CN103002687B - 电源模块固定机构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种电源模块固定机构,包括:一电源模块本体及一操作杆。电源模块本体包括一前盖及一相邻前盖的上盖。操作杆至少枢设于上盖的一侧,其中当操作杆位于一第一位置时,操作杆贴合于前盖。本发明的电源模块固定结构的操作杆提供使用者较便利的握持方式,简化自电子设备移出电源模块本体的程序。另外,利用操作杆与插座间相对的配置关系,更提供电子设备较安全的不断电机制。
Description
技术领域
本发明涉及一种电源模块固定机构,特别涉及一种便于使用者操作的电源模块固定机构。
背景技术
一般而言,电子设备都必须依靠电源模块(powersupplymodule)以维持电子设备的运作。举例而言,电源转换器(adaptor)即为常见的电源模块之一,其将输入电压转换为其运作所需的各种工作电压。
请参见图1,传统的电源模块为了方便其拆卸,一般都设计有一拆卸装置10。拆卸装置10包括一手柄11及一卡勾15。手柄11设置于电源模块本体5的前盖6,以供使用者握持。卡勾15通常为一Z字型弹片,卡勾15的一端凸出于电源模块本体5的前盖6,卡勾15的另一端设置于电源模块本体5的内部,并包括一凸块16,该凸块16卡合于电源模块本体5的上盖7的穿孔18。在使用者欲自电子设备取出电源模块本体5时,一手指往下压卡勾15的一端,使凸块16退出穿孔18,并利用一手指扣住手柄11,以将电源模块本体5自电子设备退出。
上述结构中,手柄11与卡勾15皆凸出于电源模块本体5的前盖6,造成空间浪费,使得运输成本增加。并且,当卡勾15失去弹性时,凸块16将无法牢靠的连结于穿孔18内,电源模块本体5因此无法稳定供电于电子设备。又,碍于电源模块5自身的尺寸限制,当手柄11尺寸较小时,将不利于手指较粗大的使用者操作,产生使用上的不便。
发明内容
有鉴于此,本发明的一目的在于减少电源模块的体积,利用操作杆贴合电源模块前盖的设计,避免拆卸装置凸出于电源模块本体。本发明又一目的在于优化电源模块取出机制,通过操作杆的结构设计,令使用者便于操作。本发明另一目的在于提升应用电源模块的电子设备的安全性,避免电源模块在电子设备运作中脱离电子设备。
为达上述目的,本发明提供一种电源模块固定机构,包括:一电源模块本体及一操作杆。电源模块本体包括一前盖及一相邻前盖的上盖。操作杆至少枢设于上盖的一侧,其中当操作杆位于一第一位置时,操作杆贴合于前盖。
在上述较佳实施例中,电源模块本体的上盖包括一结合部,且操作杆包括一主侧杆、一把手、一副侧杆及一结合件。主侧杆枢设于电源模块本体的上盖,其中结合件设置于主侧杆。把手连结于主侧杆,且副侧杆枢设于电源模块本体的上盖相异于主侧杆所枢设的一侧。其中,当操作杆位于第一位置时,把手贴合前盖且结合件连结于结合部。
在上述较佳实施例中,结合部为一穿孔。结合件设置于主侧杆的末端并包括一顶板、一凸块及一侧板。顶板连结于主侧杆,且凸块设置于顶板。相对于顶板连结主侧杆的一侧,侧板连结于顶板。其中当操作杆位于第一位置时,凸块位于穿孔内。一弹簧设置于侧板与主侧杆之间,弹簧的一端连结于主侧杆,弹簧的另一端连结于电源模块本体的前盖。一连结件穿过主侧杆、弹簧及侧板,使主侧杆枢设于电源模块本体的一上盖。
在上述较佳实施例中,把手贴合于前盖远离上盖的区域,且把手与前盖贴合的一侧的形状互补于前盖的形状。
在上述较佳实施例中,电源模块本体的前盖包括一插座用以连结一插头,操作杆位于第一位置时,操作杆贴合于插座远离上盖的一侧,其中操作杆更包括一抵靠件,抵靠于插头。
利用本发明的电源模块固定机构,电源模块本体将更稳定的供电于电子设备。另一方面,利用操作杆的结构特征,更可简化移出或置入电源模块本体的程序。
附图说明
图1显示现有技术电源模块固定结构的示意图;
图2显示本发明较佳实施例的电源模块固定结构连结一插头的示意图;
图3显示本发明较佳实施例的电源模块固定结构连结一插头的元件分解图;
图4显示本发明较佳实施例的操作杆的元件分解图;
图5显示本发明较佳实施例的电源模块固定结构应用于一电子设备且操作杆位于第一位置时的透视图;以及
图6显示本发明较佳实施例的电源模块固定结构应用于一电子设备且操作杆于第二位置时的透视图;以及
