CN102287988B - 中间风道组件和具有该中间风道组件的冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种中间风道组件和具有所述中间风道组件的冰箱。所述中间风道组件包括：下风道件，所述下风道件内限定有容纳腔，其中所述容纳腔的底壁的后部设有下进风孔且所述容纳腔的底壁的前部设有回风孔；和上风道件，所述上风道件的后部设有上进风孔且所述上风道件设在所述容纳腔的底壁上，其中所述上进风孔与所述下进风孔连通，所述上风道件与所述下风道件之间限定出与所述回风孔连通的中间回风道。根据本发明实施例的中间风道组件不仅可以大大地加快冷藏室的制冷速度、提高制冷效率，而且可以大大地减小冷藏室内各个位置的温差。

Description

中间风道组件和具有该中间风道组件的冰箱

技术领域

本发明涉及家电领域，具体而言，涉及一种中间风道组件和具有该中间风道组件的冰箱。

背景技术

风冷冰箱具有优良的保鲜效果。风冷冰箱通过风道将蒸发器冷却后的冷气输送到冷冻室和冷藏室以进行制冷。因此风道结构是否合理直接影响制冷效果。其中，中间风道是整个风道中最关键的部分。已有的中间风道的结构不够合理，导致冷风在冷藏室内存在“串风”、“风路短路”等缺陷。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提出一种可以大大地提高冷藏室制冷效率的中间风道组件。

本发明的另一个目的在于提出一种具有所述中间风道组件的冰箱。

为了实现上述目的，根据本发明第一方面的实施例提出一种中间风道组件，所述中间风道组件包括：下风道件，所述下风道件内限定有容纳腔，其中所述容纳腔的底壁的后部设有下进风孔且所述容纳腔的底壁的前部设有回风孔；和上风道件，所述上风道件的后部设有上进风孔且所述上风道件设在所述容纳腔的底壁上，其中所述上进风孔与所述下进风孔连通，所述上风道件与所述下风道件之间限定出与所述回风孔连通的中间回风道。

已有的中间风道都是利用模具制造的，由于抽模的限制，因此无法在中间风道的内部形成中间回风道。这样冷藏箱胆的回风口只能设在冷藏箱胆的后部。根据本发明实施例的中间风道组件通过设置组合装配在一起的所述下风道件和所述上风道件、并且所述上风道件与所述下风道件之间限定出所述中间回风道，从而在所述中间风道组件的内部形成了所述中间回风道。这样可以将冷藏箱胆的回风口设在冷藏箱胆的顶端的前部，所述冷藏箱胆内的冷风可以通过设在所述下风道件的底壁的前部的回风孔进入所述中间回风道、并返回蒸发器。由于所述冷藏箱胆的回风口设在所述冷藏箱胆的顶端的前部，因此由所述冷藏箱胆的进风口进入所述冷藏箱胆的冷风可以在整个冷藏箱胆内流动。所述中间风道组件可以克服所述冷藏箱胆内“串风”、“风路短路”等缺陷，使冷风可以充分地到达所述冷藏箱胆内(即冷藏室)的各个部位。这样不仅可以大大地加快了冷藏室的制冷速度、提高了制冷效率，而且可以大大地减小冷藏室内各个位置的温差。

另外，根据本发明实施例的中间风道组件可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述容纳腔的底壁上设有沿前后方向延伸的凹槽，其中所述凹槽的一端与所述回风孔连通且所述凹槽的另一端敞开。通过在所述底壁上设置凹槽，可以减小所述中间风道组件占据的空间。

根据本发明的一个实施例，所述回风孔为多个且所述多个回风孔间隔开地设置，所述凹槽为多个且所述多个凹槽间隔开地设置，其中所述多个凹槽的一端分别对应地与所述多个回风孔连通。这样可以使冷风在冷藏箱胆内分布地更加均匀，进一步减小冷藏室内各个位置的温差。

根据本发明的一个实施例，所述下风道件的下表面上设有多个下加强筋，所述多个下加强筋彼此平行地沿前后方向延伸且沿左右方向对齐，所述上风道件的上表面上设有多个上加强筋，所述多个上加强筋彼此平行地沿前后方向延伸且沿左右方向对齐。这样可以大大地提高所述冷冻箱胆和所述冷藏箱胆的结构强度。

