CN103030318A - 石板材废料回收再利用的方法 - Google Patents

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Abstract

一种石板材废料回收再利用的方法，包括：回收经石材厂切割后所剩余的石板材废料或原本就有瑕疵的石板材废料形成的一次废料，筛选该一次废料，不符合可再利用，送入粉碎机径行粉碎；经筛选后对可再利用的石板材的一次废料进行切割，使之成为条状的石板材或小面积的石板材，将切割下来的所有剩余完全无法再切割利用的二次废料，全部送入粉碎机粉碎；经粉碎后的石板材废料与适量的水泥、水与砂石混合成混凝土；经切割后石板材铺置于一模具的底部；将混凝土灌注于铺置有石板材的模具中；硬化；拆除模具后便得成品。本发明完全利用回收的石板材，无取得原料的成本，所形成的废料皆粉碎形成细砾后再利用，降低制造成本，使整个方法不再生成任何废料。

Description

石板材废料回收再利用的方法
技术领域
本发明涉及一种石板材废料回收再利用的方法，尤指一种完全取用废弃石板材，再生地制造建材，且无任何废料产生，为一种可将废料完全再利用的方法。 
背景技术
由于天然石材其表面具有特殊纹路，因此深得消费者的喜爱，使近年来以天然石材所制成的建材被大量且普遍的应用。 
石板材在制作上，是将原石经切割、抛光后制成。由于天然石材切割后也呈现天然不特定的轮廓，因此在制作过程中，被切割下来的石板材，并非全部都可以被制成成品，无法避免地必定有一部分因是为原石的不规则边缘，无法形成所需求的规格，因而产生废料，或有些在制作过程中，产生瑕疵或破碎，形成不良品，这些废料及不良品，由于无法被贩卖，必须全部以废弃物处理。 
现有的建材制造商，为了处理这些石板材废弃物，大数个是以露天弃置或掩埋方式进行，但是庞大的废弃石板材，在已经不易取得大面积的掩埋地点的状态下，已逐渐形成庞大的负担，使数个制造商对于往后所生产的石板材废弃物，心生茫然，而有不知如何是好的窘态，更有一些不肖厂商，任意弃置，破坏环境。此一课题实有解决的必要性及急迫性。 
本发明人有鉴于此，乃予研究发明，而揭示出本发明所示石板材废料回收再利用的方法。 
发明内容
本发明所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种石板材废料回收再利用的方法，本发明完全利用回收的石板材，无取得原料的成本，且所形成的废料，皆粉碎形成细砾后再利用，可降低砂石的使用量，除可大大降低制造成本外，整个方法不再生 成任何废料，可将废料完全再利用。 
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是： 
本发明石板材废料回收再利用的方法，包括： 
(a)回收经石材厂切割后所剩余的石板材废料或原本就有瑕疵的石板材废料等所形成的「一次废料」，筛选该「一次废料」，不符合可再利用者，送入粉碎机径行粉碎； 
(b)将前项经筛选后，对可再利用的石板材的「一次废料」进行切割，使的成为条状的石板材或小面积的石板材，并将切割下来的所有剩余完全无法再切割利用的「二次废料」，全部送入粉碎机粉碎； 
(c)前两项经粉碎后的石板材废料，与适量的水泥、水与砂石混合成混凝土； 
(d)将(b)项经切割后石板材，铺置于一模具的底部； 
(e)将(c)项的混凝土灌注于(d)项铺置有石板材的模具中； 
(f)硬化； 
(g)拆除模具后，便得成品。 
本发明石板材废料回收再利用的方法，是将前项经筛选符合可再利用的石板材，进行多次的切割，以获得所需的宽度、长度的石板材，或可将经切割后的石板材进行角边的整形、整边，本发明并不自限切割的工作站数量及切割的方式。 
本发明石板材废料回收再利用的方法，其中是可将灌注混凝土后的模具，送入蒸气式中硬化，以避免硬化后取出的建材成品发生裂痕现象，以提升本发明的良率。 
本发明石板材废料回收再利用的方法，其中所应用于切割、整边的机械，或用以粉碎的机械，并非本发明的申请标的，本发明是可应用现有的相关机械，本发明并不予自限。 
本发明石板材废料回收再利用的方法，其中(a)、(b)两步骤将废料送入粉碎是应用输送带进行，以降低人力的使用。 
本发明石板材废料回收再利用的方法，其中粉碎过程是于隔音室中进行，以降低噪音屋污染。 
本发明石板材废料回收再利用的方法，其中于所述(d)项的方法中， 于所排列的石板材间，是摆放有落水口构件。 
本发明它将石材厂切割后所剩余的石板材所形成的「一次废料」，予以回收经过再切割后所得的可再利用石板材，铺置于一模具中，而经再切割后已经不再符合再利用价值的「二次废料」，经粉碎后，与适量的水泥、水及砂石等混合成混凝土，并将该混凝土灌注于前述铺有石板材的模具中，待硬化后，卸除模具便可得到表面由数个小石板材所拼组成的大面积建材。〔注：从石材厂切割后所剩余的石板材废料或原本就有瑕疵的石板材废料等，均称为「一次废料」。而经过本发明的方法所作的各种处理过程所产生的废料均称为「二次废料」〕。 
于上述的方法中，本发明完全利用石材厂切割后所剩余无法再利用，而必须掩埋弃置的石板材所形成的一次废料，因此取材无需任何成本，而经过本发明再切割利用的后所形成的二次废料，皆粉碎形成细砾后再利用，不但可大大降低砂石的使用量，除了可以大幅度地降低制造成本的外，整个方法不再生成任何废料，为一完全再利用的方法。 
本发明石板材废料回收再利用的方法，具有以下的特征及优点： 
