CN103031196A - 乳化型金属切削液 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种乳化型金属切削液，所述乳化型金属切削液，由下述组分按重量份组成：矿物油70-80份；二乙醇胺4-8份；三乙醇胺4-8份；十二烷基硫酸钠5-10份；月桂醇聚氧乙烯醚5-10份；防锈剂10-18份；润滑剂10-20份；螯合剂1-3份；杀菌剂2-4份；消泡剂0.05-0.2份；水15-25份。本发明乳化型金属切削液具有良好的润滑作用、冷却作用和清洗作用，特别的具有优异的防锈作用，能在金属表面上形成保护膜，使机床、工件、刀具免受周围介质的腐蚀。

Description

乳化型金属切削液
技术领域
本发明涉及一种切削液，尤其涉及一种乳化型金属切削液。
背景技术
金属切削过程中，刀具切入被加工材料，产生切割作用。被加工材料受到刀具前刀面的推挤和摩擦，沿着某一斜面滑移，产生塑性变形，形成切屑。在切削过程中，切屑以很大的压力可达1800MPa及相当快的速度沿刀具面流出被加工形成的表面，不仅产生一定的塑性变形，而且以相当大的弹性变形抗力，作用于刀具的后刀面上。由于金属的塑性变形、切屑与刀具前刀面的摩擦和被加工形成表面与刀具后刀面的摩擦，在切削过程中，产生大量的热。切削过程中所消耗的能量，只有1%-3%以残余应力的形式储存于切屑和工件中，97%以上能量都转化成热。其中约2/3消耗于切屑的塑性变形，1/3消耗于摩擦。
由于刀具的切削区域很小，摩擦产生的热量集中，因之切屑与刀具界面的温度很高，切削加工时最高可达800℃；磨削加工时可达1200℃。刀具在高温下，硬度和强度都将大幅下降，严重影响使用寿命。有资料记载：刀具的使用寿命与切削刀具温度的20次方成反比例。降底具温度，是提高刀具寿命的关键。降低刀具温度的主要途径有两个：一是加速冷却，将热量及时散掉；二是降低刀具摩擦面上的摩擦系数，减少热量的产生。合理使用切削液，是解决问题的主要途径。
切削液（cutting fluid,coolant），又名切屑液。是一种用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体。切削液是金属切削加工的重要配套材料。
切削液按油品化学组成分为非水溶性(油基)液和水溶性(水基)液两大类。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种乳化型金属切削液。
为解决上述技术问题，本发明通过以下技术方案来实现：
一种乳化型金属切削液，由下述组分按重量份组成：
Figure BDA00002173564900021
所述防锈剂为十四烯基丁二酸和O-(N-琥珀酰亚胺)-1,1,3,3-四甲基脲四氟硼酸酯中的一种或其混合物。
优选的，所述防锈剂，由下述组分按重量份组成：十四烯基丁二酸20-40份和O-(N-琥珀酰亚胺)-1,1,3,3-四甲基脲四氟硼酸酯10-30份。
所述润滑剂为硼砂、硫脲或硫代硫酸钠。
所述螯合剂为羟乙二磷酸，碱金属乙烷、1-羟基二膦酸盐、次氮基三亚甲基膦酸盐、乙二胺四亚甲基磷酸盐、二亚乙基三胺五亚甲基膦酸盐、二羟基二磺基苯、乙二胺N，N，-二琥珀酸、乙二胺四乙酸、乙二胺四乙酸盐、乙二胺五乙酸盐、N-羟基乙二胺三乙酸盐、次氮基三醋酸盐、乙二胺四丙酸盐、三亚乙基四胺六乙酸盐、乙醇二甘氨酸、丙二胺四乙酸、甲基甘氨酸二乙酸、丙二酸、水杨酸、甘氨酸、天冬氨酸、谷氨酸和吡啶二羧酸中的一种或其混合物。
所述杀菌剂为2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮、聚羟丙基二甲基氯化铵、羟乙基六氢均三嗪、4-氯-3-甲基苯酚、二环己胺、3-碘-2-丙炔基丁基氨基甲酸酯、1,2-苯并异噻唑啉-3-酮、N，N-亚甲基二吗啉、5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮或吡啶硫酮钠。
所述消泡剂为二甲基硅油。
优选的，
所述乳化型金属切削液，由下述组分按重量份组成：
Figure BDA00002173564900031
所述防锈剂，由下述组分按重量份组成：十四烯基丁二酸20-40份和O-(N-琥珀酰亚胺)-1,1,3,3-四甲基脲四氟硼酸酯10-30份。
称取各原料组分，采用本行业通用的方法，即可制得所述乳化型金属切削液。
使用本发明乳化型金属切削液具有（1）润滑作用：该切削液能渗入到切屑、刀具和工件的接触面间，粘附在金属表面上形成润滑膜，减小摩擦系数、减轻粘结现象、抑制积屑瘤，并改善已加工表面的粗糙度，提高刀具耐用度。（2）冷却作用：从它所能达到最靠近热源的刀具、切屑和工件表面上带走大量的切削热，从而降低切削温度，提高刀具耐用度，并减小工件与刀具的热膨胀，提高加工精度。（3）清洗作用：冲走切削中产生的细屑、砂轮脱落下来的微粒等，起到清洗作用，防止加工表面、机床导轨面受损；有利于精加工、深孔加工、自动线加工中的排屑。（4）防锈作用：能在金属表面上形成保护膜，使机床、工件、刀具免受周围介质的腐蚀。
具体实施方式
实施例1
按表1所对应实施例1数据称取各原料,制得所述乳化型金属切削液。
实施例2
按表1所对应实施例2数据称取各原料,制得本发明的乳化型金属切削液。
实施例3
按表1所对应实施例3数据称取各原料,制得本发明的乳化型金属切削液。
实施例4
按表1所对应实施例4数据称取各原料,制得本发明的乳化型金属切削液。
实施例5
按表1所对应实施例5数据称取各原料,制得本发明的乳化型金属切削液。
表1：乳化型金属切削液配方表   单位：公斤
Figure BDA00002173564900041
Figure BDA00002173564900051
测试例1
对实施例3-5的乳化型金属切削液稀释成5wt%的透明稀释液（即取5重量份的乳化型金属切削液与95重量份的水搅拌混合均匀），进行测试，测试结果见表2。
表2：乳化型金属切削液性能测试表
  项目   实施例3   实施例4   实施例5   方法
  透明度   透明   透明   透明   目测
  消泡性，mL/10min   1   1   1   GB／T6144-85
  表面张力，mN／m   36   36   36   GB／T6144-85
  一级灰口铸铁腐蚀试验，A级时间，h   68   67   92   GB／T6144-85
  紫铜腐蚀试验，A级时间，h   20   18   36   GB／T6144-85
  铝合金腐蚀试验，A级时间，h   8   8   12   GB／T6144-85
  最大无卡咬负荷PB值   542   528   836   GB／T6144-85

