CN103008484A - 零件水平方向的两端部同步收口装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种零件水平方向的两端部同步收口装置，包括液压机以及相互配装的下模和上模；下模包括底板、夹具、滑动收口模以及与滑动收口模滑动配合的导轨；上模包括上模板、冲柱以及压头；所述冲柱与滑动收口模斜面配装，压头下端面与夹具顶端之间的距离小于冲柱和滑动收口模相配的斜面距离。本发明结构简单、使用方便、价格低廉，在利用普通液压机的基础上，能够对零件水平方向的两端部实现同步收口，满足生产装配需求，使被加工零件的两端部外观保持统一。

Description

零件水平方向的两端部同步收口装置

技术领域

本发明涉及机械设备领域中的工装夹具，特别是一种能够从零件的左右两端实现同步收口的装置。

背景技术

开关电磁阀是用来控制流体或气体运动方向的自动化基础元件，属于执行器，通常用于机械控制或工业阀门中对介质方向进行控制，从而达到对阀门开关的控制。开关电磁阀连接管道的两端通常位于同一水平线上，由于阀体外形特征的要求，需要将阀体水平两端的支架产生形变，以扣压住阀体的上部，从而达到装配要求。传统的用于对开关电磁阀两端支架的收口模式一般是针对回转体，从上而下的通过成型模进行单端逐一收口，此种装配工艺，由于无法同时实现支架水平方向的同步收口，使得阀体两端的支架收口程度不一致，造成开关电磁阀的外形结构不统一，轻者影响产品的外观，重者影响产品的开关性能。

发明内容

本发明解决的技术问题是提供一种结构简单、能够实现零件水平方向的两端部同步收口的装置，以保证被加工零件的两端部外观统一。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：

零件水平方向的两端部同步收口装置，包括液压机以及位于液压机下方相互配装的下模和上模；

所述下模包括底板，所述底板的中心设置有用于夹持待加工零件的夹具，所述夹具的两端对称设置有带翻边的滑动收口模，所述底板上与滑动收口模相对的下方设置有与滑动收口模滑动配合的导轨；所述翻边设置在滑动收口模靠近夹具的一侧顶端，滑动收口模朝向导轨的外侧端面设置为斜坡状；

所述上模包括位于液压机下方的上模板，上模板的下端面上固定设置有与下模的滑动收口模相配装的两根底端也为斜坡状的冲柱，所述上模板下端面的中心通过弹簧连接有与下模夹具相应、用于压紧夹具中待加工零件的压头；

所述压头下端面与夹具顶端之间的距离小于冲柱和滑动收口模相配的斜面距离。

本发明的改进在于：所述导轨的外端设置有用于防止滑动收口模滑出导轨的挡块，挡块的内侧端面与冲柱的外侧端面相应。

本发明的进一步改进在于：所述底板的两端分别固定设置一轴线与导轨轴线相重合的螺纹杆，螺纹杆上套装有用于复位滑动收口模的压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端固定连接在螺纹杆的外端，压缩弹簧的另一端与滑动收口模固定连接。

本发明的改进还在于：所述上模板的下端面上设置有用于放置弹簧的外套。

由于采用了以上技术方案，本发明所取得技术进步在于：

本发明结构简单、使用方便、价格低廉，在利用普通液压机的基础上，能够对零件水平方向的两端部实现同步收口，满足生产装配需求，使被加工零件的两端部外观保持统一。当零件结构不同时，只需更换滑动收口模的开档距和高度，即可对不同形状尺寸的阀体进行收口作业，通用性较强。导轨外端设置的挡块，不仅用于阻挡滑动收口模的向外运动，还用于限位冲柱。底板上设置的压缩弹簧，用于在收口结束后，使滑动收口模迅速复位，防止待加工零件收口完成后因为支架回弹而卡死滑动收口模块，影响下一工件的收口作业。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明所述下摸的俯视图。

其中：1.底板，2.螺纹杆，3.液压机，4.挡块，5.滑动收口模，6.冲柱，7.上模板，8.外套，9.弹簧，10.压头，11.夹具，13.导轨，14.压缩弹簧，15.翻边。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例对本发明进行进一步详细说明。

一种零件水平方向的两端部同步收口装置，其结构如图1所示。包括液压机3、上模和下模，上模和下模位于液压机的下方并相互配装。

下模的俯视图如图2所示。下模包括底板1，底板1的中心设置有夹具11，夹具11用于将待加工零件夹持在底板上，以控制待加工零件在收口过程中不产生移动。夹具的两端分别设置一滑动收口模5，滑动收口模5靠近夹具11的一侧顶端设置有翻边15，翻边15用于对待加工零件的支架进行收口作业；滑动收口模5朝向导轨的外侧端面设置为斜坡状。夹具用于保证阀上部与下部晃动不超出偏差，可根据被夹持件的外观特征设计。

