CN102997535B - 冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明涉及冰箱。目的在于通过控制除霜时流入冷却器的制冷剂而使得冷却器的温度均匀上升，从而得到节电性能高的冰箱。该冰箱具有：压缩制冷剂的压缩机；冷凝被上述压缩机压缩的制冷剂的冷凝器；对被上述冷凝器冷凝的制冷剂进行减压的减压装置；使被上述减压装置减压后的制冷剂蒸发的冷却器；加热上述冷却器的加热机构；以及遮断制冷剂流道的制冷剂流道调整机构，其特征在于，在上述冷却器除霜运转时，通过上述制冷剂流道调整机构遮断上述制冷剂流道，使上述压缩机停止，用上述加热机构加热上述冷却器时，在经过预定时间或者上述冷却器达到预定温度后，敞开上述制冷剂流道。

Description

冰箱

技术领域

本发明涉及冰箱。

背景技术

作为除霜时控制制冷剂流道的现有技术有日本专利第4341215号公报(专利文献1)。

在专利文献1中公布了以下技术，具备：压缩制冷剂的压缩机；冷凝被上述压缩机压缩的制冷剂的冷凝器；具备完全关闭制冷剂流道的全闭功能并对被上述冷凝器冷凝的制冷剂进行减压的减压装置；使被上述减压装置减压的制冷剂蒸发的冷却器；存贮从上述冷却器流出的剩余液态制冷剂的储液器；依次连接上述储液器和与上述压缩机连接的吸入管而构成的冷冻循环；融化附着在上述冷却器上的霜的除霜加热器；以及停止上述压缩机的运转并对上述除霜加热器通电而在上述冷却器除霜的除霜运转时使上述减压装置完全关闭而使制冷剂流道关闭的状态的控制机构，从上述除霜加热器的通电开始直到停止，完全关闭上述减压装置以防止从上述冷却器流出的液态制冷剂溢出到上述储液器内而流出到上述吸入管。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第4341215号公报

然而，在专利文献1的现有技术中，由于在除霜加热器通电时制冷剂不流入冷却器，因此制冷剂流入导致的冷却器的温度上升被抑制，除霜时间变长，要消耗更多的电力。

此外，在专利文献1中所示的那种冷却器下部有除霜加热器的情况下，由于用除霜加热器从冷却器下部依次加热，冷却器上部和下部产生温度差，不能有效地融化附着在冷却器上的霜。

发明内容

本发明是鉴于上述现有技术的问题而提出的，其目的是通过控制除霜时流入冷却器的制冷剂，而使冷却器的温度均匀上升，从而得到节电性能高的冰箱。

为了解决上述问题，采用了例如技术方案保护范围中所述的结构。本申请包含多个解决上述问题的机构，作为一个例子，在具有压缩制冷剂的压缩机、冷凝被上述压缩机压缩的制冷剂的冷凝器、对被上述冷凝器冷凝的制冷剂进行减压的减压装置、使被上述减压装置减压后的制冷剂蒸发的冷却器、加热上述冷却器的加热机构、遮断制冷剂流道的制冷剂流道调整机构的冰箱中，其特征在于：在上述冷却器的除霜运转时，利用上述制冷剂流道调整机构遮断上述制冷剂流道，使上述压缩机停止，在用上述加热机构加热上述冷却器时，在达到预定时间或上述冷却器达到预定温度后，敞开上述制冷剂流道。

本发明的效果如下。

根据本发明，通过控制除霜时流入冷却器的制冷剂，使冷却器的温度均匀上升，从而能够得到节电性能高的冰箱。

附图说明

图1是本发明的实施例的冰箱的正面外观图。

图2是表示冰箱的箱内结构的纵剖视图。

图3是表示冰箱的箱内结构的主视图。

图4是表示冷却器周边部分结构的部分主视图。

图5是表示除霜加热器结构的图。

图6是表示本发明的实施例1的冰箱的制冷剂流道的示意图。

图7是表示本发明的实施例1的控制的时间图。

图8是表示本发明的实施例1的除霜控制的流程图。

图9是表示本发明的实施例2的冰箱的制冷剂流道的示意图。

图10是表示本发明的实施例2的控制的时间图。

图11是表示本发明的突施例2的除霜控制的流程图。

图12是表示本发明的实施例3的冰箱的制冷剂流道的示意图。

图13是表示本发明的实施例3的控制的时间图。

图14是表示本发明的实施例3的除霜控制的流程图。

图15是表示本发明的实施例4的冰箱的制冷剂流道的示意图。

图16是表示本发明的实施例5的冰箱的制冷剂流道的示意图。

图17是表示本发明的实施例5的控制的时间图。

图18是表示本发明的实施例5的除霜控制的流程图。

图19是表示本发明的实施例6的控制的时间图。

图20是表示本发明的实施例6的除霜控制的流程图。

图中：

7-冷却器，9-箱内风扇(箱内送风机)，18-冷却器温度传感器，20-冷藏温度带室风门，22除霜加热器(加热机构)，24-压缩机，50-冷冻温度带室风门，52-冷凝机构，52a-冷凝器，52b-散热管，52c-散热管(第一制冷剂流道)，54、54a-制冷剂阀(三通阀、第一制冷剂流道调整机构)，54b-制冷剂阀(二通阀、第二制冷剂流道调整机构)，54c-制冷剂阀(二通阀)，55-连接管(短絡パイプ)(第二制冷剂流道)，56-止回阀，57-分隔部，58-减压装置，59-吸入管，60-制冷剂阀(二通阀、制冷剂流道调整机构)，61-制冷剂阀(四通阀、制冷剂流道调整机构)。

具体实施方式

本发明是在具有压缩制冷剂的压缩机、冷凝被上述压缩机压缩的制冷剂的冷凝器、对被上述冷凝器冷凝的制冷剂进行减压的减压装置、使被上述减压装置减压的制冷剂蒸发的冷却器、加热上述冷却器的加热机构、遮断制冷剂流道的制冷剂流道调整机构的冰箱中，其特征在于：在上述冷却器的除霜运转时，用上述制冷剂流道调整机构遮断上述制冷剂流道，使上述压缩机停止，在用上述加热机构加热上述冷却器时，在达到预定时间或上述冷却器达到预定温度后，敞开上述制冷剂流道。这样，不会增加加热机构产生的加热量，能够缩短除霜时间，可以抑制消耗电量。