Claims (9)

1.一种乳化型金属切削液，其特征在于，由下述组分组成：矿物油、二乙醇胺、三乙醇胺、十二烷基硫酸钠、月桂醇聚氧乙烯醚、防锈剂、润滑剂、螯合剂、杀菌剂、消泡剂和水。
2.一种乳化型金属切削液，其特征在于，由下述组分按重量份组成：
Figure FDA00002173564800011
3.如权利要求2所述的乳化型金属切削液，其特征在于：所述防锈剂为十四烯基丁二酸和O-(N-琥珀酰亚胺)-1,1,3,3-四甲基脲四氟硼酸酯中的一种或其混合物。
4.如权利要求3所述的乳化型金属切削液，其特征在于，所述防锈剂，由下述组分按重量份组成：十四烯基丁二酸20-40份和O-(N-琥珀酰亚胺)-1,1,3,3-四甲基脲四氟硼酸酯10-30份。
5.如权利要求2所述的乳化型金属切削液，其特征在于：所述润滑剂为硼砂、硫脲或硫代硫酸钠。
6.如权利要求2所述的乳化型金属切削液，其特征在于：所述螯合剂为羟乙二磷酸，碱金属乙烷、1-羟基二膦酸盐、次氮基三亚甲基膦酸盐、乙二胺四亚甲基磷酸盐、二亚乙基三胺五亚甲基膦酸盐、二羟基二磺基苯、乙二胺N，N，-二琥珀酸、乙二胺四乙酸、乙二胺四乙酸盐、乙二胺五乙酸盐、N-羟基乙二胺三乙酸盐、次氮基三醋酸盐、乙二胺四丙酸盐、三亚乙基四胺六乙酸盐、乙醇二甘氨酸、丙二胺四乙酸、甲基甘氨酸二乙酸、丙二酸、水杨酸、甘氨酸、天冬氨酸、谷氨酸和吡啶二羧酸中的一种或其混合物。
7.如权利要求2所述的乳化型金属切削液，其特征在于：所述杀菌剂为2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮、聚羟丙基二甲基氯化铵、羟乙基六氢均三嗪、4-氯-3-甲基苯酚、二环己胺、3-碘-2-丙炔基丁基氨基甲酸酯、1,2-苯并异噻唑啉-3-酮、N，N-亚甲基二吗啉、5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮或吡啶硫酮钠。
8.如权利要求2所述的乳化型金属切削液，其特征在于：所述消泡剂为二甲基硅油。
9.如权利要求2所述的乳化型金属切削液，其特征在于：所述乳化型金属切削液，由下述组分按重量份组成：
Figure FDA00002173564800021
所述防锈剂，由下述组分按重量份组成：十四烯基丁二酸20-40份和O-(N-琥珀酰亚胺)-1,1,3,3-四甲基脲四氟硼酸酯10-30份。
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