图7显示本发明的另一实施例的操作杆的元件分解图。
其中,附图标记说明如下:
5~电源模块本体
6~前盖
7~上盖
10~拆卸装置
11~手柄
15~卡勾
16~凸块
18~穿孔
20~电子设备
50~插头
80~螺丝
100~电源模块固定机构
110~电源模块本体
112~前盖
114、115~侧盖
116~上盖
116a、116b~凸缘
1161~设置孔
1163~穿孔
120~操作杆
122~把手
122a~侧边
123~固定件
124~主侧杆
1241~穿孔
125~连结件
126~副侧杆
1261~穿孔
127~弹簧
127a、127b~弹簧端部
128~结合件
1281~顶板
1283~凸块
1285~侧板
1287~穿孔
129~抵靠件
130~插座
140~风扇构件
142~框架
144~螺丝
具体实施方式
兹配合附图说明本发明的较佳实施例。
请参阅图2和图3,图2显示本发明的电源模块固定机构100连结一插头50的示意图,其中操作杆120位于一第一位置;图3中,电源模块本体110内部的电子元件省略绘制,在此先予指明。
本发明的电源模块固定机构100包括一电源模块本体110、一操作杆120、一插座130及一风扇构件140。在一具体实施例中,电源模块本体110为一矩形结构,包括一前盖112、二侧盖114及115及一上盖116。二侧盖114及115分别相邻于前盖112的左右两侧,且彼此相对。上盖116相邻前盖112及二侧盖114及115,并利用螺丝80锁固的方式连结于前盖112与二侧盖114及115。相对于侧盖114及115,上盖116的左右两侧分别具有一凸缘116a及116b,平行于二侧盖114及115,其中凸缘116a及116b分别包括一设置孔1161。一穿孔1163形成于上盖116邻近凸缘116a的表面。值得注意的是,形成于凸缘116a的设置孔1161较穿孔1163邻近于前盖112。
插座130设置于前盖112,用以连结一插头50以供应电源模块本体110所需的电力。风扇构件140包括一框架142,利用螺丝144锁固的方式,设置于前盖112相邻插座130的区域。
请同时参阅图3、图4,操作杆120枢设于上盖116,且包括:一把手122、一固定件123、一主侧杆124、一连结件125、一副侧杆126、一弹簧127、一结合件128及一抵靠件129。
把手122连结于主侧杆124及副侧杆126之间。当操作杆120位于第一位置时(图2)把手122贴合于前盖112,其中把手122的侧边122a的形状互补于前盖112表面的形状。详而言之,对应于风扇构件140锁附螺丝144的位置,把手122的侧边122a具有多个凹槽,用以容纳螺丝144于其中,借此减少把手122凸出于前盖112的体积。另一方面,抵靠件129相对于插座130凸出于把手122的表面。如图2所示般,当操作杆120位于第一位置时,抵靠件129抵靠于插头50的外侧,以防止插头50脱离电源模块本体110。
主侧杆124枢设于凸缘116a的内侧,亦即凸缘116a相反于侧盖114的一侧。主侧杆124具有一穿孔1241相对于凸缘116a的设置孔1161。结合件128形成于主侧杆124的末端,且包括一顶板1281、一凸块1283及一侧板1285。顶板1281连结于主侧杆124,且凸块1283相对于上盖116的穿孔1163设置于顶板1281的表面。相对于顶板1281连结主侧杆124的一侧,侧板1285连结于顶板1281。相对于主侧杆124的穿孔1241,侧板1285具有一穿孔1287。
连结件125的一端固定于穿孔1287,连结件125的另一端固定于穿孔1241及上盖116的设置孔1161。弹簧127设置于主侧杆124与侧板1285之间,并围绕于连结件125。弹簧127的一端127a连结于主侧杆124,且弹簧127的另一端127b连结于前盖112,借此当操作杆120相对于电源模块本体110枢转时,弹簧127提供一回馈力道,使操作杆120回复至第一位置(如图2所示)。
固定件123穿过凸缘116b的穿孔(未图示于图3)以及副侧杆126的穿孔1261,使副侧杆126枢设于上盖116的凸缘116b相反于侧盖115的一侧。
