CN103017430A - 制冰机及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种制冰机及其制造方法，所述制冰机包括：面板，所述面板上形成有沿前后方向贯穿其的开口；蒸发器，所述蒸发器弯折成筒形以限定出容纳空间，所述蒸发器连接在所述面板的后侧且所述容纳空间与所述开口对应；机体，所述机体设在所述面板的后侧且与所述面板之间限定出腔室，其中所述蒸发器容纳在所述腔室中；以及制冰机芯，所述制冰机芯设在所述蒸发器的容纳空间内。根据本发明的制冰机，通过将蒸发器弯折成筒形，使得蒸发器具有两种功能：一方面进行制冷，为容纳空间提供较大的冷量，另一方面形成容纳空间以容纳制冰机芯等。另外，提高了制冰机的装配效率。

Description

制冰机及其制造方法

技术领域

本发明涉及制冷设备领域，尤其是涉及一种制冰机及其制造方法。

背景技术

传统带有制冰机的冰箱箱内胆都是采用HIPS板材吸塑而成，然而，HIPS箱内胆导热性能较差，从而使得制冰机消耗较大的冷量。

为了使箱体内保持较低的温度，通常会在箱体内安装翅片蒸发器、风机和风道盖板等部件，然而，这样就导致装配效率较低，且成本较高。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种能提供较大冷量且装配效率高的制冰机。

本发明的另一个目的在于提出一种上述制冰机的制造方法。

根据本发明第一方面实施例的制冰机，包括：面板，所述面板上形成有沿前后方向贯穿其的开口；蒸发器，所述蒸发器弯折成筒形以限定出容纳空间，所述蒸发器连接在所述面板的后侧且所述容纳空间与所述开口对应；机体，所述机体设在所述面板的后侧且与所述面板之间限定出腔室，其中所述蒸发器容纳在所述腔室中；以及制冰机芯，所述制冰机芯设在所述蒸发器的容纳空间内。

根据本发明实施例的制冰机，通过将蒸发器弯折成筒形，使得蒸发器具有两种功能：一方面进行制冷，为容纳空间提供较大的冷量，另一方面形成容纳空间以容纳制冰机芯等。另外，提高了制冰机的装配效率。

另外，根据本发明的制冰机还可具有如下附加技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述制冰机进一步包括：支架，所述支架设在所述蒸发器的容纳空间内，且所述制冰机芯设在所述支架上。由此，通过设置支架，可将制冰机芯搁置在支架上。

可选地，所述支架连接在所述蒸发器的侧壁上。由此，节省空间。

进一步地，所述支架通过弧形的连接板连接至所述蒸发器的侧壁上。由此，通过设置弧形连接板，可将支架牢靠地连接在蒸发器的侧壁上。

更进一步地，所述支架的远离所述蒸发器侧壁的一侧边缘上形成有向上延伸出的凸缘。由此，通过设置凸缘，制冰机芯可稳固地放置在支架上而不易掉落。

根据本发明的一个实施例，所述支架上设有制冷剂流通的管路。由此，当制冰机芯设在支架上时，可增加制冰机芯底部的冷量供给。

可选地，所述支架与所述蒸发器一体成型。由此，加工简单且成本低。

可选地，所述蒸发器为吹胀式蒸发器。由此，该吹胀式蒸发器传热效率高，从而可为制冰机提供较大的冷量。

根据本发明的一个实施例，所述制冰机芯设在所述容纳空间的左上角。由此，可有效节省下部空间。

根据本发明第二方面实施例的制冰机的制造方法，包括以下步骤：S1、将蒸发器弯折成筒形；S2、将所述蒸发器连接在面板的后侧；和S3、将步骤S2中连接有所述蒸发器的面板连接至机体的前侧，其中所述蒸发器容纳在所述机体的腔室内。

根据本发明实施例的制冰机的制造方法，由于蒸发器同时具有制冷和容纳空间两种功能，有效节省了物料，从而降低了成本，且提高了制冰机的装配效率。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明一个实施例的制冰机的立体图；