另外，本发明的冰箱具有：压缩制冷剂的压缩机；冷凝被上述压缩机压缩的制冷剂的冷凝器；对被上述冷凝器冷凝的制冷剂进行减压的减压装置；使被上述减压装置减压的制冷剂蒸发的冷却器；以及加热上述冷却器的加热机构，上述冰箱的特征在于，具有：加热储藏室的分隔部的前部的第一制冷剂流道；与上述第一制冷剂流道并列设置，连接(短絡)上述冷凝器和上述减压装置的第二制冷剂流道；以及设在从上述冷凝器到上述第一制冷剂流道及第二制冷剂流道入口之间，遮断或切换第一制冷剂流道及第二制冷剂流道的第一制冷剂流道调整机构，在上述冷却器的除霜运转时，利用上述第一制冷剂流道调整机构遮断上述第一制冷剂流道及第二制冷剂流道，使上述压缩机停止，在用上述加热机构加热上述冷却器时，在达到预定时间或上述冷却器达到预定温度后，敞开上述第二制冷剂流道。这样，不会增加加热机构产生的加热量，能够缩短除霜时间，可以抑制消耗电量。

此外，具有设置在从上述第一制冷剂流道及第二制冷剂流道的出口到上述减压装置之间、遮断上述第一制冷剂流道及第二制冷剂流道的第二制冷剂流道调整机构，使上述压缩机停止，用第二制冷剂流道调整机构遮断制冷剂从上述第一制冷剂流道及第二制冷剂流道向上述冷却器的流入，在用上述加热机构加热上述冷却器时，在达到预定时间或上述冷却器达到预定温度后，敞开制冷剂向上述冷却器的流入。这样，通过抑制除霜时热量向储藏室的侵入，能够缩短除霜后储藏室的冷却，可以抑制消耗电量。此外，能够保持冰箱的分隔部的温度，可以防止除霜时结露。

此外，具有以下特征：在敞开上述第二制冷剂流道而使上述制冷剂流入预定量后，敞开上述第一制冷剂流道，使上述冷却器上部的温度上升。这样，由于不经过上述第一制冷剂流道使制冷剂流入冷却器，因此能够在防止热量向箱内侵入，并且因箱内的热量制冷剂不变凉，使制冷剂以高温的状态流入冷却器。

此外，具有以下特征：在上述第一制冷剂流道出口设有止回阀或二通阀。这样，能够防止制冷剂流到第一制冷剂流道以及第二制冷剂流道的制冷剂流道之间。

此外，具有以下特征：使上述预定温度在霜的融化温度附近。这样，由于在霜的融化温度，制冷剂的温度不改变，通过在霜的融化温度附近敞开制冷剂流道，能够利用霜的潜热更有效地除霜。

此外，具有以下特征：在遮断上述制冷剂流道并经过预定时间后，回收上述冷却器中残留的制冷剂。这样，能够保持冰箱的分隔部的温度，可以抑制除霜时的结露。

此外，具有以下特征：在使上述压缩机停止并经过预定时间后，调整上述冷却器中残留的制冷剂量。这样，由于流入冷却器的制冷剂保持为一定量，因此能够把以往用于使流入冷却器的制冷剂变暖的除霜加热器的热量用成融化附着在冷却器上的霜的热量，可以缩短除霜时间。

此外，具有以下特征：在上述第一制冷剂流道出口设有止回阀或二通阀。这样能够防止制冷剂来到上述制冷剂流道间。

此外，具有以下特征：上述储藏室是在冰箱主体内设置的冷藏温度带室和冷冻温度带室，具备：向上述冷藏温度带室及上述冷冻温度带室供给用上述冷却器生成的冷气的箱内送风机；调整向上述冷藏温度带室供给的冷气量的冷藏温度带室风门；以及调整向上述冷冻温度带室供给的冷气量的冷冻温度带室风门，使上述箱内送风机处于驱动状态、上述压缩机处于停止状态、上述制冷剂流道处于遮断状态，上述加热机构处于驱动状态，上述冷冻温度带室风门处于关闭状态、上述冷藏温度带室风门处于打开状态，利用上述冷却器的霜的潜热冷却上述冷藏温度带室。这样，由于能够在除霜时冷却冷藏温度带室，因此能够抑制从除霜运转开始到通常冷却运转再开始后，储藏室冷却所需要的消耗电量。

此外，具有以下特征：上述储藏室是冷藏室主体内设置的冷藏温度带室和冷冻温度带室，具备：向上述冷藏温度带室及上述冷冻温度带室供给用上述冷却器生成的冷气的箱内送风机；调整向上述冷藏温度带室供给的冷气量的冷藏温度带室风门；以及调整向上述冷冻温度带室供给的冷气量的冷冻温度带室风门，用上述加热机构加热上述冷却器，在达到预定时间或上述冷却器达到预定温度后，使上述制冷剂流道处于敞开状态、上述冷冻温度带室风门处于打开状态、上述冷藏温度带室风门处于关闭状态，使上述箱内送风机处于停止状态。这样，能够抑制消耗电量，并且抑制除霜时分隔部等结露。

以下参照附图对本发明的实施例进行说明。

(冰箱的整体结构)

首先，参照图1至图6对本发明的冰箱的整体结构进行说明。图1是本实施例的冰箱的主视图。图2是图1中的A-A纵剖视图。图3是表示冰箱的箱内结构的主视图，是表示冷气通道及吹出口的配置等的图。

如图1所示，从冰箱1的上部，依次具有冷藏室2、左右配置的制冰室3及上层冷冻室4、下层冷冻室5、蔬菜室6。在冷藏室2的前方开口处具有左右分割的对开式(法式门)的冷藏室门2a、2b。制冰室3、上层冷冻室4、下层冷冻室5以及蔬菜室6的前方开口处分别具备拉出式制冰室门3a、上层冷冻室门4a、下层冷冻室门5a以及蔬菜室门6a。

如图2所示，外箱45和内箱46之间填充有发泡绝热材料(发泡聚氨酯)，形成绝热箱体10。这样，冰箱1的内外被绝热地隔开。此外，在外箱45和内箱46之间安装有多个真空绝热材料25。还有，在图2中，将真空断热材25设在冰箱1的后部，但设在上部或底部的话，还可以进一步提高绝热性能。