根据本发明的一个实施例，所述中间风道组件还包括填充件，所述填充件设在所述下风道件的前端面上，其中所述填充件的前端面上设有箱胆容纳槽，所述填充件的前端的上拐角和下拐角均为向外凸出的弧形。这样可以避免所述冷冻箱胆的折弯处和所述冷藏箱胆的折弯处被压瘪或产生凹陷。

根据本发明的一个实施例，所述下风道件的前端面上设有凸出部，所述填充件的后端面上设有凸出部容纳槽，其中所述凸出部的形状与所述凸出部容纳槽的形状适配且所述凸出部容纳在所述凸出部容纳槽内。

根据本发明的一个实施例，所述中间风道组件还包括拼装件，所述容纳腔的后壁上设有沿所述后壁的厚度方向贯通且与所述拼装件适配的槽口，所述拼装件设在所述槽口内，其中所述拼装件的下表面上设有向下向后延伸的第一卡槽且所述第一卡槽的前端和后端均敞开，所述容纳腔的底壁具有用于放置排水盘的放置面且所述下风道件设有向下向后延伸的第二卡槽，所述第二卡槽的前端位于所述放置面上且所述第二卡槽的后端敞开，所述第一卡槽与所述第二卡槽之间限定出向下向后延伸的通孔。通过设置所述拼装件，可以利用向下向后延伸的排水弯头将化霜水及时地排除干净。

根据本发明的一个实施例，所述拼装件的两侧设有第一台阶部且所述槽口的两侧设有第二台阶部，其中所述第一台阶部与所述第二台阶部相配合。

根据本发明第二方面的实施例提出一种冰箱，所述冰箱包括：箱壳；冷冻箱胆，所述冷冻箱胆设在所述箱壳内；冷藏箱胆，所述冷藏箱胆设在所述箱壳内且位于所述冷冻箱胆的下方，其中所述冷藏箱胆的顶端的后部设有进风口且所述冷藏箱胆的顶端的前部设有回风口；和中间风道组件，所述中间风道组件设在所述箱壳内且位于所述冷冻箱胆和所述冷藏箱胆之间，其中所述中间风道组件为根据本发明第一方面所述的中间风道组件，所述中间风道组件的下风道件的下进风孔与所述进风口连通且所述下风道件的回风孔与所述回风口连通。

根据本发明实施例的冰箱通过设置所述中间风道组件，从而具有制冷效率高的优点。

根据本发明的一个实施例，所述中间风道组件为根据本发明第一方面所述的中间风道组件，其中所述冰箱还包括：排水盘，所述排水盘设在容纳腔的底壁的放置面上，其中所述排水盘的底部设有排水口；排水管；和排水弯头，所述排水弯头穿过通孔，其中所述排水弯头的上端与所述排水口相连且所述排水弯头的下端与所述排水管相连。这样可以充分地利用化霜水的重力将化霜水及时地排除干净。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的中间风道组件的结构示意图；

图2是根据本发明实施例的中间风道组件的结构示意图；

图3是根据本发明实施例的中间风道组件的下风道件的结构示意图；

图4是根据本发明实施例的中间风道组件的下风道件的结构示意图；

图5是根据本发明实施例的中间风道组件的下风道件的主视图；

图6是图5的沿A-A方向的剖视图；

图7是根据本发明实施例的中间风道组件的上风道件的结构示意图；

图8是根据本发明实施例的中间风道组件的上风道件的主视图；

图9是图8的沿B-B方向的剖视图；

图10是根据本发明实施例的中间风道组件的拼装件的结构示意图；

图11是根据本发明实施例的中间风道组件的拼装件的结构示意图；

图12是根据本发明实施例的中间风道组件的拼装件的主视图；

图13是图12的沿C-C方向的剖视图；

图14是根据本发明实施例的中间风道组件的填充件的结构示意图；

图15是根据本发明实施例的中间风道组件的填充件的剖视图；

图16是根据本发明实施例的冰箱的剖视图；和

图17是图16中D区域的放大图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

下面参照图1-9描述根据本发明实施例的中间风道组件10。如图1-9所示，中间风道组件10包括下风道件100和上风道件200。

下风道件100内限定有容纳腔，其中所述容纳腔的底壁110的后部设有下进风孔120，且所述容纳腔的底壁110的前部设有回风孔130。上风道件200的后部设有上进风孔210，且上风道件200设在所述容纳腔的底壁110上，其中上进风孔210与下进风孔120连通，上风道件200与下风道件100之间限定出与回风孔130连通的中间回风道300。

