下两腔,该隔板2上设有一可使主轴穿过的工作孔,在所述静音箱体1内壁及隔板2上下面上均设有隔音棉层4。具体地,所述各板2通过卡接或螺栓等连接方式固定在所述静音箱体1的中部,优选在隔板2的中间位置设置工作孔,使得风冷发动机10、发电机20在各自腔内产生的热量能与冷却空气均匀、充分换热,进一步提高整个发电机组的散热效果,所述风冷发动机10、发电机20分别通过支架固定在其对应的腔内,在将所述风冷发动机10上的主轴穿过该工作孔与发电机20的动力输入连接;为了提高主轴的支撑效果,可以在所述隔板2与主轴上安装轴承进行支撑定位,同时保证主轴的平稳运作。
对于各冷却空气的进出口布置,所述第一散热风口6、第二冷却风口5处于所述静音箱体1的上、下端面上;所述第一冷却风口3、第二散热风口7均匀处于所述静音箱体1的周向外壁上。而所述第一冷却风口3、第二散热风口7均为百叶窗结构。
本静音发电机组的散热方式,如图2所示,冷却空气由第一冷却风口3进入静音箱体1的上腔内,直接与风冷发动机10上的散热片进行热能交换,以降低风冷发动机10自身所产生的热量,再通过风冷发动机10上的风扇向第一散热风口6吹风排风,使得上腔内交换了热能的冷却空气由该第一散热风口6排出,以此循环来达到风冷发动机10及其所处腔的散热;
同时下腔中,发电机20内的涡流风扇将下腔内的空气向第二散热风口7方向排出,再由第二冷却风口5吸入空气进入发电机20内部,如图2、3所示,空气由发电机20内的定子201与转子202之间的间隙穿过,再至涡流风扇203,并由该涡流风扇203将空气排向所述第二散热风口7.以此循环来达到发电机20及其所处腔的散热。
而本静音发电机组的降噪方式,由风冷发动机10、发电机20所产生的噪音直接由其对应腔内壁的隔音棉层4所吸收,以达到整个发电机组的降噪效果。
以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (5)
1.一种垂直静音发电机组,包括静音箱体(1),设于静音箱体(1)内的风冷发动机(10)、发电机(20),所述风冷发动机(10)通过其上的主轴与发电机(20)动力连接,其特征在于:所述风冷发动机(10)、发电机(20)分处于所述静音箱体(1)内的上、下两腔内,且风冷发动机(10)、发电机(20)分别垂向设置;
在所述风冷发动机(10)的散热片所对应的静音箱体(1)上设有第一冷却风口(3),在该风冷发动机(10)的风扇所对应的静音箱体(1)上设有第一散热风口(6);
在所述发电机(20)的底部所对应的静音箱体(1)设有第二冷却风口(5),在该发电机(20)的涡流风扇所对应的静音箱体(1)上设有第二散热风口(7)。
2.根据权利要求1所述的垂直静音发电机组,其特征在于:所述静音箱体(1)由一隔板(2)分隔成上、下两腔,该隔板(2)上设有一可使主轴穿过的工作孔,在所述静音箱体(1)内壁及隔板(2)上下面上均设有隔音棉层(4)。
3.根据权利要求1所述的垂直静音发电机组,其特征在于:所述第一散热风口(6)、第二冷却风口(5)处于所述静音箱体(1)的上、下端面上;所述第一冷却风口(3)、第二散热风口(7)均匀处于所述静音箱体(1)的周向外壁上。
4.根据权利要求1或3所述的垂直静音发电机组,其特征在于:所述第一冷却风口(3)、第二散热风口(7)均为百叶窗结构。
5.根据权利要求2所述的垂直静音发电机组,其特征在于:所述工作孔处于所述隔板(2)的正中间。
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