冷藏室2和上层冷冻室4以及制冰室3(参照图1，图2中制冰室3未图示出)被绝热分隔壁28上下绝热地划分开。还有，在绝热分隔壁28上设有真空绝热材料25。这样，可以提高作为冷藏温度带的冷藏室2和作为冷冻温度带的上层冷冻室4及制冰室3的绝热性能，提高各储藏室的冷却效率。此外，下层冷冻室5和蔬菜室6被绝热分隔壁29绝热地隔开。

在冷藏室门2a的箱内侧上下设有多个作为储藏容器的门兜32。此外，在冷藏室2中纵向设有多个搁板36，划分成多个储藏空间。

在制冰室3、上层冷冻室4、下层冷冻室5以及蔬菜室6设有分别与制冰室门3a、上层冷冻室门4a、下层冷冻室门5a、以及蔬菜室门6a一体拉出的收纳容器3b(未图示)、4b、5b、6b。

如图2以及图3所示，冷却器7设在下层冷冻室5的后方设置的冷却器室8中。在冷却器7的上方投影位置设有箱内送风机9。通过箱内送风机9，与冷却器7热交换而被冷却的空气(以下称为“冷气”)通过冷藏室送风通道11、蔬菜室送风通道14(参照图3)、上层冷冻室送风通道12、下层冷冻室送风通道13以及制冰室送风通道(未图示)被送到冷藏室2、蔬菜室6、上层冷冻室4、下层冷冻室5以及制冰室3。还有，各送风通道如图3中虚线所示设在冰箱1的各室的后方。

此外，向各储藏室的冷气的送风量通过冷藏温度带室风门20、冷冻温度带室风门50、蔬菜室通道51的开闭来控制。在冷藏温度带室风门20为打开状态的情况下，用冷却器7热交换后的冷气利用箱内送风机9经由冷藏室送风通道11，从吹出口2c分别被送到冷藏室。冷却了冷藏室2的冷气从在冷藏室2后部下方设置的返回口2d经由冷藏室返回通道16，从冷却器室8的正面看的话，返回右侧下部。

另一方面，在冷冻温度带室风门50为打开状态的情况下，经由制冰室送风通道(未图示)、上层冷冻室送风通道12、以及下层冷冻室送风通道13，从吹出口3c、4c、5c分别被送到制冰室3、上层冷冻室4、以及下层冷冻室5。冷却了制冰室3、上层冷冻室4、以及下层冷冻室5的冷气通过在下层冷冻室5后部下方设置的冷冻室返回口17返回冷却器室8。

另一方面，在蔬菜室通道51为打开状态的情况下，经由蔬菜室送风通道14(参照图3)，从吹出口6c向蔬菜室6送风。来自蔬菜室6的返回空气从未图示的蔬菜室返回口经由蔬菜室返回通道，被返回到冷却器室8的左侧下部。

在冰箱1的下部后方设有机械室19。在机械室19中收放有压缩机24以及图4中所示的冷凝机构52、干燥器53、制冷剂阀54，通过未图示的箱外送风机向压缩机24以及冷凝机构52通风，去除由各自的运转产生的发热。

在冰箱1的上部后方配置有作为控制装置的控制基板31。由预先安装在控制基板31上的程序，进行压缩机24的开/关控制以及旋转速度控制、冷藏温度带室风门20、冷冻温度带室风门50、蔬菜室通道51的控制、箱内送风机9的开/关控制以及旋转速度控制、箱外送风机9的开/关控制以及旋转速度控制等。

附着在冷却器7及其周边的冷却器室8的壁等上的霜通过在冷却器7下方设置的除霜加热器22被除去。通过除霜，霜融化而产生的除霜水滴到在冷却器室8下部配备的溜槽23中，然后通过排水管27而贮存在机械室19的压缩机24上方配置的蒸发皿21中。这样，通过来自压缩机24及未图示的冷凝器的发热、和未图示的箱外送风机的通风而被蒸发气化。

还有，在本实施方式中，作为制冷剂用了异丁烷，制冷剂封入量为少量，大约88g。

(冷却器的周边构造)

其此，参照图4对本实施例的冰箱1的冷却器7的周边构造进行说明。图4是冷却器7周边部分的主视图。图5是除霜加热器的立体图。

如图4中箭头所示，来自冷藏室2的返回冷气经由冷藏室返回通道16，流入从冷却器室8的正面观察时为右侧下部。换言之，设有冷藏室返回通道16使得使来自冷藏室2的返回冷气流入冷却器7的下方。

在冷却器7的左侧上部配备有冷却器温度传感器18。除霜运转是通过对除霜加热器22通电(本实施例的除霜加热器22的输出功率为160W)来进行。还有，除霜加热器22如图5所示，具有玻璃管22c、内置于玻璃管22c中的加热器线(未图示)、不与玻璃管的外周接触且配置成螺旋状的散热翅片22b、以及为了防止除霜水滴到玻璃管22c上而设置的上部罩22a。除霜运转的结束由冷却器温度传感器18来判断。

此外，来自蔬菜室6的返回冷气经由未图示的蔬菜室返回通道，从冷却器室8左侧下部前方的蔬菜室返回冷气流入部6d流入冷却器室8。换言之，设置蔬菜室返回冷气流入部6d使得来自蔬菜室6的返回冷气流入冷却器7的下方。

此外，冷却了制冰室3、上层冷冻室4、下层冷冻室5的返回冷气经过在冷却器室8下方前部设置的冷冻室返回口17，流入冷却器室8。换言之，设置冷冻室返回口17使得冷却了制冰室3、上层冷冻室4、下层冷冻室5的返回冷气流入冷却器7的下方。

实施例1

其次，参照图6对实施例1的冷冻循环进行说明。图6是表示冰箱的制冷剂流道的示意图。

图6中，24是冷冻循环内压缩制冷剂的压缩机，设置在图2所示的机械室19内，通过控制基板31控制为可以改变转速。52是冷凝被压缩机24压缩的制冷剂的冷凝机构。

冷凝机构52由配置在机械室19并冷凝被压缩机24压缩的制冷剂的冷凝器52a、冷凝制冷剂并且防止在冰箱1的侧面结露的散热管52b、冷凝制冷剂并且防止分隔部57结露的散热管52c构成。还有，配置散热管52c的分隔部57，如图3所示，是由将制冰室3以及上层冷冻室4和下层冷冻室5上下分隔的横分隔部、左右分隔制冰室3和上层冷冻室4的纵分隔部构成。