已有的中间风道都是利用模具制造的，由于抽模的限制，因此无法在中间风道的内部形成中间回风道。这样冷藏箱胆的回风口只能设在冷藏箱胆的后部。根据本发明实施例的中间风道组件10通过设置组合装配在一起的下风道件100和上风道件200、并且上风道件200与下风道件100之间限定出中间回风道300，从而在中间风道组件10的内部形成了中间回风道300。这样可以将冷藏箱胆40的回风口42设在冷藏箱胆40的顶端的前部，冷藏箱胆40内的冷风可以通过设在下风道件100的底壁110的前部的回风孔130进入中间回风道300、并返回蒸发器。由于冷藏箱胆40的回风口42设在冷藏箱胆40的顶端的前部，因此由冷藏箱胆40的进风口41进入冷藏箱胆40的冷风可以在整个冷藏箱胆40内流动。中间风道组件10可以克服冷藏箱胆40内“串风”、“风路短路”等缺陷，使冷风可以充分地到达冷藏箱胆40内(即冷藏室)的各个部位。这样不仅可以大大地加快了冷藏室的制冷速度、提高了制冷效率，而且可以大大地减小冷藏室内各个位置的温差。

如图3和图5所示，在本发明的一些实施例中，所述容纳腔的底壁110上可以设有沿前后方向E(图16中的箭头方向)延伸的凹槽140，其中凹槽140的一端可以与回风孔130连通，且凹槽140的另一端可以敞开以便冷藏箱胆40内的冷风可以通过凹槽140回到蒸发器。换言之，当上风道件200设在底壁110上时，上风道件200覆盖在凹槽140上以便形成中间回风道300。通过在底壁110上设置凹槽140，可以减小中间风道组件10占据的空间。具体地，可以在底壁110上涂抹粘结剂，这样可以使下风道件100和上风道件200更加稳固地组装在一起。

在本发明的一个实施例中，如图3和图5所示，回风孔130可以是多个，且多个回风孔130可以间隔开地设置。凹槽140可以是多个，且多个凹槽140可以间隔开地设置。其中，多个凹槽140的一端可以分别对应地与多个回风孔130连通。即凹槽140的数量与回风孔130的数量可以相同，且一个凹槽140的一端可以与一个回风孔130连通。通过设置多个回风孔130，从而可以在冷藏箱胆40上设置多个回风口42，这样可以使冷风在冷藏箱胆40内分布地更加均匀，进一步减小冷藏室内各个位置的温差。

如图2和图4所示，在本发明的一些示例中，下风道件100的下表面上可以设有多个下加强筋150，多个下加强筋150可以彼此平行地沿前后方向延伸且可以沿左右方向F(图5和图8中的箭头方向)对齐。多个下加强筋150可以与冷藏箱胆40的顶部的多个凹槽相配合，从而可以大大地提高冷藏箱胆40的结构强度。

在本发明的一个示例中，如图7和图8所示，上风道件200的上表面上可以设有多个上加强筋220，多个上加强筋220可以彼此平行地沿前后方向延伸且可以沿左右方向对齐。多个上加强筋220可以与冷冻箱胆30的底部的多个凹槽相配合，从而可以大大地提高冷冻箱胆30的结构强度。

如图14-17所示，在本发明的一些实施例中，中间风道组件10还可以包括填充件400，填充件400可以设在下风道件100的前端面160上，其中填充件400的前端面410上可以设有箱胆容纳槽420。冷冻箱胆30的底部的前端可以设有第一卡脚31且冷藏箱胆40的顶部的前端可以设有第二卡脚43，箱壳20上可以设有用于卡装第一卡脚31的第一卡槽21和用于卡装第二卡脚43的第二卡槽22，其中第一卡脚31、第一卡槽21、第二卡脚43和第二卡槽22可以都容纳在箱胆容纳槽420内。

填充件400的前端的上拐角430和下拐角440可以都是向外凸出的弧形。其中，在将中间风道组件10、冷冻箱胆30和冷藏箱胆40组装后，上拐角430可以与冷冻箱胆30的底部的前端的折弯处相配合以便填充并支撑该折弯处，下拐角440可以与冷藏箱胆40的底部的前端的折弯处相配合以便填充并支撑该折弯处，从而可以避免冷冻箱胆30的折弯处和冷藏箱胆40的折弯处被压瘪或产生凹陷。由于箱胆容纳槽420的存在，如果下风道件100和填充件400一体形成的话(即形成整体式中间风道)，需要进行上下抽模和左右抽模，这势必会大大的增加制造难度和制造成本。因此通过分开制造下风道件100和填充件400(即形成组合式中间风道)，可以大大地降低制造难度和制造成本。