图2是根据本发明一个实施例的制冰机的蒸发器和面板的装配示意图；

图3是根据本发明一个实施例的制冰机的蒸发器的正视图；

图4是图3中所示的制冰机的蒸发器的右视图；

图5是图3中所示的制冰机的蒸发器的左视图；

图6是图3中所示的制冰机的蒸发器的仰视图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考图1-图6描述根据本发明第一方面实施例的制冰机100，该制冰机100用于制冰。

如图1所示，根据本发明第一方面实施例的制冰机100包括：面板1、蒸发器2、机体3以及制冰机芯4。其中，面板1上形成有沿前后方向贯穿其的开口11。蒸发器2弯折成筒形以限定出容纳空间21，蒸发器2连接在面板1的后侧且容纳空间21与开口11对应。机体3设在面板1的后侧且与面板1之间限定出腔室，其中蒸发器2容纳在腔室中。制冰机芯4设在蒸发器2的容纳空间21内。

在图1和图2的示例中，机体3的前侧敞开，面板1用于封闭机体3的前侧，面板1上形成有沿前后方向贯穿其的开口11，开口11大致呈矩形，面板1和机体3共同限定出用于容纳蒸发器2的腔室，蒸发器2弯折成筒形，蒸发器2的前端和后端均敞开，蒸发器2的前端设在面板1的后侧且与开口11相通，容纳空间21由蒸发器2的各个壁面围成，制冰机芯4设在容纳空间21内。

在本发明的一个示例中，制冰机芯4设在容纳空间21的左上角，如图1所示。由此，可有效节省下部空间。

可选地，蒸发器2为吹胀式蒸发器。在本发明的一个示例中，蒸发器2可为复合铝板吹胀式蒸发器，该复合铝板吹胀式蒸发器上设有制冷剂流通的第一管路22，如图4-图6所示。由此，该吹胀式蒸发器传热效率高，从而可为制冰机100提供较大的冷量。可以理解的是，第一管路22可以根据实际要求设置，以更好地满足实际要求。

根据本发明实施例的制冰机100，通过将蒸发器2弯折成筒形，使得蒸发器2具有两种功能：一方面进行制冷，为容纳空间21提供较大的冷量，另一方面形成容纳空间21以容纳制冰机芯4等。另外，提高了制冰机100的装配效率。

如图2和图3所示，制冰机100进一步包括：支架5，支架5设在蒸发器2的容纳空间21内，且制冰机芯4设在支架5上。由此，通过设置支架5，可将制冰机芯4搁置在支架5上。

在本发明的其中一个示例中，支架5与蒸发器2一体成型。也就是说，支架5和蒸发器2整体加工制造，支架5为蒸发器2的一部分。由此，加工简单且成本低。当然，本发明不限于此，在本发明的另一些示例中，支架5和蒸发器2还可通过焊接或粘接连接成一体，此时支架5和蒸发器2分别为两个单独部件，并分别单独加工制造，然后支架5和蒸发器2通过焊接例如点焊的方式形成为一体结构，或通过粘接的方式形成为一体结构。

可选地，支架5连接在蒸发器2的侧壁上。在图2和图3的示例中，支架5连接在蒸发器2的左侧壁上。由此，极大地节省了下部空间。当然，本发明不限于此，在本发明的另一些示例中，支架5还可连接在蒸发器2的右侧壁上。

进一步地，支架5通过弧形的连接板52连接至蒸发器2的侧壁上。例如在图2和图3的示例中，支架5设在蒸发器2的左侧壁上，连接板52设在蒸发器2的左侧壁和支架5之间，此时连接板52的左端与蒸发器2的左侧壁相连，连接板52的右端与支架5的左端相连。当然，本发明不限于此，在本发明的另一些示例中，支架5设在蒸发器2的右侧壁上，连接板52设在支架5和蒸发器2的右侧壁之间，此时连接板52的左端与支架5的右端相连，连接板52的右端与蒸发器2的右侧壁相连。由此，通过设置弧形连接板52，可将支架5牢靠地连接在蒸发器2的侧壁上。

在本发明的其中一个示例中，连接板52和支架5一体成型。也就是说，连接板52和支架5整体加工制造，连接板52为支架5的一部分。当然，本发明不限于此，在本发明的另一些示例中，连接板52和支架5还可通过焊接或粘接连接成一体，此时连接板52和支架5分别为两个单独部件，并分别单独加工制造，然后连接板52和支架5通过焊接例如点焊的方式形成为一体结构，或通过粘接的方式形成为一体结构。