在图6中，60是遮断向减压装置58的制冷剂流道的制冷剂阀(制冷剂流道调整机构)，该减压装置58对用冷凝机构52冷凝的制冷剂进行减压。7是使被减压装置58减压后的制冷剂蒸发的冷却器，设在图2所示的冷却器室8中。

59是从冷却器7连接到压缩机24的吸入管。依次连接压缩机24、冷凝机构52、制冷剂阀60、减压装置58、冷却器7、吸入管59而构成冷冻循环。

其次，对实施例1中除霜时的控制机构进行说明。图7是表示实施例1的冰箱的除霜中的压缩机、除霜加热器、制冷剂阀的状态的时间图。在图7中，横轴表示时间，纵轴分别表示冷却器温度传感器18的湿度、压缩机的运转/停止(ON/OFF)、除霜加热器的通电/停止(ON/OFF)、制冷剂阀的开/闭的状态。在图7中，表示冷却器的温度的纵轴的t1、t2、t3分别是冷却器温度传感器18的温度，t1表示除霜开始时的温度、t2表示冷却器的上部和下部产生温度差时的温度、t3表示除霜结束温度，有t1＜t2＜t3的关系，还示意性地表示冷却器的温度变化。

使冰箱运转，冷却器7上附着很多霜，为了使冷却效率不下降而进行除霜。图8所示的除霜开始条件是从上次除霜结束开始计算冰箱的累积运转时间，达到规定时间时开始除霜。除霜开始条件成立后，停止压缩机24的运转，同时，用制冷剂阀60遮断制冷剂流道，防止制冷剂向冷却器7的流入。

通常运转时，以从压缩机24吐出口到减压装置58的入口为高压侧、从减压装置58出口到吸入管59为低压侧运转。为此，压缩机24停止时，由于为了消除压力差，制冷剂从高压侧向低压侧流入而关闭制冷剂阀60，遮断制冷剂流道，因而虽然从制冷剂阀60到冷却器7的制冷剂向冷却器7流入，但减压装置58的容量不大，制冷剂几乎不流入冷却器7。

然后，开始向除霜加热器22通电。此时，由于制冷剂不流入冷却器7，因此可以把原来用于加温流入冷却器7的制冷剂的除霜加热器22的热量用于融化附着在冷却器7上的霜，从而可以缩短除霜时间。此外，由于通过制冷剂阀60遮断制冷剂流道，因此散热管52b、52c的压力不变化，不会因压力下降而温度降低。因此，可以保持冰箱1的侧面和分隔部57的温度，抑制除霜时的结霜。

然后，若冷却器温度传感器18达到预定温度或除霜加热器22通电预定时间以上则打开制冷剂阀60，敞开制冷剂流道。为此，被制冷剂阀60保持的制冷剂阀60前后的压力差消除后，制冷剂流入冷却器7。此时，因制冷剂流入低压侧的冷却器7，冷却器7的压力上升，冷却器7的温度上升，此外，对于冷却器7，因高温的制冷剂流入，冷却器7的温度上升，因此能够缩短除霜时间。还有，如果遮断制冷剂流道的时间长，则以往用于加温流入冷却器7的制冷剂的除霜加热器22的热量可以用于融化附着在冷却器7上的霜的时间变长，但减少了高温的制冷剂流入导致的冷却器7的温度上升。在霜的融化温度，由于制冷剂的温度不变化，因此通过在霜的融化温度附近敞开制冷剂流道，可以进一步有效地除霜。

然后，在冷却器温度传感器18达到了除霜结束的规定温度时，停止除霜加热器22的通电，并且再次开始压缩机24的运转，返回通常的冷却储藏室的运转。还有，打开制冷剂阀60，敞开制冷剂流道的预定温度以及除霜加热器通电时间、除霜结束的预定温度因压缩机容量、封入制冷剂量、风道结构、储藏室容量等而不同，因此根据试验等预先设定。此外，除霜开始时，使压缩机24、制冷剂阀54同时动作，但在没有影响的范围内改变时间差以及顺序也可以。

因此，不增加除霜加热器22的通电量就可以缩短除霜时间，能够抑制消耗电量。而且，能够保持冰箱1的侧面和分隔部57的温度，能够抑制除霜时的结露。

其次，图8是表示实施例1的除霜控制的流程图。在图8中，步骤101是通常的冷却运转的步骤，步骤102是判断除霜开始条件是否成立的步骤，步骤103是使制冷剂阀60关闭、制冷剂流道遮断的步骤，步骤104是使压缩机24停止的步骤，步骤105是开始对除霜加热器22通电的步骤，步骤106是判断冷却器温度传感器18是否达到温度t2的步骤，步骤107是判断除霜加热器通电时间是否达到规定时间Tlimit1的步骤，步骤108是使制冷剂阀60打开、制冷剂流道敞开的步骤，步骤109是判断冷却器温度传感器18是否达到除霜结束温度t3的步骤，步骤110是结束除霜加热器22的通电的步骤，步骤111是使压缩机24再次启动的步骤。

步骤101是通常的冷却运转步骤，基于由未图示的外部空气温度传感器或和冷藏温度带室传感器、冷冻温度带室传感器、蔬菜室传感器等检测出的冰箱1的状态，通过压缩机24和箱内送风机9的ON/OFF以及冷藏温度带室风门20、冷冻温度带室风门50、蔬菜室通道51的开闭等来进行控制各储藏室的温度的通常的冷却运转。

步骤102是判断除霜开始条件是否成立的步骤，计算从上次的除霜结束起的冰箱的累计运转时间，达到预定时间时使除霜开始条件成立。在除霜开始条件不成立的情况下，则返回步骤101进行通常的冷却运转，再次在步骤102判断除霜开始条件。在除霜开始条件成立的情况下，在步骤103使制冷剂阀60关闭，遮断制冷剂流道，在步骤104停止压缩机24的运转。还有，冰箱的累计运转时间因门的开闭次数及时间、外部空气温度等而不同。

