CN1030143C - 厚浆氯丁胶乳防水涂料及生产工艺 - Google Patents

厚浆氯丁胶乳防水涂料及生产工艺 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种防水涂料及生产工艺,特别是一种用于建筑工程中防潮、抗渗漏的厚浆氯丁胶乳防水涂料及生产工艺。它主要由60#石油沥青、聚乙烯醇(17-88)、季铵盐沥青乳化剂TOT、氯丁胶、填料及水组成。其工艺过程包括石油沥青熔化、乳液制备及成品配制三个工序,工艺过程为全封闭型,无三废产生。该防水涂料广泛使用于屋顶、楼面、地下室、蓄水池、仓库及各种水利设施。该产品粘结强度高,膜层富有弹性,耐腐蚀、耐老化,使用周期长,价格低廉。

Description

本发明涉及一种防水材料及生产工艺,特别是一种用于建筑工程中防潮、抗渗漏的厚浆氯丁胶乳防水涂料及生产工艺。
众所周知,防水材料是建筑工程中必不可少的一种重要材料,其质量好差,直接影响到工程竣工的质量,如房顶、楼面、地下室、仓库、水池及水利设施等需要涂覆防水材料,达到防水、防潮、防渗漏的目的。现有技术中使用的是传统的石油沥青防水材料,存在着高温下易流淌、低温下易脆裂,容易起鼓、龟裂、渗漏,防水效果不稳定,需要进行热施工,施工时劳动强度大等问题,但因其价格低廉、施工成本低,一直被广泛地使用着。继之而来的各种沥青改性防水材料及其他防水材料,如高浓度水溶性防水涂料(申请号90106875.6)、高效防水涂料(申请号91108189.5)及防水涂料(申请号89104899.5),这些防水涂料,其中存在着原料组份多,加工复杂的问题,有的原料有毒性、气味难闻,如三苯乙基苯酚、二氯丙烷,影响人的身体健康,有的原料紧缺,价格高昂,如桐油、丙烯酸,因而难易推广使用。
本发明的目的在于提供一种具有优异的防潮、抗渗漏性能的厚浆氯丁胶乳防水涂料及生产工艺,克服了现有技术中存在的不足之处,它可以在潮湿、粉尘环境下进行冷施工,膜层粘结力强、富有弹性,干燥快,在水泡中无变化。
本发明的技术方案如下:
1、配方:厚浆氯丁胶乳防水涂料,它由60#石油沥青、氯丁胶、聚乙烯醇(17-88)、季铵盐沥青乳化剂TOT、填料及水配制成,其组成比例(重量比)为60#石油沥青53-56%、氯丁胶4-8%、聚乙烯醇(17-88)2-4%、季铵盐沥青乳化剂TOT0.3-0.6%、填料1-2%及水32-37%。
2、生产工艺:工艺包括(1)石油沥青熔化,将石油沥青投入熔化箱中进行加热熔解,温度升至120-140℃时,熔化成液体,然后流入高温箱(脱水箱)中,当沥青中含有水时,继续加热至140-160℃,将水份蒸发除去,保温至120-130℃,胶磨机启动时灌入沥青料斗中待用,(2)乳液制备,将自来水加入热水箱中加热至100℃,然后流入事先加入聚乙烯醇(17-88)的搅拌罐中,搅拌10-15分钟,聚乙烯醇全部溶解,然后加入季铵盐沥青乳化剂TOT及填料,继续搅拌5-10分钟至全部溶解混匀乳化,然后压入保温罐内,保温70-80℃,待胶磨机启动时压入乳液料斗中,(3)成品配制,开动胶磨机,转速为2900转/分,打开沥青料斗和乳液料斗,沥青与乳液同时流入胶磨机中进行研磨,细度达至2-5微米,研磨后的料液流入成品池,降温至50-30℃,在搅拌下加入氯丁胶,待完全混合均匀乳化为止,出料灌装即得成品。
填料为二氯化钙、二氧化硅或重质碳酸钙。
生产工艺过程中,加热***由导油炉、高位 箱、低位箱、油水分离器、过滤器及输送热导油封闭管道组成,导油炉内耐高温的导油。
图1为本发明技术的生产工艺流程示意图。
下面结合实施例对本发明具体说明。(表1见文后)
操作工艺:
导油炉内灌入耐高温的导油,通过煤气或电来加热炉中的高温油,温度达250-300℃,然后用高压输油泵将热导油送至需要加热的工作面上,进行蛇管式加热物料,降温后热导油返回,形成循环式管道送热。
(1)石油沥青熔化,称取60#石油沥青投入熔化箱中进行加热熔解,温度升至120-140℃时,熔化成液体,然后流入高温箱(脱水箱)中,当沥青中含有水时,继续加热至140-160℃,将水蒸发除去,保温至120-130℃,胶磨机启动时灌入沥青料斗中待用,(2)乳液制备,将定量的自来水加入热水箱中加热至100℃,然后流入事先加入定量聚乙烯醇(17-88型)的搅拌罐中,搅拌10-15分钟,聚乙烯醇全部溶解,然后加入称取的季铵盐沥青乳化剂TOT及填料,继续搅拌5-10分钟至全部溶解混匀乳化,然后压入保温罐内,保温70-80℃,待胶磨机启动时再压入乳液料斗中,(3)成品配制,开动胶磨机,转速2900转/分,打开沥青料斗和乳液料斗,沥青和乳液同时流入胶磨机中进行研磨,细度达到2-5微米,在搅拌下加入称取的氯丁胶,等完全混匀乳化为止,出料灌装即得成品。
样品测试性能数据如表2内。(表2见文后)
本发明与现有技术相比具有如下优点:
1、本发明提供的防水涂料在高温下不流淌,低温下不脆裂,防潮抗渗漏性能优异。
2、本技术工艺简单、原料易得,一般化工商店有售,价格便宜、成本低,易推广使用。
3、粘结强度高,膜层富有弹性,耐腐蚀,耐老化,使用周期长。
4、适宜冷施工,机喷、人工涂刷均可。
5、生产工艺流程全封闭型,安全卫生,无三废产生。
(注)1、氯丁胶    青岛化工厂生产
2、聚乙烯醇(17-88)中17指聚合度为1700、88指醇解度为88%,北京有机化工厂生产。
3、季铵盐沥青乳化剂TOT,商品名称1831,规格为活性物含量35%水溶液,外观浅黄色,粘稠状液,低温呈膏状,大连市油脂化学厂生产。
表1
组份    重量比%    实施例    一    二    三    四
60#石油沥青    55    53    56    54
聚乙烯醇(17-88)    3    4    2    3
季铵盐沥青乳化剂TOT    0.5    0.6    0.3    0.5
填料    (二氯化钙)    (重质碳酸钙)    (二氧化硅)    (二氯化钙)
2    2    1    2
氯丁胶    5    8    4    5
水    余量    余量    余量    余量
表2
测试项目    结果
外观    黑色粘稠液体
固体含量(%)    56以上
粘结强度(Mpa)    八字模法16.9以上
粘度(Cp)    >850
低温柔性    -30℃不裂
耐热性    110℃不起泡、不流淌
延伸性(M/N)    16.4
耐冻性    +20℃水浸24小时
不起裂、不发脆
-20℃    24小时
一布二涂,二布四涂(kg/cm)
迎水面抗渗漏压力    18,21
按国家生活饮用水质标准    8项低于国际标准百倍以上
10项有害成份化验
500W
紫外线    45℃    防水层无变化
240小时

