CN103008535A - 一种用于离心冷型上的石英粉涂料及其制备使用方法 - Google Patents

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王素红
白云波
杜立朝
马忠辉
高扬
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Abstract

本发明涉及离心复合铸造轧辊制造领域,特别是涉及一种用于离心冷型上的石英粉涂料及其制备方法,其特征在于,是由石英粉及以下几种原料按比例配制而成:钠基膨润土 为石英粉重量的4~6%、水与石英粉等量。其制备方法的具体操作步骤如下:1)边碾压边进行湿混至均匀;2)在密闭容器内放置12小时以上。使用时,稀释涂料,加热离心冷型,采用滚挂的方法涂装。与现有技术相比,本发明的有益效果是:石英粉价格低,而且由于只需一次加热,能明显降低成本,降低了能耗,简化了工艺,保证辊面硬度均匀,辊面质量良好,完全满足轧辊性能要求,提高了生产效率,降低了工人的劳动强度。

Description

一种用于离心冷型上的石英粉涂料及其制备使用方法
技术领域
本发明涉及离心复合铸造轧辊制造领域,特别是涉及一种用于离心冷型上的石英粉涂料及其制备使用方法。
背景技术
目前制作离心轧辊的离心冷型上的涂料普遍使用高铝粉或锆英粉涂料。高铝粉性能不稳定,常常因为涂料原因造成很多废品,例如轧辊辊面铸疤;而锆英粉涂料性能稳定,但价格昂贵。这两种涂料均用磷酸铝做粘结剂,涂料前,要把磷酸和氢氧化铝及适量的水混合熬制15-20分钟形成胶体,放入水中再加入涂料搅拌均匀后,给离心冷型滚挂涂料。这两种涂料需要离心冷型涂装前后两次进加热窑加热,生产成本较高,生产效率较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于离心冷型上的石英粉涂料及其制备使用方法,克服现有技术的不足,使用石英粉涂料,一次加热,降低成本,简化工艺,保证涂装效果,保证辊面硬度均匀。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种用于离心冷型上的石英粉涂料,是由石英粉及以下几种原料按比例配制而成:
钠基膨润土   为石英粉重量的4~6%、
水       与石英粉等量。
所述石英粉粒度140~200目,密度2.3~2.4g/cm3,SiO2含量大于99.8%。
所述钠基膨润土胶质价大于96%,耐火度1350℃以上,粒度95%以上通过0.075㎜筛,外观无异物杂质,无结块。
所述一种用于离心冷型上的石英粉涂料的制备方法,其具体操作步骤如下:
1)将石英粉和钠基膨润土倒入混制涂料碾子中,先干混均匀后,再按配方量加水,边碾压边进行湿混至均匀;
2)把碾压混好的膏状涂料在密闭容器内放置12小时以上。
所述一种用于离心冷型上的石英粉涂料的使用方法,其具体操作步骤如下:
1)需要涂装时,取出涂料放到浇注包内再加水稀释,水的加入量为涂料重量的1~2倍,充分搅拌均匀即可涂挂;
2)离心冷型的温度为200~250℃,采用滚挂的方法按离心冷型有效内表面每平米3.5~4㎏用量,涂料厚度2.5~3.5㎜。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:石英粉价格低,而且由于只需一次加热,能明显降低成本,降低了能耗,简化了工艺,保证辊面硬度均匀,辊面质量良好,完全满足轧辊性能要求,提高了生产效率,降低了工人的劳动强度。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步说明:
实施例1
一种用于离心冷型上的石英粉涂料,是由石英粉及以下几种原料按比例配制而成:
石英粉  100kg、钠基膨润土  4kg、水  100kg。
该石英粉涂料的制备方法,其具体操作步骤如下:
1)将石英粉和钠基膨润土倒入混制涂料碾子中,先干混均匀后,再按配方量加水,边碾压边进行湿混至均匀;
2)把碾压混好的膏状涂料在密闭容器内放置12小时以上。
该石英粉涂料的使用方法,其具体操作步骤如下:
1)需要涂装时,取出涂料放到浇注包内再加水稀释,水的加入量为石英粉重量的1.5倍,充分搅拌均匀即可涂挂;
2)离心冷型的温度为200~250℃,采用滚挂的方法按离心冷型有效内表面每平米3.5~4㎏用量,涂料厚度2.5~3.5㎜。
实施例2
一种用于离心冷型上的石英粉涂料,是由石英粉及以下几种原料按比例配制而成:
石英粉  100kg、钠基膨润土  5kg、水  100kg。
其制备及使用方法同实施例1。
实施例3
一种用于离心冷型上的石英粉涂料,是由石英粉及以下几种原料按比例配制而成:
石英粉  100kg、钠基膨润土  6kg、水  100kg。
其制备及使用方法同实施例1。
上述实施例中,石英粉粒度140~200目,密度2.3~2.4g/cm3,SiO2含量大于99.8%。钠基膨润土胶质价大于96%;耐火度1350℃以上;粒度95%以上通过0.075㎜筛,外观无异物杂质,无结块,如果钠基膨润土的胶质价低,辊面就会形成涂料夹渣缺陷。

Claims (5)

1.一种用于离心冷型上的石英粉涂料,其特征在于,是由石英粉及以下几种原料按比例配制而成:
钠基膨润土   为石英粉重量的4~6%、
水       与石英粉等量。
2.根据权利要求1所述的一种用于离心冷型上的石英粉涂料,其特征在于,所述石英粉粒度140~200目,密度2.3~2.4g/cm3,SiO2含量大于99.8%。
3.根据权利要求1所述的一种用于离心冷型上的石英粉涂料,其特征在于,所述钠基膨润土胶质价大于96%,耐火度1350℃以上,粒度95%以上通过0.075㎜筛,外观无异物杂质,无结块。
4.权利要求1所述一种用于离心冷型上的石英粉涂料的制备方法,其特征在于,其具体操作步骤如下:
1)将石英粉和钠基膨润土倒入混制涂料碾子中,先干混均匀后,再按配方量加水,边碾压边进行湿混至均匀;
2)把碾压混好的膏状涂料在密闭容器内放置12小时以上。
5.权利要求1所述一种用于离心冷型上的石英粉涂料的使用方法,其特征在于,其具体操作步骤如下:
1)需要涂装时,取出涂料放到浇注包内再加水稀释,水的加入量为涂料重量的1~2倍,充分搅拌均匀即可涂挂;
2)离心冷型的温度为200~250℃,采用滚挂的方法按离心冷型有效内表面每平米3.5~4㎏用量,涂料厚度2.5~3.5㎜。
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