然后，在步骤105开始对除霜加热器22通电，融化附着在冷却器7上的霜。步骤106是判断冷却器温度传感器18是否达到预定温度t2的步骤，在冷却器温度传感器18达到预定温度t2的情况下，在步骤108使制冷剂阀60打开，敞开制冷剂流道。此外，在冷却器温度传感器18未达到预定温度t2的情况下，在步骤107判断除霜加热器通电时间是否达到Tlimit1，在除霜加热器通电时间达到了Tlimit1的情况下，在步骤108使制冷剂阀60打开，敞开制冷剂流道。此外，在除霜加热器通电时间未达到Tlimit1的情况下，则返回步骤106，判断冷却器温度传感器18是否达到了预定温度t2。

然后，在步骤109判断冷却器温度传感器18是否达到了除霜结束预定温度t3，如果未达到，则在步骤109反复判断是否达到了预定温度t3。在达到了预定温度t3的情况下，在步骤110结束对除霜加热器的通电，在步骤111再次启动压缩机，在步骤101返回通常的冷却运转。

还有，步骤103、步骤104、步骤105可以同时进行，也可以以没有影响的时间差改变顺序。此外，步骤106、步骤107改变顺序也可以。

这样，通过具备使压缩机24停止的步骤和关闭制冷剂阀60且遮断制冷剂流道的步骤，从而制冷剂不流入冷却器7，可以将以往用于加温流入冷却器7的制冷剂的除霜加热器的热量用于融化附着在冷却器7上的霜的热，通过在步骤108打开制冷剂阀60，敞开制冷剂流道，制冷剂流入冷却器7，冷却器7的压力上升，冷却器7的温度上升，此外对于冷却器7，因高温的制冷剂流入而冷却器7的温度上升。因此，不增加除霜加热器22的通电量，就可以缩短除霜时间，能够抑制消耗电量。

(实施例2)

其次，参照图9对实施例2的冷冻循环进行说明。图9是表示冰箱的制冷剂流道的示意图。

55是连接散热管52b和减压装置58的连接管(第二制冷剂流道)。54是遮断或切换散热管52c(第一制冷剂流道)和连接管55(第二制冷剂流道)的制冷剂阀(第一制冷剂流道调整机构)。56是为了防止制冷剂来到散热管52c和连接管55的制冷剂流道之间而在制冷剂流道出口(散热管52c(第一制冷剂流道)的出口)设置的止回阀。其它符号由于与实施例1相同，因此附注同一的符号而省略说明。

对实施例2中的除霜时的控制机构进行说明。图10是表示实施例2的控制的冰箱的除霜中压缩机、除霜加热器、制冷剂阀的状态的时间图。在图10中，横轴表示时间，纵轴分别表示冷却器温度传感器18的温度、压缩机的运转/停止(ON/OFF)、除霜加热器的通电/停止(ON/OFF)、制冷剂阀的散热管52c(第一制冷剂流道)侧、连接管55(第二制冷剂流道)侧、全关闭的状态。图中，表示冷却器的温度的纵轴的t1、t2、t3与实施例1的t1、t2、t3相同因而省略说明。

冰箱运转，冷却器7上附着了很多霜，为了不降低冷却效率而进行除霜。图10所示的除霜开始条件是计算从上次除霜结束起冰箱的累积运转时间，在达到了预定时间时开始除霜。除霜开始条件成立后，用制冷剂阀54遮断制冷剂流道，经过一定时间后停止压缩机24的运转，把在散热管52c、连接管55、冷却器7中存在的制冷剂全部或部分去除。

即使用制冷剂阀54遮断制冷剂流道，压缩机24也运转，因此，从制冷剂阀54到吸入管59的低压侧的制冷剂聚集在从压缩机24的吐出口到制冷剂阀54的高压侧。因此，经过一定时间后，通过停止压缩机24，就能够调整残留在冷却器7中的制冷剂。还有，从遮断制冷剂流道至停止压缩机24的时间短的情况下或如实施例1那样停止压缩机同时遮断制冷剂流道的情况下，散热管52c及连接管55的制冷剂流入冷却器7。

遮断制冷剂流道所产生的效果与实施例1相同而省略说明。

然后，冷却器温度传感器18达到预定温度或者对除霜加热器22通电预定时间以上时，把制冷剂阀54向连接管55侧打开，敞开连接管55。因此，用制冷剂阀54保持的制冷剂阀54前后的压力差被解除后，制冷剂流入冷却器7。此时，因制冷剂流入低压侧的冷却器7，冷却器7的压力上升，温度上升，此外，对于冷却器7，因高温的制冷剂流入，冷却器7的温度上升，从而能够缩短除霜时间。此外，由于不通过散热管52c，因此能够防止热量向箱内的侵入，因箱内的热量，制冷剂不会变冷，因而能够在保持高温的状态使制冷剂流入冷却器7。

然后，冷却器温度传感器18达到了除霜结束的规定温度时，停止对除霜加热器22的通电，并且使制冷剂阀54向散热管52c侧打开，再次开始压缩机24的运转，返回通常的冷却储藏室的运转。此外，除霜开始时，使压缩机24、除霜加热器22、制冷剂阀54同时动作，在没有影响的范围内改变时间差以及顺序也可以。

因此，不增加除霜加热器22的通电量，就可以缩短除霜时间，通过抑制除霜时热量向储藏室侵入，从而能够缩短除霜后的储藏室的冷却，抑制消耗电量。此外，能够保持冰箱1的侧面和分隔部57的温度，抑制除霜时结露。

图11是表示实施例2的除霜控制的流程图。在图11中，步骤212是使制冷剂阀54完全关闭而遮断制冷剂流道的步骤，步骤213是判断从使制冷剂阀54完全关闭且遮断制冷剂流道的时间是否达到去除残留在冷却器7中的制冷剂的预定时间Tlimit2的步骤，步骤214是使制冷剂阀向连接管55侧打开且仅连接管55敞开制冷剂流道的步骤，步骤215是使制冷剂阀54向散热管52c侧打开的步骤。步骤201～步骤211与实施例1的步骤101～步骤111相同而省略说明。