本发明的电源模块固定机构100的操作方式说明如下:请参阅图2、图5,图5显示本发明的较佳实施例的电源模块固定机构100应用于一电子设备20且位于第一位置时的侧面视图
当电子设备20于运作时,电源模块固定机构100的操作杆120位于第一位置,此时结合件128的凸块1283设置于上盖116的穿孔1163内并抵靠电子设备20的卡槽25。如此,电源模块固定机构100即可牢靠的固定于电子设备20当中。并且,如图2所示般,操作杆120的抵靠件129抵靠于插头50,故操作杆120的把手122贴合于前盖112,无法相对于电源模块本体110枢转。
请参见图2、图6,图6显示显示本发明的较佳实施例的电源模块固定机构100应用于一电子设备20且位于第二位置时的侧面视图。在移出电源模块固定机构100于电子设备20时,使用者首先必须自插座130拔除插头50,使操作杆120的抵靠件129不再抵靠于插头50。接着,握持把手122,并施予操作杆120一向上(Y方向)的拉力,使操作杆120相对于电源模块本体110枢转。如图6所示般,当操作杆120位于第二位置时,结合件128的凸块1283自上盖116的穿孔1163以及电子设备20的卡槽25脱离,且弹簧127因外力而被压缩。此时,使用者持续握持把手122,并施予操作杆120一朝外(X方向)的拉力,使电源模块固定机构100移出电子设备20。使用者所施加的外力移除后,操作杆120因弹簧127的回馈力道,将自动回复至第一位置(如图5所示)。
操作杆120的形式并不受上述实施例所限制。如图7所示般,相较于图4所示的操作杆120,操作杆120’省略副侧杆126的设置,但仍然可达到本发明所欲完成的功效。另一方面,当插座(未图示于图7)位置有所改变时,抵靠件129的位置也可作对应地调整。
本发明的电源模块固定结构的操作杆提供使用者较便利的握持方式,简化自电子设备移出电源模块本体的程序。另外,利用操作杆与插座间相对的配置关系,更提供电子设备较安全的不断电机制。
虽然本发明已以较佳实施例揭露于上,然其并非用以限定本发明,任何本领域普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,当可作些许的更动与润饰,因此本发明的保护范围当视所附的权利要求所界定的范围为准。
Claims (8)
1.一种电源模块固定机构,其特征在于,包括:
一电源模块本体,包括一前盖及一相邻该前盖的上盖;以及
一操作杆,至少枢设于该上盖的一侧,其中当该操作杆位于一第一位置时,该操作杆贴合于该前盖,
其中该电源模块本体的该上盖包括一穿孔,该操作杆包括一结合件以及一主侧杆,该结合件设置于该主侧杆的末端包括一凸块,该结合件还包括:一顶板,连结于该主侧杆,其中该凸块设置于该顶板;以及一侧板,相对于该顶板连结该主侧杆的一侧,该侧板连结于该顶板,当该操作杆位于一第一位置时,该凸块位于该上盖的该穿孔内;
该操作杆包括一抵靠件和一把手,该电源模块本体的前盖包括一插座用以连结一插头,当操作杆位于第一位置时,该抵靠件抵靠于该插头的外侧,以防止该插头脱离该电源模块本体,并使得该操作杆的该把手贴合于该前盖,无法相对于该电源模块本体枢转。
2.如权利要求1所述的电源模块固定机构,其特征在于,该主侧杆枢设于该电源模块本体的上盖,该把手连结于该主侧杆。
3.如权利要求2所述的电源模块固定机构,其特征在于,该操作杆还包括设置于该侧板与该主侧杆之间的一弹簧,该弹簧的一端连结于该主侧杆,且该弹簧的另一端连结于该电源模块本体的前盖。
4.如权利要求3所述的电源模块固定机构,其特征在于,还包括一连结件,穿过该主侧杆、该弹簧及该侧板,使该主侧杆枢设于该电源模块本体的上盖。
5.如权利要求2所述的电源模块固定机构,其特征在于,该操作杆还包括一副侧杆,枢设于该电源模块本体的上盖相异于该主侧杆枢设的一侧,且该把手连结于主侧杆与该副侧杆之间。
6.如权利要求5所述的电源模块固定机构,其特征在于,该把手贴合于该前盖远离该上盖的区域。
7.如权利要求2所述的电源模块固定机构,其特征在于,该把手与该前盖贴合的一侧的形状互补于该前盖的形状。
8.如权利要求1所述的电源模块固定机构,其特征在于,该操作杆位于该第一位置时,该操作杆贴合于该插座远离该上盖的一侧。
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