在本发明的一个具体示例中，图1-3和图14-17所示，下风道件100的前端面160上可以设有凸出部170，填充件400的后端面450上可以设有凸出部容纳槽460，其中凸出部170的形状可以与凸出部容纳槽460的形状适配，且凸出部170可以容纳在凸出部容纳槽460内。通过设置凸出部170和凸出部容纳槽460，可以方便地将下风道件100和填充件400组装在一起。具体地，凸出部170可以是长方体形且可以沿左右方向延伸。

如图1-3和图10-13所示，在本发明的一些示例中，中间风道组件10还可以包括拼装件500，所述容纳腔的后壁180上可以设有沿后壁180的厚度方向贯通且可以与拼装件500适配的槽口190，拼装件500可以设在槽口190内。其中，拼装件500的下表面上可以设有向下向后延伸的第一卡槽510，且第一卡槽510的前端和后端都可以敞开。所述容纳腔的底壁110可以具有用于放置排水盘的放置面111，且下风道件100可以设有向下向后延伸的第二卡槽192，第二卡槽192的前端可以位于放置面111上，且第二卡槽192的后端可以敞开，第一卡槽510与第二卡槽192之间可以限定出向下向后延伸的通孔。

已有的整体式中间风道是在从模具抽出后，再通过人工开设水平延伸的通孔以便安装L形的排水弯头(整体式中间风道虽然可以开设向下向后延伸的通孔，但是无法将向下向后延伸的排水弯头安装在该向下向后延伸的通孔内)，这样不仅增加了工艺步骤、降低了制造效率，而且L形的排水弯头不能及时地将排水盘和排水弯头内的化霜水排除干净。通过在所述容纳腔的后壁180上设置槽口190和拼装件500，从而可以先将向下向后延伸的排水弯头70放置在第二卡槽192内，然后可以将拼装件500设在槽口190内，这样排水弯头70可以穿过第一卡槽510和第二卡槽192之间限定出的向下向后延伸的所述通孔。换言之，通过设置拼装件500，可以利用向下向后延伸的排水弯头70将化霜水及时地排除干净。

在本发明的一个具体示例中，如图3和图10所示，拼装件500的两侧可以设有第一台阶部520，且槽口190的两侧可以设有第二台阶部191，其中第一台阶部520可以与第二台阶部191相配合以便将拼装件500安装在槽口190内。换言之，第一台阶部520可以是两个且第二台阶部191也可以是两个，其中一个第一台阶部520可以与一个第二台阶部191相配合，另一个第一台阶部520可以与另一个第二台阶部191相配合。有利地，可以在第一台阶部520和第二台阶部191上涂抹粘结剂以便拼装件500和下风道件100更加稳固地组装在一起。

下面参照图16和17描述根据本发明实施例的冰箱1。如图16和图17所示，冰箱1包括箱壳20、冷冻箱胆30、冷藏箱胆40和中间风道组件10。

冷冻箱胆30设在箱壳20内，冷藏箱胆40设在箱壳20内，且冷藏箱胆40位于冷冻箱胆30的下方(上下方向G如图16中的箭头方向所示)，其中冷藏箱胆40的顶端的后部设有进风口41且冷藏箱胆40的顶端的前部设有回风口42。

中间风道组件设在箱壳20内，且中间风道组件10位于冷冻箱胆30和冷藏箱胆40之间，其中所述中间风道组件为根据上述实施例的中间风道组件10，中间风道组件10的下风道件100的下进风孔120与进风口41连通，且下风道件100的回风孔130与回风口42连通。

根据本发明实施例的冰箱1通过设置中间风道组件10，从而具有制冷效率高的优点。

如图16所示，在本发明的一些实施例中，冰箱1还可以包括排水盘50、排水管60和排水弯头70。

排水盘50可以设在所述容纳腔的底壁110的放置面111上，其中排水盘50的底部可以设有排水口51。排水盘50可以用于收集化霜水，并可以通过排水口51将收集的化霜水排出。排水弯头70可以穿过所述通孔，其中排水弯头70的上端可以与排水口51相连，且排水弯头70的下端可以与排水管60相连。由于所述通孔可以是向下向后延伸的，因此排水弯头70也可以是向下向后延伸的，这样可以充分地利用化霜水的重力将化霜水及时地排除干净。具体地，排水弯头70的上端可以是漏斗状，且排水口51可以容纳在漏斗状的排水弯头70的上端内以便避免化霜水从排水口51与排水弯头70的上端的连接处渗漏。