在除霜开始条件成立的情况下，在步骤212使制冷剂阀54完全关闭，遮断制冷剂流道。步骤213是判断从使制冷剂阀54完全关闭且遮断制冷剂流道的时间是否达到去除残留在冷却器7中的制冷剂的预定时间Tlimit2的步骤，如果从遮断制冷剂流道起的时间未达到预定时间Tlimit2，则在步骤204反复判断是否达到预定时间Tlimit2。如果达到预定时间Tlimit2，则在步骤205停止压缩机24的运转。

然后，在步骤206冷却器温度传感器18达到预定温度t2，或者在步骤207除霜加热器通电时间达到Tlimit1的情况下，在步骤214使制冷剂阀54向连接管55侧打开，仅连接管55敞开制冷剂流道。

然后，在步骤209冷却器温度传感器18达到了预定温度t3的情况下，在步骤215使制冷剂阀54向散热管52c侧打开。

这样，通过具备判断是否达到去除残留在冷却器7中的制冷剂的规定时间Tlimit2的步骤，可以调整残留在冷却器7中的制冷剂量，此外，通过具备仅连接管55敞开制冷剂流道的步骤，由于不通过散热管52c，从而能够防止热量向冰箱内的侵入，由于冰箱内的热量而使得制冷剂不变冷，因此能够在高温的状态下使制冷剂流入冷却器7。因此，不增加除霜加热器的通电量，就能够缩短除霜时间，可以抑制消耗电量。

(实施例3)

其次，参照图12对实施例3的冷冻循环进行说明。

在图12中，54a是遮断或切换散热管52c和连接管55的制冷剂阀(第一制冷剂流道调整机构)，54b是遮断向减压装置58的制冷剂流道的制冷剂阀(第二制冷剂流道调整机构)，该减压装置58对被冷凝机构冷凝的制冷剂进行减压。其它符号与实施例1相同而省略说明。

对实施例3中的除霜时控制机构进行说明。图13是表示示意实施例3的控制的冰箱的除霜中的压缩机、除霜加热器、第一制冷剂流道调整机构、第二制冷剂流道调整机构的状态的时间图。在图13中，横轴表示时间，纵轴分别表示各冷却器温度传感器18的温度、压缩机的运转/停止(ON/OFF)、除霜加热器的通电/停止(ON/OFF)、制冷剂阀54a的散热管52c侧、连接管55侧、完全关闭的状态、制冷剂阀54b的开/闭的状态。图中，表示冷却器的温度的纵轴的t1、t2、t3与实施例1的t1、t2、t3相同而省略说明。

在图13中，除霜开始条件成立后，停止压缩机24的运转，同时，通过使制冷剂阀54a、制冷剂阀54b完全关闭，遮断制冷剂流道，从而防止制冷剂向冷却器7的流入。

通常运转时，以从压缩机24的吐出口到减压装置58的入口为高压侧、从减压装置58出口到吸入管59为低压侧运转。因此，压缩机24停止时，消除压力差，使制冷剂从高压侧向低压侧流入，但由于使制冷剂阀54a、制冷剂阀54b完全关闭，遮断制冷剂流道，因此，虽然从制冷剂阀54b到冷却器7的制冷剂流入冷却器7，但减压装置58的容量很小，因而冷却器7中几乎不流入制冷剂。此外，由于使制冷剂阀54a完全关闭，制冷剂不流入散热管52c，制冷剂可以以高温的状态保持在冷凝器52a、散热管52b中。

遮断制冷剂流道所产生的效果与实施例1相同而省略说明。

然后，冷却器温度传感器18达到预定温度或对除霜加热器22通电预定时间以上时，使制冷剂阀54a向连接管55侧打开，打开制冷剂阀54b，敞开制冷剂流道。因此，消除被制冷剂阀54b保持的制冷剂阀54b前后的压力差后，制冷剂流入冷却器7。以下与实施例2相同而省略说明。此外，除霜开始时，使压缩机24、除霜加热器22、制冷剂阀54a、制冷剂阀54b同时动作，在没有影响的范围内改变时间差以及顺序也可以。

因此，不增加除霜加热器22的通电量，就可以缩短除霜时间，通过抑制除霜时热量向储藏室侵入，能够缩短除霜后的储藏室的冷却，抑制消耗电量。此外，能够保持冰箱1的侧面和分隔部57的温度，抑制除霜时结露。

图14是表示实施例3的除霜控制的流程图。图中，步骤316是在步骤312使制冷剂阀54a完全关闭的同时，使制冷剂阀54b关闭，遮断向减压装置58的制冷剂流道的步骤。步骤317是在步骤314使制冷剂阀54a向连接管55侧打开，同时使制冷剂阀54b打开，敞开向减压装置58的制冷剂流道的步骤。步骤301～步骤315与实施例1的步骤201～步骤215相同而省略说明。

在步骤302，除霜开始条件成立的情况下，在步骤312使制冷剂阀54a完全关闭的同时，使制冷剂阀54b关闭，遮断向减压装置58的制冷剂流道。在步骤314，使制冷剂阀54a向连接管55侧打开，仅连接管55敞开制冷剂流道，同时，使制冷剂阀54b打开，敞开向减压装置58的制冷剂流道。还有，步骤312和步骤316、步骤314和步骤317可以同时进行，也可以以没有影响的时间差改变顺序。

这样，通过具备使制冷剂阀54a完全关闭的同时使制冷剂阀54b关闭，遮断向减压装置58及冷却器7的制冷剂流道的步骤，以及，使制冷剂阀54a向连接管55侧打开的同时使制冷剂阀54b打开，敞开向减压装置58及冷却器7的制冷剂流道的步骤，从而可以得到与实施例2相同的效果。

(实施例4)

其次，参照图15对实施例4的冷冻循环进行说明。在图15中，54c是遮断向减压装置58的制冷剂流道，防止制冷剂来到散热管52c和连接管55之间的制冷剂阀(二通阀)，上述减压装置58对由冷凝器冷凝的制冷剂进行减压。其它符号与实施例1相同而省略说明。