Claims (3)

1、一种厚浆氯丁胶乳防水涂料,其特征在,于它由60#石油沥青、氯丁胶、聚乙烯醇(17-88)、季铵盐沥青乳化剂TOT、填料及水配制成,其组成比例(重量比)为:60#石油沥青53-56%、氯丁胶4-8%、聚乙烯醇(17-88)2-4%、季铵盐沥青乳化剂TOT0.3-0.6%、填料1-2%及水32-37%。
2、根据权利要求1所述的防水涂料,其特征在于,填料为二氯化钙、二氧化硅或重质碳酸钙。
3、一种权利要求1所述防水涂料的生产工艺,其特征在于工艺包括:(1)石油沥青熔化,将石油沥青投入熔化箱中进行加热熔解,温度升至120-140℃时,熔化成液体,然后流入高温箱(脱水箱)中,当沥青中含有水时,继续加热至140-160℃,将水份蒸发除去,保温至120-130℃,胶磨机开动时灌入沥青料斗中待用,(2)乳液制备,将自来水加入热水箱中加热至100℃,然后流入事先加入聚乙烯醇搅拌罐中,搅拌/10-15分钟,聚乙烯醇全部溶解,然后加入季铵盐沥青乳化剂TOT及填料,继续搅拌5-10分钟至全部溶解混匀乳化,然后压入保温罐内,保温70-80℃,待胶磨机启动时压入乳液料斗中,(3)成品配制,开动胶磨机,转速为2900转/分,打开沥青料斗和乳液料斗,沥青和乳液同时流入胶磨机中进行研磨,细度达到2-5微米、研磨后的料液流入成品池,降温至50-30℃,在搅拌下加入氯丁胶,待完全混合均匀乳化为止,出料灌装即得成品。
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