根据本发明实施例的中间风道组件10不仅可以大大地加快冷藏室的制冷速度、提高制冷效率，而且可以大大地减小冷藏室内各个位置的温差。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种中间风道组件，其特征在于，包括：

下风道件，所述下风道件内限定有容纳腔，其中所述容纳腔的底壁的后部设有下进风孔且所述容纳腔的底壁的前部设有回风孔；和

上风道件，所述上风道件的后部设有上进风孔且所述上风道件设在所述容纳腔的底壁上，其中所述上进风孔与所述下进风孔连通，所述上风道件与所述下风道件之间限定出与所述回风孔连通的中间回风道。

2.根据权利要求1所述的中间风道组件，其特征在于，所述容纳腔的底壁上设有沿前后方向延伸的凹槽，其中所述凹槽的一端与所述回风孔连通且所述凹槽的另一端敞开。

3.根据权利要求2所述的中间风道组件，其特征在于，所述回风孔为多个且所述多个回风孔间隔开地设置，所述凹槽为多个且所述多个凹槽间隔开地设置，其中所述多个凹槽的一端分别对应地与所述多个回风孔连通。

4.根据权利要求1所述的中间风道组件，其特征在于，所述下风道件的下表面上设有多个下加强筋，所述多个下加强筋彼此平行地沿前后方向延伸且沿左右方向对齐，所述上风道件的上表面上设有多个上加强筋，所述多个上加强筋彼此平行地沿前后方向延伸且沿左右方向对齐。

5.根据权利要求1所述的中间风道组件，其特征在于，还包括填充件，所述填充件设在所述下风道件的前端面上，其中所述填充件的前端面上设有箱胆容纳槽，所述填充件的前端的上拐角和下拐角均为向外凸出的弧形。

6.根据权利要求5所述的中间风道组件，其特征在于，所述下风道件的前端面上设有凸出部，所述填充件的后端面上设有凸出部容纳槽，其中所述凸出部的形状与所述凸出部容纳槽的形状适配且所述凸出部容纳在所述凸出部容纳槽内。

7.根据权利要求1所述的中间风道组件，其特征在于，还包括拼装件，所述容纳腔的后壁上设有沿所述后壁的厚度方向贯通且与所述拼装件适配的槽口，所述拼装件设在所述槽口内，其中所述拼装件的下表面上设有向下向后延伸的第一卡槽且所述第一卡槽的前端和后端均敞开，所述容纳腔的底壁具有用于放置排水盘的放置面且所述下风道件设有向下向后延伸的第二卡槽，所述第二卡槽的前端位于所述放置面上且所述第二卡槽的后端敞开，所述第一卡槽与所述第二卡槽之间限定出向下向后延伸的通孔。

8.根据权利要求7所述的中间风道组件，其特征在于，所述拼装件的两侧设有第一台阶部且所述槽口的两侧设有第二台阶部，其中所述第一台阶部与所述第二台阶部相配合。

9.一种冰箱，其特征在于，包括：

箱壳；

冷冻箱胆，所述冷冻箱胆设在所述箱壳内；

冷藏箱胆，所述冷藏箱胆设在所述箱壳内且位于所述冷冻箱胆的下方，其中所述冷藏箱胆的顶端的后部设有进风口且所述冷藏箱胆的顶端的前部设有回风口；和

中间风道组件，所述中间风道组件设在所述箱壳内且位于所述冷冻箱胆和所述冷藏箱胆之间，其中所述中间风道组件为根据权利要求1-6中任一项所述的中间风道组件，所述中间风道组件的下风道件的下进风孔与所述进风口连通且所述下风道件的回风孔与所述回风口连通。

10.根据权利要求9所述的冰箱，其特征在于，所述中间风道组件为根据权利要求7或8所述的中间风道组件，其中所述冰箱还包括：

排水盘，所述排水盘设在容纳腔的底壁的放置面上，其中所述排水盘的底部设有排水口；

排水管；和

排水弯头，所述排水弯头穿过通孔，其中所述排水弯头的上端与所述排水口相连且所述排水弯头的下端与所述排水管相连。