对实施例4中的除霜时控制机构进行说明。对压缩机、除霜加热器、制冷剂阀54a、制冷剂阀54c(实施例2中为止回阀56)的控制与实施例2相同而省略说明。

通常运转时，以从压缩机24的吐出口到减压装置58的入口为高压侧，从减压装置58出口到吸入管59为低压侧进行运转。因此，压缩机24停止时，若消除压力差则使制冷剂从高压侧向低压侧流入，由于使制冷剂阀54a、制冷剂阀54c完全关闭，遮断制冷剂流道，因此，虽然从连接管55的制冷剂流道以及制冷剂阀54c到冷却器7的制冷剂流入冷却器7，但连接管55的容量与散热管52c相比很小，减压装置58的容量很小，因而冷却器7中只流入少量的制冷剂。此外，由于使制冷剂阀54a完全关闭，制冷剂不流入散热管52c，制冷剂可以以高温的状态保持在冷凝器52a、散热管52b中。还有，如实施例2那样，通过在压缩机停止前，使制冷剂阀54a、制冷剂阀54c完全关闭，来调整流入冷却器7的制冷剂量也可以，其它控制以及效果与实施例2相同而省略说明。

(实施例5)

其次，参照图16对实施例5的冷冻循环进行说明。在图16中，61是可以切换散热管52c入口与出口、散热管52b出口、减压装置58的连接的制冷剂阀(制冷剂流道调整机构)。其它符号与实施例1相同而省略说明。

对实施例5中除霜时控制机构进行说明。图17是表示示意实施例5的控制的冰箱的除霜中的压缩机、除霜加热器、制冷剂阀61的状态的时间图。在图16中，横轴表示时间，纵轴分别表示冷却器温度传感器18的温度、压缩机的运转/停止(ON/OFF)、除霜加热器的通电/停止(ON/OFF)、制冷剂阀61的连接散热管52b出口和散热管52c、连接散热管52c出口和减压装置的A-B侧、连接散热管52c入口和出口、连接散热管52b出口和减压装置的A-C侧、完全关闭的状态。图中，表示冷却器的温度的纵轴的t1、t2、t3与实施例1的t1、t2、t3相同而省略说明。

在图16中，除霜开始条件成立后，通过停止压缩机24的运转，同时完全关闭制冷剂阀61，遮断制冷剂流道，从而防止制冷剂向冷却器7的流入。

遮断制冷剂流道产生的效果与实施例1相同而省略说明。

然后，冷却器温度传感器18达到预定温度或对除霜加热器22通电预定时间以上时，使制冷剂阀61向A-C侧打开，敞开制冷剂流道。因此，消除被制冷剂阀61保持的制冷剂阀61前后的压力差后，制冷剂流入冷却器7。制冷剂流入产生的效果与实施例2相同而省略说明。

然后，冷却器温度传感器18达到了除霜结束的预定温度时，停止对除霜加热器22的通电，并且使制冷剂阀61向A-B侧打开，再次使压缩机24运转，返回通常的冷却储藏室的运转。此外，除霜开始时，使压缩机24、除霜加热器22、制冷剂阀61同时动作，但在没有影响的范围内改变时间差以及顺序也可以。此后，与实施例2相同而省略说明。

因此，不增加除霜加热器的通电量，就能够缩短除霜时间，通过抑制除霜时热量向储藏室的侵入，可以缩短除霜后的储藏室的冷却，可以抑制消耗电量此外，能够保持冰箱1的侧面和分隔部57的温度，可以抑制除霜时的结露。

图18是表示实施例5的除霜控制的流程图。图中，步骤512是使制冷剂阀61完全关闭，遮断向减压装置58的制冷剂流道的步骤。步骤514是使制冷剂阀54向A-C侧打开，敞开向减压装置58的制冷剂流道的步骤。步骤515是使制冷剂阀54向A-B侧打开，敞开散热管52c的制冷剂流道的步骤。步骤501～步骤511与实施例1的步骤101～步骤111相同而省略说明。

(实施例6)

其次，对实施例6进行说明。还有，实施例6的冷冻循环与实施例2相同而省略说明。

首先，对实施例6的冰箱的除霜时控制机构进行说明。图19是表示示意实施例6的控制的实施例的冰箱的除霜中的压缩机、除霜加热器、箱内送风机、冷藏温度带室风门、冷冻温度带室风门、制冷剂阀的状态的时间图。

图19中，横轴表示时间，纵轴分别表示冷却器温度传感器18的温度、压缩机的运转/停止(ON/OFF)、除霜加热器的通电/停止(ON/OFF)、箱内送风机的通电ON/OFF、冷藏温度带室风门的开/闭、冷冻温度带室风门的开/闭、制冷剂阀54的散热管52c侧、连接管55侧、完全关闭的状态。图中，表示冷却器的温度的纵轴的t1、t2、t3与实施例1的t1、t2、t3相同而省略说明。此外，直到压缩机停止与实施例2相同而省略说明。

压缩机停止后，在对箱内送风机9通电的状态，使冷冻温度带室风门50关闭，冷藏温度带室风门20打开，开始对除霜加热器22通电。此时，由于在对箱内送风机9通电的状态，冷藏温度带室风门20打开，从而能够融化附着在冷却器7上的霜，并利用附着在冷却器7上的霜冷却冷藏室2。制冷剂控制产生的效果与实施例2相同而省略说明。

然后，冷却器温度传感器18达到预定温度或除霜加热器22通电预定时间以上时，停止对箱内送风机9通电，使冷冻温度带室风门50打开，冷藏温度带室风门20关闭，使制冷剂阀54向连接管55侧打开，敞开制冷剂流道。制冷剂流入所产生的效果与实施例2相同而省略说明。

然后，冷却器温度传感器18达到了除霜结束的规定温度时，停止对除霜加热器22的通电，并且使制冷剂阀54向散热管52c侧打开，使冷冻温度带室风门50关闭，冷藏温度带室风门打开，开始对箱内送风机通电，再次开始压缩机24的运转，返回通常的冷却储藏室的运转。还有，除霜开始时，使压缩机24、制冷剂阀54、冷藏温度带室风门20、冷冻温度带室风门50、除霜加热器同时动作，但在没有影响的范围内改变时间差以及顺序也可以。

因此，不增加除霜加热器的通电量，就能够缩短除霜时间，通过抑制除霜时热量向储藏室的侵入，可以缩短除霜后的储藏室的冷却，可以抑制消耗电量此外，能够保持冰箱1的侧面和分隔部57的温度，可以抑制除霜时的结露。