更进一步地，支架5的远离蒸发器2侧壁的一侧边缘上形成有向上延伸出的凸缘51。例如在图2和图3的示例中，支架5连接在蒸发器2的左侧壁上，凸缘51从支架5的右端边缘竖直向上延伸而成。然而，在本发明的另一些示例中，支架5连接在蒸发器2的右侧壁上，凸缘51从支架5的左端边缘竖直向上延伸而成。由此，通过设置凸缘51，制冰机芯4可稳固地放置在支架5上而不易掉落。

如图2所示，支架5上设有制冷剂流通的管路53。由此，当制冰机芯4设在支架5上时，可增加制冰机芯4底部的冷量供给。

根据本发明第二方面实施例的制冰机100的制造方法，包括以下步骤：

S1、将蒸发器2弯折成筒形；

S2、将蒸发器2连接在面板1的后侧；和

S3、将步骤S2中连接有蒸发器2的面板1连接至机体3的前侧，其中蒸发器2容纳在机体3的腔室内。

在本发明的一个实施例中，当蒸发器2选用复合铝板吹胀式蒸发器时，按所需管线印刷在铝板上，与另一块铝板合在一起进行强力高压轧焊成一体，然后用气压将印刷管路吹胀，成为蒸发器板坯，再焊上接管后弯折成筒形，接着将弯折成型的蒸发器2连接在面板1的后侧，面板1上形成有贯穿其的开口11，蒸发器2弯折成筒形所形成的容纳空间21与开口11对应设置，其中，蒸发器2可通过焊接或粘接的方式连接在面板1上，最后，将连接有蒸发器2的面板1连接在机体3的前侧，面板1和机体3限定出腔室以用于容纳蒸发器2。在本发明的其中一个示例中，机体3的内侧壁的前部边缘处可形成有卡槽（图未示出）以将面板1卡设在机体3的前侧。

根据本发明实施例的制冰机100的制造方法，由于蒸发器2同时具有制冷和容纳空间两种功能，有效节省了物料，从而降低了成本，且提高了制冰机100的装配效率。

根据本发明实施例的制冰机的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种制冰机，其特征在于，包括：

面板，所述面板上形成有沿前后方向贯穿其的开口；

蒸发器，所述蒸发器弯折成筒形以限定出容纳空间，所述蒸发器连接在所述面板的后侧且所述容纳空间与所述开口对应；

机体，所述机体设在所述面板的后侧且与所述面板之间限定出腔室，其中所述蒸发器容纳在所述腔室中；以及

制冰机芯，所述制冰机芯设在所述蒸发器的容纳空间内。

2.根据权利要求1所述的制冰机，其特征在于，进一步包括：

支架，所述支架设在所述蒸发器的容纳空间内，且所述制冰机芯设在所述支架上。

3.根据权利要求2所述的制冰机，其特征在于，所述支架连接在所述蒸发器的侧壁上。

4.根据权利要求3所述的制冰机，其特征在于，所述支架通过弧形的连接板连接至所述蒸发器的侧壁上。

5.根据权利要求2-4中任一项所述的制冰机，其特征在于，所述支架的远离所述蒸发器侧壁的一侧边缘上形成有向上延伸出的凸缘。

6.根据权利要求2-5中任一项所述的制冰机，其特征在于，所述支架上设有制冷剂流通的管路。

7.根据权利要求2所述的制冰机，其特征在于，所述支架与所述蒸发器一体成型。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的制冰机，其特征在于，所述蒸发器为吹胀式蒸发器。

9.根据权利要求1所述的制冰机，其特征在于，所述制冰机芯设在所述容纳空间的左上角。

10.一种根据权利要求1-9中任一项所述的制冰机的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、将蒸发器弯折成筒形；

S2、将所述蒸发器连接在面板的后侧；和

S3、将步骤S2中连接有所述蒸发器的面板连接至机体的前侧，其中所述蒸发器容纳在所述机体的腔室内。

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