1.取得的石板材，是取自石材厂切割后所剩余的石板材所形成废料或其它原本就存在瑕疵的石板材废料等所形成的「一次废料」，不但没有取得成本，甚至还可以向丢弃的厂商收取废料处理费用，以获得首次的经济利益，而所制成的成品，可于售出后，取得第二次经济利益，使本发明可获得多次实质的经济利益。 
2.现有石板材于切割后仅能采用掩埋的处理方式，造成掩埋场不易取得的问题，本发明可以彻底解决上述的问题，增进环保效益。 
3.所形成的成品，由于是以切割后的石板材拼凑而成，可以形成多花样或形状，可增添建材的多样性。 
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 
图1是本发明的方法流程图。 
图2是本发明于灌将步骤的示意图。 
图3是本发明形成的成品的外观示意图。 
图4是本发明形成的另一成品的外观示意图。 
图中标号说明： 
10模具     11底部       12边壁 
20石板材   30混凝土     40落水口构件 
具体实施方式
请参阅图1所示，本发明是有关于一种石板材废料回收再利用的方法，是将经石材厂切割后所剩余的石板材废料或原本就有瑕疵的石板材废料等所形成的「一次废料」，经切割后所得的石板材，铺置于一模具中，而经切割后完全无法再利用的「二次废料」，经粉碎后，与适量的水泥、水及砂石混合成混凝土，并将该混凝土灌注于前述铺有石板材的模具中，待硬化后，卸除模具便可得表面由数个石板材所组成的大面积建材，于上述的方法中，本发明可完全利用回收的石板材，无取得原料的成本，且所形成的废料，皆粉碎形成细砾后再利用，在制造过程中可降低砂石的使用量，除可大大降低制造成本外，整个方法不再生成废料，而为一完全再利用的方法。〔注：从石材厂切割后所剩余的石板材废料或原本就有瑕疵的石板材废料等，均称为「一次废料」。而经过本发明的方法所作的各种处理过程所产生的废料均称为「二次废料」〕。 
如图1所示，本发明石板材废料回收再利用的方法，包括： 
(a)回收经石材厂切割后所剩余的石板材废料或原本就有瑕疵的石板材废料等所形成的「一次废料」，筛选该「一次废料」，不符合可再利用者，送入粉碎机径行粉碎； 
(b)将前项经筛选后，对可再利用的石板材的「一次废料」进行切割，使的成为条状的石板材或小面积的石板材，并将切割下来的所有剩余完全无法再切割利用的「二次废料」，全部送入粉碎机粉碎； 
(c)将前两项经粉碎后的废料，与适量的水泥、水与砂石混合成混凝土； 
(d)将(b)项经切割后石板材，铺置于一模具的底部； 
(e)将(c)项所得的混凝土灌注于(d)项铺置有石板材的模具中； 
(f)硬化1； 
(g)拆除模具后，便得成品。 
本发明石板材废料回收再利用的方法，是可将前述(a)项经筛选符合 可再利用的石板材，进行多次的切割，如图1所示的第一次切割及第二次切割，以获得所需的宽度、长度的石板材，再将经切割后的石板材进行角边的整形、整边，本发明并不自限切割的工作站数量及切割的方式。〔注：从石材厂切割后所剩余的石板材废料或原本就有瑕疵的石板材废料等，均称为「次废料」。而经过本发明作第一次切割、第二次切割及整形等过程所产生的废料均称为「二次废料」〕。 
本发明石板材废料回收再利用的方法，其中是可将(e)项灌注混凝土后的模具，送入蒸气室中进行(f)项的硬化过程，以避免硬化后，所得的建材成品发生裂痕现象，以提升本发明的良率。 
本发明石板材废料回收再利用的方法，其中应用于切割、整边的机械，或用以粉碎的机械，并非本发明的申请标的，本发明是可应用现有的相关机械，本发明并不予自限。 
本发明石板材废料回收再利用的方法，其中(a)、(b)两项步骤，将废料送入粉碎机中进行粉碎，是应用输送带进行，以降低人力的使用。 
本发明石板材废料回收再利用的方法，其中粉碎过程是于隔音室中进行，以降低噪音屋污染。 
本发明石板材废料回收再利用的方法，如图2、图3所示，其中该模具10含有一底部11及环绕于四周的边壁12，于实施本发明时，经切割后所取得的石板材20，可平铺于该模具10的底部11，而后再灌注本发明经粉碎后的废料，与适量的水泥、水与砂石混合成混凝土30，待其硬化后便可以卸除该模具10，而获得如图3所示的建材成品，该建材成品的表面可为数个石板材20所拼凑而成，当然本发明并不自限该石板材20所排列的方式；另外如图4所示，本发明可在所排列的石板材20间，摆放落水口构件40，使于所形成的成品上，含有落水口的建材成品。 
本发明石板材废料回收再利用的方法，具有以下的特征及优点： 
1.本发明所实施的原料，是取自经石材厂切割后所剩余的石板材废料，或原本就有瑕疵的石板材废料等两种废料所形成的「一次废料」，本发明不但不需花费任何用来取得材料所需的成本，甚至还可以向原本欲当成废料丢弃的厂商收取废料处理费用，以获得「首次的经济利益」。 
2.利用本发明所制成的成品，可于售出后，取得「第二次经济利益」， 使本发明可获得「多次实质经济利益」。截至目前为止，所有天然石材仅能作一次利用。而本发明所提供的方法却可「多次利用」。最重要的一点：本发明可以「完全利用掉所有的废料」，换句话说，就是「完全没有任何剩余废料」。这是本发明真正具有极佳产业价值的处。 
3.现有石板材于切割后仅能采用掩埋的处理方式，造成掩埋场不易取得、且造成环境破坏等问题，本发明可以彻底完全解决上述的问题，增进环境保护效益。 
4.利用本发明所提供的方法所形成的成品，由于是以切割后的石板材拼凑而成，可以形成多种花样或形状，以符合不同消费者的需求，而增添建材的多样性。 
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。 