图20是表示实施例6的除霜控制的流程图。图中，步骤616是使冷冻温度带室风门50关闭的步骤，步骤617是使冷藏温度带室风门20打开的步骤，步骤618是使箱内送风机9停止的步骤，步骤619是使冷藏温度带室风门20关闭的步骤，步骤620是使冷冻温度带室风门50打开的步骤，步骤621是使冷冻温度带室风门50关闭的步骤，步骤622是使冷藏温度带室风门20打开的步骤，步骤623是再次对箱内送风机9通电的步骤。步骤601～步骤615由于与实施例1的步骤201～步骤215相同而省略说明。

在步骤604停止了压缩机后，在步骤616关闭冷冻温度带室风门50，在步骤617打开冷藏温度带室风门20。此时，由于对箱内送风机9通电，附着在冷却器7上的霜融化，同时，利用附着在冷却器7上的霜，可以冷却冷藏室2。

此外，在步骤614把制冷剂阀54向连接管55侧打开后，在步骤618停止箱内送风机，在步骤619关闭冷藏温度带室风门20，在步骤620打开冷冻温度带室风门50。

此外，在步骤610，除霜加热器通电停止后，在步骤621关闭冷冻温度带室风门50，在步骤622打开冷藏温度带室风门20，在步骤623再次对箱内送风机9通电。还有，步骤604、步骤616、步骤617、步骤605可以同时，也可以以没有影响的时间差改变顺序。步骤618～步骤620也同样。步骤610、步骤615、步骤611、步骤621～步骤623也同样。

这样，通过具备箱内送风机的通电、冷藏温度带室风门20的开闭、冷冻温度带室风门50的开闭，就能够冷冻除霜时的冷藏室2。制冷剂控制所产生的效果由于与实施例2相同而省略说明。因此，不增加除霜加热器的通电量就能够缩短除霜时间，可以抑制消耗电量。

Claims (8)

1.一种冰箱，具有：

压缩制冷剂的压缩机；

冷凝被上述压缩机压缩的制冷剂的冷凝器；

对被上述冷凝器冷凝的制冷剂进行减压的减压装置；

使被上述减压装置减压后的制冷剂蒸发的冷却器；

加热上述冷却器的加热机构；以及

遮断制冷剂流道的制冷剂流道调整机构，

上述冰箱的特征在于，

在上述冷却器的除霜运转时，利用上述制冷剂流道调整机构遮断上述制冷剂流道，使上述压缩机停止，在用上述加热机构加热上述冷却器时，在达到预定时间或上述冷却器达到预定温度后，敞开上述制冷剂流道。

2.一种冰箱，具有：

压缩制冷剂的压缩机；

冷凝被上述压缩机压缩的制冷剂的冷凝器；

对被上述冷凝器冷凝的制冷剂进行减压的减压装置；

使被上述减压装置减压后的制冷剂蒸发的冷却器；以及

加热上述冷却器的加热机构，

上述冰箱的特征在于，具备：

加热对储藏室进行分隔的分隔部的前部的第一制冷剂流道；

与上述第一制冷剂流道并列设置，并连接上述冷凝器和上述减压装置的第二制冷剂流道；以及

设置在从上述冷凝器到上述第一制冷剂流道及第二制冷剂流道入口之间，遮断或切换第一制冷剂流道及第二制冷剂流道的第一制冷剂流道调整机构，

在上述冷却器的除霜运转时，利用上述第一制冷剂流道调整机构遮断上述第一制冷剂流道及第二制冷剂流道，使上述压缩机停止，在用上述加热机构加热上述冷却器时，在达到预定时间或上述冷却器达到预定温度后，敞开上述第二制冷剂流道。

3.根据权利要求2所述的冰箱，其特征在于，

具有设置在从上述第一制冷剂流道及第二制冷剂流道的出口到上述减压装置之间，并遮断上述第一制冷剂流道及第二制冷剂流道的第二制冷剂流道调整机构，

使上述压缩机停止，利用第二制冷剂流道调整机构遮断制冷剂从上述第一制冷剂流道及第二制冷剂流道向上述冷却器的流入，在用上述加热机构加热上述冷却器时，在达到预定时间或上述冷却器达到预定温度后，敞开制冷剂从上述第一制冷剂流道及第二制冷剂流道向上述冷却器的流入。

4.根据权利要求2所述的冰箱，其特征在于，

在敞开上述第二制冷剂流道而使上述制冷剂流入预定量之后，敞开上述第一制冷剂流道，使上述冷却器上部的温度上升。

5.根据权利要求2所述的冰箱，其特征在于，

在上述第一制冷剂流道出口设有止回阀或二通阀。

6.根据权利要求1或2所述的冰箱，其特征在于，

使上述预定温度在霜的融化温度附近。

7.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，

储藏室是设置在冰箱主体内的冷藏温度带室和冷冻温度带室，

具备：向上述冷藏温度带室及上述冷冻温度带室供给由上述冷却器生成的冷气的箱内送风机；

调整向上述冷藏温度带室供给的冷气量的冷藏温度带室风门；以及

调整向上述冷冻温度带室供给的冷气量的冷冻温度带室风门，

使上述箱内送风机处于驱动状态、上述压缩机处于停止状态、上述制冷剂流道处于遮断状态、上述加热机构处于驱动状态、上述冷冻温度带室风门处于关闭状态、上述冷藏温度带室风门处于打开状态，利用上述冷却器的霜的潜热冷却上述冷藏温度带室。

8.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，

储藏室是设置在冰箱主体内的冷藏温度带室和冷冻温度带室，

具备：向上述冷藏温度带室及上述冷冻温度带室供给由上述冷却器生成的冷气的箱内送风机；

调整向上述冷藏温度带室供给的冷气量的冷藏温度带室风门；以及

调整向上述冷冻温度带室供给的冷气量的冷冻温度带室风门，

用上述加热机构加热上述冷却器，在达到预定时间或上述冷却器达到预定温度后，使上述制冷剂流道处于敞开状态、上述冷冻温度带室风门处于打开状态、上述冷藏温度带室风门处于关闭状态，使上述箱内送风机处于停止状态。