底板1上与滑动收口模5相对的下方分别固定设置一导轨13，导轨与滑动收口模滑动配合。导轨13的外端设置有挡块4，挡块4用于防止滑动收口模5滑出导轨。本实施例中挡块固定设置底板上导轨的外端。

底板1的两端分别固定设置一轴线与导轨轴线相重合的螺纹杆2，螺纹杆2上套装有用于复位滑动收口模5的压缩弹簧14，压缩弹簧的一端固定连接在螺纹杆的外端，压缩弹簧的另一端与滑动收口模5固定连接。

上模如图1所示。包括位于液压机下方的上模板7，上模板的下端面上固定设置有与下模的滑动收口模5相配装的两根冲柱6。冲柱6的底端也为斜坡状，与滑动收口模5的斜坡相配装；冲柱的外侧端面与底板上挡块4的内侧端面相应。

上模板下端面的中心通过弹簧9连接有压头10，上模板的下端面上设置有用于放置弹簧9的外套8。压头与下模的夹具位置相应，用于压紧夹具中待加工零件；压头下端面与夹具顶端之间的距离小于冲柱6和滑动收口模5相配的斜面距离，弹簧9为矩形弹簧，也是压缩弹簧。

本发明用于对开关电磁阀的两端支架进行收口。

首先将上模和下模装夹至液压机上时，并调整上模与下模中心，使上模的两根冲柱6的斜面同时与下模的两个滑动收口模5的斜面接触。其次，将开关电磁阀压紧后卡进夹具中，固定在底板上。然后启动液压机，控制液压机往下运动。上模部分往下运动，冲柱6遇到滑动收口模5的斜面时，推动滑动收口模5向底板中心运动，在滑动收口模接触到待加工零件的支架翻铆边前，上模部分的压头10通过弹簧9的弹簧力将夹具11压紧，从而使阀上部与阀体部分紧紧贴合。当滑动收口模5继续向中间运动至接触到开关电磁阀的支架时，支架在滑动收口模5的作用下开始弯曲,产生收口形变，直至冲柱6的下端面与底板1相接触，完成整个收口过程。

然后控制液压机回程，冲柱6往上运动，滑动收口模5在压缩弹簧14的拉力下，往回运动，直至运动到挡块4。弹簧的拉力可以避免滑动收口模完成收口后因为开关电磁阀支架的回弹而卡死。至此就完成了整个收口过程。

本发明可根据产品的不同外形尺寸设计滑动收口模，通过改变成型口的开档距和高度即可，通用性高。

Claims (4)

1.一种零件水平方向的两端部同步收口装置，其特征在于：包括液压机以及位于液压机下方相互配装的下模和上模；

所述下模包括底板（1），所述底板（1）的中心设置有用于夹持待加工零件的夹具（11），所述夹具的两端对称设置有带翻边（15）的滑动收口模（5），所述底板（1）上与滑动收口模（5）相对的下方设置有与滑动收口模滑动配合的导轨（13）；所述翻边（15）设置在滑动收口模（5）靠近夹具（11）的一侧顶端，滑动收口模（5）朝向导轨的外侧端面设置为斜坡状；

所述上模包括位于液压机下方的上模板（7），上模板的下端面上固定设置有与下模的滑动收口模（5）相配装的两根底端也为斜坡状的冲柱（6），所述上模板下端面的中心通过弹簧（9）连接有与下模夹具相应、用于压紧夹具中待加工零件的压头（10）；

所述压头下端面与夹具顶端之间的距离小于冲柱（6）和滑动收口模（5）相配的斜面距离。

2.根据权利要求1所述的零件水平方向的两端部同步收口装置，其特征在于：所述导轨（13）的外端设置有用于防止滑动收口模（5）滑出导轨的挡块（4），挡块（4）的内侧端面与冲柱的外侧端面相应。

3.根据权利要求2所述的零件水平方向的两端部同步收口装置，其特征在于：所述底板（1）的两端分别固定设置一轴线与导轨轴线相重合的螺纹杆（2），螺纹杆（2）上套装有用于复位滑动收口模（5）的压缩弹簧（14），所述压缩弹簧的一端固定连接在螺纹杆的外端，压缩弹簧的另一端与滑动收口模（5）固定连接。

4.根据权利要求1至3任一项所述的零件水平方向的两端部同步收口装置，其特征在于：所述上模板的下端面上设置有用于放置弹簧（9）的外套（8）。

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