Claims (7)

1.一种石板材废料回收再利用的方法，其特征在于，包括：
(a)回收经石材厂切割后所剩余的石板材废料或原本就有瑕疵的石板材废料所形成的一次废料，筛选该一次废料，不符合可再利用，送入粉碎机径行粉碎；
(b)将前项经筛选后，对可再利用的石板材的一次废料进行切割，使之成为条状的石板材或小面积的石板材，并将切割下来的所有剩余完全无法再切割利用的二次废料，全部送入粉碎机粉碎；
(c)前两项经粉碎后的石板材废料，与适量的水泥、水与砂石混合成混凝土；
(d)将(b)项经切割后石板材，铺置于一模具的底部；
(e)将(c)项所得的混凝土灌注于(d)项铺置有石板材的模具中；
(f)硬化；
(g)拆除模具后，便得成品。
2.根据权利要求1所述石板材废料回收再利用的方法，其特征在于，其是将经(a)项筛选后的石板材，进行切割，以获得所需的宽度及长度的石板材。
3.根据权利要求2所述石板材废料回收再利用的方法，其特征在于，再将经切割后的石板材进行角边的切割整形。
4.根据权利要求1所述石板材废料回收再利用的方法，其特征在于，是可将(e)项灌注混凝土后的模具，送入蒸气室中进行(f)项的硬化过程。
5.根据权利要求1所述石板材废料回收再利用的方法，其特征在于，所述(a)、(b)两项步骤，将废料送入粉碎机中进行粉碎，是应用输送带进行。
6.根据权利要求1所述石板材废料回收再利用的方法，其特征在于，粉碎过程是于隔音室中进行。
7.根据权利要求1所述石板材废料回收再利用的方法，其特征在于，于所述(d)项的方法中，于所排列的石板材间，是摆放有落水口构件。
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